青岛润亿烧结余热、trt余压发电施工组织设计a

青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程烧结余热、TRT余压发电土建施工组织设计编制人审核人批准人江苏建兴建工集团有限公司三队2014年6月8日1目录第一章工程概况1第二章编制依据2第三章施工部署3第一节施工总体布署3第二节施工阶段划分4第三节主要施工技术方案5第四章工程项目组织机构6第五章工程进度计划7第六章工程质量计划9第一节质量通病预防措施10第二节主要质量控制技术方案101测量放线122土方开挖方案133模板工程施工方案144钢筋工程施工方案185混凝土工程施工方案216砌体工程施工方案237装饰工程施工方案268防水屋面工程施工方案269雨季施工方案27第七章安全施工计划28第八章文明施工计划32第九章施工现场平面布置及临建计划352第一章工程概况1青钢中机综合利用有限公司烧结余热发电分厂工程为青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁项目（青钢搬迁）的烧结烟气余热综合利用工程，通过回收烧烧结环冷机的余热产生蒸汽用于发电，为青岛钢铁有限公司城市钢厂环保搬迁项目提供部分生产用电。青钢中机综合利用有限公司烧结余热发电分厂工程拟建设规模237（307）T/H余热锅炉计划单台90天左右1BN1215/04补汽凝气式汽轮发电机组，以及相配套的辅助系统。本工程依烧结环冷机而建，布局分散，总平面布置在满足生产工艺流程要求的基础上，因地制宜、合理布置、使之与烧结主工艺协调一致。主要建（构）筑物及设施主要主厂房、配电间、机械通风冷却塔、余热锅炉间、取样加药间、降温池等。主厂房东西向布置，由西向东依次布置汽机房、除氧间。机械通风冷却塔布置在主厂房的南侧，与主厂房相距275M。2台余热锅炉分别依1、2烧结环冷机而建，均布置在各自环冷机的北面、烧结冷却室的西侧，取样加药间分别布置在各自锅炉的北面，降温池设在两个取样加药间之间。主厂房000标高为420M（85国家高程基准），室内外高差为030M，道路的中心线标高为370M。2青钢中机综合利用有限公司TRT余压发电分厂，一期21950M3级炼铁高炉TRT余压发电；1、2TRT余压发电系统均按12MW规模设计，每套TRT发电系统实际发电功率（平均/最大）9740KW/11910KW。二期为12500M3级炼铁高炉TRT余压发电及相配套的辅助系统。本工程厂区位于青钢胶南新厂区内，1TRT车间及配电控制室位于1高炉区域的北部，2TRT车间及配电控制室位于2高炉区域的北部。本工程范围主要包括新建两套TRT余压发电机组、电气系统、热工控制系统、暖通及除尘系统、消防系统、给排水系统配套土建部分。厂区范围内的生产及辅助生产系统、附属设施、办公设施等的设计，包括煤气透平及发电系统、润滑，密封，冷却系统以及相关的供配电系统及三电自动化、厂区照明、防雷，厂区通讯；给排水及采暖通风系统、消防水系统、雨污水排放系统配套的建筑结构设施。本工程由青钢中机综合利用有限公司投资建设，中机国能电力工程有限公司（设计院）设计，浙江德邻联合工程有限公司监理，江苏省电力建设第三工程公司总承包，江苏建兴建工集团公司三队青岛项目部组织施工。3第二章编制依据1、青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程烧结余热发电、TRT余压发电土建项目招标合同及附件。2、电力建设施工质量验收及评价规程（DL/521012012）。3、建筑测量规范（GB500262007）。4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）5、砌体工程施工质量验收规范（GB503032002）。6、砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）。7、钢筋焊接技术规程（JGJ1896）。8、屋面工程质量验收规范（GB502072002）。9、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）。10、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102002）。（GB502422002）。11、建筑工程安全检查标准（JGJ5999）。12、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）。13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）。14、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）。建设工程施工现场供用电安全规范（GB5010493）。15、烧结余热发电、TRT余压发电相关图纸第三章施工布署第一节施工总体布署1、以工期为重点，确保交安条件鉴于本工程要求，工期较紧张，工期控制成为重中之重。根据施工现场条件和总承包单位总体网络及二级网络计划要求，结合设备安装日期，我们将以余热和TRT余压主厂房施工为主线组织施工，力争按总包网络计划节点要求土建完工，具备交安装条件，钢屋面钢结构制作和土建施工平行作业，尽快给设备安装提供施工条件。2、听从总包协调组织，注意专业交叉施工土建施工过程考虑土建和钢结构、水暖管道预埋、电气照明预埋、设备基础预埋等的协调施工；工程后期土建陆续具备安装条件，设备安装介入，土建、给排水、电气、机械、管道等各专业交叉投入施工，我们将根据施工进度计划和现场场地条件，配合安装专业施工，保证整体施工进度如期完成。43、安全优质，技术是保证成立高效的项目组织体系，加强专业性、年轻化的技术力量配备，实事求是的制定安全技术保证措施和质量保证措施，按照我公司工程管理程序化和计划管理的要求，结合以往施工的经验，保证安全生产、保证施工质量。