4#库工程施工组织设计

第一章编制依据1、本工程的招标文件及有关说明2、部分施工图纸及其图集3、相关的法规、施工规范及标准31建设工程施工现场管理规定32建设工程质量管理条例33建设工程质量监督管理规定34建筑安全生产监督管理规定35建设项目工程竣工验收办法36砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）37砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）38建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）39建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）310建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）311建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001312钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）313建筑施工安全检查标准（JGJ5999）314施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）315建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）316建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001317钢结构工程施工质量验收规范GB502052001318钢结构设计规范GB500172003319建筑钢结构焊接技术规程JGJ814、现场勘察情况5、同类工程的施工经验第二章工程概况1、工程特点该工程为招商局国际青岛前湾保税物流园区4库工程，单层库房，门式刚架钢结构，双面货台，库房地面为非金属骨料耐磨地坪，建筑面积共约1278666平方米。抗震设防烈度为六度。2、地质条件工程所在地地基基础已经强夯处理，设计要求基础持力层为强夯填土层，承载力达到设计要求。其它复杂地质情况，施工时应会请勘察、设计等专家仔细研究，另行处理。3、工程施工现场条件正式沥青砼道路可直达施工现场，施工用水、用电由业主提供水源、电源，具体位置踏勘现场时确定，施工区域相对独立，作业场地充足，道路畅通，材料、设备运输便利，高素质管理人员及技术工人充足，施工的内外部条件都已具备。4、气象条件青岛经济技术开发区为沿海气候,一年四季分明，本地区因受海洋气候的调节，具有温度适中，空气湿润的特点。历年平均气温124，最高气温354，最低气温16；历年平均相对湿度75，年均降水量6854MM，一日最大降水量182MM；累年最大冻土深度50CM，年降雪量270MM，瞬时最大风速442米/秒，本地区全年主导风向为东北风，夏季主导风向为东南风，频率为11，冬季主导风向为东北风，频率为14。雨季多集中到69月。5、质量目标本工程的合同质量要求为合格。51、合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计或变更图纸的要求；52、分项、分部工程质量达到质量验收统一标准要求，合格率100。其中以下专项工程达到521所有的隐蔽工程必须经顾客代表或监理部门验收合格。522所有外墙及门窗不渗漏雨水；523所有设备安装、调试符合有关的规范规定；524地面工程满足设计和建设单位的要求。6、工程保修按照国家对建筑工程质量保修的规定履行保修义务，其中建筑结构工程保修年限为其设计使用年限；地基与基础工程和主体结构工程为设计文件规定的合理使用年限。电气管线、给排水管道、设备安装、装修工程为2年。工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。第三章组织机构及职责分工一、项目部质量保证体系项目经理部质量体系结构图项目经理施工负责人工程技术负责人统计员红安全员材料员技术员质检员操作工人二、组织机构及职责分工（）、项目构成项目经理部下设生产、质检、安全、材料和财务等6个职能部门，负责从施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、材料和设备的供应、进货检验和试验、安全生产、文明施工、成本核算等方面的管理，确保工程质量和施工进度，对建设单位负责。（）、职责项目经理1项目经理对本经理部承建的工程质量负责。2坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。13认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“三检制”，对本单位人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。214组织好项目内部的均衡生产和工序管理。215组织质量保证体系的现场实施工作，把项目质量管理目标分解到班组和个人，对项目质量指标的完成负责。216定期召开质量例会，及时组织不合格产品的质量分析会，对质量事故及不合格产品按“三不放过”的原则进行分析，及时向分公司技术科和总公司质量技术部反馈各种质量信息。217组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性和可追溯性。218组织好本单位职工的质量教育工作，积极开展QC小组活动。219制定有质量否决权伪经济责任制，并认真贯彻执行。22单位工程技术负责人221保证本岗位编制、保管的各种技术文件、资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责。222实施技术状态管理，对技术状态更新的设计依据、可行性及执行结果负责。223制定关键工序特种工艺的质量控制程序，并按规定报批，对关键工序进行技术指导。