二级分流式减速器设计-减速器-二级圆柱斜齿轮减速器设计【含箱体】【F=1660 V=1.5 D=230】【全套CAD图纸+Word说明书】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 机械设计 基础 课程设计 二 级减速器计算说明书 题 目 指导教师 院 系 班 级 学 号 姓 名 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 摘 要 机械设计课程设计主要是培养理论联系实际的设计思想。本次设计包括的主要内容有：决定传动装置的总体设计方案；选择电动机；计算传动装置的运动和动力参数；传动零件、轴的设计计算；轴承、联接件、润滑密封和联轴器及校验计算；机体结构及其附件的设计；绘制装配图及零件工作图；编写计算说明书以及进行设计答辩 。 设计的一般过程为：首先明确设计任务，制定设计任务书；其次，提供方案并进行评价；再次，按照选定的方案进行各零部件的总体布置，运动学和零件工作能力计算，结构设计和绘制总体设计图；然后，根据总体设计的结果，考虑结构工艺性等要求，绘出零件工作图；然后，审核图纸；最后，整理设计文件，编写说明书。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 目 录 目 录 . 3 第 1章 设计任务书 . 8 第 2章 传动方案拟定 . 9 第 3章 电动机的选择 . 10 . 10 . 10 . 10 第 4章 传动装置总体设计 . 12 . 12 . 12 第 5章 齿轮传动设计 . 14 . 14 速级齿轮传动设计 . 18 第 6章 轴的设计 . 23 I)的设计 . 23 设计 . 26 )设计 . 29 第 7章 轴的校核 . 33 第 8章 轴承的选择和校核计算 . 35 的轴承选择与计算 . 35 的轴承选择与计算 . 35 的轴承选择与计算 . 36 第 9章 键连接的选择与校核计算 . 37 第 10章 减速器附件设计 . 39 第 11章 润滑方式及密封形式的选择 . 40 第 12章 箱体设计 . 41 第 13章 总结 . 42 参考文献 . 43 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 第 1 章 设计任务书 项目 内容 结果 作条件 见附图 工条件 中等规模机械厂，可加工 78级精度齿轮。 计工作量 减速器装配图 1张（ 1） 零件图 3 张 ，箱体图，输出轴，齿轮图 设计说明书 1份 计参数 运输带工作拉力 F(N )： N 运输带工作速 V( / v m s 卷筒直径 D(： 230D 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 第 2 章 传动方案拟定 传动方案拟定 两级分流式圆柱斜齿轮减速器 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 第 3 章 电动机的选择 项目 内容 结 果 择电动机类型 按已知工作条件和要求查 1表 12用 Y 系列 1般用途的 3相异步电动机 择电动机的容量计算 (1) 求WP, 6 0 1 . 5 2 . 4 91 0 0 0 1 0 0 0w k w k w D r/ 1 2 4 / m (2)求 电动机至滚筒之间传动装置的总效率为 ： 2 3 31 2 3 式中1，2，3分别为传动系统中 联轴器 、每对轴承、圆柱齿轮传动的效率，查 1表 11= 3 3 2 3 31 2 3 0 . 9 9 0 . 9 9 0 . 9 7 0 . 8 6 7 9 1= (3) 求2 . 4 9 2 . 8 70 . 8 6 7 9wd pP k w k w 查 1表 12额定功率 =3P dP 动机转速选择 及型号确定 (1) 求查阅 2表 2 比 为12= 8 6 0i i i 齿卷筒转速 1 2 4 . 6 2 / m i 动机转速可选范围8 - 6 0 9 9 6 . 9 6 - 7 4 7 7 . 2 / m i n r（ ） r买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 (2) 确定型号 可见同步转速为 1500r/ 3000r/电动机都符合，这里初选同步转速为 1500r/ 3000r/两种电动机进行比较，如下表 3 表 3方案 电动机型号 额定功率/P 电动机转速/ ( / 额定转矩最大转矩 质量/ 步转速 满载转速 1 3000 2880 3 2 1500 1440 8 综合考虑电动机和传动转至尺寸、重量、 价格和带传动、减速器传动比，选择 电动机。