3．运行组织VIP

3运行组织31 正常启动3.1.1 简介本节简要介绍了湿法 FGD 系统的正常启动。正常启动系指所有系统都已装满料，已检查，准备就绪可以运行（不同于首次启动或持续停机维修、修补或修理后的启动） 。所有系统部件都按照工艺特点依次排序，准备启动，有些系统要求在其他系统运行之前先行运行。在正常运行之前，应保证所有设备不需进行维修运行。3.1.2 辅助系统仪表气检查仪表气压力是否正常，保证在不出现低压低压报警时，仪表气总管压力大于最小值。工艺水 检查工艺水是否即时可用，压力正常。检查工艺水可正常进入工艺水箱，进水阀处于自动方式，当水位较低时可自动开启。吸收塔浆液池将吸收塔浆液池调为“自动”方式，在液位信号发出时随时可运行。将吸收塔浆液池搅拌器调为“启动”方式，当浆池内液体升到要求的液位时可自动启动。3.1.3 吸收塔系统设备状态工艺水泵将工艺水泵调到“手动”方式，启动泵之前，进口阀门应开启。石灰石浆液保证石灰石浆液供给回路的控制阀可随时供给石灰石浆液。这要求启动石灰石系统，填满石灰石浆液池，并启动一个石灰石浆液供给泵。通过 DCS 将 pH 控制器调至“自动”方式。检查以保证系统可随时得到其他 pH 控制要求的信号，包括系统进口/出口 SO2, 烟气流量，石灰石浆液密度。吸收塔搅拌器启动搅拌器要求吸收塔液位在低-低以上，如果在搅拌器启动前将吸收塔注满石灰石浆液，搅拌器在任何泵启动之前应至少运行 60分钟，搅拌器必须在浆液池中充满浆液的情况下运行。吸收塔循环泵只有当以上所述所有步骤都已完成，所有上述系统完全处于运行状态时，才能启动循环泵。泵只一次启动一下，当将泵选择“启动”时，泵进口阀门全开启，泵启动。如以下条件未达到时，泵不能开启。一旦泵运行起来，如以下条件其中一条未达到时，泵便会自动停止。吸收塔高于低液位排放阀关闭冲洗阀关闭电机温度不高电机传动箱未警报在泵的启动步骤中，所选择循环泵的进口阀门将开启，造成泵停止运行的任何条件同时也会使泵进口阀关闭。至少必须有一台循环泵运行，烟气挡板才能开启。增加启动的泵台数依据装置预期运行的负载而定。在运行中泵可随时启动和停止，但必须保证至少一台泵一直运行。浆液密度控制检查密度传送器，传送信号应处于适当的运行范围。3.1.4 吸收塔在线状态吸收塔区所有设备和辅助系统，除氧化空气压缩机外，都处于运行和准运行状态。向主设备控制室下达指令开启吸收塔隔离阀，吸收塔可接收烟气。必须达到以下条件才能开启吸收塔隔离阀：吸收塔液位在低-低以上4 台吸收塔搅拌器运行未达到以上任何一个条件会导致不被准许开启挡板。如吸收塔液位低于高-高调定点时，除雾器清洗步骤将开启并开始运行。3.1.5 氧化风机确定手动氧化空气吹风管隔离阀处于开启状态，确定氧化风机排放流量开关开启。确定氧化风机位于 DCS 运行状态。将风机设为“自动启动”方式。风机将自动执行风机运行手册中规定的开启步骤，当开启步骤完成后，风机启动。正常运行是当排泄阀全开时压缩机启动。排泄阀将在短时间内慢慢关闭，通常为 2 分钟。当吸收塔处于在线状态，水力旋流器运行时，如需要皮带过滤系统和石灰石浆液供给系统可设为运行。3.1.6 完成启动现在 FGD 系统已在线并有效运行。按照 FGD 运行经验，系统应连续运行。32 正常运行3.2.1 简介本节描述了 FGD 系统正常自动运行的有关说明，以及系统操作员执行特殊、非自动功能的操作要求，关于此专题的更多的信息见FGD 运行与维护手册。FGD 系统成功的常规运行主要依据以下四个参数：石灰石浆液加料，固体清洗，废水清洗和加水。假定 FGD 系统已运行，如前所述启动系统。3.2.2 石灰石浆液供给石灰石浆液供给基于一体化控制方案。控制阀对控制信号反应自动开启和关闭，使新鲜石灰石浆液进入吸收塔，不需要操作员的直接干预。建议对浆液供给循环进行监视，以使操作员熟悉正常系统运行。3.2.3 吸收塔排放吸收塔对水力旋流器的排放连续进行，为了保持吸收塔浆液密度，将水力旋流器底流输送到皮带过滤机或返回吸收塔。3.2.4 吸收塔液位和系统水储存量根据对除雾器调节控制的喷雾程序控制信号反应，加注除雾器清洗水，来控制吸收塔的液位。储存在吸收塔中的总液量构成“系统水储存量” 。系统水储存量通过对装置 DCS 控制屏信号反应向吸收塔加入工艺水来自动控制。如吸收塔水储存量降至低-低液位，加入吸收塔的工艺水便超控，阀便 100开启。