现代设备管理

现代设备管理Tag内容描述：<p>1、现代企业设备管理信息化的技术与方法中国设备管理协会计算机管理开发应用中心 刘德峰前 言设备管理信息化已经由早期的以维护和维修为主的模式（CMMS及PMIS），向现代的企业设备资产管理系统EAM（Enterprise Asset Management）发展。一个优秀的企业设备资产管理系统，将利用计算机网络技术和强大的数字化管理技术，结合先进的设备管理思想和方法，优化设备资产管理流程，形成动态的设备管理工作平台，利用对设备资产管理信息流与工作流的控制，使企业更有效地配置包括设备资产在内的有形资产，提高生产设备的可利用率及可靠性，控制维护及。</p><p>2、莅衿袅羂蒇蚁螁肁薀蒄聿肀艿蚀羅肀莂蒃羁聿薄蚈袇肈芄薁螃肇莆螆肂肆蒈蕿羈肅薁螅袄膄芀薇螀膄莃螃蚆膃蒅薆肄膂芄袁羀膁莇蚄袆膀葿衿螂腿薁蚂肁膈芁蒅羇芈莃蚁袃芇蒆蒃蝿芆膅虿蚅芅莈蒂肄芄蒀螇羀芃薂薀袅节节螅螁节莄薈肀莁蒇螄羆莀蕿薇袂荿芈螂袈羆蒁薅螄羅薃袀肃羄芃蚃罿羃莅衿袅羂蒇蚁螁肁薀蒄聿肀艿蚀羅肀莂蒃羁聿薄蚈袇肈芄薁螃肇莆螆肂肆蒈蕿羈肅薁螅袄膄芀薇螀膄莃螃蚆膃蒅薆肄膂芄袁羀膁莇蚄袆膀葿衿螂腿薁蚂肁膈芁蒅羇芈莃蚁袃芇蒆蒃蝿芆膅虿蚅芅莈蒂肄芄蒀螇羀芃薂薀袅节节螅螁节莄薈肀莁蒇螄羆莀蕿薇袂荿芈螂袈羆蒁薅螄羅薃袀。</p><p>3、肅肂莈袅螄芈芄袄袇肁薃袃聿芆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀蒈羃膇芆蒇肆莃薅蒆螅膆蒁薅袇莁莇薅羀膄芃薄膂羇蚂薃袂节薈薂羄肅蒄薁肆芀莀薀螆肃芆蕿袈艿薄虿羁肂蒀蚈肃芇莆蚇螃肀莂蚆羅莅芈蚅肇膈薇蚄螇莄蒃蚃衿膆荿蚃羁莂芅螂肄膅薃螁螃羈葿螀袆膃蒅蝿肈羆莁螈螈芁芇螇袀肄薆螇羂芀蒂螆肅肂莈袅螄芈芄袄袇肁薃袃聿芆蕿袂膁腿蒄袁袁莄莀蒈羃膇芆蒇肆莃薅蒆螅膆蒁薅袇莁莇薅羀膄芃薄膂羇蚂薃袂节薈薂羄肅蒄薁肆芀莀薀螆肃芆蕿袈艿薄虿羁肂蒀蚈肃芇莆蚇螃肀莂蚆羅莅芈蚅肇膈薇蚄螇莄蒃蚃衿膆荿蚃羁莂芅螂肄膅薃螁螃羈葿螀袆膃蒅蝿肈羆莁螈螈芁芇螇袀肄。</p><p>4、薈袂膁腿蒄袁袁莄莀袀羃膇虿衿肅莂薅罿膈膅蒁羈袇莁莇羇罿膄螅羆膂葿蚁羅芄节薇羄羄蒇蒃薁肆芀荿薀膈蒆蚈虿袈芈薄蚈羀蒄蒀蚇肃芇蒆蚇芅肀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薆蚄腿莃蒂蚃衿膆莈螂羁莂蚇螁肃膄薃螁芆莀蕿螀羅芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒆薆螆羂艿蒂袅肄蒅莈袅膇芈蚆袄袆肀蚂袃聿莆薈袂膁腿蒄袁袁莄莀袀羃膇虿衿肅莂薅罿膈膅蒁羈袇莁莇羇罿膄螅羆膂葿蚁羅芄节薇羄羄蒇蒃薁肆芀荿薀膈蒆蚈虿袈芈薄蚈羀蒄蒀蚇肃芇蒆蚇芅肀螅蚆羅莅蚁蚅肇膈薆蚄腿莃蒂蚃衿膆莈螂羁莂蚇螁肃膄薃螁芆莀蕿螀羅芃蒅蝿肈蒈莁螈膀芁蚀螇袀蒆薆螆羂艿蒂袅肄蒅莈袅膇芈蚆袄。</p><p>5、http:/made.21ask.com 中管网通用业频道 现代设备管理的理论与实践现代设备管理的理论与实践 1 http:/made.21ask.com 中管网通用业频道 一、现代设备管理理论的创新一、现代设备管理理论的创新 ( ( 全面生产设备管理全面生产设备管理TPEM )TPEM ) 2 http:/made.21ask.com 中管网通用业频道 1 1、TPMTPM的基础的基础 全面生产维修全面生产维修TPMTPM（Total Total Productive Productive Maintenance Maintenance ）是一个在世界范围内为维护、生是一个在世界范围内为维护、生 产及企业管理者所关注并试图学习和了解的话产及企业管理者所关。