电动机的外形、安装尺寸见表 2 表 3装尺寸 型号 A B C D E F G H 16 178 89 80 10 33 132 K C D 12 280 270 210 315 200 475 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 第 4 章 传动装置总体设计 项目 内容 结果 算传动比及分配各级传动比总传动比 (1) 总传动比 1420 1 1 . 3 91 2 4 . 6 2n (2) 分配传动比 由 214 1 则低速级传动比为 1 2 1 2 算传动装置的运动和动力参数 (1) 各轴转速mn nn n 电动机轴为轴 m ,减速器高速级轴为轴 ,中速轴为轴 ,低速级轴为轴 ，滚筒轴为轴， 则 1 4 2 0 / m i 1 4 2 0 / m 420 / m i n 3 6 3 . 2 6 / m i 9 0 9nn r 123 6 3 . 2 6 / m i n 1 2 4 . 6 2 / m i 9nn r 卷筒转速在运输带允许误差 5% 之内，合适 1 4 2 0 / m 2 0 / m 3 / m 4 / m (2) 各轴功率P P 0 2 . 8 7 0 . 9 9 2 . 8 4 k w k w 220222 . 8 4 0 . 9 9 0 . 9 72 . 6 5I I I 2 . 6 5 0 . 9 9 0 . 9 7 2 . 5 4I I I I I I P k w k w 2 2 2 2 dP (3) 各轴转矩002 . 8 79 5 5 0 9 5 5 0 1 9 . 3 01420 m N 0 1 9 . 3 0 0 . 9 9 1 9 . 1 1 N m N m m买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 T T 221 9 . 1 1 3 . 9 0 9 0 . 9 9 0 . 9 7 6 8 . 8 9I I I i T i N m N m 112 2 2 26 8 . 8 9 2 . 9 0 . 9 9 0 . 9 71 9 1 . 8 4 i T 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 第 5 章 齿轮传动设计 项目 内容 结果 速级齿轮传动设计 (1)选择材料、精度及参数 按图 1 所示传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动， 带式运输机为 1般 工作机器，速 度不高，故选用 7 级精度（ 查图表 3表 11择 : 小齿轮材料为 40质），硬度为 217286 1 600 P a li m 1 700H M P a 大齿轮材料为 45钢（调质），硬度为 197286 2 450 P a li m 2 600H M P a 初选小齿轮齿数1 22Z ，2 则大齿轮齿数2 1 2 2 2 3 . 9 0 9 8 5 . 9 9 8Z Z i ,取2 86Z 初选螺旋角： 15 查 3表 11 1,. ，齿轮弯曲疲劳许用应力 l i m 11 700 7001 l i m 22 600 6001 则 H=（ 1H+ 2H） /2 =（ 700+600） /2=650轮接触疲劳许用应力 11 0 . 7 0 . 7 6 0 0 3361 . 2 5 22 0 . 7 0 . 7 4 5 0 2521 . 2 5 小齿轮材料为 40质），硬度为260齿轮材料为 45 钢（调质），硬度为220 650H 12336252(2)按齿面接触强度设计 依式 21131121 计算 1)确定公式内各计算数值 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 a 载荷系数11 b 小、大齿轮齿数1Z、2Z，齿数比12Z ，2 则大齿轮齿数2 1 2 2 2 3 . 9 0 9 8 5 . 9 9 8Z Z i ,取2 86Z 实际 齿数 比 : 1 1 2 1 8 6 2 2 3 . 9 0 9u i Z Z 12122863. 09C 小齿轮传递的转矩1 1 9 . 1 1 2 9 . 5 5 5T T N m N m 其中0 1 9 . 3 0 0 . 9 9 1 9 . 