铸造成形

铸造成形Tag内容描述：<p>1、第七章 铸造成形 有铸造是熔炼金属 制造铸型 并将熔融金属浇入铸型 凝固后获得具有一定形状 尺寸和性能金属零件毛坯的成形方法 铸造生产适应性强 成本低廉 机械新产品中铸件占有很大的比例 如机床中铸件重量占60 80。</p><p>2、铸造方法 砂型铸造特种铸件 一 砂型铸造 是应用最广泛的铸造方法 掌握砂型铸造是合理选择铸造方法和正确设计铸件的基础 1 砂型铸造的生产流程 流程图例 2 分类 根据完成造型工序的方法不同 砂型铸造分为以下二种 手。</p><p>3、铸造成形习题问题1 (1分)立式离心铸造的铸件,其内表面 a.质量好 b.质量差 c.有缩孔 d.具有抛物面形状 问题2 (9分)下图为砂型铸造铸型装配图，请完成序号与名称的匹配。 成对匹配:（型芯通气孔、气眼、砂箱、浇注系统、型芯、分型面、型腔、上砂型、下砂型）1 2 3 4 5 6 7。</p><p>4、81铸造成形理论基础,8.1.1金属或合金的流动性及充型能力1金属或合金的流动性2影响流动性的因素金属的种类、（铸铁、硅黄铜铝硅合金钢）合金成分及结晶特征、粘度、结晶潜热、8.1.2铸件的凝固与收缩1铸件的凝固方式2铸造金属或合金的收缩3缩孔与缩松及防止措施4铸造内应力、变形和裂纹8.1.3铸件的偏析与铸造合金的吸气1铸件偏析（晶内偏析、区域偏析、比重偏析）2铸造合金的吸气,第八章铸造成形,第。</p><p>5、2铸造成形问题1 (1分)立式离心铸造的铸件,其内表面 a.质量好 b.质量差 c.有缩孔 d.具有抛物面形状 问题2 (9分)下图为砂型铸造铸型装配图，请完成序号与名称的匹配。 成对匹配:（型芯通气孔、气眼、砂箱、浇注系统、型芯、分型面、型腔、上砂型、下砂型）1 2 3 4 5 6 7。</p><p>6、铸造工艺设计,浇注位置的选择原则 分型面的选择原则 铸造工艺参数的确定 铸件三维造型工艺分析,铸造工艺方案,选择铸件的浇注位置及分型面 型芯的数量、形状及其固定方法 确定工艺参数（加工余量、起模 斜度、圆角、 收缩率） 浇冒口、冷铁形状、尺寸及其布置,铸造工艺图在零件图上用各种工艺符号表示出铸造工艺方案的图形,它是制造模样和铸型，进行生产准备和铸件检验的依据基本工艺文件。,铸造工艺设计是根据铸件结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制图样和标注符号，编制工艺卡和工艺规范等。,1.浇。</p><p>7、铸造工艺设计,浇注位置的选择原则 分型面的选择原则 铸造工艺参数的确定 铸件三维造型工艺分析,铸造工艺方案,选择铸件的浇注位置及分型面 型芯的数量、形状及其固定方法 确定工艺参数（加工余量、起模 斜度、圆角、 收缩率） 浇冒口、冷铁形状、尺寸及其布置,铸造工艺图在零件图上用各种工艺符号表示出铸造工艺方案的图形,它是制造模样和铸型，进行生产准备和铸件检验的依据基本工艺文件。,铸。</p><p>8、材料成型技术基础，铸造技术(2)，童，2004年8月1日。学习材料，铸造方法，砂型铸造专用铸件，2。学习材料，砂型铸造，1。砂型铸造：是最广泛使用的铸造方法。砂型铸造是合理选择铸造方法和正确设计铸件的基础。1.砂型铸造生产流程：流程图例 2。分类：根据完成造型过程的方法不同，砂型铸造可分为以下两种类型：手动造型手动完成上砂和脱模。机器建模用机器完成固砂和脱模。3、学习材料、工艺图解、4。</p><p>9、铸造成形习题 问题1 1分 立式离心铸造的铸件 其内表面 a 质量好 b 质量差 c 有缩孔 d 具有抛物面形状 问题2 9分 下图为砂型铸造铸型装配图 请完成序号与名称的匹配 成对匹配 型芯通气孔 气眼 砂箱 浇注系统 型芯 分型面 型腔 上砂型 下砂型 1 2 3 4 5 6 7 8 9 问题3 1分 下图所示铸件在单件小批生产中应采用什么造型方法 并说明分型面的位置 问题4 1分 下图所示铸。</p><p>10、第二篇 金属的塑性成形工艺金属塑性成形在外力作用下，金属产生了塑性变形，以此获得具有一定形状、尺寸和机械性能的原材料、毛坯或零件。