转炉培训2

转炉培训2Tag内容描述：<p>1、脱氧合金化的基本原理,2010.10.7,在吹炼过程中， 由于钢中同时存在着碳氧平衡和铁氧平衡， 在一定温度下， 钢中实际氧含量大于碳氧平衡计算值， 小于铁氧平衡计算值。当终点碳含量小于0.10%时， 钢中氧含量为0.035%-0.069%时， 当碳含量为0.14%-0.30%时，钢中氧含量为0.017%-0.00.054%，常炼的钢种Q235B终点氧含量一般为0.02%-0.05%，氧含量超过限度， 影响铸坯 （锭） 质量； 降低钢的力学、 电磁和抗腐蚀等性能； 加剧钢的 “热脆” 。生产实践证明， 氧含量过高的钢水， 不进行脱氧就不能得到合格的铸坯 （锭） 。为了浇成合格的铸坯 。</p><p>2、员工培训资料第三章 炼钢（steelmaking）,2020/9/13/20:51:22,2,主要内容,3.1 炼钢的基本任务 3.2 炼钢炉渣(slag) 3.3 炼钢过程的基本原理 3.4 炼钢用原材料(raw materials) 3.5 铁水预处理工艺(hot metal pretreatment process) 3.6 转炉炼钢,2020/9/13/20:51:22,3,3.1 炼钢的。</p><p>3、转炉电工培训讲义,对象：初学者（操作技能）,学习内容,1：转炉煤气的相关知识 2：保证安全的技术措施 3：厂内倒闸操作-第一个月 4：转炉系统电气图纸阅读，以本体为主 5：电器元件识别接触器空开等 6：学习配正反转线路-第二个月 7：学习万用表 兆欧表的使用 8：学习测量电动机绕组，判断好坏 9：根据要求画星三角启动线路-第三个月,通过学习掌握简单的操作技能，并能做。</p><p>4、员工培训资料第三章炼钢 steelmaking 主要内容 3 1炼钢的基本任务3 2炼钢炉渣 slag 3 3炼钢过程的基本原理3 4炼钢用原材料 rawmaterials 3 5铁水预处理工艺 hotmetalpretreatmentprocess 3 6转炉炼钢 2006 10 13 01。</p><p>5、炼钢过程的基本反应,脱碳反应 炼钢的一个重要任务是去除铁液中的碳，称为脱碳。脱碳反应贯穿于整个炼钢过程。碳的氧化在炼钢过程中的作用： 熔池中排出的CO使钢液产生沸腾现象使熔池受到激烈的搅拌，起到均匀熔池成分和温度的作用； 大量的CO气泡通过渣层是产生泡沫渣和气渣金三相乳化的重要原因； 上浮的CO气泡有利于钢中气体和夹杂物的排出，从而提高钢的质量。 熔池内碳的间接氧化反应： 氧射流冲击区的直接氧化。</p><p>6、1 转炉出钢时对出钢口有什么要求 为什么 出钢口应保持一定的直径 长度和合理的角度 以维持合适的出钢时间 若出钢口变形扩大 出钢易散流 还会大流下渣 出钢时间缩短等 这不仅会导致回磷 而且降低合金吸收率 出钢时间。</p><p>7、转炉车间职工培训课件 培训教师 王文科 转炉炼钢突发事故应急预案 应急预案的作用 应急预案的作用 通过培训和演练 可以使应急人员熟悉自己的任务 具备完成指定任务所需的相应能力 做出及时的应急响应 降低事故后果 应急行动对时间要求十分敏感 不允许有任何拖延 可以对那些事先无法预料到的突发事故起到基本的应急指导作用 成为开展应急处理的 底线 一 吹炼过程中突然停电 一 吹炼过程中突然停电 1 吹炼过程。</p><p>8、转炉的上底复吹2010.10.7，一，各国的上底复合吹炼技术的概况，上底复合吹炼是1970年代初兴起的炼钢技术，它内投射上吹和下吹氧转炉炼钢法各自的优势而发展。 据资料统计，20世纪90年代初，复吹钢约占整个转炉钢产量的一半以上，这说明复吹技术的应用很普遍。 我国的吹转炉都是氧气吹转炉改建而成，多属于弱搅拌型吹转炉技术，供气元件种类也多，如间隙式、集管式、单管式、茄克衫式、透气砖型等。 二、我国掌。</p><p>9、青工转炉安全知识培训,转炉安全知识培训,青工转炉安全知识培训,兑铁水,青工转炉安全知识培训,青工转炉安全知识培训,转炉平台,共有7层平台，各层平台的标高和主要设备： 9.300m平台 布置转炉本体，炉前、炉后挡火门，炉后挡渣小车、转炉全封闭结构等，并进行炉前、炉后转炉生产操作。 17.400m平台 布置转炉升降裙罩及其提升装置，活动烟道及其横移台车，二次烟气收集装置、除氧器及其高压循环泵。