1 1 N m N m 19 5T N md 选3 (取 节点 区域系数 查 3表 11性系数 e螺旋角 及其系数Z 初选螺旋角： 15 螺旋角系数： c o s c o s 1 5 0 . 9 6 6Z f齿宽系数1d由 3表 11，软齿面、对称分布取 ：1 - g 计算小齿轮分度圆直径1算小齿轮分度圆直径1 . 9 9 . 5 5 5 1 0 3 . 9 0 9 1 2 . 5 1 8 9 . 8 c o s 1 50 . 8 3 . 9 0 9 6 5 03 0 . 7 8td m 1 3 0 td m m2) 计算圆周速度1 1 / 6 0 1 0 0 0tV d n=1420/（ 60 1000） m/s =s 1 2 /V m s 3) 计算齿宽 . 8 3 0 . 7 8 2 4 . 6 2 4d m m m m 11c o s / 3 0 . 7 8 c o s 1 5 / 2 2 1 . 3 5n t tm d Z m m 2 4 41 m mm m m买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 2 5 2 . 2 5 1 . 3 5 3 . 0 3 7 5m m m m m / 2 4 . 6 2 4 / 3 . 0 3 7 5 8 . 1 1 4) 计算载荷系数1使用系数 ; 根据 V=m/s， 7 级精度查 4图 9 ; 查 4表 10触疲劳齿向载荷分布系数 值与直齿轮相同得 ： 2 311 . 1 7 0 . 1 8 0 . 4 7 1 0 1 . 3HK b d b ; 查 4图 10 弯曲强度计算齿向载荷系数 ： ; 查 4表 10齿间载荷分布系数 ： 1 则 载荷系数1 1. 2 5 1. 0 9 1. 2 1. 3 2 . 1 3A V H K K K 5) 按实际载荷系数校正所得分度圆直径1 :31 2 . 1 33 0 . 7 8 3 3 . 2 21 . 9d m m 1 3 3 d 3)按齿根弯曲疲劳强度设计 按式 21312112 c o s 计算 1)确定公式内各计算数值 a. 载荷系数12 5 1. 0 9 1. 2 1. 2 3 2 . 0 1A V F K K K 1 b. 计算当量齿数1 c o s 2 2 / c o s 1 5 2 4 . 4 1 3322 / c o s 8 6 / c o s 1 5 9 5 . 4 3 c. 齿形系数 查 3图 11 1 ，2 1 2 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 17 d. 齿根修正系数 查 3图 11 1 ，2 e. 计算大小齿轮的 并加以比较 111=36= 222=52= 齿轮 值大 f. 计算模数1322221 331 221 1 22 2 2 . 0 1 9 . 5 5 1 0c o s 0 . 0 1 5 7 5 c o s 1 50 . 8 2 21 . 6 由3表 411222286(4)几何尺寸计算 1)中心距 1 1 21 () 2 ( 2 2 8 6 ) 1 1 1 . 92 c o s 2 c o s 1 5 Za m m 将中心距圆整为 112 122a )修正螺旋角 按圆整的中心距修正螺旋角 1 1 21() 2 ( 2 2 8 6 )a r c c o s a r c c o s 1 5 . 3 62 2 1 1 2 因 值改变不多，故参数a， K，3)计算大小齿轮的分度圆直径1d、2 1 / c o s 2 2 2 / c o s 1 5 . 3 6 4 5 . 6 3 m m m 2 2 1 / c o s 8 6 2 / c o s 1 5 . 3 6 1 7 8 . 3 7 m m m 1 4 5 d 1 7 8 d m m4)计算齿轮宽度1b、2 . 8 4 5 . 6 3 3 6 . 5 0 4db d m m 由于需要 2 个齿轮分开处理，这样太薄强度不够，故意数据取得大一些。 圆整后取2 60b 1 70b 70b 60b 5) 验算齿面接触强度 将各参数代入 3式 (11 31 1 121121 2 2 . 0 1 3 4 . 6 1 0 3 . 5 2 11 8 9 . 8 2 . 5 c o s 1 6 . 3 94 5 5 4 3 . 5 2= 5 4 2 . 2 2 M P a = 6 5 0 M P Zb d u 安全 安全 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 18 (6) 齿轮的圆周速度 1 5 4 6 5 4 . 