SZL2070直线振动筛的设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 1 目 录 1 绪论 . 3 引言 . 错误 !未定义书签。 动筛国内外的现状及发展趋势 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 动筛的分类及各自的特点 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 2 . 错误 !未定义书签。 动筛的选型及工作原理 . 错误 !未定义书签。 线振动筛的规格及主要技术参数 . 错误 !未定义书签。 体方案的确定及结构特点 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 3 线振动筛的设计计算 . 16 线振动筛筛面上物料的运动分析 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 动学参数的确定 . 错误 !未定义书签。 （0） . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 2 、振动强度 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 要零件的设计计算 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 4 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 线振动筛的维护与检修 . 错误 !未定义书签。 分机的操作 . 错误 !未定义书签。 养 . 错误 !未定义书签。 设计总结 . 错误 !未定义书签。 参考文献 . 错误 !未定义书签。 致谢 . 错误 !未定义书签。 附录：图纸清单及编号 . 错误 !未定义书签。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 3 1 绪论 引言 我国是一个以煤炭为主要能源的国家，难选煤和高硫煤所占比重较大，而且随着我国洁净技术的发展及对人类生存环境的日益重视，大力发展高效率的选煤技术是必然结果。 选煤是洁净煤技术的基础，先进高效和经济实用的选煤技术一直是人们追求的目标，虽然选煤技术的发展仍将趋于多元化，但基本趋势是：选煤 装备大型化；重介技术占主要市场；装配式成为选煤厂建设的新模式；选煤过程控制自动化和全厂自动化。 我国的煤炭洗选加工技术，通过自行研究开发和引进消化，已有长足的进步。国外已有的各 种分选工艺我国均已具有，在个别领域已达到国际领先水平。 近年来，在选煤工艺的研究开发方面有了较大发展，基本满足了不同条件选煤生产的需求。 跳汰方面，在深入进行理论和实验室研究的基础上，采用多项新技术开发了 列和 X 系列跳汰机，其适应煤质的能力、自动化程度都可与国外同类设备相媲美，目前进一步向智能化、全自动化方向发展；自行开发的液压驱动式动筛跳汰机已初步形成系列，其技术指标、理论研究成果都接近或超过国际先进水平。 重介质方面，研究开发的大型无压、有压三产品重介质旋流器选煤系统，技术指标优于国际先进水平，且 实现了大面积推广；研制的大型重介质分选机，分选指标优于同型号的 “分选机，已形成系列；在国际上率先研制成功的 50 00 5选煤工艺流程得到简化并取得了良好的技术效果。我国自行开发的空气重介流化床干法选煤系统，在国际上首先应用于生产。 浮选方面，在对传统浮选工艺和设备进行进一步完善的基础上，已经形成买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 4 了各种机械搅拌式、喷射旋流式浮选机系列，同时对强化细粒级浮选效果的各种浮选柱、高选择性浮选机等进行了初步的研究并取得了一定的进展。 煤泥 水处理方面，在压滤机得到广泛应用的基础上，提出了强气压穿流式压滤脱水的概念，并完成了 200 平方米 强气压穿流式压滤机的工业性试验；经过二十多年的研究开发，研制成功了系列圆盘加压过滤机，技术指标与国际同类设备相近并已得到推广；研制的大型卧式沉降离心机 、平带 式过滤机、大型盘式真空过滤机等新型煤泥回收工艺及设备也已在工业生产中应用。 原煤准备及筛分脱水方面，已开发使用了大型多齿辊破碎机和强力分级破碎机，超过 16平方米 的大型分级筛也已在选煤厂应用；利用模态分析技术开发了系列重心偏移式振动脱水筛并广泛推广；节能的高频振 动电磁筛、各种高频筛也已在生产中应用。 