</p><p>6、2019/2/6,1,：现代设备管理的理念与模式； ：设备维修管理的基本概念; 可靠性理论在维修中的应用; 设备的故障管理；备件管理。 ：设备的点检定修 中华设备网 www.chinaem.net,2019/2/6,2,现代设备管理 的理论创新与实践,2019/2/6,3,一、现代设备管理理论的创新 ( 全面生产设备管理 TPEM ),2019/2/6,4,全员生产维修TPM 20世纪70年代初, 日本在学习、推广设备综合工程学及预防维修、生产维修的基础上, 提出了“全员生产维修”的概念。全员生产维修是全面质量管理概念的扩充，即质量意识和无故障规划在维修领域内的体现。全员生产维修的首要。</p><p>7、现代企业设备管理 -设备管理干部培训 设备工程原理 一。英国：设备综合工程学 1971年由英国人丹尼斯帕克斯在美国洛杉矶召开的国际设备工程学年会 上发表了题为设备综合工程学-设备工程的改革。首次阐述了设备 综合工程学的内容和含义。 1974年英国工商部对设备综合工程学下的定义就是： 经济寿命周期费用而把适用于有形资产的有关工程 技术、管理、财务及其业务工作加以综合的科学， 就是设备综合工程学。其内容涉及到设备、机器、 装备、建筑物、与构筑物的规划和设计的可靠性与 维修性，他们的安装、投产试车、维修、改造和更 新，以及。</p><p>8、现代设备管理与故障 诊断技术的发展 设备管理发展历史回顾 事后维修（第一代） 兼修阶段 分工淡化 坏了才修 操作工=维修工 专修阶段 分工清楚 不坏不修 我操作，你维修 设备管理发展历史回顾 预防维修阶段（第二代） 计划预修制 强调计划性 维修过剩 （前苏联） 强制计划 预防维修制 强调预防性 维修不足 （美国等） 检查计划 设备管理发展历史回顾 生产维修阶段（第三代） 事后维修（breakdown maintenance ) 预防维修（preventive maintenanCe ) 纠正维修（corrective maintenanCe ) 维修预防（maintenance prevention ) 设备管理发展历。</p><p>9、现代设备管理与日本的全员生产维修（TPM),设备管理发展历史回顾,事后维修（第一代） 兼修阶段 分工淡化 坏了 操作工维修工 才修 专修阶段 分工清楚 不坏 我操作，你维修 不修,设备管理发展历史回顾,预防维修阶段（第二代） 计划预修制 强调计划性 维修 （前苏联） 强制计划 过剩 预防维修制 强调预防性 维修 （美国等） 检查计划 不足,现代设备管理与日本的全员生产维修,设备管理发展历史回顾,生产维修阶段（第三代） 事后维修 预防维修 纠正维修 维修预防,设备管理发展历史回顾,各种方式并行阶段（第四代） 综合工程学 强调寿命周期 （英。</p><p>10、2019/4/28,1,现代设备工程与管理 (基础部分),2019/4/28,2,第一章 概论 1-1现代设备综合管理的概念 机器设备是社会生产力的重要组成要素，也是 人类改造自然能力的物资基础。现代企业中设备是主要的生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。设备在工业化国家中被定义为“有形固定资产” 如土地与不动产、厂房与构筑物、机器及附属设施等。在我国，通常只有直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质，并在长期使用中保持其原有形态的劳动资料才被视为设备。,2019/4/28,3,设备属于固定资产的范畴。在我国，一般以使用期限和单位价值作为划分。