224参加工程质量事故处理，对工程施工过程中不合格的原因及纠正措施、责任的落实等负责。225负责检查工艺的执行情况。226协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。227负责组织有关技术人员搞好工程的测量定位放线工作及技术交底。228组织技术人员搞好竣工工程技术资料的汇集、整理、编目、归档工作。229组织新材料、新技术、新工艺的试验和推广，并对质量情况负责报告。23、生产队长231强化“质量第一”的意识，必须在保证工程质量前提下抓生产进度。232遵守工序质量制度，保证不合格材料不用于工程、不合格工序不进入下一道工序，并对工序管理引起的质量问题负责。233严格控制材料投入、产出数量，严格控制不合格品的非法流失。234工程交竣工时，应将生产过程中有关原始记录转交给本单位的技术人员，并对移交资料的完成负责。24、材料员241负责对分承包方的预审、监控，并负责按程序要求到合格分承包方采购和验证。242对编制的订购合同的质量负责。243对顾客提供产品验证记录负责。244负责合格分承包方的质量信息反馈。25、质量检查员251制定本部门质量工作计划，并协助领导组织实施。252认真收集各种有关质量的合理化建议，及时反馈各种质量信息，协助本单位领导分析生产中的质量状况。253收集、整理好本单位的质量档案，如质量分析会记录、不合格审核单、不合格通知单和QC小组活动记录等，保证本单位质量活动的各种原始记录的完整性、可追溯性。254参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录，及时填报有关报表及信息卡。255组织指导QC小组活动。26、仓库保管员261严格按验收工艺，对入场用的原材料、外购件、外协件进行验收。262接到原材料及特殊半成品的清验单后，搞好取样和验收工作。263认真详细填写验收合格或不合格的通知单，并及时转发给有关单位。264清验单填写不清如生产厂家、日期、批号、牌号、规格、数量、用途不清不予验收，请验单与实物不符不予验收。265代用材料及处理使用材料的审批手续不完全的不予发出。266验收中发现质量问题要及时把信息反馈给有关单位负责人。267积极参加QC小组活动。27、计划统计员271负责编制工程施工图预算和施工预算，作好两算对比，并对工作质量负责。272协助领导搞好工程项目质量成本管理工作。28、安全员281负责安全、文明生产，对违反操作规程的操作人员量告领导处理。282对工程项目进行安全生产教育和实施检查，负责监督整改措施的实施。283参加安全事故分析会，并写出事故分析报告，报送上级主管部门。第四章施工方案一、施工顺序施工顺序遵守“先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修”的原则施工，上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。土建与水电、设备安装相互配合，合理穿插，积极为对方创造施工条件。本工程总的施工顺序是基础钢结构安装地面工程竣工验收，砌体工程、电气安装等工程穿插进行。基础施工顺序为定位放线验线集水坑排水基槽清理验槽地基处理垫层砼浇筑基础放线基础、柱子钢筋绑扎支模基础、柱子砼浇筑挡土墙基础验收基础回填二、施工段的划分及进度安排1、根据本工程结构特点，拟分为两个施工段组织流水施工，各段主要工程量大致相等，并保证主要工种有足够的工作面，垂直运输机械能充分发挥台班能力的原则，把第12轴东西两单元各划分为一个施工段。2、为了更好地控制工期，同时也为了确保工程质量，经过公司工程技术人员和有关生产、机械等部门主要管理人员共同研究，决定将本工程的施工工期控制在118天，计划开竣工日期计划开工日期，2007年03月05日；计划竣工日期，2007年06月30日。具体设以下几个控制点开工第35天基础完成开工第45天土方回填完成开工第80天砌体完成开工第90天内外墙抹灰完成开工第100天地面完成开工第115天涂料及安装完成开工第118天竣工具体工序安排详见前湾保税物流园区4库土建工程施工进度计划图及网络图（附后）三、施工测量1、测量工具的选用水平测距及竖向测距用50M钢尺，水准测量采用DS3A型水准仪，角度测量采用J2学经纬仪测量，使用前对所用仪器在现场校验，经纬仪半测回归零差8”，一测回内2C互差12”，同一方向各测回互差9”。水准仪每公里往返平均高差中误差3MM，钢尺0102LMM，若现场校验超出误差范围，送法定校验单位进行校正。2、工程定位放线根据建设单位及规划单位提供的本建筑物的控制点，在工程现场设置四条互相垂直的控制线，控制轴线两端控制桩用混凝土墩内埋置25钢筋方法制作，钢筋上锯出十字交叉点作为控制线的控制点，混凝土墩尺寸为800（长）800（宽）1000（深），建筑物内轴线由这四条轴线测放。3、放线31高程控制在能够互相透视、覆盖全层的三边上设立高程引测点，利用城市水准点在这三边放出本工程100控制线为依据，设100CM控制线，用水准仪抄测，校核闭合差，确保测量无误。32定位放线先根据甲方提供的4个定位点，先根据A、B两点定出1轴，再根据B、C两点定出N轴，再根据C、D两点定出23轴，由A、D两点定出A轴，然后分别在A、B、C、D各点架设经纬仪，用50M大钢尺配合放出各条轴线。BCAD33沉降观测单体工程设10个沉降观测点位于柱上，采用燕尾形观测点，按要求预理好,利用场内设置的永久性水准点,形成水准网，由专人负责观测、记录、计算、分析，如发现沉降不均匀或情况常及时汇报有关人员处理。34注意事项所有轴线控制和高程传递必须从标准控制点和控制线为基础，所以应加强对控制点和水准点的保护。所有测量仪器均经技术监督部门审核校正合格后方能使用，在使用过程中要经常检查和保养，注意不要损坏仪器。4、施工平面布置详见前湾保税物流园区4库土建工程施工平面布置图（附后）四、主要分部分项施工方法1、土方工程11概况根据该区域的地质情况特殊，场地大都是碎石类土，透水性很大，基础开挖深度大约在12M左右，因此利用机械挖土，挖至设计标高时，预留1020CM人工开挖，便于基坑的清理和控制标高，并做好排水措施。