【精编】神华宁煤集团甲醇制烯烃项目脱盐水及凝液精制装置工程施工组织设计

1（此文档为WORD格式，下载后您可任意编辑修改）神华宁煤集团甲醇制烯烃项目脱盐水及凝液精制装置工程施工组织设计编制人审批人审核人2一、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；混凝土结构设计规范（GB50010）；混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002建筑地面工程施工质量规范GB502092002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建筑给排水工程施工质量验收规范GB502422002施工图纸及现场情况二、工程概况工程名称神华宁煤集团甲醇制烯烃项目脱盐水及凝液精制装置工程建筑地点建设单位监理单位设计单位本工程为神华宁煤集团甲醇制烯烃项目脱盐水及凝液精制装置工程，分为脱盐水项目和凝液装置，脱盐水项目0000相当于绝对标高1302500抗震设防烈度7度，框架抗震等级三级；混凝土除垫层用C15以外，其他都用C30；钢筋用HPB300及HRB335；混凝土保护层厚度基础底板50MM，基础梁、构造柱35MM；地基以第2层碎石土（21角砾）为持力层，地基承载力特征值260KPA，局部未达到该图层部位，挖出其他图层并采用级配良好的砂石垫层分层压实换填，换填压实系数097。三、编制原则331认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。32实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。33做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。34贯彻“勤俭节约“的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。35充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。四、主要施工方法1、土方开挖11施工准备工作为了保证土方开挖顺利进行，前期的准备工作要充分周密，尤其应做好给定坐标的引测工作及工程的轴线定位。12土方开挖场地平整后进行基槽开挖，留300MM宽的工作面，并在基坑周边设一条排水沟，设一到两个集水井，以防止地基土被水浸泡。为了防止超挖或扰动原有土方，机械开挖至基底100200MM处应停止，采用人工清理，完成部分及时复核面层标高是否符合要求，以免出现欠挖，超挖现象。基础必需落入持力层，局部未达到该图层部位，挖出其他图层并采用级配良好的砂石垫层分层压实换填，换填压实系数097，超挖部分采用级配碎石填至设计标高。13土方回填基础部分施工完毕后，要及时进行土方的回填环墙基础内部的土方回填。回填土不得含有碎石、砖头等建筑垃圾。基础拆模后及时分层填土夯实，夯实时根据工作面大小采用蛙夯或冲击夯，回填土含水量符合设计要求，虚铺厚度不大于300MM，每层夯35遍。14多余的土方及时外运不准堆放在现场。2、模板工程21基础和框架结构均采用钢模板（或多层胶合板）,48钢管支撑。22在施工现场搭建木工作业棚，配置木工圆盘锯，砂轮机等一整套木工作业机械，用以加工制作木模板及其它木制构件。423模板的支设1、垫层模板用宽100MM的钢模板（或多层胶合板）支撑。2、基础模板支撑见下图1）台阶式长方体基础模板支撑见下图2）长方体基础模板支撑见下图3）圆柱（筒）形基础模板支撑见下图A用钢模板模板（或多层胶合板）将基础承台和基础梁模板组对好后，用脚手架管及砸入地面的钢管模板加固俯视图斜撑水平支撑模板立杆模板支撑剖面图斜撑水平支撑立杆木方模板支撑剖面图斜撑立杆模板加固俯视图斜撑水平支撑模板立杆水平支撑木方砸入地面的钢管500钢管一道500钢管一根砸入地下500MM砸入地面的钢管5扣件在模板四周等间距加管箍，用铁丝及扣件将管件卡牢固。B在垫层外将215M脚手架钢管用大锤砸入地面115M，用钢扣件在管箍和砸入地面的脚手架间架设水平支撑和斜撑（或设对拉钢管，间距600MM）。C在基础承台上用钢模板组对成基础短柱模板，用脚手架管及扣件在模板四周加管箍两道后设对拉螺栓一道（注意短柱管箍要高于承台模板100）。