</p><p>11、现代设备管理讲座,http:/www.docin.com/sundae_meng,面对越来越严峻的能源问题，节能降耗、保护设备、提高设备效能将是每一个企业的生存之本。,http:/www.docin.com/sundae_meng,第一讲 设备管理及其发展史,一、设备管理在企业中的地位（作用） 1、几个名词含义 设备： 经典含义：可供长期使用，基本保持其原有的实物形态和功能的劳动工具和 物质资料的总称。 现代含义：可提供折旧的固定资产的总称，国外称：有形固定资产的总称， 如：建筑物、机器、工具等。 按用途分： 生产工艺设备：直接参加工业生产过程的设备。 辅助生产设备：服务。</p><p>12、点检信息化技术与设备管理点检信息化技术与设备管理点检信息化技术与设备管理点检信息化技术与设备管理 上海容知测控技术有限公司 聂卫华 以点检定修制为核心的设备管理模式是大 型工业企业设备管理的主要模式。 目前大多企业重视定修、轻视点检 ，点检工作流于形式,没有很好发挥点检 的重要作用！ 常规点检的不足常规点检的不足 (Disadvantages of traditional monitoring methods ) 常规点检的不足常规点检的不足 (Disadvantages of traditional monitoring methods ) 设备状态信息掌握在一线点检人 员手中，高层管理人员和技术人员无 。</p><p>13、现代设备管理和设备寿命周期摘要：本文主要通过对现代设备管理的认识，对设备寿命周期的各个阶段进行一定的分析；同时通过对寿命周期的分析，不断健全现代设备管理制度，实现设备系统的全面综合管理，不断提高设备管理的现代化的水平。关键词：设备 管理 寿命 周期前言 设备是企业进行生产活动的重要物质技术基础，它是企业固定资产的重要组成部分。在现代化的大生产中，科学技术是第一生产力，现代设备的作用与影响日益突出。另外，随着科学技术的不断进步，企业对现代设备的需求和依赖程度也越来越高。人们要求以新的技术和新的成就改造。</p><p>14、SC-SB/BD-06XX公司备品、备件月度常用量表编号： 年 月 日品名规格单位常备量预计金额最低库存指标最高库存指标备注制单人： 审核人： 批准人： 会计：注：一式三联。一联动力设备室存根，一联交综合库，一联交会计部。SC-SB/BD-10XX公司设备操作规程培训验收单。</p><p>15、第一章 生产设备的安全机器是现代生产的核心。然而，随着生产率的提高，机器又给生产现场带来危险。传统认为，对机器危险做适当控制既花钱又影响生产效率。另外，工人在操作机器或在机器周围工作时可能拆掉防护装置或拒绝使用个人防护用具，再有，许多企业根本不重视机器的安全。本章将阐述对机器安全方面的许多消极态度的不合理性。消除机器危险，同时增加产量完全是有可能的。即便是要安装防护装置，也不一定就意味着花钱多或降低生产率。在某些特别的位置确实存在着机器危险情况，比如：作业点、机器动力传输点或移动加工件周围。本章。</p><p>16、第一章 生产设备的安全机器是现代生产的核心。然而，随着生产率的提高，机器又给生产现场带来危险。传统认为，对机器危险做适当控制既花钱又影响生产效率。另外，工人在操作机器或在机器周围工作时可能拆掉防护装置或拒绝使用个人防护用具，再有，许多企业根本不重视机器的安全。本章将阐述对机器安全方面的许多消极态度的不合理性。消除机器危险，同时增加产量完全是有可能的。即便是要安装防护装置，也不一定就意味着花钱多或降低生产率。在某些特别的位置确实存在着机器危险情况，比如：作业点、机器动力传输点或移动加工件周围。本章。</p>