</p><p>10、转炉安全知识培训 兑铁水 转炉平台 共有7层平台 各层平台的标高和主要设备 9 300m平台布置转炉本体 炉前 炉后挡火门 炉后挡渣小车 转炉全封闭结构等 并进行炉前 炉后转炉生产操作 17 400m平台布置转炉升降裙罩及其提升装置 活动烟道及其横移台车 二次烟气收集装置 除氧器及其高压循环泵等 转炉修炉时耐材的运送 切割 堆存也在此平台上进行 23 580m平台布置汽化冷却烟道 一次烟气净化装置。</p><p>11、转炉炼钢培训材料之四转炉炼钢培训材料之四 4 3造渣制度造渣制度就是要确定合适的造渣方法 渣料的加入数量 和时间 以及如何加速成渣 转炉炼钢造渣的目的是去除磷硫 减少喷溅 保护炉衬 减少终点 氧 4 3 1造渣方法根据铁水成分及吹炼钢种的要求来确定造渣方法有单 渣操作 双渣操作 留渣操作等 4 3 1 1单渣操作单渣操作就是在冶炼过程中只造一次渣 中途不倒 渣 不扒渣 直到终点出钢 当铁水Si P。</p><p>12、1,转炉车间职工培训课件,培训教师：王文科,转炉炼钢突发事故应急预案,2,应急预案的作用,3,应急预案的作用,通过培训和演练，可以使应急人员熟悉自己的任务，具备完成指定任务所需的相应能力。 做出及时的应急响应，降低事故后果，应急行动对时间要求十分敏感，不允许有任何拖延。 可以对那些事先无法预料到的突发事故起到基本的应急指导作用，成为开展应急处理的“底线” 。,4,一、吹炼过程中突然停电,5,一。</p><p>13、与用户的每一次合作中， 我们都将尽心尽力， 做到尽善尽美！,唐山阿诺达自动化有限公司是河北省高科技企业。旨在利用先进的技术和雄厚的实力，为推进我国实施信息化战略做出自己的贡献。 公司定位于自动化领域的高新技术研发，致力于工业和民用领域自动化控制系统、低压配电系统、自动化仪表、软件的开发、制造和系统集成工程，服务于冶金、矿业、能源、建材等行业。 公司为德国Siemens和美国Rockwell。</p><p>14、顶底复吹转炉 对顶底复吹转炉的特点有所认识 内容介绍 顶底复吹转炉概述顶底复吹转炉的冶金特点顶底复吹转炉的种类 为什么出现顶底复吹转炉 顶底复吹转炉有何先进 顶底复吹转炉在运行中出现的问题 一 顶底复吹转炉概。</p><p>15、顶 底 复 吹 转 炉,对顶底复吹转炉的特点有所认识,型钢2#转炉 2 0 0 7 . 1,内容介绍,顶底复吹转炉概述 顶底复吹转炉的冶金特点 顶底复吹转炉的种类 新区三座顶底复吹转炉概况 新区顶底复吹转炉在运行过程中存在的问题 自动化炼钢简介 国内其他厂家顶底复吹转炉运行信息,为什么出现顶底复吹转炉?,顶底复吹转炉有何先进？,顶底复吹转炉在运行中出现的问题？,一 、顶底复吹转炉概述,1、氧气顶吹转炉,氧枪在炉内位置是铁水里还是铁水以上？,渣,铁水,氧枪,氧气顶吹转炉炼钢工艺的特点： 是从熔池上方供氧，氧气通过氧枪所形成的超音速氧射流与。</p><p>16、1、转炉炼钢技术培训，炼钢区，2012年8月，2。本次培训的重点是让大家了解炼钢技术的基本原理，转炉吹渣和溅渣控制的操作方法，以及事故案例。1.培训目的3。炼钢的基本原理。钢铁的区别钢铁和生铁都是铁基合金，含有五种元素：碳、硅、锰、磷和硫。主要差异如表1所示。表1钢和生铁的主要区别钢和生铁最根本的区别是碳含量的不同，钢是2，生铁是2。2.炼钢的基本原理5。2.炼钢的主要任务1。脱碳是炼钢过程中的一。</p><p>17、1,转炉安全知识培训,制作人：郝金生,2,兑铁水,3,4,转炉平台,共有7层平台，各层平台的标高和主要设备：9.300m平台布置转炉本体，炉前、炉后挡火门，炉后挡渣小车、转炉全封闭结构等，并进行炉前、炉后转炉生产操作。17.400m平台布置转炉升降裙罩及其提升装置，活动烟道及其横移台车，二次烟气收集装置、除氧器及其高压循环泵等。转炉修炉时耐材的运送，切割，堆存也在此平台上进行。23.580。</p><p>18、转炉冶炼工艺,氧气顶吹转炉的炼钢工艺过程，也就是冶炼采用五大制度的过程。,装入制度,供氧制度,造渣制度,温度制度,终点控制及脱氧合金化制度,在讲几大制度之前我们首先要了解：,炼钢即炼渣 氧化渣过稠，会使钢、渣间反应减慢，流渣困难，对去磷与脱碳反应均不利。氧化渣过稀，不仅对去磷不利，而且钢液难于升温，炉衬侵蚀加剧。 如何判断渣样？ 好的氧化渣还应是泡沫状，流出炉门时呈鱼鳞状，冷却后的断面有蜂窝状的小。</p>