制定工艺

制定工艺Tag内容描述：<p>1、1 图图 1 图图 2 第二节第二节 工艺路线的制定工艺路线的制定 一、一、 定位基准的选择定位基准的选择 1 一般原则一般原则 （1） 选最大尺寸的表面为安装面（主要定位面，限制三个自由度） ，选最长距离的表面为 导向定位面（限制二个自由度） ，选最小尺寸的表面为支承面（限制一个自由度） 。 如下图。</p><p>2、工艺规程制定实例 8 2 1 托架的冲压工艺规程的制定 图 8 11 托架 如图 8 11 所示的托架零件 材料为 08 钢 料厚 3mm 中批量生产 要求表面无划痕 孔不允许严重变形 试制定冲压工艺规程 1 零件的工艺性综合分析 1 零件的经济性分析 该零件是一个简单的支撑托架 通过孔 6mm 8mm 分别 与心轴和机身相连 零件工作时受力不大 对强度 刚度和精度要求不高 零件形状 简单对称 中。</p><p>3、3机加工工艺规程的制定 零件机加工工艺规程就是零件加工的方法和实施步骤 制定零件机加工工艺规程的过程 就是一个填写 机械加工工艺过程卡片 的过程 怎样制定零件机加工工艺规程 以下列典型零件为例逐步说明 一 零件的工艺分析 1 研究零件图及其技术要求 目的 熟悉零件的用途和工作条件 即零件的结构 尺寸 精度 表面粗糙度 材料 热处理要求等 同时检查设计的合理性 返回 结合实例 用途 传动轴 传递运。</p><p>4、冲压工艺方案确定工艺方案确定是在对冲压件的工艺性分析之后应进行的重要环节。确定工艺方案主要是确定各次冲压加工的工序性质、工序数量、工序顺序、工序的组合方式等。冲压工艺方案的确定要考虑多方面的因素，有时还要进行必要的工艺计算，因此实际中通常提出几种可能的方案，进行分析比较后确定最佳方案。（1）冲压工序性质的确定 工序性质是指冲压件所需的工序种类。如剪裁、落料、冲孔、弯曲、拉深、局部成形等，它。</p><p>5、第三章 工艺规程的制定,一、生产过程和生产系统 1.生产过程 生产过程是指产品由原材料到成品之间的各个相互联系的劳动过程的总和。 包括原材料的运输与管理、生产的准备工作、毛坯的制定、零件的加工，部件和产品的装配、检验、油漆和包装等。,3.1 基本概念,生产过程特征要求 不同产品的生产过程大不一样，同一产品在不同厂家生产其生产过程也各有特点，不完全一样。虽然各个厂家的生产过程各不一样，但有一点是共同的：就是在满足生产质量前提下，使生产效率最高，生产费用最低。 实现优质、高效、低成本的有效措施 采用多个工厂联合协作。</p><p>6、第二章机械加工工艺规程的制订,一基本概念二工件的装夹三定位基准的选择四工序内容的拟定五工艺路线的拟定六工艺过程的技术经济分析,1.工艺规程的作用1）指导生产的主要技术文件2）生产组织和管理的基本依据3）新建。</p><p>7、工艺规程制定实例821托架的冲压工艺规程的制定图8-11 托架如图8-11所示的托架零件，材料为08钢，料厚3mm，中批量生产，要求表面无划痕，孔不允许严重变形，试制定冲压工艺规程。1零件的工艺性综合分析（1）零件的经济性分析 该零件是一个简单的支撑托架。通过孔6mm，8mm分别与心轴和机身相连。零件工作时受力不大，对强度、刚度。</p><p>8、1,第2章 工艺规程设计,计划学时：26学时,加工余量的确定,本章要点,定位基准的选择,工艺路线拟订,工艺尺寸链,工艺过程经济分析,基本术语,2,本章概述,了解机械加工工艺过程的基本概念，如工序、安装和工艺规程等，了解机械加工工艺规程的制定步骤，掌握工艺规程制定中的重要问题和内容确定，理解工艺尺寸链的概念，掌握工艺尺寸链极值法解算公式并能应用其解决常见的工艺尺寸链的问题，了解机械加工生产率和经济性的基本知识。,机械加工工艺过程的基本概念，粗精基准的选择原则，应用工艺尺寸链进行常用几种工艺尺寸的计算。,工艺尺寸链的计。</p><p>9、冲压工艺方案确定工艺方案确定是在对冲压件的工艺性分析之后应进行的重要环节。确定工艺方案主要是确定各次冲压加工的工序性质、工序数量、工序顺序、工序的组合方式等。冲压工艺方案的确定要考虑多方面的因素，有时还要进行必要的工艺计算，因此实际中通常提出几种可能的方案，进行分析比较后确定最佳方案。（1）冲压工序性质的确定 工序性质是指冲压件所需的工序种类。如剪裁、落料、冲孔、弯曲、拉深、局部成形等，它。</p><p>10、热镀锌工艺 一.1.热镀锌的作用： 热镀锌又叫热浸镀锌，是对钢铁及及铸铁材料进行化学和电化学防护的方法之一。 热镀锌防腐原理，在潮湿的空气、在含有二氧化碳及含有氧的水中，镀锌层表面将覆盖一层主要由碱式碳酸锌。</p><p>11、1 第五章机械加工工艺规程 第二十一讲 2 5 1概述 1 机械加工工艺规程及作用 机械加工工艺过程采用各种机械加工方法 直接用于改变毛坯的形状 尺寸 表面质量 使之成为合格零件的全部劳动过程 机械加工工艺规程规定零件机械加工工艺过程的工艺文件 机械加工工艺规程的作用连接产品设计和制造过程的桥梁 是企业组织生产活动和进行生产管理的重要依据 具体概括为以下三个方面 组织 管理和指导生产 各项生产准。</p><p>12、第二章工艺规程的制定 精品资料网 一 生产过程和生产系统1 生产过程生产过程是指产品由原材料到成品之间的各个相互联系的劳动过程的总和 包括原材料的运输与管理 生产的准备工作 毛坯的制定 零件的加工 部件和产品。</p><p>13、1 装配工艺规程制定 第6章机器装配 本章要点 装配方法 装配尺寸链 自动装配 2 第6章机器装配MachineAssembling 机械制造技术基础 3 机器装配 6 1 1机械装配基本概念 机械装配是按规定的精度和技术要求 将构成机器的零件结合成组件 部件和产品的过程 装配是机器制造中的后期工作 是决定产品质量的关键环节 机器装配基本作业 机器装配精度 4 6 1 1机械装配基本概念 机器装配。</p><p>14、教学重点1 机械加工工艺规程的相关内容 2 工序尺寸与公差的确定 教学难点1 零件定位基准的选择2 机械加工工序的安排 工序尺寸及其公差的确定课时安排6学时 主要概念 工序工步走刀安装工位 7 1机械加工工艺规程概述 7 1 1生产过程与机械加工工艺过程 第7章机械加工工艺规程的制定 3 机械加工工艺过程机械加工工艺过程是利用机械加工方法 直接改变毛坯的形状 尺寸 相对位置和性能等 使其转变为成品。</p>