5 4 / 1 . 8 5 /6 0 1 0 0 6 0 1 0 0m s m s 对照 3表 11级精度是适宜的 适宜 (7) 结构设计 由12 齿轮做成齿轮轴， 由 16000大齿轮采用腹板式结构 速级齿轮传动设计 (1)选择材料、精度及参数 按图 1 所示传动方案， 选用斜齿圆柱齿轮传动 ，带式运输机为 1般工作机器，速度不高，故选用 8 级精度（ 查图表 3表 11择 : 小齿轮材料为 40质），硬度为 217286 3 600 P a li m 3 700H M P a 大齿轮材料为 45钢（调质），硬度为 197286 4 450 P a li m 4 600H M P a 初选小齿轮齿数1 30Z ，2 则大齿轮齿数2 1 2 3 0 2 . 9 8 7Z Z i ,取2 87Z 初选螺旋角： 15 查 3表 11 1,. ，齿轮弯曲疲劳许用应力 l i m 13 700 7001 l i m 24 600 6001 则 H=（ 3H+ 4H） /2 =（ 700+600） /2=650轮接触疲劳许用应力 13 0 . 7 0 . 7 6 0 0 3361 . 2 5 23 0 . 7 0 . 7 4 5 0 2521 . 2 5 小齿轮材料为 40质），硬度为260齿轮材料为 45 钢（调质），硬度为220 650H 34336252(2)按齿面接触强度设依式 21131121 计算 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 19 计 1)确定公式内各计算数值 a. 载荷系数22 齿轮齿数3Z、4Z，齿数比20Z ，2 则大齿轮齿数2 1 2 3 0 2 . 9 8 7Z Z i ,取2 87Z 实际齿数比 : 2 2 4 3 8 7 3 0 2 . 9u i Z Z c. 小齿轮传递的转矩3 8 . 8 9T T N m 221 9 . 1 1 3 . 9 0 9 0 . 9 9 0 . 9 7 6 8 . 8 9I I I i T i N m N m d. 选3 (取节点区域系数 查 3表 11性系数 e螺旋角 及其系数Z 初选螺旋角： 15 螺旋角系数： c o s c o s 1 5 0 . 9 6 6Z f. 齿宽系数2d由 3表 11，软齿面、对称分布取：2 - 2 g. 计算小齿轮分度圆直径3 . 9 6 8 . 8 9 1 0 2 . 9 1 2 . 5 1 8 9 . 8 c o s 1 50 . 8 2 . 9 6 5 06 7 . 7 0td m 3 ) 计算圆周速度1 6 0 1 0 0 0 3 . 1 4 6 7 . 7 0 3 6 3 . 2 6/ 6 0 1 0 0 0 m / s 1 . 2 8 7 /tV d n （ ）3 V m s3) 计算齿宽 . 8 6 7 . 7 0 5 4 . 1 6d m m m m 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 20 6 7 . 7 0 / 3 0 2 . 2 6n t tm d Z m m 32 . 2 5 2 . 2 5 2 . 2 6 5 . 8 5th m m m m m / 5 4 . 1 6 / 5 . 8 5 9 . 2 5 8 4) 计算载荷系数1使用系数： ; 根据 V=s， 7 级精度查 4图 9动载系数： ; 查 4表 10触疲劳齿向载荷分布系数： 2 311 . 1 7 0 . 1 8 0 . 4 7 1 0 1 . 3 2HK b d b ; 查 4图（图 10 ; 查 4表（表 10齿间载荷分布系数 1则载荷系数2 1. 2 5 1. 0 5 1 1. 3 2 1 . 7 3A V H K K K 5) 按实际载荷系数校正所得分度圆直径3 :33 1 . 7 36 7 . 7 0 7 4 . 4 71 . 3d m m 3 7 4 d m m6) 模数3 3/ 7 4 . 4 7 / 3 0 2 . 4 8m d Z m m m m 3 2 m 3)按齿根弯曲疲劳强度设计 式 21312112 c o s 计算 1)确定公式内各计算数值 a. 载荷系数22 5 1. 0 9 1. 2 1. 2 3 2 . 0 1A V F K K K 1 b. 齿形系数 3311 / c o s 3 0 / c o s 1 5 3 3 . 