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文档简介
变化点管理在汽车零部件制造中的应用陈庆涛王玮上海小糸车灯有限公司,上海201821【摘要】从零部件产品的实物和生产制造现场管理人手,论述在产品发生变更或生产条件发生变化时,如何对这个变化点进行管理,使变化点处于可控管理状态下,避免发生质量问题给主机厂整车质量造成影响。【ABSTRACT】FROMTHECOMPONENTSANDMANUFACTURESCENEMANAGEMENT,HOWTOMANAGETHECHANGEDPARTWHENTHEPRODUCTANDPRODUCTIONENVIRONMENTISCHANGEDTOMAKETHECHANGEDPARTUNDERCONTROLANDAVOIDQUALITYIMPACTTOAUTOMOBILEENTERPRISEISDISCUSSED【主题词】企业管理汽车工业应用0引言2009年中国汽车销量超过美国和日本,成为汽车第一产销大国,对中国经济增长起到了极大的拉动作用。同时我们也需要冷静地思考甚至反思汽车技术、管理与国外先进国家还存在巨大的差距,特别是与汽车配套的零部件企业整体还处在初级阶段,关键零部件仍然由国外巨头垄断,即使能够国产的零部件也都存在质量不稳定,返修成本居高不下,一方面核心技术由国外控制,另一方面管理水平跟不上,特别是产品质量不稳定,直接影响整车的质量,所以总体水平与国外还有不小的差距,导致很多合资品牌的汽车不愿意采购国产的零部件,但是上海小糸从合资以来,通过自身的技术与管理创新,已经成长为国内各种高端汽车的核心供应商,如奥迪、大众、丰田、通用等主流品牌汽车,市场占有率超过50,从生产管理人手,内部推行小糸生产方式精益生产方式,重点强化维持管理、改善管理、变化点管理等。在生产管理的范畴里,管理具有两项主要的收稿日期2010042652功能维持管理与改善管理。维持是指从事于保持现有技术、管理及作业上的标准的活动,以及支持这些标准所需的训练和纪律;而改善则是改进现有标准为目标的活动。在日常的管理中,作为管理人员其实要做的工作就是区分正常与异常,正常的工作就上升为标准,实施维持管理,而异常的状况要实施改善,通过改善活动,修改标准,在标准修改以后,再实施维持管理,所以维持与改善管理相互相乘,互相促进,使我们的管理水平能够上升。但是随着产品更新的加快和低价竞争的加剧,每个企业都考虑用最短的时间和最低的成本开发出换代产品,产品在设计完成后,经过试制进行批量生产,最终到达客户手中使用,还要经过一系列的变化,这些变化经常就是导致质量问题的根源,如果对这些变化点实施管理,就能够预先防范质量问题的发生,因此在今天的生产管理概念中,除了维持管理和改善管理之外,应该要增加一项变化点管理。本文重点介绍了为保证产品质量的稳定性,上海小糸近4年在“变化点管理”上的一些现行的做法,主要为2种方式初品的变化点管理和现场上海汽车201008的变化点管理。1初品的变化点管理初品的变化点管理主要指新设计的产品,量产试制以及量产工序本工序的初次产品、设计变更时的初次产品、以及工序变更时的初次产品,如何对这些产品在生产工序和物流工序中实施跟踪管理,为了能够有效管理这些变化点,上海小糸针对这些变化制订了由各个部门参与管理的变化点管理实施规则,并且对各个部门的职责进行明确规定,如1生产部负责初品期间各道工序的生产,包括初品标识的张贴和初品通知书的管理和传递。2采购部负责涉及初品的供应商的管理,包括初品标识的张贴和初品通知书的管理和传递。3质保部负责初品的过程检查,包括初品外观、性能、标识及必要时联络顾客。4销售部成品供应商负责初品最终管理,包括拿下本公司度标识转换用户度标识及必要时联络顾客。针对这些初品的变化点管理,上海小糸主要通过初品通知书进行管理,这是一份四联单的管理规则单见图1,使初品能够在工序间流动实施跟踪管理,告知每道工序本批产品是初品,要实施初品变化点管理,避免新、旧产品零件混入,产生质量事故。1初品制造部门包括供应商初品发生部门初品发生的工序进行初品检查后,在首批次的产品上贴初品标识,将必要的事项填人初品通知书的D联,将D联裁下留存后,剩下的附在首批次的产品上传递至后道工序。另外,当后道工序有两个以上部门时,要向各部门发行初品通知书。注1设计变更品的情况下,设计变更通知书的认可栏为“要”时,每种单品相应的一种产品一张,认可栏为“不要”的时候,仅针对首批次的产品发行。注2供应商的情况下,在样品上附上初品检上海汽车201008查数据及初品通知书,向采购部提交,委托进行质量检查后,在获得初品通知书D联的合格签字后传递给后道工序。2中间工序部门中间工序加工后对初品进行检查,首批次上附上初品标识,在初品通知书的C联上填人必要事项,附在初品通知书上向后道工序传递。必要时复印后保存留底。另外,当后道工序有两个以上部门时,要向各部门发行初品通知书。可以复印注1当初品从前道工序传递至本工序的同时,本工序也发生初品的话,同时附上前道工序的初品通知书及本工序的初品通知书,再向后道工序传递。3最终装配部门包括供应商的装配车间最终装配部门进行初品检查后,在初品通知书的B联上填人必要事项,委托质保部负责科室进行检查。