12方案本工程挖土量较大，为加快施工进度，采用机械开挖和人工清底挖土相结合，用1台小松200反铲掘机挖土，边坡放坡105。根据基础形式、尺寸及埋深，基坑设计深度及现场原地坪勘察情况，利用挖掘机从西向东开挖，先挖中间部位的独立基础，再挖周围的条形基础及相连的柱基（留设施工道路方便进出）。所挖土方均须外运至指定地点卸土。13清槽根据所放的基础轴线和基础大样图进行清槽，清槽时注意标高和基础长宽尺寸，要求槽底平整光滑，线角整齐顺直且无浮土，禁止超挖。14验槽经过自检合格后报建设单位、监理单位、设计单位、勘探单位以及质监部门进行验槽，验槽合格后方准进行下道工序施工。挖土所用机械见表序号机械名称型号数量备注1挖土机WY100ST1挖土用2、土方回填填土前由质检员和技术员检验回填土含水率是否符合回填要求。基坑回填应相对两侧或四周同时进行，回填标高严禁相差过多。21基础完成之后要报公司技术科初步进行基础结构验收，然后报总公司、质检站、设计院、监理以及建设单位进行基础结构综合验收并作基础结构验收申请及基础结构验收记录，验收合格后方可进行基础回填。22土质要求填土必须符合设计要求（风化砂），并符合下列要求碎石类砂土，可用作表层以下的填料。填土前由质检员和技术员检验回填土含水率是否符合回填要求。基坑回填应相对两侧或四周同时进行，回填标高严禁相差过多。23基坑回填时应符合下列规定A填土前应清除基坑内有机杂物。B基础的现浇砼应达到一定强度，不致因回填而受损坏时，方可回填。C基坑，基槽回填顺序应按基底排水方向由高处至低处分层进行。D回填土方时，应在柱基四周同时进行，每层仔细夯实，每层铺土厚度以及夯实遍数由土质定。用蛙式打夯机的铺土厚度；02025，所需夯实遍数34遍，蛙式打夯机夯实之前，对填土应初步整平，打夯依次夯打，均匀分布，不留间隙。E填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替的自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，用机械分层夯实时，预留下沉高度，不超过填土方高度的30。F人工夯实要按一定的方向进行，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，夯行路线由四周开始，然后再夯中间。G室内地面下土层必须机械夯实，密实度大于95，挡土墙两侧土均衡回填压实。填土时，应分层夯实，确保填土质量，并应按设计要求做好滤水层和排水盲沟。3、钢筋工程31原材料要求钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋应有标志，质量证明书应同钢筋标牌相对应，进场时按炉罐（批）号分批检验，检验内容包括查对标志，外观检查，并应按国家有关标准的规定，抽样作力学性能试验，合格后方可用于工程中，钢筋加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份分析或其它专项检验。外观检查从每批钢筋中抽取5进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠。钢筋表面允许有凸点，但不得超过横肋的高度。钢筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度不得大于4MM。力学性能试验从每批钢筋中任选2根钢筋取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验，若仍有一个试样不合格，则该批钢筋不合格，不合格品杜绝使用到工程中，予以退货。32钢筋的储存进场后的钢筋和加工后的钢筋应根据钢筋的牌号直接分批堆放在由粘土砖砌成的高30CM间距2米的垄上，并挂牌表明材料状态，不得将钢筋放在凹处或易存水地方，严禁随意堆放，钢筋表面不应有油污。33钢筋制作钢筋加工的开头下料必须符合设计要求，其弯钩、弯折及偏差应混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的规定。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状锈的钢筋不得使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行单成分检验或其他专项检验。进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，直接分批堆放在由粘土砖砌成的高30CM，间距2M的垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。钢筋的弯钩必须严格按照设计要求和有关规范规定进行加工，HPB235级级钢筋末端需要作1800弯沟，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径D的25倍，平直部分不小于钢筋直径3倍，HRB335级钢末端需做900弯沟时弯曲直径D不小于钢筋直径D的4倍，平直部分长度符合设计要求，弯起钢筋中间部分弯折处的钢筋直径D不小于钢筋直径D的5倍，箍筋的末端应做弯钩，其形式符合要求，一般为1350角，弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的25倍，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。钢筋锚固长度为45D。34钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写下料表；核对成品钢筋的钢号、直径及尺寸数量是否与料单相符；绑扎前，在模板或垫层上标出板筋位置，在基础短柱及基础梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确；在混凝土浇筑前，将柱筋在基础顶处同箍筋及基础钢筋用早焊点牢，以防柱筋位移；钢筋绑扎完毕后，应重点检查以下几个方面，检查无误后，请监理部门验收隐蔽根据设计图纸检查钢筋型号、直径、根数、间距中否正确，；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；检查钢筋保护层厚度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动脱扣现象；检查钢筋是否清洁。35施工工艺首先在垫层或者底模上按图纸设计画好箍筋间距。主筋穿好箍筋后，按已画好的间距逐个分开固定主筋放主梁架立筋隔一段间距梁主筋和箍筋绑扎绑扎架立筋再绑主筋。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，梁与柱交接处，梁筋锚入柱中长度应符合图纸设计要求及规范规定。梁底两端及中间每隔12M放置垫块。36钢筋焊接钢筋的焊接仅存在于地梁的钢筋焊接，钢筋闪光对焊的规格为新三级钢筋HRB400或二级钢HRB335，直径为1825，拟采用闪光对焊，焊接接头总共约为2000个，其他钢筋的连接采用绑扎搭接。钢筋焊接前，应清除钢筋端头150MM范围内的铁锈及污泥等防止引起焊接不良，焊工必须持证上岗，先进行试焊，合格后方可施焊。钢筋焊接接头不应设置在梁端箍筋加密区范围内，且不得位于构件的最大弯距处，距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，设置在同一构件的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面积的百分率；受拉区不大于50，受压区可不限制，但在同一根钢筋全长上宜少设接头。37质量控制钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规范、标准规定。钢筋表面保持清洁，带有颗粒状或片状老锈及除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。加工好的钢筋要挂好牌，注明使用部位，钢筋与地面之间用30CM高砖墙垫好，不允许直接放在地上。38施工安全防护电焊工必须持证上岗，在使用电焊机时，电焊机必须接地，以保证操作人员的安全。当钢筋工站在两米以上架子上绑扎钢筋时，必须系好安全带，并将安全带的另一端系在牢固的地方。4、模板工程41、柱模板支设工艺材料本工程采用竹胶木模、组合小钢模、镰刀撑、钢管架、直径12对拉螺栓、50100木楞、100100木楞、扣件等。柱模内楞采用50100方木，木楞净间距100MM，外楞采用100100方木，间距500MM，中间加直径16对拉螺栓。梁柱接头处模板结构如下图所示梁柱接头模板加固模板立档，钢管净距为1010槽钢H高内间距为4上部H高内间距为501323梁柱接头模板与柱身模板的拼装位置为最大梁底下40CM及80CM，相对面模板高度一致，梁柱接头的最短两块模板不得少于二道柱箍，梁柱接头模板与柱身模板为两段，但通过在拼缝处用木楞钉牢，并错槎拼装，拆柱模时先将两节模板连接处的木楞拆除，再将柱身模板拆除，但不得挠动梁柱接头模板。模板拼装及加固如上图所示柱模支设前，用12水泥砂浆找平模板部位，不得吃入柱混凝土内，柱模板支设校正完后，用12水泥砂浆封堵根部缝隙，防止跑浆造成烂根。防止柱根部位移措施在柱根部四周每侧面预埋2根直径16钢筋，离柱20CM,高出基准面10CM，柱模与钢筋之间用木楞塞紧。柱模垂直度校正措施用线坠校正将事先制作好的单片柱模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，定于安装位置并作临时支撑，随即进行第二片模板安装，同时作好支撑，如此再完成第三、四片柱模板的安装，然后组拼。相应地将梁柱接头模板就位组拼好。随即检查模板的位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上的安装柱箍。42框架梁模支设本厂房12轴处设置防火墙，有几处框架梁施工，其施工工艺与一般框架结构大同。材料选用本工程采用敷面竹胶板、镰刀撑、钢架管、直径16对拉螺栓、100100木楞、扣件等。梁底下加设不少于一排竖向支撑，支撑间距为06M；第一步大横杆高度为18M，其它横杆高度15M。木模板拼缝处用双面胶带，以防漏浆。梁立杆支撑每间隔6M加设一道剪刀撑，以保证支撑结构的整体稳定性。用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直。43独立基础模板工程镰刀撑（步步紧）10木楞2对拉螺栓竹胶模板501木楞（净间距M431基础边缘支模，采用组合钢模板，周边严禁采用土模。拼缝采用海绵条，海绵条与模板平面平齐，不得伸入模板内，防止海绵条进入砼基础内形成夹渣。432基础模板支撑系统边柱采用局部满堂脚手架结合边坡作为支撑点进行支护，其他独立基础采用满堂脚手架进行加固。基础模板支设如下图所示44地梁模板地梁模板采用砖模，用M50水泥砂浆砌240MM宽砖墙作为梁模板。45模板安装质量标准主控项目模板及其支架必须符合施工设计要求，并具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。一般项目模板安装应符合下列要求模板接缝处不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇注混凝土前，模板内杂物清理干净。跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计要求起拱；模板的拆除模板拆除要严格执行拆模令制度。模板拆除前应先确定砼强度，砼强度以同条件养护试块及回弹值为依据。