C6150车床主轴箱箱体工艺卡【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 01339828 或 11970985 一、 见图 2 2 技术要求 1、非加工表面涂底漆，内壁涂防锈漆。 2、未注明铸造圆角 5。 3、未注明倒角 1 45 4、铸件人工时效处理。 5、材料 图 26150车床主轴箱箱体展开图 买文档就送您 01339828 或 11970985 1、零件图样分析 1）该零件为机床主轴箱，主要加工部位为平面和孔系，其结构复杂，精度要求又高，加工时应注意选择定位基准及夹紧力。 2）箱体上 3）箱体上 面 的垂直度公差为 00）箱体上 面的垂直度公差为 00）箱体上 面的垂直度公差为 6） 1轴轴孔的轴线对基准 K、 00） 00基准 008）铀轴孔的轴线对基准 00基准 00 9）轴轴孔内表面对基准 H 的平行度公差为 00轴各轴孔表面对基准 10）轴各轴孔的圆度公差均为 11）轴轴孔的轴线对基准 50 12）轴轴孔的轴线对基准 50 13） 、 00 14）轴轴孔的轴线对基准 00 15）材料 16）铸件人工时效处理。 2、 (表 2买文档就送您 01339828 或 11970985 图 2买文档就送您 01339828 或 11970985 表 2床主轴箱箱体机械加工工艺过程卡 工序号 工序名称 工序内容 工艺装备 1 铸造 2 清砂 3 热处理 人工时效处理 4 涂底漆 涂红色防锈底漆 5 划线 1）按图样外形尺寸及主轴孔位置划出轴轴孔中心线 2）划出 B、 D、 W、 3）根据轴承档位置划出 A、 6 粗、精铣 以 正中心线，粗、精铣顶面 B 刨 以 B 面定位安装，找正中心线，精刨，半精刨 D、 W、 F、 E 面，各面留余量 磨 以 精磨 D、 图样尺寸 铣 以 线样板划出 其他面上孔的加工线 0 划线 以 线样板划出 其他面上孔的加工线 划线样板 11 粗镗 以 面定位装夹，按轴孔加工线找正，粗镗、各轴 孔，留加工余量 58618 12 半精镗 以 D 面、 W 面、 C 面定位装夹，半精镗、各轴孔，留加工余量 、扩、铰其余各孔 3 精镗 以 D 面、 W 面、 C 面定位装夹，精镗、各孔至图样尺寸 4 钻 以 面定位装夹，钻、扩、铰 钻攻全部光孔和螺纹孔 5 磨 精、精磨 文档就送您 01339828 或 11970985 16 钳 去毛刺 17 检验 检验 18 入库 入库 3、工艺分析 1）铸件必须进行时效处理，以消除应力。有 条件时应在露天存放一年以上再加工。 2）为了保证加工精度应使定位基准统一，该零件主要定位基准，集中在 D 面和 3）镗孔时，在可能的条件下尽量采用“支承镗削”方法，以增加镗杆的刚性，提高加工精度。对直径较小的孔、应采用钻、扩、铰加工方法。 为保证在同一轴上各孔的同轴度，可采用在已加工孔上，安装导向套再加工其他孔的方法。 4）为提高孔的加工精度，应将粗镗、半精镗和精镗分开进行。 5）铸造时一般 50 6）孔的尺寸精度检验，使用内径千分尺或内 径百分表进行测量。轴内孔之间距离的测量可以通过孔与孔之间壁厚进行间接测量。 7）同一轴线上各孔的同轴度，可采用检验心轴进行检验。 8）各轴孔的轴线之间的平行度，以及轴孔的轴线与基准面的平行度，均应通过检验心轴进行测量。 9）该例保