红薯条切制机构设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 1 - 红薯条切制机构设计 学 生：陈鹏志 指导老师：高英武 (湖南农业大学工学院，长沙 410128) 摘 要： 本文分析了中国国内外红薯条切制机构的现状，对未来进行了展望，设计出一款新型红薯条切制机构。该红薯条切制机构是由机架、壳体、切刀、传动部分、出料槽等和电动机组成。采用齿轮传动和带轮机构，主要依靠曲柄滑块机构推动刀具，将红薯切成条状。 此次设计刀具下方设有出料槽，槽的端口由凸轮机构控制，凸轮的运动周期与上方切制机构吻合。 红薯条切制机构的加工优点主要体现在： 在大规模生产基地中工作量大，减少工人加工 时间，极大降低生产成本，增加效益，并且 质量稳定可靠。 关键词： 红薯条；切制机构；齿轮；皮带轮 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 2 - 10128， of a of a on to a by is of in to of 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 3 - 1 前言 选题研究意义 红薯，又称甘红薯、番薯、甘薯、山芋、地瓜等，旋花科一年生植物。蔓生草本，长 2 米以上，平卧地面斜上。具地下块根，块根纺锤形，外皮土黄色或紫红色。叶互生，宽卵形，。聚伞花序腋生，花苞片小，钻形，萼片长圆形，不等长，花冠钟状，漏斗形，白色至紫红色。蒴果卵形或扁圆形。块根为淀粉原料，可食用、酿酒或作饲料。红薯含有丰富的糖、纤维素和多种维生素营养，其中 生素 别是红薯含有丰富的赖氨酸，而大米、面粉恰恰缺乏赖氨酸。红薯与米面混吃，可以得到更为全面的蛋白质 补充。就总体营养而言，红薯可谓是 粮食 和蔬菜中的佼佼者。 我国是世界上最大的红薯生产国，现年红薯种植面积为 500万平方公顷 ,占世界种植面积的 近年来我国红薯产业一直以占世界 60%左右的种植面积，收获世界总产 80%左右的产量。我国种植面积较大的省（市）有四川、河南、山东、重庆、广东、安徽等。目前我国甘薯消费的主要形式是加工淀粉、酒精，许多省区把红薯作为农业产业结构调整中的 优势作物 1。 红薯加工主要形式有把红薯切成条状。在大规模生产基地中工作量大，目前国内大部分粗加工仍然为人工操作，消耗大量时间、精力。因此，设计一种红薯切条机能有效的减少工人加工时间，极大降低生产成本，增加效益，设计一种简便的红薯切条机够对于农业生产很有必要。 国内外红薯条切制机构发展概况 目前果蔬切制机械国内市场上已有种类繁多的产品销售，其功能主要涵盖多种水果、蔬菜的切条、片，体形庞大，适用于企业大型生产。主要有 厦门天机达科技有限公司 的 槟榔芋 /切块机 /切 条 机， 该机改变传统旋切模 式，采用智能控制系统，配合网格刀更方便自如加工各种规格的槟榔芋丁和槟榔芋条，产品切面平整、成品率高、效率高。此外皇瑞食品机械有限责任公司生产的土豆/地瓜切丁 机是在外国先进机型的基础上，结合用户的迫切需求经改进设计而成。土豆切 条 机按同类切 条 机型，推进三维切 条 机器叶轮外径由 300 改为 350料有效出口宽由 90 改为 100型切 条 机转速提高近 3 倍。推进器及外壳、三维切丁 条 机地瓜切 条 机切刀、刀座、刀架总成等均为不锈钢制成，具有设计合理，所切品种多，品质好，能连续操作，适于不间断生产。三维切 条 机易于清洗和维护等优点。大型切 条 机适用于食品行业切割胡萝卜、马铃薯、洋葱、青红椒、买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 4 - 水果等薯球根类物料的片形、条丝形、丁块形状产品。 除此之外，还有许多种类的切 条 机， 但总结起来，这些都是适用于大型生产的机械，均不适用于家庭操作。 国内红薯条切制机械化未来发展方向 红薯是人们生活中最常见食品之一，随着社会发展和进步，红薯不但是人们生活的必需品，而且对经济起了很好的作用，而红薯切条机是食品加工生产中的一种常见机械。 21 世纪，随着人们生活水平的提高，食品加工行业会逐渐向全程机械化、自动化发展，以满足生产规模化、经营 产业化等要求。红薯切制机等食品加工机械将向智能化、自动化跨越 2。 目前国内常见的红薯切条主要产品 目前我国红薯条生产上使用的切条机生产厂家很多，产品名目繁多、大小不一，但功能类似，机构原理大体相同。