此生产方法称金属塑性成形（也称压力加工）外力 冲击力锤类设备压力轧机、压力机有一定塑性的金属压力加工（热态、冷态）基本生产方法：1轧制钢板、型材、无缝管材（图6-1）（图6-2）2挤压低碳钢、非铁金属及其合。</p><p>11、第二章铸造成形,中南大学CentralSouthUniversity,引子,铸造技术在我国源远流长，并达到了很高的水平，形成了闻名于世的以泥范铸造(制模翻外范制内范合范浇铸)、铁范铸造和失蜡铸造为代表的中国古代三大铸造技术。据考证,早在3000年前的商周时期,我国已发明了古代失蜡铸造法；战国中期，出现了金属型铸造；隋唐以后，我国已掌握了大型铸件的生产技术。如沧州五代时期的铁狮，当阳北宋的铁。</p><p>12、铸造方法 砂型铸造特种铸件 1 一 砂型铸造 是应用最广泛的铸造方法 掌握砂型铸造是合理选择铸造方法和正确设计铸件的基础 1 砂型铸造的生产流程 流程图例 2 分类 根据完成造型工序的方法不同 砂型铸造分为以下二种 手工造型 紧砂与起模由手工完成 机器造型 紧砂与起模由机器完成 2 流程图例 3 手工造型 手工造型操作灵活 工艺装备简单 生产准备时间短 适应强 可用于各种大小形状的铸件 但是 手工。</p><p>13、材料成型工艺基础 总学时：32 理论学时：26,第一章 金属的铸造成形,本章学习的根本目的是掌握铸造成形工艺的特点、常用铸造成形方法、铸件的工艺设计及结构设计。 掌握影响铸造成形工艺性的主要因素； 掌握砂型、金属型、熔模、实型、压力 铸造等成形过程；,了解铸造工艺方案的制定及铸造工艺参数确定的原则； 了解铸件外形、内腔、壁厚、壁间连接等设计的基本原则； 了解铸件缺陷产生的原因及防止方法。 重点：铸造成形的理论及主要成形方法。 难点：铸件的工艺设计及结构设计。,基本知识,铸造特点及合金铸造性能 合金的充型能力及影响因。</p><p>14、第2章 液态材料铸造成形技术过程,2.1概述 液态材料成形(铸造)是将液态金属浇注到与零件形状相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法。,液态材料成形工艺过程,零件图,铸造工艺图,铸型,型芯,芯盒 芯砂,型砂 模型,熔化,合 箱,落砂、清理,检 验,铸 件,图2-1砂型铸造的工艺过程,铸造生产的特点,（1）材料来源广； （2）废品可重熔； （3）设备投资低。,1可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。如汽缸体、汽缸盖、蜗轮叶片、床身件等。,（1）合金种类不受限制； （2）铸件大小几乎不受限制。,2适应性强：,。</p><p>15、n第一篇 金属的铸造成形工艺第一章 铸造成形工艺理论基础1-1 概述金属液态成形工艺铸造、液态冲压、液态模锻等铸造（最广泛）将液态合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型空腔中，使其冷却凝固，得到毛坯或零件的成形工艺（生产方法）。一、特点1能制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯：如：阀体、泵体、叶轮、螺旋浆等2铸件的大小几乎不受限制，重量从几克到几百吨3常用的原材料来源广泛，价格低廉，成本较低，其应用及其广泛（如：机床、内燃机中铸件7080%，农业机械4070%）但铸造生产过程较复杂，废品率一般较高，易出现浇不足。</p><p>16、第一篇 金属的铸造成形工艺 第一章 铸造成形工艺理论基础 1 1 概述 金属液态成形工艺 铸造 液态冲压 液态模锻等 铸造 最广泛 将液态合金浇注到与零件的形状 尺寸相适应的铸型空腔中 使其冷却凝固 得到毛坯或零件的成形工艺 生产方法 一 特点 1 能制成形状复杂 特别是具有复杂内腔的毛坯 如 阀体 泵体 叶轮 螺旋浆等 2 铸件的大小几乎不受限制 重量从几克到几百吨 3 常用的原材料来源广泛 价。</p>