第二节施工阶段划分本工程的施工主要分为三个阶段第一阶段施工准备阶段组织准备组建余热发电项目经理部，并选派具有余热发电工程施工经验的技术干部及技术工人参加工程施工。项目部的管理人员全部到位，办公设施全部配齐。专业施工队伍（作业层），按照劳动力进场计划，组织劳动力进场。同时进行厂纪、厂规、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各项管理制度。技术准备开工前，组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，充分领会设计意图，了解生产工艺特点。参加总包、设计院、监理设计交底及图纸会审。编制各单位工程的施工方案，编制分部工程关键工序，及特殊工序的专项方案。进行技术交底，制定本工程项目质量计划。各种所需规范、标准和资料表格到位。组织编制项目质量计划，推动项目部管理体系正常运行。建立受控文件体系并实施。将质量目标按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术和PDCA循环进行全面质量管理。项目质量计划作为专项施工方案和各项技术措施的依据。资源准备根据施工进度计划，提出材料进场计划和设备进场计划，物资设备部落实材料、设备供应，安排运输及储存，并做好验收检验工作。根据施工方案，施工进度确定施工机具类型、数量及进场时间。确定进场后的布置地点。施工现场准备做好现场交接工作，包括测量控制点、介质接点。按照设计院所提供建筑总平面图，总包给定的永久性经纬控制网和水准控制基桩，进行厂区控制测量，建立施工区域测量控制网，并与原有的控制网相互校合。做好四通一平工作，搭建临时设施，包括办公室、周转材料堆场、材料临时仓库、机具仓库等，卫生设施、消防保安等设施。第二阶段施工阶段结合我公司多个类似工程的成功施工经验，以缩短整条生产线施工周期为目的，确立土建施工为设备安装服务的宗旨，安排土建施工顺序，围绕重点项目安排流水段施工，组5织高密度穿插。各单位工程由一名主管工长负责施工，设专职质检员、安全员。项目经理协调各单位工程间的工作，项目技术负责人总体负责各单位工程的技术管理工作。各单位工程土建施工按如下程序1）基础施工各单位工程按照施工进度计划和基础结构要求，做好排降水工作，平衡好土方运输，基础施工加快进度，缩短排降水时间。2）设备基础、主体结构施工设备基础、主体结构施工在保证安全生产和工程质量的前提下，以提前向设备安装提供施工条件为目标。按照进度计划安排，有主有次的按节奏完成主体施工，保证整体工期。3）围护结构及其他附属部分施工围护结构、装饰装修工程等附属部分施工时以设备安装为主配合施工，交叉作业。其它辅助设施及生活办公用房同时全面施工。第三阶段验收阶段根据档案管理办法结合工程实际,认真做好竣工资料的整理和档案管理工作。1、文件管理建立、健全文件管理程序。对所有文件的编号、登记文件传递制定明确规定。对拖延的文件应及时处理，对失职的部门应及时敦促他们及时采取纠正措施。对各种文件，根据其特征、相互联系和保存价值分类整理，根据文件的内容、时间等特征组卷。2、竣工资料整理21信息收集收集施工过程中总包单位对各种有关进度、质量、投资、合同等方面的意见和看法，及监理单位对工程建设的各种意见和指令。现场监理的批示，提供的补充图纸等。22现场记录主要包括以下内容当天参加的施工人员、设备名称和数量，工程进度、施工质量、施工安全及事故处理记录；当天天气情况；总包、监理所作指示；当天所发生的纠纷及解决办法等。23数据统计利用PROJECT2000等软件程序及时做好工程资源、质量、进度、工程量及投资、分区报表等，供总包、监理单位使用，并用于施工全过程管理。24竣工资料整理工程完工后及时整理资料，按照招标文件规定要求及监理人指示提交全套完工资料。第三节主要施工技术方案6为保证工程施工科学合理顺利进行，保障施工质量、进度、安全的有效控制，我项目部计划编制在质量控制中设计体现以下方案1测量放线2土方开挖方案3模板工程施工方案4钢筋工程施工方案5砼工程施工方案6砌体工程施工方案7装饰工程施工方案8防水屋面工程施工方案9冬雨季施工方案专项方案1脚手架施工方案2临时用电施工组织设计3汽轮机大体积混凝土施工方案等另行独立编制。第四章工程项目组织机构41组织机构框图42项目人员组成详见附表现场人员职责职称刘家超项目负责人高级工程师敬兴霖项目经理工程师马在伦施工管理技术员肖立宏安全管理安全员罗秀正质量管理技术员余露技术员技术员张晓伟资料员助工项目副经理技术负责钢筋班组材料供应施工员质检员项目经理安全员资料员模板班组砼班组水电班组7第五章工程进度计划第一节工期目标及计划工程进度计划按合同及总承包二级进度网络及时完成全部工程内容。第二节确保工期的主要措施1组织保证工程现场建立强有力的项目管理班子，组建项目经理部，在公司领导下，负责工程施工全过程管理工作。2资源保证1）选派具有技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工人员和管理人员。2）发挥施工优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械，满足施工需要3）制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。3管理措施1）加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。2）开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性。3）最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。4技术措施1）采用合理的先进的施工方案,加强交叉作业的管理,配备精良的施工机械,并针对工程特点,采用新技术新材料新工艺,如方柱、墙体及梁板模板施工采用覆膜竹夹板木肋的施工工艺，虽然一次性投入增加，但是有效地提高了施工质量；又如结构混凝土按清水混凝土施工，做到不剔凿、不修补、不抹灰，节约了材料，减少了施工工序，缩短了工期；粗直径钢筋采用机械连接接头，有效地缩短了工期；楼板支撑采用碗扣式早拆支撑体系这样大大减少了拼装模板的时间，提高劳动效率；混凝土浇筑采用泵送入模等，上述措施既缩短了工序占用时间，又保证了工程的施工质量。