模板设计计算A柱模板计算工程基础柱最大几何尺寸为700500,以此为例进行模板设计计算1计算简图如下A混凝土侧压力标准值F1022RCTOB1B2V05其中TO200/25155H；外加剂影响修正系数B110；砼坍落度影响修正系数B2115V2M/H则F102224510115205429KN/M2F22436864KN/M2取两者中的较小值，即F1429KN/M2B砼侧压力设计值FF1分项系数折减系数42912085438KN/M2C倾倒砼时产生的水平荷载供料时产生的水平荷载为2KN/M2荷载设计值为214085238KN/M2D荷载组合N/M22验算红松木楞设计强度和弹性模量FC10N/MM2顺纹抗压FV14N/MM2（顺纹抗剪）E9000N/MM2（弹性模量）A竖楞验算根据立档净间距为100MM的条件，线荷载为Q49020298KN/M抗弯强度验算（按五等跨连续梁）查施工手册知KM0105KV0606KW0151,则MKMQ1L2010598600237104NMMM/W371046/10050210N/MM213N/MM2（可以）抗剪强度验算VKVQL060698085800404KN剪应力T3V/2BH103N/MM214N/MM2可以挠度验算取侧压力F438KN/M2化为线荷载，乘以折减系数Q085933793KN/MW0151Q2L4/100EI0151121196004/10091031006030144MMW600/40015MM（可以）B）外楞验算查施工手册知KM0333,KV1333,KW14666抗弯验算M05QL2143KNMM/W858N/MM213N/MM2可以抗剪强度验算VKVF085732KN剪应力3V/2BH3732103/（2100100）11N/MM2FV14N/MM2可以挠度验算取侧压力F438KN/M2化为集中荷载4380806/4525KN乘以折减系数085525446KNW1466F,L3/100EI1466124466003/（1009103100603）087MMW600/40015MM可以C）直径12对拉螺栓及镰刀撑验算直径12对拉螺栓净截面面积A76MM2镰刀撑净截面面积A90MM2取拉力为N4380608105KN直径12螺栓拉应力为N/A10500/761382N/MM2170N/MM2可以镰刀撑拉应力为N/A10500/（902）583N/MM2170N/MM2可以根据以上设计计算可确定，柱模内楞采用50100方木，木楞净间距离00MM，外楞采用100100方木，间距600MM。44模板拆除441侧模板的拆除，侧模板应在混凝土强度能保证其表面和棱角，不因拆除模板而受损坏时，就可拆除。442底模板拆除底模板应在与混凝土结构同条件养护的试件达到规定的强度标准值后，方可拆除。严格执行模板拆除令。443拆模顺序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。444拆模应注意事项拆模时，应尽量避免砼表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理、修理，按规格尺寸分别堆放，以便下次使用。对于自制定型大模板应有专门的存放场地，以免造成模板的变形。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计的强度标准值后,才允许承受全部使用荷载，当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。445模板施工的注意事项混凝土浇筑前，认真复核模板位置，柱模垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，检查预埋件位置及牢固程度，防止浇筑砼时发生移动；检查模板支撑的稳定性及刚度是否满足要求，接缝是否严密；所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板在使用前要修理；混凝土施工时，木工班必须设专人跟踪服务，随时检查支撑及模板情况，出现问题马上解决；在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾杂物，尤其是木屑、石屑等，并应冲水保潮，做好施工缝的处理。5、混凝土工程51混凝土浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底；检查模板及其支撑加固措施，保证其刚性、强度、位置尺寸准确；请监理人员对隐蔽部位进行验收，并填写验收记录；检查混凝土浇筑设备的完整性，并安排人员检查供电、供水设备，保证施工顺利进行；填写混凝土搅拌通知书，通知所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌方量。52本工程采用商品砼混凝土拌合物应质量证明材料齐全，到达浇筑地点由施工技术员签字验收，由专人负责取样检测稠度每一工作班不应少于30，评定时应以浇筑地点为准。按照施工规范要求留置足够的试块。53混凝土的浇筑和振捣本工程基础以上部分为钢结构，所以砼浇筑时使用串桶、溜槽配合商品混凝土车即可。浇筑混凝土时应分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的125倍，最大不超过去50CM。凡使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀捣实，移动间距不得大于振捣作用半径的15倍。振捣上一层时，应插入下层5CM，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇，时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将此层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇处的混凝土凝结前修整好。浇筑混凝土时要求木工看护模板，发现漏浆、鼓模及时报告，并立即修复模板；钢筋工看护钢筋，确保钢筋位置正确。