此外，在复合式干法选煤、煤泥滤饼干燥破碎等方面，也取得了初步的成果；对高梯度磁选、选择性絮凝、摩擦静电选煤及微波、化学脱硫法等新技术，也进行了实验室的试验探索。 振动筛具有结构简单、工作性能可靠、维修量小、故障率低、筛面不易堵塞、筛分效率高、造价低等特点，而且无论振动筛振动还是不振动时都能随时清理筛内杂物，不影响振动筛的正常工作。 因此，振动筛在筛选煤中有着广泛的应用。 振动筛是洗煤选中不可缺少的一种装置，在后续工作中起着非常重要的作用。它不仅对细煤有筛选作用，而且对粗 煤也有振动细化的作用。 由于本次设计的振动筛激振力大，筛箱及其上面的物料运动有很大的加速度，所以特别适合于煤炭的脱水，脱介和脱泥，也同时用于分级处理。本次设计的新型振动筛不仅适合煤炭行业，同时也适合化工，冶金、矿山。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 5 动筛国内外的现状及发展趋势 内振动筛研究现状 由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的发展是本世纪 50年的事情，大体上可分为三个阶段。 仿制阶段：这期间，仿制了前苏联的 列圆振动筛、 兰的 动筛、 吊式直线振动筛。这些筛分机仿制成功，为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础，并培养了一批技术人员。 自行研制阶段：从 1966年到 1980 年研制了一批性能优良的新型筛分设备，150015平方， 30平方共振筛及系列，煤用单轴、双轴振动筛系列， 厚、概率筛系列，冷热矿筛系列。这些设备虽然存在着故障较多、寿命较短的问题，但他们的研制成功基本上满足了国内需求，标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。 提高 阶段：进入改革开放的 80年代，我国筛分机的发展也进入了一个新的发展阶段。成功研制了振动概率筛系列，旋转概率筛系列，完成了箱式激振器等厚筛系列、同步重型等厚筛系列、重型冷热矿筛系列、驰张筛、螺旋三段筛的研制，粉料直线振动筛、琴式振动筛、旋流振动筛、立式圆筒筛的研制也取得了成功。 外振动筛研究现状 国外从 16世纪开始筛分机械的研究与生产，在 18 世纪欧洲工业革命时期，筛分机械得到迅速发展，到本世纪筛分机械发展到一个较高水平。 德国的申克公司可提供 260多种筛分设备， 技术水平较高， 00多种规格筛分设备，通用化程度较高，司和海因勒曼公司都研制了双倾角的筛分设备。美国 司新研制了买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 6 用了不同速度的激振器。 台高速电机驱动。日本东海株式会社和 司等合作研制了垂直料流筛，把旋转运动和旋回运动结合起来，对细料一次分级特别有效。英国为解决从湿原煤中筛出细粒末煤，研制成功旋流概率筛。前苏联研制了一种多用途兼有共振筛和直线振动筛优点的自同步直线振动筛。 内技术发展趋势 积极开展筛分技术研 究，提高原煤干式深度筛分技术，降低分级下限和增加煤炭品种，着重解决粒度细、水分高和粘度大的难筛物料的分级技术；为满足大露天矿选用，研制重型分级筛，适用于 500 毫米 以下物料筛分；为提高筛板的寿命和效果，着重发展焊接筛网，非金属筛面；共振筛有被淘汰之势，应大力发展块偏心圆振动筛和直线振动筛 。 外技术发展趋势 国外筛分设备仍以发展振动筛为主，振动筛向标准化、通用化和系列化方向发展；向大型化方向发展，但最大到 55平方米 ，已够用了；增大筛面倾角，提高筛分效率；发展细粒筛分设备，筛孔尺寸小到 ；旋流筛使用逐渐增多；共振筛发展停滞。 动筛的分类及各自的特点 运动振动筛 圆运动振动筛是利用不平衡重激振器使筛箱振动的筛子，其运动轨迹一般为圆形。它普遍应用于煤炭、矿山厂的预先筛分、准备筛分以及脱水作业中。由于其筛面的圆形振动轨迹，使筛面上的物料不断地翻转和松散，因而圆振动筛具有以下特点：细粒级有机会向料层下部移动，并通过筛孔排出；卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞；筛分效率较高；可以变化筛面倾角，从而买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 7 改变物料沿筛面的运动速度，提高筛子的处理量；对于难筛物料可以使主轴反翻，从而使 振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低（在筛面倾角与主轴转速相同的情况下），以提高筛分效率。 