D用钢扣件在（短柱）管箍和砸入地面的脚手架间架设水平支撑和斜杆。24采用的钢管扣件支撑系统应先设计计算，要保证具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力以及施工过程中的工器具、施工人员的负荷。模板在支撑过程中，要保证各构件尺寸，以及相互位置的正确无误。模板的支撑应尽量做到构造简单，装拆方便，以便于钢筋的绑扎与安装，便于砼的浇注与养护等工艺要求。板间的拼缝必须严密，在砼浇注时做到不漏浆。模板表面要清理干净，与混凝土的接触面需均匀涂刷适量隔离剂（脱模剂）。25模板工程质量标准1、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2、模板的接缝不大于2MM。3、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外转模板等处模板轴线位置正确性。26模板拆除1、非承重模板（构造柱、梁的侧模）拆除时，结构砼强度应不低于12MPA。2、承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表结构名称结构跨度达到砼标准强度的百分率板2M502M,8M75梁、柱8M758M100悬挑构件1003、拆模顺序为后支的先拆、先支的后拆、先拆非承重模板，后拆承重模板；4、拆模时不要用力过猛、过急，拆下的模板支撑要及时运走，整刷隔离剂（脱模剂），并分类码放整齐。627埋件固定基础顶面埋件待混凝土浇筑至设计标高、初凝前放入，根据模板上测量工给出的混凝土顶面标高确定埋件标高，用水平尺找正其水平度。预埋套管位置及垂直度找正后与板内临近钢筋点焊。28预留孔设制根据预留孔的尺寸用2CM厚木板制作木盒子。将木盒子用铁钉固定于5030的木方上。依测量所给标高将木方用铁丝固定在基础四周的对拉钢管上（如上图示）。29地脚螺栓定位及固定1、钢结构基础及小设备基础螺栓定位柱顶螺栓上端用木方固定，下端用14螺纹钢点焊固定在模板上；2、大型圆形设备基础地脚螺栓原则上采用设备制造厂家提供的圆形定位盘，如需自制，则采用如下方法1）直埋螺栓套板制作应根据螺栓的大小，为确保安装精度，套板采用68MM钢板，宽度应大于螺栓直径4倍，套板开孔应为螺栓直径2MM，双层套板上下板的连接应用钢套管焊接，内径应与套板孔相同，并应保证上下套板孔在同一垂线上。2）钢套板焊接应在平整的水泥地上放样制作，保证套板不变形，并在角钢面上定出中心线点，然后在套板上放样，采用机械钻孔，得用切割开孔方式制作，为保证安装刚度，套板面应焊不少于2根的L505的角钢，双层套板的上下层高度不少于200MM，直径大于4M的钢板，为运输方便分为两半制作，分点处各设2根角钢（角钢规格根据钢套板直径选定），并加大支撑点密度，现场拼接用锚板或螺栓连接。3）钢套板制作后应会同施工技术人员对螺栓直径、排距、上下孔垂直度及中心点位置进行复核，且在运输过程中做到不变形，确保安装工序的顺利进行。4）外模挂板支模前，根据位置调整L505角钢支撑架，立脚位置在支点于垫层上，控制施工荷载引起的标高下沉。5）轴线的测设轴线控制支墩施工（或轴线控制架的制作）可根据现场实际情况及工程施工特点采用利用钢套板固定架两种方式作为轴线控制架，轴线控制架必须牢固、稳定、不位移。6）螺栓及套板安装木盒子木方钢管模板7A将不同规格的直埋螺栓按其长度型号进行分开堆放，并逐一检查其外观质量，同时对相配套的螺帽、套板、垫片作相应检查，检查合格后方可使用。B根据直埋螺栓及钢套板编号选择相对应的螺帽、垫片及套板，螺栓扣涂上上黄油，并用塑料布包扎，以免损坏丝扣。C放置套板，并调整套板水平面，然后进行微调，使得套板面平整。D移动套板至纵横轴线位置临时固定，并复测套板的轴线及标高后进行加固。E放置地脚螺栓，测量顶标高，并予抬高1015MM,上口用螺帽固定，确定无误后F将螺栓与套板点焊，螺栓底部用直径16MM22MM钢筋环向逐一焊接，焊接前必须校正螺栓的纵横间距和垂直度。