2 8 8 3322 / c o s 8 7 / c o s 1 5 9 6 . 5 3 查 3图 11 3 ，4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 21 c. 齿根修正系数 查 3图 11 3 ，4 d. 计算大小齿轮的 并加以比较 333=36= 444=52= 齿轮 值大 e. 计算模数3322221 331 221 1 22 2 2 . 0 1 6 8 . 8 9 1 0c o s 0 . 0 1 5 8 0 c o s 1 50 . 8 3 02 . 6 由以上计算结果对比，由齿面疲劳接触强度计算的法面模数33 3，已可满足弯曲强度 33433087(4)几何尺寸计算 1)中心距2 21 () 3 ( 3 0 8 7 ) 1 8 1 . 6 92 c o s 2 c o s 1 5 Za m m 将中心距圆整为 182 182a )修正螺旋角 按圆整的中心距修正螺旋角 1 1 21() 3 ( 3 0 8 7 )a r c c o s a r c c o s 1 5 . 3 62 2 1 8 2 因 值改变不多，故参数a， K，2)计算大小齿轮的分度圆直径1d、2 c o s 3 0 3 / c o s 1 5 . 3 6 9 3 . 3 3 m m m 4 4 4 / c o s 8 7 3 / c o s 1 5 . 3 6 2 7 0 . 6 7 m m m 3 9 3 d m m4 2 7 0 d m m3)计算齿轮宽度3b、3 3 0 . 8 9 3 . 3 3 7 4 . 6 6 4db d m m 圆整后取4 80b 3 85b 85b 80b 5) 验算轮齿弯曲 由 3式 11全 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 22 强度 32 3 3 33 23332 2 2 . 1 3 6 8 . 8 9 1 0 2 . 6 1 . 6 38 5 3 3 01 4 4 . 8 3 3 6F a S Y Y M P ab m a M P a 444 3 4332 . 2 5 1 . 7 71 4 4 . 8 1 3 6 2 5 22 . 6 1 . 6 3F a S FF a S P a M P a M P (6) 齿轮的圆周速度 v 3 9 3 . 3 3 3 6 3 . 2 6 / 1 7 . 7 4 /6 0 1 0 0 6 0 1 0 0m s m s 对照 3表 11级精度是适宜的 适宜 (7) 结构设计 小齿轮（齿轮 3）采用实心结构，大齿轮（齿轮 4）采用腹板式结构 各齿轮参数见表 6 6模数 m 齿数 Z 分度圆直径 d 中心距 a 高速级小齿轮 2 22 12 高速级大齿轮 86 速级小齿轮 3 30 82 低速级大齿轮 87 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 23 第 6 章 轴的设计 速轴 (I)的设计 项目 内容 结果 已知 高速轴传 递功率0 2 . 8 7 0 . 9 9 2 . 8 4 k w k w ，转速1 4 2 0 / m ，转矩0 1 9 . 3 0 0 . 9 9 1 9 . 1 1 N m N m ，每个齿轮传递转矩 1 / 2 1 9 . 1 1 / 2 9 . 5 5 5 5 N m N m 齿轮 1和 1分度圆直径1 4 5 d 宽1 50b . 求作用在齿轮上的力 31112 c o s 2 9 . 5 5 5 1 0 c o s 1 5 . 3 6 1 2 2 9 . 2 34 5 . 6 3 11 t a n t a n 2 01 2 2 9 . 2 3 4 6 6 . 3 5c o s c o s 1 6 . 3 9F N N 11 t a n 1 2 2 9 . 2 3 t a n 1 6 . 3 9 3 6 1 . 5 5 N N 圆周力1径向力1图 7图 7周力1向力1先按式3 步估算轴的最小直径。选取轴的材料为 45 号钢 r，调质处理。查 3图 表 14 115C ，得 1 30d 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 24 33 . 8 41 1 5 1 4 . 4 8 91420 m m m 该轴直径 100d ，有 1个键槽，轴颈增大 5% 7%,安全起见，取轴颈增大 5%则 1 m i n 1 m i 0 5 1 . 0 5 1 4 . 