墙柱混凝土浇筑前底部应先填510CM原与混凝土内成分相同的水泥砂浆。54混凝土的养护混凝土浇筑完毕终凝后涂刷养护剂养护，其中一些重要部位如基础等应覆盖草苫保潮保温，养护时间不得少于7昼夜。55施工缝处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于12N/MM2，在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前应清除垃圾，水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，一般不宜少于24小时。残留的混凝土表面的积水应予清除，水平施工宜先铺上1015MM厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。56试块留置原则每一施工段，同标号的混凝土每100M3（包括不足100M3）取样不得少于一组抗压试块，并留同样同条件试块。6、砌体工程61材料要求；砌块应随合格证进厂，按标准验收后应立即取样检验，合格后方准使用；砌块砖必须坚固、完整，形状均匀一致，不含裂纹和其他问题，相当于储存样本标准，浸水24小时及水率应大于百分之二十。62施工准备采用植筋工艺埋置拉结筋，符合下列要求所用胶粘剂质量证明材料齐全，检验合格；操作人员为专业技术工人；抗拉强度按规定现场抽样检验合格；将砌体基层清扫干净，在基层上弹好轴线、边线，门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆；在施工前一天，应将砌块砖充分湿润。63施工要点与一般构造措施砌体施工前，应先将基础面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，在梁底处预留一皮砖，抹灰前砌堵密实。砌筑时应先远后近、先上后下、先外后内，采用“三一”砌法，在每层开始时应先从转角处或定位砌块开始，应吊一皮校一皮，皮皮拉线以控制砌体标高和墙面平整度，砌筑时应做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，灰缝严密；柱拉结筋应按规范标准锚入墙体内；砌体墙的用料及构造措施必须符合GB502032002有关规定。64加气砼砌块砌筑本工程12轴墙体是主要的防火部位，加气砼砌块具有耐火性好，耐火时间比一般砌块长，因此该部位墙体利用加气砼砌块砌筑。12轴处墙体属于框架结构，由于柱间间距长，在柱间设置构造柱，在高度方向上超过5米，在半层位置设置圈梁，提高抗震，防止墙体裂缝。该处防火墙在抹完灰后，要求涂刷防火油漆，提高防火性能。加气砼砌块砌筑的一般程序墙体放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，1下面砌二皮粘土砖，依据图纸放出第一皮砖的轴线，砌体边线和洞口线。、砌块排列按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线、排列2砌块的方法和要求如下砌块砌筑前根据施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从第一皮砖排列，排列时尽可能主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的7580。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2不得小于高的1/3，也不应小于150MM，如果搭接、错缝长度满足不了规定的搭接要求，应采取压砌钢筋网片的措施，用6150L600MM外墙转角与纵横墙交接处，应将砌块分皮交槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，应采取其他构造措施，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝一般为15MM，垂直灰缝宽度为20MM，大于30MM的垂直缝，应用C20砼灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌且尽量分散。镶砌的强度不应小于砌块强度等级。配制砂浆按设计要求的强度等级配制砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比，砂含泥量不大于3，水泥必须有合格证，并试验合格，石灰膏稠度适宜，必须熟化大于7天。计量精度为水泥2，砂、石灰膏控制在5，采用机械搅拌，搅拌时间不少于15MIN。砌块就位与校正砌块砌筑前一天，应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后里，每层开始时，应从转角处或定位砌块开始。砌筑镶砖用普通粘土砖镶砌最后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。竖缝灌砂浆每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度一般为35MM。65质量标准墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块砖表面方正完好，无损坏和开裂现象，错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落现象，后塞部位一定要等砂浆强度到达设计要求的75方可后塞。66安全防护措施墙体高度超过12M时，应搭设脚手架；在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须配备好安全防护用品；脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不能超过人；砍砖时应面向内，防止碎砖伤人。