国外又将圆运动振动筛分为单轴惯性振动筛和自定中心振动筛两种。单轴惯性振动筛特点是激振器的轴和皮带轮参与振动；优点是结构简单、容易制造；缺点是由于皮带轮与筛箱一起振动，无论电动机在任何角安装都不能避免皮带传动中心距的反复变化，从而引起三角皮带的反复伸缩，大大影响其使用寿命。波兰的 自定中心振动筛优点是运转时三角皮带轮不与筛箱一起振动，故传动皮带寿命较长，工作较稳定。自定中心 振动筛又可分为轴承偏心式和皮带轮偏心式两种。前者又名万能悬挂筛，因其筛箱振动时，主轴中心线和皮带轮的空间位置保持不变，故目前已很少使用；后者工作时，皮带轮回转中心线固定不动，所以传动三角皮带就不会时紧时松，具有频率较稳定、皮带寿命较长等特点。美国莱普尔 线振动筛 直线振动筛是靠两根带不平衡重的轴作同步异向旋转而产生振动的筛子。其筛面呈水平或倾斜安装，运动轨迹一般为直线，故称之为直线振动筛或水平振动筛。直线振动筛具有下列特点：它的动力平衡与物料在筛面上的运 动情况较好；物料在筛面上的移动不是依靠筛子的倾角而是依靠激振力，故筛面一般水平安装，所以厂房高度较低；全封闭、不堵孔和坚固耐用，筛面有两层、三层和四层之分；由于筛箱运动中有较大的加速度，所以特别适合于煤炭的脱水、脱泥、脱介以及物料的分级。 国外直线振动筛采用箱式激振器者较多，如美国 德 、日本古河 A 型、日本永田双偏心轴式、法国皮克双偏心轴式等。采用筒式激振器的有美国 本川崎 型及横山椭圆振动筛等。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 8 它类型的振动筛 （ 1） 等厚筛 我国现有的 直线等厚筛系列，有 7 种基本规格，总筛分效率一般在85%以上，限上限下率一般为 5% 10%。 列等厚筛适用于需要精确分级的煤炭及类似比重物料的干湿式筛分，处理量较大，筛分深度可至 6 毫米 。 （ 2）概率筛分机 概率筛分机通过采用大筛孔、大倾角和多层筛面结构，使物料近似筛分而提高筛机处理能力和干式筛分的深度。 收琴弦筛的特点研制的。该筛能有效地对潮湿煤炭进行 6 毫米 干式分级，筛选产品能满足空气重介流态床分选机对人选煤的要求。琴弦筛网在共振状态下工作，筛孔不易堵塞。 （ 3） 高频振动细筛 高频细筛是在吸收美国 频细筛技术的基础上研制的，该筛采用了叠层筛网 (由三层孔径不同的不锈钢编织筛网叠合而成 )、三路给矿 (沿筛面长布置三个给矿器 )和长圆筒形振动器 (电机轴两端装由偏重块和调偏块组成的振子 )振频 2850次 /分。目前已在黑色和有色金属闭路磨矿作业中，作为分级设备推广应用，分级总效率达 60% 70%。 （ 4）电磁振动旋流筛 电磁振动旋流筛是一种结构简单的高效脱水脱泥设备。该筛无转动部件，无需润滑，不需动力，不仅用于选煤厂，还可推广用作污水 处理和选矿厂及其它类似物料的脱水脱泥和分级设备。目前该筛已形成用于粗煤泥的 C 型和用于末煤的 M 型两种型号 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 9 2 线振动筛总体设计 动筛的选型及工作原理 机型的选择主要依据以下条件确定： 1、筛分物料的名称、堆积比重、黏度、温度 2、每小时的处理量 3、筛网目数 4、物料的粒度比例和要求的筛分精度 5、物料的酸碱性（确定使用 304#不锈钢或者 316L 不锈钢） 6、生产场地放置振动筛的空间尺寸。 振动筛的工作原理：振动筛是利用速度和加速度作周期变化的筛面，使物料在筛面上产生相对运动，筛面配备以适当 的筛孔，同时在风道里运用适当的气流速度，按谷物和杂质粒度大小和悬浮速度的不同进行分离的。 图 1 出料口； 2筛面； 3横梁； 4筛板； 5减振装置； 6 肋板； 7激振器 ； 8轮胎联轴器； 9电动机 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 10 根据本次设计的要求 :2070直线振动筛是用于经冷却后的烧结矿中除去小于 5 毫米粉矿的工作。它 属于双轴直线振动筛，由两台电动机以万向联轴器带动两台振动器做反向自同步运转，使筛箱产生较大振幅的直线振动，电机不参振，这种振动筛具有生产能力大、工作可靠、振幅调节方便、传给基础的动负荷小等优点。 已广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口等工业部门，主要用于温度在 150 以下物料的分级作业 。 