2）在工程施工过程中,尤其是在施工主线上的关键项目施工中,为节省工期,控制质量,合理的选择施工方案。3）加强交叉作业管理由于我公司土建工程处于烧结车间环冷区域，TRT余压施工,交叉工作较多,为确保整个施工现场的管理工作有条不紊,充分发挥各方的能力和优势,均衡施8工,必须作好施工现场的交叉管理工作我们将积极参加总包主持召开的各种施工协调会议在会上及时向总包反映工程进展情况和存在的问题,使总包能较充分的掌握工程动态状况,并及时协调和解决工程中存在的问题,有效的控制工程施工进度计划和目标。5经济措施将工期考核纳入公司内部经济承包体系,利用经济杠杆,保证工期的实现。制定工期奖罚措施，对工程在施工前做好技术分析，施工需穿插紧密，严格控制质量，做到不返工，一次达到标准。6协调配合措施搞好三个配合一是与总包单位配合好，服从总包单位的统一安排和指挥，尽可能协助他们解决困难问题。二是与设计单位配合好，要主动地了解设计意图，接到图纸要认真细致审图，一些问题解决在施工前，对施工当中的设计变更，服从大局需要，不扯皮留困难，让方便，欣然处理。三是与设备安装配合好。认真体现用户第一的指导思想，积极创造条件使设备安装早插手。准确的搞好预留、预埋，争取尽早提供工作面给安装，以保总工期。7工期发生延误时采取的补救措施可能影响施工进度的主要因素有气候、停电、材料未能按预定计划到货、出现制造质量问题等，对此，我方的措施如下1）在劳动力调配上，准备预备队伍，一旦出现意外，影响工期时，即组织补充力量二天内赶赴工地，实行二至三班制作业。2）在施工机具上，保持充足的贮备，以备随时调往工地，并还可从其他工程回调设备，满足工期补救需求。3）在上道工序工期延误时，将增加下道工序的作业人员与施工机械，积极争抢时间，及时弥补上道工序延误的工期。劳动力安排计划施工阶段工种基础主体结构装饰装修水电安装架工、模板工25306砼工10126砌筑工30123装饰灰工303装饰木工3039水电工36612测量工2222机操工4444电焊工3333第六章工程质量计划质量目标保证各分部工程一次交验合格率100，合同履约率100；保证工程质量达到合格工程。1首先组织好项目经理部，建立以项目经理为首的质量保证体系，负责工地的全面质量管理工作，执行工地质量管理各级责任制，从人、机、料、法、环、测各个环节对项目工程实施系统有效控制。施工中，严格按照施工方案的工艺流程、操作要点、质量要求组织施工。2严把材料质量关，从源头抓起，所有原材料均具备合格证明，重要材料如砖、水泥、钢材、防水材料等还应按规定复试合格后方可使用，不合格的材料及时清除场外，防止混用。3推行样板制，严把工序质量关，各道工序均应先做样板间，经监理工程师、总包等部门相关人员及项目部验收合格，按样板质量指导大面积施工和验收质量。4推行“三检”制，工序之间、工种之间实行自检、互检、交接检、做到上不清下不接，杜绝质量隐患。5加强成品保护，工序之间应明确责任，下道工序不得污染或损坏上道工序已完工程。装饰工程完成一层，封闭一层，并由专人负责，防止对已完工程造成损坏或污染。现将各主要分部分项工程质量控制措施及预防质量通病措施分述如下。第一节质量通病预防措施（一）防水工程质量通病预防措施女儿墙泛水部位渗漏1、女儿墙与找平层的转角处应按规定抹成圆角，或按分格缝处理，用嵌缝油膏嵌缝，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭接。2、立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉固定，最大钉距不应大于900，然后用密封材料将凹槽填严。3、木砖、木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。104、封口水泥浆抹压密实，应分层嵌填牢固。出屋面管道、构筑物泛水处理1、屋面出水口防水层收头应压在砼顶圈下。2、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹缝，并嵌填密封材料，防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。地面汇水倒坡1、用水房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2，且不大于30，坡向正确。2、严格控制地漏标高，地漏应低于排水地表面5MM。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，集汇性好。3、用水房间地面应比室内及其他地面低于2030。墙身返潮和地面渗漏1、用水房间防水层施工前，必须认真清理基层，使其保持洁净、干燥，不得有积水。2、墙体根部与地面的转角处找平层应做成钝角。（二）模板工程质量通病预防措施墙、柱模板支撑不牢固，移位柱模安完以后，应全面复核模板的垂直度，对角线长度，截面尺寸，支撑必须牢固梁模板支模架不牢固、变形，梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处未处理好模板安完以后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正，底模按规定起拱。板模板支撑不牢固楼板模板支撑应有足够强度和刚度，支撑平面平整（三）钢筋工程质量通病预防措施成型尺寸不符合要求加强配料管理工作，根据本单位的设备和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和钢筋直径确11定，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外型尺寸不准，箍筋间距不一1、绑扎时应牢固；2、对已绑扎的骨架箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分增设一道临时箍筋，并缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎。（四）砼工程质量通病预防措施混凝土和易性不好1、严格按配合比执行，严格计量，斗车过磅；2、特别加强水的计量；3、严格搅拌时间。麻面、蜂窝1、严格控制配合比，搅拌均匀；2、模板按规定润湿，接缝严密；清理干净；3、严格按操作规程；4、专人负责振捣；5、不能过早拆模。露筋1、采用标准垫块，并牢固固定；2、混凝土振捣密实。孔洞1、混凝土倾倒高度必须符合规范要求，并按规定使用砼串筒；2、混凝土振捣按规范要求，以防漏振；3、柱、梁节点钢筋密集处采用细石砼灌筑。缝隙及夹层1、按规定处理施工缝；2、将混凝土接缝处的杂物清理干净；3、在接缝处预先铺填2030MM同成份水泥砂浆。（五）砌体工程质量通病预防措施表碎断砌体装卸砖块时应避免碰撞，堆码整齐，断裂和边角碰坏者，未经修补合格，不得使用。砌体偏歪，粉刷特厚墙体弹线应依据设计轴线，如有误差，应经处理，不得任意以完成工程的几何中线和边线为放线弹线的依据，以防误差积累，粉刷厚度难于控制。墙面不平砌体铺浆后应放上砌块，并宜一次放正，不得任意敲击。偏差超过规定时，应在灰缝砂浆初凝前，取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。砌体顶部不实砌体顶部与上部结构的连接，应在砌体灰缝砂浆凝固后，用实心砖抵紧或用木楔紧。木楔应作防腐处理，缝隙应使用砂浆填塞紧密。填充墙应与框架中预埋的拉结筋相连接。对关键工序设置质量控制点，见下表12分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高地基、基础桩孔深度、桩端持力层的承载力、基础位置及标高砌体工程砌体组砌方法，砂浆配合比，拉接钢筋埋设。模板位置、尺寸、标高、预埋件位置、预留孔尺寸、位置、模板强度和稳定性、模板内清理及润湿情况钢筋砼水泥品种、强度等级、砂石质量，砼配比，外加剂比例、砼振捣、钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接工艺、预留孔和预埋件规格、数量尺寸、位置。楼地面基土夯实，基层干净，平整度。抹灰基层润湿，砂浆终凝后浇水养护。屋面防水坡度、坡向、管口、管根、泛水细部作法。第二节主要质量控制技术方案1施工测量放线（1）、准备工作1测量人员首先学习总平面图、设计说明及设计交底，了解工程总体布局、工程特点和设计意图，掌握场区坐标及高程控制点、周围环境、现场地形等。2在掌握总图的情况后学习校核建筑、结构施工图纸。建筑图重点了解建（构）筑物的形状、尺寸、构造。结构图要掌握轴线尺寸、层高等。3通过学习和校核图纸，在了解建（构）筑物的总体和部分情况的基础上，要进一步明确设计及规范对施工测量精度的一般要求及一些特殊要求，注意设备安装对结构工程精度的要求，如预留埋件、预留孔洞等。4测量人员要了解施工部署，在现场临建设施布置时，要与各方面协调一致，选好点位，防止事后互相干扰。根据工程进度安排，制定测量放线工作计划，明确测量放线的先后次序、时间要求及测量放线人员的安排。提出测量器具和记录簿需用计划，并于需用前一周上报公司。5进入现场后以书面方式接受总包单位提供的平面、高程定位依据，并及时对其进行校核。（2）工程测量内容13施工测量包括平面定位测量、轴线垂直测量、标高水平测量、建筑沉降观测、提供基准线（3）平面定位控制测量根据总包单位提供的坐标点（至少两点）或规划测量的成果图，将规划给定的坐标点进行复测，如规划给定的是建筑物外角点，用给定点引至轴线，并在距轴线300米以外设置轴线引桩。将引桩根部活动土层清除，用C20混凝土固定。沿引桩周围砌筑120砖墙，高出引桩50100，顶部用钢板盖严。并作明显标识（详见附图31图）。用坐标引测轴为纵向横向主控制轴线，并做出引桩用于控制工程定位。按照以上控制桩实测各建筑物轴线。各轴分别作闭合测量。（4）、轴线垂直测量1）基础和主体采用“外控法”,于主控桩、边轴线引出纵横轴线后，量测出其它轴线。2）、施测程序与方法在控制点上安置经纬仪,置中、调平、再精平,并校核控制轴线。在基础板施工时各引桩能对视。将轴线实测在基础上，经闭合检测后引出线根至外墙以外。施工到0000以上主体时，横轴两侧引桩不能对视，将经纬仪安置在轴线引桩上，置中、调平、再精平后将基础基线根作2个投测点。其中一点为后视点位都进行如上投测,另一点为前视点位。前视点位测在结构层上。并在各层进行角度与距离的闭合检测,其角度误差应10,距离差3MM，之后测出各轴线,放出墙、柱边线。纵轴实测时，由于流水施工产生自然的层次的高低，利用高低层反复校核纵轴，实测方法同横轴。（5）标高控制根据总平面和总包方提供的水准点高程,用水准仪由地面向基础施测,并进行往返观测,保证标高精度。地上主体结构施工,采取自首层固定点向每一层传递标高准点的方法施测。（6）建筑物沉降观测14工程永久沉降观测点布置按设计图纸,第一次观测在施工至000时进行,以后每施工完1层观测一次。2土方开挖方案本工程是地基是基础管桩1）土方开挖流程施工放线（弹出开挖灰线）确定开挖的顺序开挖支护清理桩头桩头测量割桩头桩头验收清底、整槽基槽验收。2）开挖顺序按照基础施工流水段的先后施工顺序开挖。开挖顺序先开挖锅炉基础和汽机房，机力冷却塔基础滞后开挖，开挖土方尽量先就近平整用于锅炉和汽机房回填。3）开挖机械本工程采用机械开挖。使用一台挖掘机挖基槽和自动汽车外运土方，根据施工现场场地实际情况，土方全部自动汽车外运，卸土于总包单位指定地点。开挖桩间土时严禁碰坏桩头。4）基础开挖完成后，应及时安排专人在基坑周围设警示线。或在基槽外围200米以外用脚手管设14高围护栏杆立柱杆间距15，设置三道水平杆，距地250设置一道其他两道均分设置。5土方回填待基础混凝土达到一定强度后，方可进行土方回填。