具代表性的产品有兴化市环城脱水机械厂生产的的 ）机；诸城市同泰食品机械厂生产的红薯切条机；北京泽信伟业食品设备有限公司生产的小型红薯切条机，这是一款手动简易型切条机，不适宜进行大规模食品加工。 2 总体方案的拟定 功能原理分析 红薯切条机目前在市场上已经比较常 见，按其原理分为两大类：一是以网格式刀具平推直接切条；二是利用不规则刀具在回转运动中将红薯切条。本设计考虑到第一种原理简单，刀具设计方便且可靠故采用这种设计思路。整个红薯切条机由减速机构、切制机构、出料部分、入料部分组成，减速机构由 制部分由曲柄滑块机构和特制网格状刀具组成。在工作过程中由曲柄滑块机构推动挡板做直线回转运动，从而使红薯在被推进刀具中实现切制动作。这种设计能够很好地保证红薯条的均匀，生产的产品使用且美观。 设计内容 本机构的切制执行部分是通过先将 红薯投入料斗，进入料斗后由推板推动红薯向网格式刀具直线运动，红薯收到推板的压力穿过刀具实现切制。整个过程在刀具的一个回转周期内完成，通过刀具的相位差实现这个过程。其具体措施如下： （ 1）传动减速机构采用集中传动，提高传动精度； （ 2）采用网状刀具直线运动切制，提高机构切制的效率； （ 3）动力源采用电动机，减少噪音，提高机构的平稳性； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 5 - 总体结构图 执行部分传动图 （ 4）采用齿轮、皮带轮结合传动，提高机构的灵活性； 方案选择 为了实现预定的功用，有两套方案可以实现： (参见图 1、图 2) 方案一 （ 1）采用回转运动刀具，； （ 2）采用锥齿轮减速传动，传动更准确； （ 3）采用杠 集中传动，保证机构传动的平稳性 。 图 1 方案一示意图 he of 方案二 （ 1）采用单独传动减速机构； （ 2）采用四连杆机构； （ 3）采用网格式刀具，结构简单、紧凑； 图 2 方案二示意图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 6 - of 方案的比较 方案二采用集中传动减速机构，整机结构紧凑，生产过程中平稳性较高，方案一传动部分结 构比较臃肿，则整机的结构性不是那么好 3；方案二采用简单的传动设计，工作原理简单，但刀具力学要求较高，且刀具易损坏，方案一采用刀具做圆周运动，切制比较均衡，对刀具要求相对较低利于生产但操作难度大；方案二采用圆柱直齿轮减速传动，使系统传动更准确。因此通过比较最终选择方案二。 总体结构设计 总体结构 总体结构分为以下几个部分（如图 3所示）： （ 1） 电动机：选用 4。 （ 2）传动机构：传动机构主要由皮带轮、圆柱齿轮、轴承、闷盖、透盖等组成。 （ 3）切制装置：由加刀具 、挡板、曲柄滑块机构 （ 4）料斗： 切制内部空间 218218 5） 机箱体 传动路线 红薯条切制机的传动路线如图 4 所示，该机构是通过电动机驱动皮带传动，再通过直齿圆柱齿轮减速曲柄转动，再由曲柄（回转臂）来带挡板，在导轨上做水平回转运动。挡板将进入切制空间的红薯推向刀具的刃面，从而实现切制动作。 1. 电机 3. 2. 图 3 红薯条切制 机的传动路线 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 7 - of 各执行机构主要参数的初步确定 切制装置 按每 2秒钟放一次红薯，每小时切制 500薯。 减速机构 所需转速 n=60r/所需功率 W 刀具 刀具长度为 218具由横列和竖列两种各 19 片垂直交叉片刀片组成，均匀分布在刀架上。 箱体 箱体为长 1295 496 900 电动机的选择 根据任务书所需要求以及要达到预期的切制效果，采用卧式封闭型电动 机，根据查阅机械设计手册，综合考虑选用 3，其特征如表： 表 1 电动机的型号 of 电动机型号 额定功率 输出转速 质量 40r/6传动装置的运动和动力参数的计算 各传动装置的总传动比及各轴转速的计算 分配各级传动比时应考虑的问题： （ 1）各级传动比机构的传动比应在推荐值的范围内，不应超过最大值，已利于发挥其性能，并使其结构紧凑 5。 （ 2）应使各级传动的结构尺寸协调、匀称。例如：由 则会使大带轮半径超过变速器的中心高，造成尺寸不协调，并给机座设计和安装带来困难 6。 （ 3）应使传动装置外廓尺寸紧凑，重量轻。在相同的总中心距和总传动比情况下， 具有较小的外廓尺寸。 （ 4）在变速器实际中常使各级大齿轮直径相近，使大齿轮有相近的侵油深度。高、 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 8 - 低速两极大齿轮直径相近，且低速级大齿轮直径稍大，其侵油深度也稍深些有利于侵油润滑。 （ 5）应避免传动零件之间发生干涉碰撞。高速级大齿轮与低速 轴发生干涉，当高速级传动比过大时就可能产生这种情况。除考虑上诉几点还要理论联系实际，思考机器的工作环境、安装等特殊因素。这样我们就可以通过实测与理论计算来分配各级的传动比了 7。 电动机的满载转速为 640要求的输出为 60总的传动比为 8： 105760640 nn m（ 2 - 1 ） 924i ， 圆锥齿轮传动比的范围 i ， 故设计分配传动比如下： 第一级 i , 第二级链轮传动传动比 i 。 电动机轴为 0轴，减速器高速轴为 1轴，低速轴为 2轴，各轴转速为： m 400 w m 6 0101 4 （ 2 m 8212 4 （ 2 轴输入功率的计算 机械效率分布如下： V 带传动 ；滚动轴承 ； ，链传动 10。各轴输入功率按电动机额定功率计算，各轴输入功率即 8： （ 2 - 4 ） 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 9 - （ 2 轴转矩的计算 8 5 09 5 5 0000（ 2 - 6 ） 5 09 5 5 0111（ 2 5 09 5 5 0222（ 2 3 主要零件的选择和设计 皮带轮的设计 根据设计可知皮带轮传动比为 传动速度较快，处于高速端，故采用带传动来提高传动的平稳性。并旋转方向一致 ，带轮的传动是通过带与带轮之间的摩擦来实现的。带传动具有传动平稳，造价低廉以及缓冲吸振等特点。根据槽面摩擦原理，在同样的张紧力下， 的摩擦力。再加上 构较紧凑，以及 以这里高速轴传动选用 11。 确定计算功率 参考文献 8 表 8得 K A = K A P = W 选取带型 窄 带相比，当宽度相同时，窄 ，而承载能力可提高 里选用窄 据 带轮转速 40r/0一 步选择普通 8。 确定带轮的基准直径 据结构及传动比需要，初取主动轮基准直径 d 54 从动轮基准直径 54=204 按式 60 1000 =s 普通 5s,因此带 的速度合适。 确定窄 V 带的基准长度 传动中心 a 根据公式 8 2（ 初步确定中心距 250文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 10 - 由式： 0212210/ 4)()(22 （ 3 由参考文献 8 表 8带的基准长度 00算实际中心距 a =a 0 + （ d ） /2=250+ （ 800 /2= （ 3 演算主动轮上的包角 180o o(a =180o o(204 54)/236=o 120 o 取 a=143 o 计算带的根数 8 (00 （ 3 P = Z = Z = 3 计算带的出初拉力 00 20 （ 3 计算作用在轴上的压轴力 由式 8 )=2 3 )= （ 3 带轮的结构设计 V 带带轮选用 带轮的轴径较小，小皮带轮采用腹板式 带轮结构。由于大皮带轮的 172 146 100，所以采用孔板式。使用经过动平衡实验处理。轮槽工作表面要精细加工 12，具体设计参数如下所示 13： 基准宽度 基准线上槽深 基准线下槽深 槽间距 e = 12； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 11 - 第一槽对称面至端面的距离 f = 8； 最小轮缘厚 带轮宽 1 = 40； 外径 58225421 2 0 8222 0 422 轮槽角 1 = 34； 2 = 38 (2)d = 26； L = (2)d = 2 13 = 26； 其尺寸在带轮上可参见图 4。 图 4 皮带轮结构图 of 0 带的张紧装置 各种材质的 预紧力的作用下，经过一段时间的运转后，就会由于塑性变形而松弛。使预紧力 低。为保证带传动的能力，应定期张紧。此处采用定期张紧装置 8。 直齿圆柱齿轮的设计计算 选择齿轮材料 考虑到红薯条切制机为一般工作机器，运转速度不高，故选用 7级精度齿轮。同时买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 12 - 齿轮传动载荷一般，参考类似减速器的结构，小齿轮选用 40质处理），硬度为280齿轮材料为 45钢（调质处理），硬度 240者材料硬度差为 400。 