数控车床轴套零件加工毕业设计

毕 业 设 计（论文）（说 明 书）题 目： 数控车床轴套零件加工毕业设计 姓 名： 编 号： 平顶山工业职业技术学院年 月 日平顶山工业职业技术学院毕 业 设 计 （论文） 任 务 书姓名 专业 机械设计与制造 任 务 下 达 日 期 年 月 日设计（论文）开始日期 年 月 日设计（论文）完成日期 年 月 日设计（论文）题目： 数控车床轴套零件加工毕业设计 A编制设计 B设计专题（毕业论文） 指 导 教 师 系（部）主 任 年 月 日平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）答辩委员会记录机械工程 系 机械设计与制造专业，学生 于 年 月 日进行了毕业设计（论文）答辩。设计题目： 数控车床轴套零件加工毕业设计 专题（论文）题目： 指导老师： 答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生 毕业设计（论文）成绩为 。答辩委员会 人，出席 人答辩委员会主任（签字）： 答辩委员会副主任（签字）： 答辩委员会委员： ， ， ， ， ， 平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）评语第 页共 页学生姓名： 专业 机械设计与制造 年级 11 级 毕业设计（论文）题目： 数控车床轴套零件加工毕业设计 评 阅 人： 指导教师： （签字） 年 月 日成 绩： 系（科）主任： （签字） 年 月 日毕业设计（论文）及答辩评语： 平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书（论文）第 1 页摘 要数控加工是机械行业一门新的专业，数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。随着社会需求个性化、多样化的发展，生产规模沿着小批量大批量多品种变批量的方向发展，以及以计算机为代表的高技术和现代化管理技术的引入，渗透与融合，不断地改变着传统制造技术的面貌和内涵，从而形成了先进制造技术。数控就是一种自动控制技术，它所控制的一般是位置、角度、速度等机械量。数控机床，就是采用了数控技术的机床，它是一个装有程序控制的机床，该系统能够逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序。本设计从数控加工前应做的准备开始到数控加工工艺分析、数控刀具及其选择、工件装夹方式与数控加工夹具的选择、程序编制等内容以及数控加工时应注意的问题做了一一的说明。关键词：数控机床,工艺设计,程序编制平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书（论文）第 2 页Abstract NC machining is a new professional machinery industry, the numerical control technology is the digital program control of CNC machine to realize automatic working technology. It is widely used in mechanical manufacturing and automation, better solve the many varieties, small batch and complex parts processing and automation of production processes. With the rapid development of computer, automatic control technology, numerical control technology has been widely used in CNC machine tools, robots and all kinds of electromechanical integration equipment. At the same time, the rapid development of social economy, the NC equipment and CNC machinery have rapidly developed and improved in the aspects of theory and application.With the development of social demand for personalized, diversified, the scale of production along the small batch - mass - multiple species and batch of the direction of development, and the introduction of high technology and modern management technology with computer technology as the representative, penetration and integration, constantly changing appearance and connotation of traditional manufacturing technology, which formed the advanced manufacturing technology.Numerical control is a kind of automatic control technology, its control is position, angle, speed mechanical quantity. CNC machine tools, CNC technology is the use of the machine, it is loaded with the program control machine tool, the system can logically processing has provisions for the use of numbers or other symbols coded instruction program.It should be noted that the design from the NC processing should be done before the start to the CNC machining process analysis and selection, CNC tool, workpiece clamping and machining fixture selection, programming and NC machining problems of the one one instructions.Keywords: CNC machine tool,process design,program平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书（论文）第 3 页目 录摘 要 .1Abstract.2第 1 章 绪论 .51.1 数控机床 21 世纪最新发展趋势 .51.1.1 个性化是市场适应性发展趋势 .51.1.2 个性化的发展趋势 .51.1.3 开放性是体系结构的发展趋势 .61.2 数控加工原理和特点 .61.2.1 数控加工原理 .61.2.2 数控加工的特点 .71.3 数控加工工艺概念和工艺过程 .71.3.1 数控加工工艺 .71.3.2 数控加工工艺过程 .71.3.3 数控加工工艺与数控编程的关系 .71.4 数控车削加工的主要对象及加工过程 .81.4.1 加工对象 .81.4.2 加工过程 .8第 2 章 零件的工艺分析 .102.1 轴承套零件图的工艺分析 .102.1.1 轴承套零件图的工艺分析 .102.1.2 工艺措施 .112.2 轴承套定位基准和装夹方式的选择 .112.2.1 定位基准的选择 .112.2.2 装夹方式的选择 .122.2.3 确定轴承套的定位基准和装夹方式 .122.3 轴承套加工顺序和进给路线的确定 .132.3.1 加工顺序安排的原则 .132.3.2 进给路线的确定 .132.3.3 确定轴承套的加工顺序及进给路线 .142.4 轴承套加工刀具的选择 .162.4.1 数控车刀的类型及选用 .162.4.2 轴承套数控加工的刀具选择 .162.5 轴承套加工切削用量的选择 .172.5.1 切削用量的选用原则 .172.5.2 轴承套加工的切削用量选择 .18平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书（论文）第 4 页第 3 章 轴承套的数控编程与加工 .213.1 轴承套零件图的数学处理 .213.1.1 编程原点及换刀点的选择 .213.1.2 走刀轨迹点参数值的计算 .213.2 编制零件加工程序 .223.2.1 数控编程注意事项： .223.2.2 编制加工程序 .223.3 轴承套的加工 .293.3.1 装刀具 .293.3.2 装工件 .303.3.3 对刀 .303.4 零件加工时的注意事项 .313.4.1 固定进刀退刀模式 .313.4.2 换刀点设定模块化 .313.4.3 养成规范的调试动作 .313.5 程序输入、校验及首件试切 .313.6 数控加工工艺文件的编制 .32总 结 .33参考文献 .34致 谢 .35平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书（论文）第 5 页第 1 章 绪论1.1 数控机床 21 世纪最新发展趋势高速化、高精度化、高可靠性、复合化、智能化、柔性化、集成化和开放性是当今数控机床行业的主要发展方向。1.1.1 个性化是市场适应性发展趋势当今的市场，国际合作的格局逐渐形成，产品竞争日趋激烈，高效率、高精度加工手段的需求在不断升级，用户的个性化要求日趋强烈，专业化、专用化、高科技的机床越来越得到用户的青睐。1.1.2 个性化的发展趋势 1.复合化数控机床的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，从而提高了机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。2. 高速化、高精度化、高可靠性高速化：提高进给速度与提高主轴转速。高精度化：其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级(高可靠性：一般数控系统的可靠性要高于数控设备的可靠性在一个数量级以上，但也不是可靠性越高越好，因为商品受性能价格比的约束