因本工程土方回填为基底以上回填土，采用人工铺土，震动式打夯机夯实，装载机倒运。按所划分的施工段，分段分层施工。3模板施工方案（一）材料质量选择和控制本工程选择组合钢模板和12厘竹胶合板,支撑系统采用扣件式钢管脚手架,8080木材做背杠。1、配件及连接件采用12圆钢U型扣,紧固螺栓,对拉螺栓和扣件2、支撑系统采用4835钢管支架,扣件连接,8080木材背杠。3、12厘竹胶合板采用穿孔套管上对拉絲杆加固的办法，竹胶合板应纵向、横向拼装；4、梁模板施工控制（1）梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。（2）平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。15模板的支撑与加固拟采用4835钢管满堂脚手架。二二二二二5、柱模板施工控制柱模板采用18厚胶合板，背楞采用50100MM木枋，柱箍用4835钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程最大柱截面尺寸1000MM1000MM，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450MM一道。二施工过程控制和质量检查要点1、模板力学性能检验1检查内容强度、刚度、稳定性和支撑面积。2质量控制L强度模板本身应具有足够的强度,符合设计要求,若强度不足,会使模板变形甚至破坏,在浇筑砼时,造成爆模影响砼质量。2刚度模板本身应具有足够的刚度,符合设计要求,若刚度不足,致使模板产生扭曲变形,影响砼质量。3稳定性模板支撑稳定性不足,在浇筑砼时,会造成模板倒坍,引起砼质量事故,甚至发生安全事故。4支撑面积支架必须有足够的支撑面积,使上部荷载通过支架的底部如垫板、垫块等,均匀传递到支撑面上。支撑在疏松的土质上时,基土必须经过夯实,并应通过计算,确定其有效支撑面积。2、防止外界影响作为支承支架的基土,必须在其四周设有排水沟,集水井等措施,防止基土受水浸泡而沉陷。3、消除施工挠度1措施起拱162质量控制现浇砼梁、板,当跨度4M时,模板应起拱,以消除施工过程中的构件自重、设备重及施工人员施工机具的荷载作用下引起挠度。起拱高度为跨长的13。4、隔离剂控制选用容易脱模,防粘性能好,不污染砼构件表面,对砼和钢筋无损害的防粘剂,不得使用废机油或碱性液体。5、模板拆除时的质量控制（1）侧模应在砼强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。（2）整体结构承重模板，应在与构件同条件养护试块达到下表规定强度时方可拆除。6、模板工程的质量标准及检查方法如下模板工程质量标准及检查方法质量标准检查方法1、模板及支架必须具有足够的强度和刚度2、支架的支撑部分必须有足够的支撑面积主控项目3、安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施观察或尺量检查质量标准检查方法1、接缝宽度合格25检查数量梁、柱和独立基础件数10，且3处；带形基础，圈梁每3050M1处，且3处；墙、板按自然间的10。一般项目2、粘浆和漏刷隔离剂（1）墙、板、基础每个外表面积合格2000CM2。（2）梁、柱每件（处）累计面积合格800CM2，检查数量同接缝宽度的规定。观察和用楔尺检查基础51轴线位移柱、墙、梁3尺量检查基础102截面尺寸柱、墙、梁2、5尺量检查3标高2、5水准仪拉线4每层垂直度3托线板5相邻两板高低差5直尺、尺量允许偏差6表面平整度52M靠尺、楔尺177预埋件中心位移3中心线位移28预埋螺栓外露长度10、0中心线位移109预留洞截面内部尺寸10、0拉线、尺量模板工程质量控制框图熟悉图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准书面交底操作人员参加向钢筋、砼工交接检查浇灌时留人值班执行验评标准按砼强度期限确定拆模时间自检记录质量评定记录准备工作技术交底操测放线支模质量评定拆模清理现场文明施工资料整理模板选择模板校正、刷防粘剂木模清洗、涂防粘剂检查脚手架、脚手板自检中间检查纠正不合格注意保护棱角施工记录184钢筋工程施工方案本工程的钢筋均在施工现场钢筋棚内加工。1、工艺流程钢筋验收标识编制配料单钢筋加工钢筋接长绑扎安装验收及交接检查2、对钢筋原材料的要求（1）砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定；（2）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收，加工前应进行抽样试验，符合国家标准，合格后方可使用。（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应该根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。（4）成型钢筋应按规格、品种挂牌分别堆码，标明数量，并采取必要的保护措施，以免钢筋被锈蚀和污染，钢筋在运输和储存时，不得损害标志，并应按批分别堆放。（5）钢筋的级别、种类的直径应按设计采用，当需代换时应征得设计单位的同意。（6）钢筋应堆放在料棚内，场地周围挖排水沟，以利排水，堆放时钢筋下面设垫木，离地应不少于200MM。（7）制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。（8）钢筋的表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。3、钢筋加工及焊接注意事项（1）钢筋应平直、无局部曲折。（2）调直钢筋时，I级钢筋的冷拉伸长率不得大于4；II级钢筋的冷拉伸长率不宜大于1。（3）钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊，焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。