210模板安装允许偏差如下表项目允许偏差（MM）轴线位置3底模上表面标高5层高垂直度8截面内部尺寸45相邻两板面高低差2表面平整（2M长度上）5211预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（MM）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置2预埋螺栓外露长度10，0中心线位置10预留洞截面内部尺寸10，03、钢筋工程31钢筋的配制与绑扎本工程所有钢筋均按照图纸要求及现行验收标准，在施工现场制作加工。钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分别堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀8及油污，确保钢筋洁净。梁及柱中的主筋全部采用焊接接头，焊接应严格按照焊接规程进行，焊好后接头毛刺打平并进行质量检验。柱梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯头，弯头平直长度不小于10D；搭接范围中箍筋间距不大于5D且不大于100MM。配制钢筋时应考虑钢筋的锚固长度、搭接长度；纵向钢筋采用焊接接头，钢筋的锚固长度，搭接长度应满足图纸及规范要求。接头的位置应相应错开，接头位置应设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。在满足搭接长度内，还应满足锚固长度，同一截面焊接钢筋接头，不超过50，并尽量避开在门窗洞口范围内搭接。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距，应严格按施工图及规范要求来施工绑扎。螺栓安装进程中若碰到钢筋，将钢筋稍微调整至螺栓位置符合要求。32钢筋绑扎质量要求钢筋的品种、规格、质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的规格，品种、尺寸、形状、数量、间距、锚固长度，接头位置必须符合规范及设计要求。钢筋绑扎允许偏差必须符合下表分项工程名称允许偏差值骨架的宽度5MM骨架的长度10MM受力间距10MM钢筋排距5MM箍筋、构造筋间距20MM受力保护层梁柱5MM33钢筋工程技术措施钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证明，加工成型后运至现场绑扎。必须对钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固搭接长度等进行重点控制，并认真填写隐9蔽验收单，自检合格后，报请监理验收。钢筋制安工程除严格按图纸及规范要求施工外，同时还应满足抗震构造要求。34钢筋及埋件检验要求1、同一牌号、炉号、规格钢筋原材料每60吨取3根，一根做拉伸，两根做弯曲。每根取样长度为50CM2、钢筋电弧焊接头应以每300个同牌号、同型式接头作为一批，每批取3个做拉伸试验。若有不同直径的，应取最大直径的3个做拉伸试验。3、T形焊件以300个焊件为一批取3个接头做拉伸试验，试件钢筋长大于等于200MM，钢板尺寸6060MM4、混凝土工程41材料要求本工程砼均采用商品混凝土，标号按设计要求。42砼浇筑前的准备1、制订施工方案本工程在砼浇筑前应进行技术交底。2、机具准备及检查除准备现场充足的振动器外，还应配备备用振动器；所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转同时配有专职技工，随时检修。3、掌握天气季节变化情况注意收看、收听天气预报。在砼施工阶段应随时掌握天气的变化情况，以保证砼浇筑的顺利进行，确保砼质量。4、检查模板、钢筋和预埋件模板的标高位置与构件的截面尺寸应与设计符合要求。模板的紧密程度应符规范要求，防止漏浆。钢筋与预埋件的规格、数量，安装位置应符合设计要求。5、安全设施，劳动力配备应满足浇筑速度。42砼浇捣1、砼浇筑应对模板及其支撑、钢筋和预埋件等进行细致的检查，并作好自检记录和工序交接记录。2、砼浇筑前要做到“快插慢拨”。在振捣过程中，应将振动棒上、下略为抽动，以使上下振捣均匀。3、浇筑过程中，设专人用测量仪器监测，发现移位应采用措施。104、浇筑过程中，操作人员不能站在套板上，必须站在专门搭设的脚手架上，且操作架必须脱离开钢套板及模板固定支撑系统5、砼应分层分段浇筑，且振捣过程中避开螺栓及其螺栓模板，浇筑层厚度不应超过振动器作用长度的125倍，在振捣上一层时，应插入下层中5CM左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。