7、抹灰工程71准备工作门窗墙体及抹在预埋件与墙体内部的各种管道安装完毕并经检查合格后进行；混凝土面处理用水泥浆做甩毛处理，先将表面尘土、污垢清扫干净，10火碱水将顶、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用11水泥细砂浆内掺水重20的107胶，喷到顶、柱上，砖墙面要提前12小时润墙，充分湿润保潮；有特殊要求抹灰工程按设计规定处理。72操作工艺工艺流程浇水湿润找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理找规矩、做灰饼应符合下列规定首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面），中层抹灰的准线（规方）。然后在距墙角100MM处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔15M做好标准灰饼。灰饼做好稍干后，用砂浆在上、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度；用12水泥砂浆在门窗洞口及阳角处做水泥砂浆护角；用116水泥石灰砂抹底层灰。在标筋完成稍干后抹底层灰，然后用刮杆靠住两边的标筋，由下向上刷平，并用木抹子补灰掺平。待底层灰在六、七成干时用1053水泥石灰砂浆罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。73质量要求各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓；表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线的灰线平直方正，清晰美观；实测允许偏差符合有关规定；有特殊要求抹灰应与监理部门共同验收。8、地面工程81垫层230厚沙石级配垫层；用振动式压路机碾压，每层不应大于200MM；墙、柱基础处压路机碾压不到处，使用蛙式打夯机夯实，并应重叠夯填密实。在垫层与墙柱相连处，亦可采取设缝进行技术处理。每层虚铺厚度不应大于200MM。82地面砼工程本工程采用130厚砼地面，施工要点地面砼的施工，应符合现行的国家规范混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。浇筑混凝土前，应清除垫层杂物，洒水湿润。浇筑大面积混凝土时，应纵横每610M设中间水平桩以控制厚度。大面积浇筑混凝土时，应分区段进行。分区段应结合变形缝位置，不同材料面层的连接部位和设备基础的位置进行划分。混凝土浇筑完毕后，在规定的时间内进行非金属骨料耐磨地坪的施工，并进行必要的养护措施。五、季节性施工方案根据施工进度计划，本工程部分主体结构施工期间为春夏季期施工，需采取夏季施工技术措施。根据青岛市气象资料，极端最低气温，一般为。为保证在暑雨季施工的工程质量达到现行的国家规范标准要求，最大限度的避免各种质量、安全事故的发生，特制定如下技术安全措施。暑雨季施工主要解决如下问题暑雨季不宜施工的项目应抢先完成或拖后。解决施工现场雨水排除和预防狂风暴雨，防水防洪，作到有备无患，防患于未然。解决好工程实体的养护和职工的防暑降温问题。1、材料管理根据工程施工的进度计划作好材料的进场计划，暑雨季措施用料用具一次进场，并保管好，雨季施工中货源和运输道路受影响的材料应一次进足或分次进足，不宜保管的材料原则上工地不储存。雨季前对材料检查，分类存放，检查仓库是否漏水，地面是否返潮，四周排水是否畅通。水泥水泥全部入库存放，地面用砼硬化表面抹水泥砂浆，铺油毡卷材防潮，水泥库应防雨防潮，地面标高应比库外标高出至少30CM，露天堆放时，下面应存放在地势高处，下面用垫块垫高至少30CM，铺好塑料布；上面用防水布盖好四周压实封严。水泥存放不应超出3个月，若超出三个月应重新试验，合格后，降低标号使用。砂石为确保砂、石子不受污染，在砂石堆放料场用红砖砌06M高挡墙，材料堆放场地硬化用水泥浆抹面压光，夏季施工现场应多备砂石料，防止降雨地面泥泞无法进料。周材周材应刷防锈漆，防止发生锈蚀。六、质量和安全技术措施（一）工程质量方面1、在开工前对职工进行质量意识教育，组织工人学习有关的规范及标准，严格按规范施工，工地设专职质量检查员，积极开展QC攻关活动。2、在总公司和分公司的领导下，建立有效的质量管理保证体系，认真实行自检、专检、交接检制度，并做好交接检记录，确保工程竣工达到合格等级。3、工程定位时，工程技术负责人会同技术科及甲方共同验线，在基础开挖完以后，再用J2纬仪复测，待基础工程完成后，主体工程开始之前再用J2型经纬仪定出柱轴线。主体工程现浇板放线时，用经纬仪抄测轴线，并弹墨线做为现浇板放线的轴线引测点，引测点设在大角柱上，每个大角的柱子都应设点，以确保轴线间的尺寸无误，放完线后再进行校核，校核无误后，方可进行下道工序。4、基础开挖完毕后，应进行钎探，并做好记录，待基槽清理好后，会同建设单位、质监站、设计部门对地基进行验收，并查看钎探记录是否满足设计地耐力，基槽验收合格后，方可进行基础施工。基础施工时，控制好基础的标高及轴线位移，基础砼浇筑前在模板及柱筋上抄好平线，砼施工时拉线进行找平，以保证砼的标高符合设计要求。5、实行质量与工资挂钩，促进职工的责任感和质量意识，班组承包工作量，必须承包质量目标，奖优罚劣，严把质量关。6、在每分项工程施工前，搞好技术交底工作，做好隐蔽工作验收及签证工作，资料手续齐全，每个分项先交底，做样板、勤指点，细检查，在每道工序完成后，不经验收不允许下道工序的施工。7、支模及浇筑砼是该工程的主导工序，质量的好坏直接影响到工程的使用功能和整体质量，对砼的浇捣及养护必须由专人负责，砼与砌体的材料必须有出厂合格证及试验报告。8、对砂浆配比必须严格过磅，盘盘计量，严格控制水灰比。（二）安全施工方面1、做好安全技术交底，各工种必须严格执行建筑施工安全操作规程及有关安全生产的规定，加强职工的安全教育，严格安全检查制度，做好安全值班，确保安全生产。2、建立健全安全生产网络体系，做到“人人有责，责任到人，违章必究”，强调使用“三宝”的重要性，加强对“四口”“五临边”的防护。