由简化计算初步选定主要参数 取 211 Z ， u 取 592 Z 传递转矩 459 5 491(3小齿轮 分度圆直径 3 211 )( (3试选载荷系数 3.1d（查表 108 取材料的弹性影响系数 （查表 108 由图 10001 ；大齿轮的接触疲劳强度极限 502 应力循环次数 711 52 0 041(11 6 86060 (3772 N (3按图 10取接触疲劳寿命系数 取失效概率为 1%，安全系数 S=1，得 8 M P i (3 M P 2l i 计算小齿轮分度圆直径入 H 中较小的值，由公式（ 3 89(43211买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 13 - t / 0 060 11 模数 齿高 齿宽 td ， 7级精度，由图 10查的动载系数 02.110由表 104用插值法查得 7级精度、小齿轮相对支承非对称布置时， 1.40得 载荷系数 4 5 按实际的载荷系数校正所算得分度圆直径 8， 311 (3计算模数 就近圆整取标准值 m=4，根据参考文献 8关于圆柱齿轮的计算方法得出： 分度圆直径 442111 3 645922 中心距 6 02 2 3 6842 21 齿轮宽度 4841 取 91 ； 42 齿顶高 a 4411 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 14 - 齿根高 f 齿距 曲柄滑块机构的设计计算 柄滑块机构的整体设计 本机构在执行构件上采用曲柄滑块机构将回转运动转换成直线运动 ,滑块与刀架固定连接，刀架随着滑块进行水平直线运动以完成切制任务。 柄滑块机构的选材 根据食品机器的工作性质，得知此处曲柄滑块机构载荷不大，参照同类型机构采用以下方案。 连杆采用 40火处理，硬度 200虑到滑块要求高耐磨性、高疲劳强度的特点，选用 38火处理，硬度 2105。 取红薯最大长度为 L=250红薯最大运动长度 H=L+50=300体设计如下 16： 图 5 曲柄滑块机构结构图 轴的设计计算 高速轴的设计计算 （ 1）由 参考文献 8公 式 15 2初步估算轴的最小轴径： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 15 - 3110m in (3确定公式内的各种计算数值 选轴的材料为 45（调质） ，根据 参考文献 10 表 15 3，取10 由前面的设计算得 68r/ m i n 轴的最小轴径为 d= (1+整后取 15 3）轴的结构设计 1）拟定轴上各零件的装配方案 图 6 高速轴的装配方案 of ）根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度 a、左端初步选择滚动轴承，因轴承同时受到轴向力和径向力，故选用单列圆锥滚子轴承。参照工作要求并根据轴承段的直径 d=20轴承产品目录中初步选取 30204 297其尺寸为 d D B=20 47 14，滚动轴承采用轴肩定位，取挡圈直径D=361=20L=17 b、为满足小圆柱直齿轮的轴向定位要求，锥齿轮右边采用轴肩定位， 左边采用轴承端盖，由手册查得该轴承的定位轴肩高度为 3虑到经济性及轴的强度要求，左轴承轴肩高度取标准值 3此可算得 2 =26 根据齿轮宽为 89以 L=89 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 16 - c、取 3=32肩高度为 3取 D=32 d、 4挡圈、轴承组成，右端悬空，取 L=55D=20=17D=17 e、右侧皮带轮采用轴肩定位，根据要求取 6=26D=15 至此，已初步确定了轴的各段直 径和长度。 3）轴的校核 a、作出轴的计算简图（即力学模型） 计算简图见图 7所示 8： 图 7 轴的载荷分析图 of b、分析轴所受的水平分力情况 轴上所受的水平分力如图 7所示： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 17 - 前面已算得高速轴的转矩为 ， 3920 ， ，根据参考文献 8那么作用在圆锥齿轮上的圆周力为： Nm （ 3 420t 9t （ 3用在圆锥齿轮上的径向力为： r 2 4 o 4c o s 1 （ 3 作用在圆锥齿轮上的轴向力为： 9s i i n 1/ （ 3 由静力平衡方程 0 F（ 3 0 0231 7 3 1 F （ 3 - 19） 可求得 93N 弯矩图： 集中力 点，梁在 取距 111 93 取距 则弯矩 221 )1 5 0( 弯矩图如图 7所示：显然有 3950 c、分析轴所受的垂直分力情况 轴上所受的垂直方向的分力如图 7所示： 由静力平衡方程 0 01 7 31 5 0 2 0 0231 7 3 1 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 18 - 其中 4 32 弯矩图： 集中力 点，梁在 取距 1，则弯矩 取距 2，则弯矩 (50) +F r 矩图如图 7所示：显然有 d、总弯矩 见图 7 H 139 50 2211 （ 3 0 2222（ 3 e、作扭矩图 总的扭矩图如图 7所示： T=. m f、按弯扭矩合成应力校核轴的强度 进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面（即危险截面 B）的 强度。