线振动筛的规格及主要技术参数 筛面尺寸 振幅 米 频率 12 赫兹 分级粒度 5 毫米 处理能力 400吨 /小时 筛体安装倾角（相对水平面） 10 度 振动方向（相对筛体） 40 度 电机型号 8 功 率 2 22 机重量 19800公斤 体方案的确定及结构特点 直线振动筛主要由筛箱、 激振器、联轴器、 电动机、减振弹簧、 支撑装置等 组成。 框 筛框是筛子的主要部件，它支承激振器，传动扰力，承受物料冲击，长期在交变载荷作用下连续工作。负荷特性要求筛框具有足够的强度和刚度，并具有良好的动态性能；构件间联接可靠，作为振动部件，还要求它重量轻，制造和维护方便。 筛框为铆焊结构，主要由侧板、主横梁、加强梁、筛网等组成。侧板为整块钢板，并用角钢加强。筛框的基本材质是 16材允许用 20而提高了筛子的可靠性。横梁为无缝钢管，各焊件与侧板的联接均采用了扭剪型高强度螺栓与高强度自锁尼龙螺母。大横梁是筛框中联结动力源，振动器及 筛体的重要结构件，因此承受动力最大，对其强度和刚度要求极高。两端部联结座是铸钢件，内部不得有裂纹、夹砂、缩孔等影响强度的缺陷存在。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 11 图 框的结构 1 横梁； 2 承料板； 3 内侧加强板； 4 外侧加强板； 5 侧板； 6 支撑架； 7 抗磨版； 8 横梁； 9 螺栓夹座； 10 排料嘴 大横梁中间的筒体及内部衬套，均由 16加强板、加强强角钢均应保证型材的平面性和平制度。必要时进行整形。 振器 激振器是直线振动筛的主要部件。我国现用激振器的结构形式有三种：箱式、筒式、和块偏心式 。 箱式激振器结构特点：电机通过皮带轮和传动装置驱动激振器，主、从动轴通过齿轮强迫同步。优点是：轴承采用稀油润滑，极限转速高，工作条件好；激振器可成组使用，三化程度高，拆卸方便，检修较容易；振动筛工作频率不受电机转速限制，通过皮带轮可调整振动筛的工作频率，从而对筛子的动性能及工艺效果进行优化。缺点是：需齿轮传动，噪声高；需大型横梁传递扰力，整机高度大，制造成本高。一般非自同步型振动筛普遍采用箱式激振器。 筒式激振器结构特点：它是由两横贯筛箱的长轴构成，偏心质量分布在长轴上。与箱式激振器相比，筒式激振器直接安 装在筛箱侧板上，安装高度低，不需要大型工字梁支承，激振力沿筛箱宽度为均布载荷，安装精度易于保证，三化程度较低。缺点是：皮带轮和齿轮都在筛箱外侧，致使筛箱宽度大，筛箱一侧需留较大的检修空间。 块偏心激振器结构特点：电机直接带动激振器，优点是：没有齿轮，能有效的降低筛子噪声，结构简单，三化程度最高，重量轻，采用甘油润滑，使漏油现象大为减少；激振器直接安装在筛板上，扰力直接作用于侧壁，受力状况买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 12 良好。缺点是：对传动系统阻尼不均衡较敏感，容易造成抛掷角不稳定，调整不好，往往影响使用；筛子工作频率受电机转速限制，从而使 筛子的工作频率往往不能在理想的工作频率范围内。 图 式激振器 1 偏心块； 2 配重板； 3 轴承座； 4 轴承盖； 5 挡圈； 6 轴； 7 调心滚子轴承； 8 筛箱侧板； 9 压圈 综合以上分析看出，选块偏心式激振器能使不同宽度的振动筛激振器通用。另外块偏心式激振器还可根据被筛分物料的性质来改变振动幅度的大小，以达到最佳筛分状态。所以本设计的自同步直线惯性振动筛选择了块偏心式激振器。 箱 筛箱是筛子的承载部件，由筛框及固定在它上面的筛面组成。 它是由侧板，横撑，加强板和横梁组合而成。侧板是用钢板制成，利用横梁将两块连接起来，使筛框成整体结构，侧板用以传递激振力，激振器用螺栓连接在侧板上。为了加强侧板的刚度，并在适当部位铆接角钢补强。横梁和横撑都采用无缝钢管给料溜槽和排料溜槽用螺栓固定在筛帮上。螺栓联接可以克服采用焊接法引起筛箱易破裂的缺点。在需要时，溜槽可用耐磨钢板制成，或表面衬以橡胶。 筛箱部件的连接，如给料和排料溜槽、横梁和横撑原来是焊接在筛帮上的。买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 13 但是，这种焊接结构易产生局部应力集中，在工作一定时间后，常常导致破裂。近年来，为提高承载能力都 改用铆钉或螺栓连接。 轴器 联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接 不 同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩 的机械零件。 