6、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，砼一般每点振捣时间为1530S。7、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或交错式的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的15倍，一般振动棒的作用于半径3040CM。8、振动器作用时，振动器距离模板不应大于振动器作用于半径的05倍。44砼养护1、砼浇捣后12小时必须开始进行养护，表面覆盖草袋、塑料布等，浇水次数应根据能保持砼处于湿润状态来定，养护用水与拌制水相同。在养护过程中发生砼表面泛白或出现干缩细小裂纹时，要加强养护工作，充分浇水，并延长浇水时间。2、做好防雨措施，备齐塑料薄膜、草袋等遮雨物品。45砼试块制作1、每次浇筑砼前，应及时报请监理、质检部门做好钢筋隐蔽验收，送报砼块抽样委托单。试块组数每个班次不少于一组，同一批次混凝土超过100M3，每100MM3取试块组数不少于一组。2、试块制作完成后送入实验室并交待使用部位、砼标号、制作日期、代表数量。进行标准养护。3、做标养试块时加做一组同条件养护试块，用记号笔标记上使用部位、砼标号、制作日期、代表数量。同条件养护试块的养护应固定一处，搭设专门的同条件养护棚。46砼质量要求1、砼强度必须符合设计要求；2、砼表面无蜂窝麻面，无孔洞露筋现象；113、实测质量允许偏差必须符合下表要求，测点合格率在90以上。4、砼表面实测质量允许偏差5分项名称6允许偏差7轴线位移88MM9标高1010MM11截面尺寸1258MM13表面平整度145MM五、质量保证体系1、建立质量责任保障体系2、建立责任制21一个重大工程项目的施工质量好坏，重在落实。为了确保本工程施工质量优良，项目经理020406080100第一季度第三季度东部西部北部现场负责人020406080100第一季度第三季度东部西部北部技术负责人020406080100第一季度第三季度东部西部北部技术员施工员质检员材料员安全员资料员各施工班组12质量体系内的专业工程师和专职检验员受技术质量办公室领导，向项目经理负责，每天将检验报告直接报告给项目经理。22实行检查工程师项目负责制根据项目和专业分工，实行项目检查包干负责制，对项目包干内因工作失职、检查不到位等原因而出现的质量问题，除扣除施工人员的部分工资奖金外，还应扣除检查工程师的当月奖金和部分工资，并根据其责任给予行政处分。23对专业责任工程师，因方案措施等失误造成的质量事故，同样追究其责任。对领导决策、指挥造成的质量事故，同样追究其领导责任。3质量管理措施31工程开工前编制土建工程质量控制点和检验大纲并报业主批准后执行。32在工序交接管理上，认真及时做好“三检一评”工作，明确自检、互检、专检的各自责任和权力，上道工序不达标，决不转入下道工序。分部分项工程的质量评定由项目部组织，做到与施工同步。33加强质量信息反馈制度，对在巡查过程中发现的质量问题，及时作出改进和确保质量的决策。34加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。1、建立巡检制除每个质检员和项目部的质量检查工程师一日一巡检外，项目部技术质量办公室还组织一周一检，总工程师组织联合检查和质量评比，并及时发出质量通报，进行总结处理。2、狠抓质量通病，工程开始应制定出克服“低、老、坏”现象的措施，要突出抓工作中随意性。3、实行质量否决权，现场执行黄牌、红牌制，巡检中挂牌，黄牌是质量苗头以示警告，红牌是表示停止作业，严格执行质量奖罚，把施工质量指标落实到承包工程中去，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量指标落实，经济政策兑现。4、质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比，一高是高标准。5、抓好原材料的管理，制定施工材料控制措施，建立档案，利用数据库进行管理。136、将施工信息输入计算机，辅以数据库管理，实现工程进展与工程质量信息的动态追踪。