根据机械设计书式（ 15 5） 4及以上 所算的数据，并取 ，轴的计算应力 )3222222 （ 3 前面已选定轴的材料为 45 钢，调质处理，由表 15 18查得 1=60此 1 ，故安全。 主轴的设计计算 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 19 - 主轴的设计和校核的方法与高速轴类似，经计算和校核，均满足强度要求。下面仅给出零件转配方案。 图 8 主轴的装配方案 of 轴承的校核 由于在此机器中，主轴的径向力最大，而高速的转速最快，所以轴承校核主要校核这两根轴。 高速轴轴承的校核 15 由于同时承受轴向力和径向力的作用，且左轴承受力大于右轴承，所以在这里仅校核左轴承，故 22222 （ 3 预期计算轴承寿命（按工作 10年，年工作 200天， 4小时工作制），则有： =10 200 4=8000h 右轴承所需的基本额定动载荷 h 10 66 / （ 3 查参考文献 13的 机械设计课程设计 表 156005型滚动轴承的额 定动载荷 。此， C故安全。右轴承受力比左轴承小，右边轴承 C文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 20 - 故右轴承安全。 15 由于要同时承受轴向力和径向力的作用，左轴承承受的力作用明显大于右 轴承，在此只校核左轴承，故 22121 （ 3 预期计算轴承寿命（按工作 10年，年工作 200天， 4小时工作制），则有： =10 200 4=8000h 其所需的基本额定动载荷 h 10 66 / （ 3 查机械设计手册 17可知， 6004型轴承的额定动载荷 r 。因此， C故安全。同理右边轴承 C安全。 键的设计计算与校核 高速轴上联接的键的校核 8 已知装小直齿圆柱齿轮处的轴径 d = 26，主轴 上的转矩是 m，载荷有轻微冲击。 （ 1）选择键联结的类型和尺寸 一般 8级以上精度的齿轮有定心精度要求，应选用平键联接。由于轮齿不在轴端，故选用普通圆头平键（ 根据 d = 26，从 度 b = 8，高度 h = 7。由轮毂宽度并参考键的长度系列，取键长 L = 56（比轮毂宽度要小些）。 （ 2）校核键联接的强度 键、蜗杆和轮毂的材料都是钢，由 8查得许用挤压应力 p = 100 120其平均值， p = 110 的工作长度 l = L b/2 = 56 8/2 =52 ,键与轮毂键槽的接触高度 。由公式 6可得： 3 k M P a p = 1 1 0 M P a （ 3 - 27） 键的标记为：键 186 1096 电机上联接的键 的校核 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 21 - 已知装皮带轮处的轴径 d =15 ,皮带轮轮毂宽度为 26，需传递的转矩 T=m，载荷有轻微冲击。 （ 1）选择键联结的类型和尺寸 选用普通单圆头平键（ 根据 d = 15，从表 6中查得键的截面尺寸为：宽度 b = 5，高度 h = 5。由轮毂宽度并参考键的长度系列，取键长 L = 18（比轮毂宽度要小些）。 （ 2）校核键联接的强度 键、电机轴和带轮轮毂的材料都是钢，由表 68查得许用挤压应力 p = 100 120其平均值， p = 110 的工作长度 l = L b/2 = 18 5/2 = ,键与轮毂键槽的接触高度 。由式（ 66可得： 3 k M P a p = 1 1 0 M P a （ 3 - 28） 键的标记为：键 C 5 56 1096 主轴上联接的键的校核 已知摇杆处的轴径 d =31 , 摇杆轮毂宽度为 40，需传递的转矩 T=m，载荷有轻微冲击。 （ 1）选择键联结的类型和尺寸 选用普通单圆头平键（ 根据 d = 31，从表 6度 b = 10，高度 h = 8。由轮毂宽度并参考键的长度系列，取键长 L =36（比轮毂宽度要小些） 8。 （ 2）校核键联接的强度 键、主轴和摇杆轮毂的材料都是钢，由 p = 100 120其平均值， p = 110 的工作长度 l = L b/2 = 36 10/2 = 31 ,键与轮毂键槽的接触高度 。由式（ 611可得： M P ak l dT 1 01 8 3 （ 3 滑与密封 因运动副间存在摩擦，摩擦是一种不可逆的过程，其结果必会存在能量的的损耗和摩擦表面物质的丧失和迁移，为了更好的控制摩擦、磨损，减 少能量的损失，降低材料的消耗，这里采用润滑，下面是各运动副的润滑方式： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 22 - 动轴承的润滑 高速轴上的滚动轴承由于转速相对来说比较高，由 0 168=3360 25 104，且此轴承安装在闭式齿轮传动装置中，因此选用油润滑中的飞溅润滑较为合适，查 机械设计课程设计中表 16 1，选用全损耗系统用油代号为 用于小型机床齿轮箱、传动装置轴承，中小型电机，风动工具等。主轴上的轴承 由于转速都不太高，由 5 60=21005 104 ，且也不好设计油沟，在此，采用脂润滑，查 参考文献 19表 16 4，选用钙基润滑脂代号为 1号，因其有较好的抗水性，适用于工业、农业等机械设备轴承的润滑，特别是有水或潮湿的场合。 齿圆柱齿轮的润滑 为了改善齿轮的工作状况，确保运转正常及预期的寿命，且齿轮副为开式齿轮，通常用人工周期性加润滑油，选用全损耗系统用油，牌号选用 0。 要缺点和有待进一步改进 的地方 缺点 : （ 1）还需人工投放，劳动强度较大 （ 2）功能单一 （ 3）出料装置还需进一步改进 （ 4）整体尺寸较大，加工不方便 4 结论 这次毕业设计是我对大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课的一次深入的综合性的总复习 ,也是一次理论联系实际的训练 ,不仅加强我对所学理论知识的更深层次的理解，也使得我实践经验提高。因此 ,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。通过这次毕业设计对自己的四年的大学学习做出总结 ,同时为将来工作进行一次适应性训练，从中锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，为今后自己的工作和学习打 下一个良好的基础。 这次设计其实是综合运用本门专业知识，分析并解决设计中遇到的问题，进一步巩固、加深和拓宽所学知识。通过这次设计实践，使我逐步树立了正确的设计思想，增强了创新意识，熟悉并掌握了机械设计中的一般规律和方法，初步培养了我的分析问题和解决问题能力。通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，使我进行了较全面的机械设计基本技能训练。另外通过本次设计使我也总结出机械设计的一般进程：设计准备、传动装置总体设计、传动零件设计计算、装配图设计、零件工作图设计、编写设计说明书。在设计过程中 在独立完成的同时，还要及时跟指导老师沟通和请教。每个阶段完成后都要认真检查，毕买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 23 - 竟我的经验能力有限，有待改进的地方还很多。毕业设计的各个阶段是相互联系的。设计时，零、部件的结构尺寸不是完全由计算确定的，还要考虑结构、工艺性、经济性以及标准化、系列化等要求。由于影响零、部件尺寸的因素很多，随着设计的进展，考虑的问题要更全面和合理，故后阶段设计要对前阶段设计中的不合理结构尺寸进行必要的修改。所以，设计要边计算、边绘图，反复修改，设计计算和绘图交替进行。在设计中要贯彻标准化、系列化与通用化可以保证互换性、减低成本、 缩短设计周期，这是机械设计应遵循的原则之一，也是设计质量的一项评价指标。在设计中应熟悉和正确采用各种有关技术标准与规格，尽量采用标准件，并应注意一些尺寸需圆整为标准尺寸。同时设计中应减少材料的品种和标准件的规格。 毕业设计是每一位大学生的必修课 ,它要求学生独立的思考问题 ,并将在大学期间所学的知识进行归类和深化，还能多方面的提高学生的能力，为进入社会做足准备。通过本次设计，使我运用各种机械绘图软件的技能得到了很大的提高，也正是运用了这些绘图软件，才使得我的整个设计过程大大简化了，设计的速度也得到了很大的提高。 通过这次毕业设计，相信不光是我，其他同学也会有同样的体会， 虽然在这次设计中自己学到了