（4）焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。（5）所有箍筋除注明为焊接箍外，其余均为封闭式箍筋，其弯钩为135平直长度不小于10D。（6）骨架无漏焊，开焊不得超过焊点的4，且不应集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。（7）焊接时注意焊接的钢筋是同厂同批同级产品，并认真填写焊接记录备查。194、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎应符合下列规定（1）钢筋的交叉点应采用铅丝扎牢。（2）板的钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢，且应保证钢筋位置正确。板上下层钢筋应加“”支撑铁12500（双向），浇筑砼搭设行人通道支架，以保证钢筋位置的准确。钢筋位置的允许偏差详见下表项目允许偏差（MM）受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20绑扎骨架20箍筋、横向筋间距焊接骨架10中心线位置5焊接预埋件水平差3基础10柱、梁5受力钢筋的保护层板3（3）梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。柱插筋用34个箍筋点焊固定位置，每层柱上端筋采用10“井”字形布置，点焊固定竖向筋位置。（4）钢筋接头16上（含16竖向钢筋采用直螺纹连接，16以下采用电弧焊、双边焊缝。其焊接工艺和质量必须符合钢筋焊接及验收规程的要求；钢筋的锚固、接头位置均应满足现行国家规范和设计要求。（5）钢筋放样后，必须严格按照规范、施工图进行审核，并试制检查无误后，方可进行生产，以减少返工浪费。（6）对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能使用到工程中去。（7）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、搭接锚固长度、接头位置必须符合设计要求及验收规范的有关规定。（8）钢筋绑扎后，通过自检、互检、专业检查后，会同监理工程师以及质检部门检查，同时办好隐蔽记录，合格后方可浇筑砼。（9）在浇筑砼过程中，严禁随意踩踏钢筋，人行通道上应铺设走道板。20（10）浇筑砼时，必须安排两人以上的钢筋工和模板工值班，以便随时校正钢筋和模板。5、钢筋堆放、安装措施（1）本工程所需的钢筋用量，应保证钢筋按不同规格按时供应，确保工期。（2）钢筋在堆放时，必须分类堆放整齐，钢筋与地面之间应搭设钢管架或支设垫木；（3）焊接钢筋时，必须严格按照焊接工艺进行，其接头处的轴线偏移控制在01D内，且不大于2MM，接头处弯折控制在4度以内，电渣压力焊，水平窄间隙焊缝饱满，不得有深度大于05MM的咬边。（4）在板中如有孔洞时，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞进行加强处理，预埋管道应保证钢筋的位置正确，预埋管不能垂直于构件受力方向埋设；（5）钢筋绑扎好后，应搭设钢管马凳，上铺钢木架板，形成临时施工通道，杜绝成型钢筋被人踩压，保证钢筋的正确位置。6、钢筋定位、固定措施钢筋绑扎好后，一定要检查钢筋是否定位正确、固定是否达到设计要求。附钢筋工程质量控制框图。钢筋工程质量控制框图熟悉图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准操作人员参加书面交底钢筋砼人工交接检查执行验证标准处理不合格钢筋合格证、复验单钢筋代用通知单隐蔽验收签证记录准备工作技术交底钢筋下料成型绑扎安装质量验收、评定清理现场、文明施工资料整理钢筋合格证、复验单检查脚手架、脚手板制定审核钢筋配料单各型号挂牌堆放中间抽查自检隐蔽验收签证自检记录施工记录保证资料215混凝土工程施工方案一、本工程结构砼采用商品砼，首先应根据图纸设计的各部位砼的强度等级，数量与商品砼搅拌厂签订合同，由厂方负责按计划供应砼，现场负责浇灌、养护。生产厂方仍应按以下要求进行生产，以保证砼的质量达到设计要求。（1）材料要求1）砾石、砂所用粗、细骨料应符合现行国家有关标准规定；砾石最大料径不得超过结构截面最小尺寸1/4，且不得超过钢筋间最小净距3/4，对于现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2，且不得超过50MM；骨料中严禁混入锻烧过的白云石和石灰块。2）水拌制砼应采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准（砼拌合用水标准）的规定。3）外加剂A、外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；B、外加剂的品种及掺量必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。（2）、砼配合比砼配合比必须经过对所使用原材料进行试配确定，以试验室出具的试配通知单为准，施工时根据现场砂、石含水率及水泥的实际强度等情况，换算成施工配合比。（3）、砼拌制搅拌砼应严格按配合比计量，称量偏差不得超过下列规定。材料名称允许偏差（）水泥2粗、细骨料3水、外加剂2同时，各种衡器应定期校验，保持准确，骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数。2、施工缝的处理在浇筑上层砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于12MPA，同时，必须对施工缝作如22下处理（1）将施工缝处凿毛，清除浮石、浮浆，用水洗干净，让嵌固的石子呈半裸露状态，并用水充分湿润。