7、推行全面质量管理，开展QC小组活动，应用全面质量管理的方法解决施工难题。8、混凝土的质量管理，执行扬工司质安字2000007号文混凝土工程管理规定。4施工过程质量控制工程施工中必须对施工全过程进行质量控制，从而达到符合业主、规范标准、设计图纸和合同规定的质量要求，让用户（业主）满意。41施工准备过程1、施工前做到“四坚持”，即坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工交底，坚持技术培训。2、以下人员要持证上岗。1）电焊工挂牌上岗，焊接项目必须与所持合格证项目相符。2）测量人员必须具备相应资格。3、施工过程的质量控制1）施工中把好“五关”，即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程验收关、工序交接关。2）对材料配件的质量控制A掌握自购和业主委托代购的材料、配件的质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家（必须是合格供货方），就可获得质量好、价格低的材料配件，满足工程需要，确保工程质量，降低工程造价。B根据自购材料配件的需要，合理地科学地组织采购、加工、储备、运输，建立严密的计划调度体系，加快材料周转，减少库存占用量，保质、保量、按期满足工程建设需要。C严把工程用料的质量关，对进场的钢材必须具备正式的出厂合格证、质保书或材料化验单。对标记不清或质量有问题的材料，或对质量保证资料有怀疑的材料，采用抽检和全检的方法。D对抽检过程中发现材料不符合规范要求时，将该批材料退货处理。143）质量控制对策与预防施工过程必须做到全过程控制，重点控制工序质量。具体措施工序交接有检查质量预检有对策施工项目有方案技术措施有交底图纸会审有记录材料配件有证书隐蔽工程有复验设计变更有手续质量处理有复查材料代用有手续成品保护有措施做到A行使质量否决权（施工过程中如发现质量异常、隐蔽项目未验收、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）B质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如测量放线记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验检验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图等，按规范要求都应编目建档。）4）施工工艺流程图材料检验定位放线土方开挖基础垫层基础钢筋绑扎模板安装螺栓固定砼浇注埋件固定养护5工程标识管理和可追溯性控制51该工程施工准备阶段和竣工后的工程标识的管理程序如图纸会审、图纸变更、竣工图的标识及进货物资的标识移植，特殊人员的标识、施工过程的标识等，严格按照ISO9000及我公司的质量体系程序文件工程（产品）标识管理程序所规定的要求严格控制。无标识或标识不清，下道工序有权拒绝施工，检验人员拒绝进场验收及检查。52工程标识方案1、原材料标识对于钢材、地脚螺栓，采用标识牌标明规格型号、材质、合格证编号、检验结论（合格、不合格、待检验）、检验日期和检验人。2、基础标识15对于基础，采用标识牌标明轴线、混凝土标号、施工日期、检验结论（合格、不合格、待检验）、检验日期和检验人。6质量通病及防治措施61砼工程质量通病及防治质量通病原材料质量检验失控。治理措施理顺原材料进库检验及储存，加强进库见证取样复验。质量通病砼试块留置数量不够。治理措施砼浇捣前做好试块留置组数计划，并检查现场试模是否够数。标准养护试块应及时送试验室养护。同条件养护试块应放置在适当地方。质量通病钢筋焊接检验不规范。治理措施严格按钢筋焊接及验收规范要求进行外观检查并见证取样。质量通病砼养护措施不当或时间不足。治理措施按规范要求的养护时间保证砼表面湿润。质量通病砼缺陷修补。治理措施拆模后项目组应现场检查砼外观质量，规范允许范围内的缺陷督促施工单位及时修补。超出规范允许的缺陷则施工方必须作出原因分析和修补方案，经项目组审查通过后由项目组监督修补并做好修补记录。7成品保护71养护结束后的基础应在基础四角及时用木方做成护板防护，防止基础边角被撞坏。72安装完的地脚螺栓及时用黄油进行防护，防止地脚螺栓锈蚀。