中频炉打炉筑规范

中频炉打炉筑规范Tag内容描述：<p>1、作业文件 中频炉打炉烘炉工艺 文件编号 XGG 070 第一版 受控 2008 03 31发布 2008 04 01实施 新兴铸管股份有限公司钢管部发布 目录 第一节 打炉 3 第二节 烘炉 4 第三节 拆炉 4 第四节 附录 5 中频炉打。</p><p>2、______________________________________________________________________________________________________________ 中频感应熔炼炉筑炉工艺和烘炉工艺 筑炉工艺跟炉衬材料和熔炼炉容量及实际操作各有不同。但是关。</p><p>3、中频炉装炉规范正确操作应是这样的:1- 装炉: 若开始装炉时刨花多，与整个花刨少操作不同。若刨花多，装炉时不宜加石灰。若刨花、碎料不多，应放到炉料熔清，温度上来，扒除大部份氧化渣再加入刨花，杂碎料。开始装炉时，先加入2-4Kg（1-2大铲）石灰块，装入小块废钢，以快速形成出来钢水，才能加熔化速度，依次加入废料，要顺着放，不允许横放，乱放，大块和铁合金要放在坩埚中部四周，中间放细长废料。装炉越蜜实越好，磁力线穿过多，熔化才快，才省电，。不宜装得过满，越过坩埚上口，散热增大也多用电。在熔化过程不操作就别开风扇猛次。</p><p>4、0.5t中频感应炉 筑炉及熔炼工艺规范 前 言 要提高感应电炉的使用寿命，炉衬石英砂质量是必要的关键条件，而筑炉烘炉操作使用也是提高电炉炉衬使用寿命的重要条件。为提高感应电炉使用寿命，降低消耗，保证正常生产，编写0.5t中频感应炉筑炉及熔炼工艺规范，希望操作人员严格按工艺规范进行操作。 编制 标准化 校对 会签 批。</p><p>5、一 筑炉 1 坩埚耐火材料 坩埚耐火材料的确认 须对材料供应商的产品名称及型号确认无误方可使用 设备检查 筑炉前应对电炉设备进行试水试压 试运行 炉体倾动检查 确认无误后方可进行铺炉及筑炉 2 铺炉材料及报警系统。</p><p>6、中频电炉筑炉操作规程 1. 在电炉穿炉后，对穿炉情况必须作好记录（包括穿炉原因，炉体损坏情况，线圈表面绝缘及内部绝缘浆料状况） 2. 线圈表面绝缘如有损坏应及时汇报，由车间联系制造商派人来协助维修。对于线圈内部绝缘浆料的损坏由电炉操作人员负责修理，必须严格按照绝缘浆料的烘制工艺进行。 3. 对于筑炉使用的材料（包括绝缘浆料炉衬材料石棉布）必须记录好使用重量生产厂家进厂日期。 4. 筑炉前各。</p><p>7、大炉熔炼过程规范 1， 炉台照明开启，炉台上杂物清理干净，中间包修复。 2， 起吊碎铁至中频炉口边，加入半炉以上碎铁。 3， 检查中频炉循环水水量及水压是否正常。 4， 开启水泵-开启喷淋泵-开启风扇-确认水位指示灯及压力表。 5， 开中频炉 a, 开启滤波补偿柜 b, 喊话通知炉上人员即将开炉，确保炉上人员有回应。 c, 合控制开关，3秒后合储能开关，10秒后合主开。</p><p>8、0 5t中频感应炉 筑炉及熔炼工艺规范 前 言 要提高感应电炉的使用寿命 炉衬石英砂质量是必要的关键条件 而筑炉烘炉操作使用也是提高电炉炉衬使用寿命的重要条件 为提高感应电炉使用寿命 降低消耗 保证正常生产 编写0。</p><p>9、中频电炉筑炉操作规程 1. 在电炉穿炉后，对穿炉情况必须作好记录（包括穿炉原因，炉体损坏情况，线圈表面绝缘及内部绝缘浆料状况） 2. 线圈表面绝缘如有损坏应及时汇报，由车间联系制造商派人来协助维修。对于线。</p><p>10、图一10吨中频感应炉筑炉操作工艺规程1.筑炉前应检查炉衬材料是否符合要求，筑炉中不得有杂物掉落到炉衬材料中。2.筑炉时钢丝网和石棉布应按要求对接好，保证搭接平整无皱折。3.漏炉报警钢丝应用规定型号的钢丝，并连接牢靠，防止断开。4.感应炉筑炉尺寸：炉体直径1080毫米；深度1940毫米；炉底厚度340毫米；炉壁。</p><p>11、工 艺 守 则 A/0 高锰钢中频炉熔炼操作规范 代替 第 1 页 共 1 页 1 适用范围 本工艺仅适用于中频炉熔炼高锰钢(P D Spec 10315AA-AC操作 2 工艺准备 2.1 备料：经过高温焙烧的废钢及中、高碳锰铁、Si75硅铁、烘透水份的造渣精炼剂及覆盖剂、石墨增碳剂及发 热保温剂；必备的熔炼工具、取样勺子和搪好的并经过焙烧至红。</p><p>12、第1000卷 （河北恒远电炉制造有限公司 技术资料） Vol.1000 2014年2月 Hebei HengyuanElectricCo.,Ltd.(TechnicalInformation) Mar.2014。</p>