当系统水储存量升到低水位时，水控制便回到正常运行状态。当吸收塔水储存量升到高-高时，除雾器清洗步骤便停止。当吸收塔液位升至高设定点时，除雾器进入闭锁时间，直到液位降到中-高位时，除雾器又回到正常运行。吸收塔液位和水储存量控制功能不需操作员直接干预，除非在手动方式下。建议偶尔监控吸收塔和系统水的储存液位，以便操作员熟悉正常的系统参数。3.2.5 循环泵所有运行循环泵将浆液连续循环到吸收塔。除了偶尔检查一下是否运行正常外，通常不需要操作员的干预。建议电厂操作员定期手动检查运行泵电机温度，这样操作员便会逐渐熟悉正常的电机运行条件，以便在发生故障和泵跳闸前发现潜在的问题。3.2.6 吸收塔搅拌器考虑氧化空气系统，当吸收塔在线时，运行 4 台搅拌器。3.2.7 氧化风机当吸收塔在线时，运行一台氧化风机。风机由本地控制器控制运行，不需操作员的干预，而不需监视等待普通的警戒或警报信号。普通警戒信号提示风机的非标准运行情况，但皆未造成装置跳闸。一收到普通警戒信号，电厂人员应立即检查风机本地控制屏的出现问题的详细信息，并采取纠正措施。普通警报信号提示风机已跳闸，使备用风机启动。电厂人员应立即检查风机本地控制屏出现问题的详细信息，并采取纠正措施。随时监控氧化空气的流量，抵流量时报警。一收到低流量信号，电厂人员应立即检查风机本地控制屏和氧化空气管道以确定的出现问题的原因，并采取纠正措施。氧化空气低流量会影响石膏形成的效率。3.2.8 氧化空气喷水当氧化风机运行时，氧化空气喷水流自动喷射到集气管中。喷嘴在高温时会报警，当高温报警时，电厂人员应检查喷水自动截止阀和喷水手动隔离阀处于全开状态。如上述阀开启，除雾器清洗示正常运行，氧化空气喷水喷嘴可能被残余物堵塞。在这种情况下，氧化空气系统必须离线，拆除喷水喷嘴进行检查，如必要进行清洗。3.2.9 除雾器清洗系统除雾器清洗步序当吸收塔隔离挡板开启时，除雾器清洗步序开始，不需系统操作员干预即可进行。除雾器清洗步序的更多信息见控制原理。3.2.10 工艺水泵各期一台工艺水泵连续运行，循环到工艺水箱，当运行泵跳闸时，应启动备用泵。发出启动指令前，应确定手动吸入阀开启。这些泵同时提供氧化空气喷水和清洗水。3.2.11 工艺水箱通过控制加入原水来自动保持 FGD 工艺水箱液位，加入到工艺水箱的水流量控制自动完成，不需操作员干预。3.2.12 滤液皮带过滤器的滤液汇集并送回到吸收塔。33 正常停机3.3.1 简介本章节简述了烟气脱硫系统的正常停机。正常停机是按次序，在关闭隔离挡板，吸收塔与烟气流隔离后进行。建议在吸收塔关闭前先停止氧化空气风机。以下描述关于停运更详细的操作步骤。3.3.2 FGD 辅助系统的状态如系统正常运行时停机，隔离挡板关闭，烟气流被截止时，辅助系统和设备的状态如下： 工艺水工艺水供给吸收塔、氧化空气和清洗用。工艺水从 FGD 系统外供应，在 FGD 系统停运时不需停止工艺水系统。而且，当操作员人为将 FGD 系统停运时，工艺水将自动冲洗所有浆液管。滤液滤液供给吸收塔，滤液来自脱水系统，并由滤液泵返回到吸收塔。3.3.3 吸收塔区域排水坑按需要选择排水坑泵的排放目的地，通常排放的浆液返回到吸收塔。排水坑泵处于“自动”方式下，在高液位时可随时运行。排排水坑搅拌器处于“启动”状态下。3.3.4 吸收塔区设备状态氧化空气风机氧化空气风机停运之后，立即关闭隔离挡板。石灰石浆液供给石灰石浆液在供给回路中不断循环，根据控制信号，将浆液供给吸收塔。新鲜的石灰石浆液可对控制信号反应而流入吸收塔，当挡板关闭时，流入吸收塔的浆液会自动被截止。吸收塔搅拌器4 台吸收塔搅拌器运行。3.3.5 吸收塔停运氧化风机隔离挡板此时关闭。当空气控制阀关闭时，氧化空气喷水自动截止。排放阀关闭会自动开启急泄阀，此时空气压缩机会停车。循环泵建议在“停机”步序中最多操作一台循环泵以避免在排放和清洗过程中吸收塔区浆液池浆液过多的可能性。当一个泵排放和清洗步序完成后，下一个泵才能停止。用 DCS 选择“停止”命令来停止循环浆液泵。这样就自动启动了泵的隔离，排放和冲洗步序，步序如下：泵电机自动停止。隔离阀关闭前会有一段延时，以使循环管道中的液体排放到吸收塔。泵吸入隔离阀关闭。当确定吸入阀开启，在设定的一段延时后冲洗阀开启。在追加的一段设定时间内以上两个阀保持开启，以清洁和排放