工业通风课程设计指导书

通风及空气污染控制 课程设计（论文）指导书2一、课程设计（论文）题目市电机厂电镀车间通风与供暖系统设计二、本次课程设计（论文）应达到的目的通过课程设计，基本掌握工业厂房通风供暖设计的内容、方法、步骤；初步了解收集设计原始资料(包括室内空气参数要求、室外气象资料、工艺和土建资料)的方法；了解、学会查找和应用本专业相关设计规范、标准、手册和相关参考书；学会正确应用所学理论解决一般通风工程问题的方法步骤，学会全面综合考虑通风供暖工程设计，同时提高设计计算和绘制工程图等方面的能力。三、本次课程设计（论文）任务的主要内容和要求（包括原始数据、技术参数、设计要求等） 1. 原始数据：1.1. 厂址：本厂建于 市，气候资料查相关文献。1.2. 车间组成及生产设备布置见附图 1，生产设备见表（）1.3. 建筑结构。（1） 墙普通红砖墙；墙内有 20 毫米厚的 1：25 水泥砂浆抹面，外涮耐酸漆两遍。（2） 屋顶带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶；（3） 窗钢框玻璃，尺寸为 1.501.80 米；（4） 地面非保温水泥地坪；（5） 外门木制，尺寸为 1.502.50 米，带上亮子。建筑结构的其它有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照课程设计任务指导书中表所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。2. 技术参数：2.1 工作制度及内部气候条件本车间为两班工作制，内部气候条件如下：3（1） 温度：冬季 1418夏季 不高于夏季室外通风计算温度 3（2） 湿度：冬季 湿作业部分取 65，一般部分取 50。夏季 不规定2.2 工艺过程所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面清理，其方法有以下两种：机械处理和化学处理。机械处理 体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上毛刺和氧化皮（湿法处理）。化学处理 需要化学处理的零件，先在苛性碱溶液中去油，对氧化层很厚的零件，则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。（1） 需要磷化处理的条件，经表面清理后用苏打水去油，在去油后进行磷化处理，处理后再在皂液和油中进行处理，以提高防腐力。（2） 零件经过表面处理后，在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈，然后进行电镀。镀锌：零件在氰化液槽中挂镀。镀镍：零件在酸性溶液中镀镍,在镀镍前需在氰化液中镀铜。镀锡：在碱性溶液中镀锡。镀铬：在铬液中镀铬，镀铬后在回收槽洗去附在镀件上的电解液。电镀后的零件均在冷水槽和热水槽内清洗为使镀件光亮，可在抛光机上用布质轮对零件进行抛光。电解液的分析、配置和校正，均在溶液配制室内进行。2.3 其它有关数据（1） 厂区热源参数：13070热水，及工作压力为 3 个大气压的蒸汽，热力管道在北墙外敷设。（2） 建筑方位如附图所示。4（3） 材料的进出时间，每班不超过 15 分钟。3.设计要求：3.1、完成计算说明书一本 内容如下：1) 封面：题目，班级，学号，学生姓名，指导教师，设计时间；2) 摘要3) 目录4) 计算书内容:4.1)题目： 市电机厂电镀车间通风与供暖系统设计4.2)原始资料(1) 厂址：由指导教师指定；(2) 室外气象资料;(3)工艺资料; (4) 工作班制; (5) 建筑资料; (6) 热源参数; 4.3) 车间各工部室内计算参数的确定及热负荷计算;4.4) 车间各工部电动设备、热槽散热量计算；4.5) 车间各工部机械排风量计算；4.6) 车间各工部通风与供暖方案的确定；4.7) 车间各工部散热器散热量、型号及数量选择计算；4.8) 车间热风平衡及送风小室冬季换热设备换热量计算；4.9) 校核夏季室内工作温度是否满足要求,如不满足要求说明应采取哪些措施以使夏季室内工作温度满足要求；4.10) 水力计算：详算一个除尘系统。要求确定系统形式及系统设备、管道的布置，风管截面形状、风管尺寸、除尘设备型号、系统阻力和风机型号。5详算一个槽边罩排风系统。要求确定系统形式及系统设备、管道的布置，风管截面形状、风管尺寸、有害气体处理设备型号、系统阻力和风机型号。详算送风系统。要求确定系统形式及系统设备、管道的布置，送风小室结构部件、尺寸、风管截面形状、风管尺寸、系统阻力和风机型号。4.11）设备汇总表4.12）参考文献4.13）小结及致谢3.2、图纸要求3.2.1) 供暖通风系统设备平面布置图一张，1 号图。内容： 土建及主要工艺设备平面布置，送风与供暖系统、排风系统设备平面布置。平面图上要求标注柱号；房间、门窗尺寸等土建主要尺寸，送、排风设备外形尺寸或安装尺寸及风管尺寸（长度和管径）及定位尺寸，散热器位置及片数，送风小室平面位置及定位尺寸，热力入口标志； （2）平面图上应有图名，设备编号，指北针，通风供暖图例，设计说明，采暖通风设备明细表等内容。3.2.2) 送风系统、排风系统图一张，1 号图。内容：（1）一个通风除尘系统图；（2）一个槽边罩排风系统图；（3）一个送风系统图；图面上应有图名，设备编号，管道尺寸及标高等。管道可用单线绘制，局部排风罩、除尘器、有害气体处理设备要画出主要外部轮廓。3.2.3) 两张图中必须有一张铅笔图。两张图可以都是铅笔图，不充许两张图都用CAD 画。标题栏除指导教师一栏由指导教师亲笔签名外，其他内容由学生填全。生 产 设 备 表 （注：表中带*号的设备需要设局部排风装置） 表 1工部名称 设备编号 设备名称 设备规格 溶液温度（） 溶液性质喷砂部 *1，2 喷砂室 1000650750抛光部 *3，4 抛光机 布轮 200，N=0.8KW发电室 5，6 电动发电机 ZJ1500/750 N=9KW 机组效率 =0.6257 去毛滚筒 重量 50Kg N=0.1KW8，11 冷水槽 800600700*9 有色金属腐蚀槽 1500800800 室温 酸10，14 热水槽 800600700 50*12 黑色金属腐蚀槽 1500800800 室温 酸准备部*13 化学去油槽 1500800800 80 碱*15 溶液配置槽 600500700 不定 酸溶液配置室*16 溶液配置槽 600500700 不定 碱7*17，23 酸洗槽 1000600800 室温 酸18，40，32 热水槽 800600700 5019，22，24，29，33，37，39 冷水槽 800600700*20，21 电解除油槽 1000600800 70 碱25 回收槽 800600700 室温 酸*26 镀铬槽 1000600800 50 酸*27 苏打槽 600500700 70 碱*28 磷化槽 1000800800 Vx=0.3m/s 90 酸*30 皂液槽 600500700 70 碱31 油槽 600500700 120电镀部*34 镀镍槽 1000800800 室温 酸8*35 镀铜槽 1000800800 室温 氰36 中和槽 800600700 室温 碱*38 镀锌槽 1000800800 室温 氰*41 镀锡槽 1000800800 70 碱35A- 7.06110520150213.0 1.20 47503.060ACBD21 2103278430234606056 6635387491260607a856