在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。 在振动系统中，采用的联轴器由三种形式：万向联轴器，轮胎联轴器和橡胶联轴器。 图 向联轴器 （ 1） 万向联轴器有多种结构型式，例如：十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱 塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等，最常用的为十字轴式，其次为球笼龙，万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大，不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同，一般 5间。万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是具有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。在实际应用中根据所传递转矩大小分为重型、中型、轻型和小型。 （ 2）橡胶联轴器，又称散爪性联轴器。主要由法兰，圆形平胶带，压板和买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 14 螺栓等构成。 在传动 源与被传动的元件之间， 起到 传递动力的作用 。橡胶联轴器 利用橡胶环工作时产生轴向扭转变形，以实现减振缓冲和补偿两轴相对偏移的联轴器。在等剪应力的 V 形截面橡胶环的两侧面上经硫化粘接着两个金属环，形成橡胶组合件，利用拧入金属环螺纹孔的螺钉将两半联轴器成一体，以传递动力。为了降低应力集中和提高组合件的使用寿命，在橡胶环内径处制成圆角过渡的截形，圆角半径约为窄边宽度的三分之一。 这种 联轴器 装拆橡胶组合件时，只需拧出螺钉，轴向移开两个端面具有凸爪的保护环，就可装拆橡胶组合件。由于一个保护环的凸爪与另一保护环的凹槽沿周向有一定有间隙，正常工作时两半联轴器的相对扭转角小于间隙角，凹凸部侧面接触而传递部分转矩，从而避免橡胶环因变形过大而损坏，起到安全保护作用。粘接面上螺纹孔处盖板的作用是增加橡胶环与金属环的粘接面积，以提高黏着 力。 图 橡胶联轴器 1 法兰； 2 圆形平胶带； 3 压板 （ 3） 轮胎式联轴器 ， 分为凸型和凹型两大类，凸型又分为带骨架整体式、无骨整体式和径向切口式三种。它们的共同特点 都是将轮胎环用螺栓来连接两半联轴器以实现两轴的连接。 轮胎环内侧用硫化方法与钢质骨架粘接成一体，骨架上的螺栓孔处焊有螺买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 15 母。装配时用螺栓与两半联轴器的凸缘连接，依靠拧紧螺栓使轮胎与凸缘端面之间产生的摩擦力来传递转矩，轮胎环工作时发生扭转剪切变形，故轮胎联轴器具有很高的弹性，补偿两轴相对位移的能力较大，并有良好的阻尼，而且结构简单、不需润滑、装拆和维护都比较方便。其缺点是承载能力不高、外形尺寸较大，随着两轴相对扭转角的增加使轮胎外形扭歪，轴向尺寸略有减小，将在两轴上产生较大的附加轴向力，使轴承负载加大而降低寿命 。轮胎联轴器高速运转时，轮胎外缘离心力的作用而向外扩张，将进一步增大附加轴向力。为此，在安装联轴器时应采取措施，使轮胎中的应力方向与工作时产生的应力方向相反，以抵消部分附加轴向力，达到改善联轴器和两轴承的工和条件。 图 轮胎联轴器 1 胶带片； 2 压紧环； 3 半联轴节 根据振动筛的特点和本次设计筛分的要求，结合联轴器本身的特点，选用万向联轴器较为合适。 3 线振动筛的设计计算 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 16 线振动筛筛面上物料的运动分析 面的运动方程 直线振动筛的筛面是沿振动方向作简 谐振动，筛面的位移方程式可用下式表示： S=t （ 3式中 S 筛面运动的位移； A 筛面的振幅； 激振器轴回转相位角， = t； 轴的转动角速度； t 时间。 筛面运动时的位移、速度和加速度分别在平行于筛面的 x 方向和垂直于筛面的 y 方向的分量为： s i nc o ss i ns i nc o sc o ss i nc o sc o ss i ns i ns i (3式中 时它又是物料颗粒跳离筛面瞬间的运动方向与筛面的夹角。 面上物料的运动分析 直线振动筛的筛面以不同的振次和振幅作连续振动时，筛面上的颗粒可能出现正向滑动、方向滑动和跳动等不同的运动状态。振动筛均采用抛掷状态 下工作，故就抛掷运动的理论加以研究。