3、建立健全安全生产制度，设立安全奖，对违章人员给予罚款。4、施工现场用电引入、引出及架设必须拉规范规定进行，施工用电采用TNS系统，设两级漏电保护器和保护接零，配电线路架设维护必须由电工操作，其他人员不准操作。5、特种作业持证上岗，非本工种人员不准乱动机械电气设备。具体详见安全施工组织设计第五章安全施工组织设计一、编制依据按照JGJ591999建筑施工安全检查标准及集团公司下发环境安全管理手册、环境安全体系程序文件汇编、环境安全作业指导书汇编进行编制，对于本工程我们将环境安全管理工作贯穿于基础施工结构施工安装施工装饰施工竣工交验全过程。二、环境安全管理目标指标1、伤亡指标确保人物安全，杜绝重伤以上事故，重大设备损坏事故，重大火灾事故的发生。2、职工因轻伤负伤频率在千分之三以下。环境安全文明施工达标。实现现场环境安全文明施工达标，按照建设部建筑施工安全检查标准、环境安全体系程序文件汇编及上级下发的文件规定要求进行考核，合格率达到百分之百，优良率不得低于百分之八十。、本工程争创安全文明卫生样板工地，公司和当地部门检查中确保优良，合格率为100，消除不合格工程。4、职业病的发生率比2004年降低10。5、环境目标、指标6、目标噪声排放达标；7、指标土石方施工（昼间75DB,夜间55DB）8、结构施工（白天70DB,夜间55DB）9、装修施工（白天65DB,夜间55DB）10、目标现场无扬尘；11、指标现场目测无扬尘，现场主要运输道路硬化率达到100。12、目标运输无遗撒现象；13、指标运输无遗撒现象。14、目标生产及生活污水达标排放；15、指标污水经过滤排放。16、目标施工现场夜间无光污染；17、指标夜间照明灯罩的使用率达到100。18、目标使用环保型的灭火器；19、指标新购灭火器一律采用环保型灭火器。20、目标尽量减少油品，化学品的泄露现象。21、指标化学品（如试剂、油漆、涂料等）和含有害化学成分的特殊材料，一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄漏、遗撒对环境造成的污染。22、目标最大限度的防止施工现场的火灾，爆炸现象的发生；23、指标施工现场的火灾，爆炸的隐患下降至法律、法规规定的安全范围之内。24、目标固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率；25、指标对固体废弃物实行管理，合理处理各类固体废弃物，尽量回收利用。26、目标项目经理部最大限度的节约水电资源，项目经理部生产和生活用水的管理；27、指标项目经理部计划整个工程施工中用水、电消耗量比本工程预算用水电降低06。28、目标节约纸张消耗，保护森林资源；29、指标项目经理部年度纸张，印刷品的消耗费用比2002年上涨不超过10。30、目标达到民用建筑室内环境控制规范（GB503252001）、室内装饰装修材料有害物质含量标准的规定。三、环境安全轮流值日表星期一胡德用星期五周元娟备注星期二王金亮星期六邵长晴星期三刘建锋星期日李兴伟星期四王柯四、施工现场安全设施的使用计划和费用计划序号名称规格单位数量1安全帽塑料ABS，盔式顶100顶2安全平网P156M片80张3安全密目网NL156M片300张4安全带J2XY条10条5总配电箱JSPZ/1（380600）个1个6分配箱JSPF/1（380250）个8个7开关箱JSPK380/40个40个电缆线395235米200M9电缆线335216米500M10电缆线31626米600M11电缆线3624米900M12电缆线2252米700M13弧焊节电防触电装置DZJ个114彩色喷塑钢板CPS10001800片25015钢结构活动板房GLB7M30016警示标志400500个4617干粉灭火器MFZL4个22本工程以不低于工程总造价百分之一的比例保证安全防护设施的投入，有计划地增加施工现场安全防护设施，使其达到标准化水平，建立安全防护设施费用统档案，根据实际施工情况，每分项工程填写一次统计表，表内数字真实可靠，旧物折价计算，并有文字说明。五、环境安全管理规定1、进入施工现场必须遵守环境安全规章制度，必须按照环境安全技术措施及环境安全技术交底进行施工。2、建立健全以项目经理为首的环境安全领导小组，管理人员值班小组，认真组织技术人员编制专项环境安全技术方案，加强环境安全技术措施，落实各项规章制度。3、层层签订环境安全目标指标及经济承包合同，落实环境安全职责，并逐级办理签字手续。4、施工中实行环境安全目标指标控制管理，制定环境安全职责及环境安全目标指标管理考核规定，每月对管理人员进行一次考核，严格按照规定进行评定表彰处罚。5、对分部分项工程进行有针对性的环境安全技术交底，并履行签字手续，使各工种班组人员严格按环境安全技术交底进行操作。6配置环境安全机构、项目设置专职安全员、环保员；施工队设兼职安全员、环保员，班组设环保、安全人员，做到环境安全工作有人抓有人管。7、建立环境安全检查领导小组，由项目经理任组长，每半月组织一次环境安全检查，平时对施工现场进行环境安全检查，发现隐患及时下发隐患通知书，按照“三定方案”定措施、定人员、定时间整改完毕后要逐级验收。合格后方可投入施工，对违章违纪行为严肃处罚，严厉打击施工现场的违章指挥，违章作业行为。8、加强环境安全宣传教育，项目管理人员每年进行一次考核，每季度对职工进行一次考核，新入厂职工进行三级安全教育合格后止岗，建立职工安全教育档案，特种作业人员每半年进行一次考核，利用班前会等形式进行宣传，进一步提高职工的环境安全意识和自我防护能力。9、特殊工种持证上岗，从事特种作业人员必须经国家规定的有关部门进行安全技术培训，并经考核合格取得操作证方向独立作业，考核领取上岗证件后，每两年进行一次学习考核复审，进一步提高职工安全意识和自我防护能力。10、安全防护设施的使用与管理，建立以工地负责人、采购员、环保员、安全员等人员为主的打假领导小组，分工明确，落实责任，严把好采购供应使用关，所购置防护用具及机械由天元安全防护用具商