（2）在浇筑新旧砼之前，对于竖向结构应先在底部填以50100MM厚与砼成份相同的水泥砂浆结合层，然后再浇筑上部砼，对于梁，浇筑前先在施工缝上铺一层11水泥砂浆。（3）在已硬化的砼表面，应清除薄弱、松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。（4）梁板砼继续浇筑时，为使新旧砼紧密结合，应避免直接靠近缝边下料。（5）砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。3、机械选择（1）砼搅拌机1台，主要用于搅拌砂浆和少量砼，主要的结构砼采用商品砼。（2）5台插入式振动器，1台平板振动器。4、砼运输和浇筑（1）砼由厂家负责泵送入模浇筑。（2）浇筑砼前的注意事项。1）对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼；2）浇筑前，模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应予堵严，木模板应浇水湿润，但不得有积水。3）弄清各层各部位的砼强度等级，严格按图施工，严防浇错。4）柱、梁砼的振捣采用插入式振动棒，板砼采用平板振动器，砼的振捣由专业技术人员操作，防止过振、漏振，确保砼的密实性和平整度，防止出现蜂窝麻面等质量缺陷。5）每一振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再显著沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的15倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的05倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50MM。6）当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖巳振实部分的边缘。（3）砼浇筑（包括地下车库框架）浇筑顺序柱梁板。浇筑方法1）柱子混凝土浇筑完毕沉降2H后，方可浇筑梁板混凝土。232）梁板应同时浇筑，混凝土下料方向应与浇筑方向相同。3）在浇筑竖向结构砼之前，应先在底部填以2030MM厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，不得发生离析现象，柱砼应分层浇灌，第一层厚度不超过500MM，以后每层不超过600MM，振动棒的距离不超过400MM，振动时间不少于2030S，振动时，严禁通过钢筋传振，且应避免碰撞钢筋。4）在降雨时不宜露天浇筑砼，当需要浇筑时，应采用有效的避雨和覆盖措施，确保砼质量；5）砼应连续浇筑，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定。砼运输、浇筑及间歇的允许时间（MIN）气候砼强度等级2525不高于C30210180高于C30180150注当砼中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。5、砼养护自然养护对已浇筑完毕的砼，应加以养护，并应符合下列规定（1）砼浇筑完毕后的12H内应对砼加以覆盖和浇水；（2）砼的浇水养护时间不得少于7D，对掺有外加剂的砼有抗渗要求的砼不得少于14D，浇水次数应能使砼保持湿润状态；（3）砼养护水应与拌制用水相同；（4）砼浇筑后，若遇下雨天气，应采用薄膜覆盖。防止雨水冲刷。（5）在已浇筑的砼强度未达到12N/CM2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6、砼质量检查（1）在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。1）检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。2）检查砼在浇筑点的坍落度，每工作台班至少两次；3）在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时应及时调整、检查。（2）应进行抗压强度试验，用于检查结构构件质量的试件应在砼浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合下列要求1）每拌制LOO盘且不超过100M3的同配合比的砼，取样不得少于一组（每组3块）；砼取样严格执行GB502042002规范；2）每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号不同结构部位时，其取样24不得少于一组；3）每一现浇楼层同配合比的砼，每100M3或每个台班，取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。6砌体工程施工方案一、本工程填充墙采用200（100）厚加气砼砌块砌筑。砌筑砂浆为M50混合砂浆。二、填充墙应在主体结构全部完成后由上至下逐层砌筑，当本层砌至板底或梁附近时，应预留100200高不砌，待砌体降实后，一般七天后用页岩砖斜砌，逐块敲紧砌实，并用砂浆填塞饱满，使砌体与梁或板密切结合。三、当砌体长度大于50M时，应在墙部设构造柱，间距不大于3米，柱宽同墙厚，高为250，纵筋412，箍筋65200,箍筋在与楼面相交的节点上下1/6层范围（或50MM）内加密为65100。四、当墙大于4米时，在墙高中部或窗顶标高处，设置与柱连接的通长钢筋砼水平系梁，梁断为墙厚120，配筋41265200，砼C20。当水平系梁在窗口上时，梁内配筋按窗过梁配筋执行。五、构造柱设置梁跨度大于3米增设构造柱，构造柱采用C20砼，断面为墙厚240，配筋41265200，先砌墙后浇构造柱，柱与墙间留马牙槎，每一马牙槎高度300MM，且沿柱高每500设26水平拉接钢筋，伸入墙内10米。