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 17 物料颗粒在直线振动筛面上的受力情况如下图，筛面倾斜安装，与水平面夹角为 ，筛面沿 S 方向振动，当筛分机工作时，作用在颗粒上力的平衡方程式可表示为： s o sc o ss （ 3 图 料颗粒在直线振动筛面上的受力状态 式中 N 筛面对物料的法向受力； F 筛面对物料的静摩擦力； 颗粒抛掷运动的条件： ， 即颗粒给筛面的正压力 N=0 所以 = 消去 m，得： c o （ 3 根据公式：物料的抛掷指数 因此，公式（ 为直线振动筛上物料抛掷指数的表达式 ，即 c o 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 18 或 kk v （ 3 从上式中可看出，抛射强度是直线振动筛的一个重要特性量。显然，筛面的加速度和抛射角越大，抛射强度也越大。 面的长度和宽度 为了提高筛分机的能力和效果，就要适当地确定筛分机的长度和宽度。一般地说，当筛分的其他条件相同时，生产率主要取决于筛面宽度，筛分效率则主要决定于筛面长度。 筛 面宽度是决定筛 分机生产率的主要因素。因为要保证物料的筛分效果，筛面上的物料需要有适当的厚度。在物料厚度一定时，物料的通过能力主要取决于筛分机的宽度，所以筛面越宽，生产能力也越大。但是，筛分机的宽度不能太大，如果宽度过大，使用时很难保证均匀给料；同时，在结构上，筛子允许的宽度又受传动装置和筛筐骨架强度的限制。如果筛子做的太宽，则筛子的传动轴和筛筐横梁的断面尺寸需要增大，筛筐受力情况也会变坏。 筛面长度影响到物料的筛分效率。因为筛分时间与筛面长度有直接关系。筛面越长，则筛分时间越长，筛分效率越高。但是根据筛分理论，任意增长筛分时间是没有必要的。因为在筛分过程中，最初一段时间筛分效率增加的很快，随着时间的增长，筛分效率增加逐渐缓慢，这时 候，如果用增加筛分时间来提高筛分效率，实际上是不合理的。从这点出发，筛面应当有适当的长度。 在设计筛分机系列时，有时也用长宽比这样的指标来确定筛分机的长度和宽度。根据本次设计处理量的要求，选择该振动筛筛面长 2000 7000 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 19 理量的校核 筛分机的生产能力和原料性质、筛分条件及对筛分精度的要求都有关系。振动筛生产能力的计算虽然有不少经验公式，但由于筛分过程 的影响因素很多，生产上还是以类似条件下的单位面积生产率来计算。 根据筛子的单位面积生产率，可用下列公式计算筛子的生产能力： Q /时 ) （ 3 公式中 F 筛面的工作面积，米。 q 筛子单位面积的生产率，吨 /米。 因为本次设计 3660型直线振动筛的长为 7m，面积为 14米。故 Q=420(吨 /时 ) 符合本次设计量的要求。 动学参数的确定 （0） 安装倾角的大小，对振动机的生产率、槽体的磨损情况和筛孔堵塞都有影响。对于长度较大的振动输送机，在无特殊要求的情况下，通常水平安装。当要求倾斜向上输送时，最大升角一般不超过 15度，对于粒度较大或易于向下滚动的物料，最大升角一般不超过 12 度。当要求倾斜向下输送时，为了避免输送机槽体或管体受到过于严重的磨损，一般要求向下的倾角不超过 15至 20 度。 对于振动给料机，除了因某种工艺作业需要而作水平安装外，一般为了提高给料机的产量通常采用向下倾斜安 装，向下的倾斜一般为 10度左右。当输送含水量较大或粘性较强的物料时，下倾角度可适当加大到 15至 20度。 对于振动上料机和利用摩擦系数差异进行选分的振动分选机，为了实现向上输送物料的要求，向上的倾角通常为 4至 15度。 在本次毕业设计过程中，安装倾角0的选取为 10 度。 振动方向角的选择，主要根据机器的用途。如作输送机或给料机使用时，则应保证有较高的输送速度；如作筛 分使用时，则应保证有较高的筛分效率和买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 页 20 较大的产量。其次应考虑所处理物料的性质与要求，如物料的密度、粒度、水分、粘性、易碎性和磨琢性等。如对密度较大或粒度较细的粉料，宜选用较小的振动方向角 ；对水分较大或粘性较强的物料，宜选用较大的振动方向角 ；对易于粉碎的物料，为了防止物料在输送过程中遭受粉碎，宜选用较小的振动方向角 ；对磨琢性较强的物料，为了减小工作面的磨损，宜选用较大的振动方 向角。 当选用抛掷运动的工作状态时，从提高输送速度的角度出发，在不同的倾角0时，对应于每一个