六、安全管理措施1建立安全保证体系项目经理业主HSE管理组162、现场安全管理21实行目识化管理，入场前必须办理各级入场教育及相关证件。22进入施工现场必须正确佩戴安全帽（规范系带）及胸卡，否则不得进入施工现场。23所有从事作业人员必须按规定统一劳保着装，脚穿护趾劳保皮鞋，严禁穿短袖衣服，更不允许穿凉（拖）鞋、背心或光膀子进入施工现场。24工作时应思想集中，严禁打闹、开玩笑，班前、班中严禁饮酒，酒后不得进入施工现场，更不准从事施工作业。25两米以上（含2米）的作业即为高处作业，高处作业必须系好安全带，不得以绳或其他物品作为代替安全带，作业时要检查安全带位置有无妨碍操作，而且要高挂低用。26高处作业严禁走单梁、管道；高处作业不准穿硬底、铁掌或易滑的鞋；严禁高空抛物，所有工具、材料严禁上下投掷，必须由绳索吊运。27高处作业施工现场必须设置安全护体或安全网等防护设施。28高空作业人员须经身体检查合格。29多层作业、交叉作业和高处作业时，应特别加强现场安全监督工作，制定切实可行的安全卫生防护措施，防止发生高空坠落、机械伤害、触电和中毒等事故。多人工作时，安全监督员安全监督员安全监督员李健召HSE安全负责人施工班组17必须相互注意安全，严禁在施工现场及未就位设备附近休息和睡觉。210土方开挖完毕后及时用脚手架安全围栏防护，基坑内应有下通行的通道。3施工用电31施工用电必须按规定办理手续（临时用电票），临时电源的安装必须符合有关规定，现场所有施工用电必须符合“三相五线制”和一闸一机一保护。32非电工不得从事电气作业，严禁擅自接用电源，学徒电工必须在有证电工的监护下方可操作，不得单独作业。33施工现场内的低压线路应采用绝缘线。绝缘线不得成束架空敷设，并不得直接捆绑在电杆、树木、脚手架上，不得拖拉在地上；埋地敷设时必须穿管，管内不得有接头，其管口应密封。34电气设备跳闸时，应仔细查明原因，经检修排除故障后再合闸送电，严禁违章合闸。35手持电动工具，须装有漏电保护器，电气设备、电动机械的金属外壳及有可能带电的用电设施必须做接零保护和重复接地，接地电阻应4；电焊机及其他用电设备的外壳应可靠接地（接零），不得多台串联接地（接零），且接地线不允许有接头。36施工现场中电缆过路和载重车辗压的地方，必须加穿钢管保护，埋地电缆埋地深度不得少于05米。37配电箱应有防雨措施和挂设安全警示牌。38配电板上的电源开关应根据电气设备的容量而定。电气开关应使用漏电保护开关，禁止使用闸刀开关，实行一闸一保一机制，严禁一闸多用（一台开关接2台及2台以上电动设备）。39施工现场所有漏电开关需定期检测并有记录。310电气总开关应挂设相应的警告牌，并设专人监护。311行灯电压不得超过36V，凡在金属容器、特殊潮湿环境和金属管道内使用的行灯，其电压不得超过12V或使用带11的隔离变压器的电源。312现场严禁使用碘钨灯照明。313用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零。314保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接其他可靠方法连接或用接线终端与螺栓压紧连接。严禁缠绕或钩挂。18315移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。316移动式电动工具、手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁一台开关接2台及2台以上电动设备。317电焊机的外壳应可靠接地，且接地线统一为黄绿线用接线终端与接地母排上的螺栓压紧连接，不得多台串联接地。318照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离。319照明线路应布线整齐，相对固定，场地灯的整流器固定并有防雨、防触电的措施，灯架、灯杆安装稳定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于25米，室外安装的照明灯具不得低于3米。320现场所有电焊机必须有挡雨棚，单机必须有罩，且统一编号与电源箱中的漏电保护器相对应，下班前必须将关机并将电源箱中的漏电保护器开关倒闸。4脚手架41整个施工现场全部采用钢制脚手杆、板和铸铁扣件，