六、填充墙与框架柱的连接层高超过3米增设C20混凝土板带其配筋41265200，沿柱高每500设一组26拉接钢筋，柱筋可采用后置式，伸入墙内10M。七、砌体的养护高温或气候干燥季节，填充墙砌筑后，应及时浇水养护，防止砌筑砂浆早期脱水，降低强度和粘接力而影响砌体工程质量。八、冬期施工在预计连续10D由平均气温低于5或当日最低温度低于3时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1CM的冻块，材料加热时，水加热不超过80，砂加热不超过40。砖正温时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，用波美比重计检查盐溶液浓度。九、砖砌体工程的质量要求（1）砖砌体的位移及垂直度允许偏差应符合下表的规定。25砖砌体的位移及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查每层5用2M托线板检查10M102垂直度全高10M20用纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查抽检数量轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20M查一外；内墙按有代表性的自然间抽10，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。（2）一般项目1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量外墙每20M抽查一外，每处35M,且不应少于3处；内墙按有代表性的自然抽10，且不应少于3间。检验方法观察检查。合格标准除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300MM的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。2）、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度直为10MM，但不应小于8MM，也不应大于12MM。抽检数量每步脚手架施工的砌体，每20M抽查1处。检验方法用尺量10皮砖砌体高度折算。3）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。砖砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处清水墙、柱52表面平整度混水墙、柱8用2M靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽后塞口5用尺检查检验批洞口的10，且不26应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10，且不应少于5处清水墙75水平灰缝平直度混水墙10拉10M线和尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处6清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处7屋面防水工程方案1、屋面基层质量控制本工程平顶屋面为建筑找坡，沥青膨胀珍珠岩隔热，二布三油塑料油膏和细石砼刚柔双重防水，重点控制坡度、坡向，表面平整，基层材料干燥，含水率符合规范要求。2、坡度、坡向控制沿女儿墙周边弹出50控制线，再按设计坡向，坡度用砖砌分格垄，然后再逐格铺筑沥青膨胀珍珠岩找坡层,I2，使其坡度,坡向符合设计要求，随即用125水泥砂浆找平。3、找平层处理采用13水泥砂浆找平，找平层应压实抹光,表面光洁，周边泛水应抹成D500的圆弧。4、砌筑女儿墙时，应在距屋面面层最高处上方250处预留6060MM凹槽，凹槽内用12水泥砂浆抹成斜坡，此凹槽作为防水卷材收头处。5、刚性面层钢筋分仓断开，砼分仓灌注，浇注砼面层时，应准备适量的塑料农膜，以备突然下雨时覆盖尚未终凝的砼，防止雨水冲刷，同时作覆盖养护，保持表面处于湿润状态8装饰工程质量控制措施一、抹灰工程质量控制措施1、内墙抹灰应先找平,打饼冲筋,确保墙面平整、垂直、阴阳角方正。2、抹灰应提前剃凿毛刺、修补基层、清洗干净,并提前淋水润湿、分层施工、三遍成活,砼表面采用稀盐酸溶液清洗油污及防粘剂，并进行毛化处理。天棚还刮一遍107胶质水泥浆结合层，面层应适时压光。3、抹灰砂浆终凝后应浇水养护,防止早期脱水而造成空鼓或风裂。二、外墙面砖工程质量控制措施271、外墙饰面工程应做到色泽、图案符合设计，表面平整、光洁、不混色、不空鼓、不脱落。2、严格控制抹灰砂浆配合比，保证有良好的和易性和强度，必须按底、中、面三道抹灰。3、操作工人选择技术好，工作负责的人员上岗。4、做好安全防护措施。三、楼地面施工质量控制措施1、平整度控制沿房间四周墙上弹5OCM水平控制线,用50控制线控制楼地面的平整度和有排水要求的楼地面的坡度和坡向。2、基层清理干净、润湿，但不得有积水，表面应抹粗糙。3、水泥砂浆楼地面，拌合物现场拌制，控制水灰比，基层应提前找平，铺筑时随铺随刷一遍素水泥浆结合层，确保粘牢固；面层应提浆抹光，根据实际情况可适当撒一薄层干水泥粉；分三遍压光，掌握压光时间，最后一遍压光必须在面层终凝之前完成。四、门窗安装质量控制措施塑钢门窗材料附件质量应符合同行国家标准。塑钢门窗制作安装尺寸偏差应符合下表要求项目尺寸允许偏差（MM）200015窗框宽、高度200020200020窗框对边尺寸200030200020窗框对角线200030同一平面高低差04装配间隙03窗框、扇配合要严密，间隙要均匀，扇与框的搭接宽度允许偏差1MM。附件安装位置要正确、齐全、牢固，应具有启闭灵活、无噪声，玻璃、附件质量应符合优等品的标准。4、推拉窗应具备抗风压强度性能PA值3000,抗空气渗透性能M3/M、H、LOPA15,抗雨水渗透性PA350。5、窗框与洞口采取弹性连接,膨胀螺丝固