其次,在获得质保部负责科室的合格签字后,将初品通知书1的A、B、C联裁下留底,将初品通知书的34及初品标识附在首批次产品上传递给后道工序。注1最终装配工序中发生初品时使用B联。注2在变型中,产品数增加的情况下,每种产品都发行初品通知书,必要时附上初品检查数据。注3为了防止初品的不良批次或是不良品混入,放人红箱或黄箱中。注4供应商包括装配的情况时,在初品上附上初品检查数据及初品通知书,提交给采购部,委托进行质量检查,在获得初品通知书联上的合格签字后,交给质保部。4质保部负责科室进行初品检查后,在初品通知书的A联中填入必要的事项,将134传递给装配部门,将初品通知书2留底保存。5最终发货部门包括供应商不经过子公司、仓库直接供货给客户的产品包括售后产品,拿去本公司的初品通知书。在需要联络客户时,在首批次的产品上附上客户指定的初品通知书。53初舶通知书收件人F第三工厂、天津事务所、重庆小糸、其他、最终发货部门签名A联对最终发货部门的耍求榆苍人员年月日判定结果其他姓名壅由是否需要联络客户F尺寸有无TEL合格不合格要不要L性能有无年月日B联分类初期管理品设计蛮覃品T序蛮品耗缌对管品、I变更内容确认者量初试验品移动日此蛮争仅此产品相关娄似产品甬用霉件今韶群络班长I系长年月日数鬣初品通知书的发行方法仅最先的批资髯产品每种产品一张I部门发行人1年月日L军月日变更内容简图J文件类的修改【了】标记最上海小糸图纸编号UQC工序表缘设计变更通知书NOC我的质量管理点装客户设蛮联络书NO,未收到,没有【换模顺序书配其他指示姓名亡】检查表类C】生产工艺等标准类序批号NO1设变记号蛮更王翠由采购签名I确认签名口素嵩栗蒌妻可LC联文件类的修改F71标记部门部门部门I门QC工序表由负责人负责人合年月日台年月日口我的质量管理点问年月曰年月日年月日年月日换模顺序书小系图编号小系图编号小系图编号L系圈编号目器等标准类确认签召J确认签名LLIF嚆认签名II序1确认签名L_D联分类初期管理品设计变更品工序变更品抱怨对策品变更内容确认者初拍通知明发仃万法仅最先的批资各严晶母柙严品一张班长I系长口部门发行人1年月日1年月日变更内容简图L口口上海小糸图纸编号文件类的修改LL标记发设计变史通知书NO口QC工J予表生R各尸设变联络书N0,禾收到,没有C】我的质量管理点的其他指示姓名口换模顺序书首C】检查表类道批旨NOI设变记号L娈史理由L1牛产工艺等标准类工素豁F栗蒸喜塞可L序L记内在相应的项目上打O,然后在空白处填入必要的事项载初品发生的首道工序必须在填写必要事项后,拿好自己部门的通知票D联传递给下到工序。注发行设计变更通知书指示的情况时,必须填写设计变更通知书NO,并填写是否有客户的设变联络书。在其他指示栏内填写文RENO。客户指示人姓名。思关于类似产品每种产品发行一张。事工序变更的情况时,必须按照工离变更理要领进行发行。项对必要的文件进行修改,修改后标记L在签名栏内填写姓名。图1初品通知书拿下本公司的初品通知书34,由最终发货部门保管。通过子公司、仓库发货的情况时,最终发货部门连同附着的初品通知书一起发货。通过以上的初品变化点管理,就能够把设计变更产品和工序变更产品实施跟踪管理,保证发生变更后,对产品进行监控管理,避免出现质量事故。2现场的变化点管理现场变化点管理主要指产品在生产过程中一54旦发生4M人、设备模具、条件、材料和生产量变化,在变化发生前和发生时要实施管理措施,例如设备和夹具等出现故障或不正常换模时,这些在日常作业中发生变化时,要对这些变化进行事前、事后的确认,采取适当的应对措施,通过用变化点管理板实施可视化管理,保证仍能稳定地生产出合格的产品,防止不良品的产生。所谓现场变化点主要指人的变化指生产线操作工发生变化,如增加新人或者有别的生产线操作工支援;设备的变化指设备发生故障之后、夹具更上海汽车201008新、长假之后、保养之后、停电等突然事故之后等所有能够导致设备模具发生变化;条件的变化指加工条件、加工步骤、检验项目、检验步骤等生产条件发生变化;材料的变化零部件设计变更、供应商变更、供应商工艺变更、材料规格变更等出现时的变化;生产量的变化负荷变更、节拍变更、产量突然要求变更等发生的变化。在现场变化点发生时,要求现场的管理人员如班组长、操作工等要做相应的管理措施,避免出现质量事故,同时要求在生产线上挂相应的变化点管理看板,变化点看板总共有5张,在每张变化点看板上记录了变化的细则,以及在变化时采取应对方法,要求班组长和操作工采取的相应措施,在生产线现场挂上变化点看板时,管理人员在现场进行巡视时就可以很容易地发现现场的变化,可以对变化点工序进行重点检查,通过变化点管理的看板把现场的管理人员紧紧联系在一起,及时对变化点进行跟踪管理。主要操作如下当生产发生4M变化时,班长在生产线管理看板上张挂相对应的“变化点管理板”。对变化后生产合格产品的生产条件进行确认。对产品质量进行检查,达到和变化点之前相同或更高。把变化点内容及应对方法记录在变化点管理板上,便于今后发生问题时可以进行跟踪与分析,即使出现质量事故时,也能在最快的时间内找到发生问题的根源。以上这些变化点管理内容由班长负责确认和记录,保证现场班组长能够对现场的变化点进行跟踪。通过以上的变化点管理,就可以把车间生产线的变化
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