4 8 9 1 5 . 2 1d d m m m m ，圆整后取1 24d 输入轴的最小直径是安装 大带轮 处的直径。 考虑到该段轴径 取得太小，轴承的寿命可能满足不了减速器预期寿命的要求，初定轴段 的直径 0 拟定轴上零件的装配方案 如图所示 7据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 2 4 6 d1 d2 B C d5 d6 图 7速轴上 零件的装配方案 (1) 带轮和 轴段 轴段 的直径 0轮轮彀的宽度为（ .0）560带轮轮彀的宽度 L 带轮 =58段 的长度应略小于彀孔的宽度，取 5 带轮 =581=552) 密封圈与轴段 在确定轴段 的轴径时，应考虑带轮的轴向固定及密封圈的尺寸。用轴肩定位，轴肩高度 h=(.1)30=段 的轴径 d2=()=6最终由密封 圈确定。该处轴的圆周速度小于 3m/s，可选用毡圈油封，查参考文献 1中表 7毡圈 35，则 5mm 53) 轴承与轴段 及轴段 该传动方案没有轴向力，高速轴转速较高，载荷不大，故选用深沟球轴承。根据2 35d 查 276步取 0组游隙， 0级公差的深沟球轴承 6008，其尺寸为 dDB=4068 5 内 圈 定 位 轴 肩 直 径46ad ，外圈 定位内径 62aD ， 故取轴段 的直径3 40d 轴承 用脂润滑，需要用挡油环阻止箱体内润滑油溅入轴承座。为补偿箱体的铸造误差和安装挡油环，轴承靠近箱体内壁的端面距箱体内壁距离取 10 ， 齿轮 2左7340d d 7337L L 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 25 端面与箱体内壁距离与 齿轮 2 右端面与箱体内壁距离均取为1 12，则31 1 5 1 0 1 2 3 7L B m m 通常 1根轴上的两个轴 承应取相同相同的型号，则 7340d d m m7337L L m m(4) 齿轮与轴段 和 该段 、 上安装齿轮 1和 1 ，为便于齿轮的安装，4初定4 42d 则由参考文献 1中表 4的截面尺寸为 b h=128于 54 2 42 故该轴设 计 成 齿 轮 轴 ， 则 有4 6 1 54fd d d m m ，4 6 1 50L L b m m 4654d d 4650L L (5) 轴段 由1 12、 低速小齿轮齿宽 85b ， 则： 5 1 4 62 2 1 9 2 1 2 5 0 5 0 9 9 L L m m 该轴段直径可略大于轴承定位轴肩的直径，则5 48d 48d 99L 6) 轴段 的长度 该轴段的长度除与轴上的零件有关外，还与轴承座宽度有关及 轴 承 端 盖 等 零 件 有 关 。 轴 承 座 的 宽 度 为 ：12 ( 5 1 0 )L c c ，由参考文献 1中表 11 1知，下箱座壁厚： 0 . 0 2 5 3 0 . 0 2 5 1 8 2 3 7 . 5 5 8a m m m m ，取9 。由参考文献 1中表 15 1 知：地脚螺钉直径 0 . 0 3 6 1 2 0 . 0 3 6 1 8 2 1 2 1 8 . 5 5 2fd a m m ，取地脚螺栓为 0 . 7 5 1 3 . 9 1 4fd d m m，则取轴承旁螺栓直径为 参考文献 1中表 11 2知122 0 1 8C m m C m m、， 则箱体轴承座宽度 12 ( 5 1 0 ) 9 2 0 1 8 5 1 0 5 2 5 7 m mL c c 取 53L 。2 ( 0 . 5 0 . 6 ) 9 . 2 8 1 1 . 1 3fd d m m， 则取机盖与机座连接螺栓直径为 3 ( 0 . 4 0 . 5 ) 7 . 4 2 9 . 2 8fd d m m，则取轴承端盖直径为 53=73L 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 26 31 . 2 9 . 6e d m m，则取轴承端盖凸缘厚度 10e ，取轴承端盖与轴承座间的调整垫片厚度为 2方便在不拆卸带轮的条件下，可以装拆轴承端盖连接螺栓，取带轮凸缘端面距轴承端面表面距离 20l ，带轮采用腹板式，螺栓的装拆空间足够。则 2 28 0 5 85 3 1 0 2 0 2 1 0 1 5 7 12 e l 带 轮 带 轮(7) 轴上力作用点的间距 轴承反力的作用点距轴承外圈大端面的距离 由图 7125 8 1 57 1 1 0 7 . 5 m 2 2L 带 轮 413 1 5 5 03 7 5 4 .