机械车加工毕业设计无图

镇江高专ZHENJIANG COLLEGE毕业设计 (论文 )轴类零件数控车削工艺分析及编程加工Axial parts numerical control turning machining process analysis and programming系名：机械工程系专业班级：机电一体化学生姓名：梁永标学号： 120104212 指导教师姓名：钱绍祥指导教师职称：讲师二一五年四月镇江市高等专科学校毕业设计（论文）摘要I摘要根据毕业设计的基本要求，该轴类零件的加工采用先进的数控工艺，从下料，加工方案以及加工工艺的分析，确保该轴类零件的加工是准确性，简洁性，易操作性等。吃刀量，背吃刀量的准确分析，保证了刀具选用的灵活性，从而减少对的刀具的损害。而传统车床虽具有加工这种轴类零件的能力，但成品率不高，精度与粗糙度达不到要求，故该轴类零件加工采用 GSK980TD 数控车床加工。关键词: 轴类零件工艺分析加工方案镇江市高等专科学校毕业设计（论文）IIAbstractAccording to the basic requirement of graduation design, the processing of shaft parts adopt advanced CNC technology, from next makings, processing scheme and the analysis of the processing technology, ensure that the shaft parts machining accuracy, conciseness, operability, etc. Accurate analysis of turning, back turning, guarantees the cutting tool selection of flexibility, so as to reduce the damage to the tool. The shaft parts processing adopts the GSK980TD CNC lathe processing.Key words: shaft parts processing process analysis目录III目录摘要 .IABSTRACT .II第一章绪论 .11.1 国内外数控发展概况 .11.2 数控车床的发展历史 .11.3 数控加工机床发展趋势 .2第二章工艺方案分析及设计 .42.1 加工零件图 .42.2 零件下料 .42.3 数控车床的选用 .42.4 加工方案的选择 .52.5 定位基准概念 .52.6 选取定位基准 .52.7 定位基准的确定 .52.8 零件装夹方式的选取 .62.9 装夹步骤 .62.10 刀具 .62.11 零件加工方案 .7第三章手工编程 .93 加工程序 .9第四章仿真软件加工 .134 仿真步骤 .13结论 .19参考文献 .20致谢 .21第一章绪论1第一章绪论1.1 国内外数控发展概况随着计算机技术高速的发展，制造业的发展出现了根本性变革。发达工业国家已经开始对制造业进行了大量投资，对现代制造业技术进行研究与开发，提出了全新的制造理念。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它涵盖了微电子技术、计算机信息技术、计算机信息处理技术、自动检测技术、自动控制技术等高科技技术，将高精度、高效率、柔性自动化等特点变成为现实，是实现制造业的高速发展有着不可替代的支柱。概念的集成数控系统，实现了小型化，微型化。继承了多学科技术，如计算机技术，传感器技术，数控系统实现高速度的控制表现为：精度高，效率高。对加工过程中加工技术的修改，走刀路线的调整及刀具的补偿，可以实现在线对故障机机床的诊断和维护以及智能化加工。数控编程和数控系统是一个有机的整体，将机器连到互联网，可以对机床实现中央集中处理技术。1.2 数控车床的发展历史1.2.1 数控车床简介数控车床、车削加工，是一种精度比较高、效率比较高的自动化机床。而配备多工位刀具或动力刀具。广泛性的加工数控机床。它不仅可以加工直线圆柱、圆锥体、圆弧及各种螺纹槽、蜗杆等复杂工件，还可以加工要求具有直线插补、圆弧插补等刀具各种补偿功能的零件，并在日渐复杂的复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效益。计算机数控机床控制技术。它的作用原理很简单，就是将零件图对进行工艺分析，确定选取刀具以及数控车床类型。然后进行手动编程，检验。随之将编程输入数控车床程序框架里，而数控车床对数据进行分析，对刀具的刀补偿数据输入。由数控机床内部的中央处理器进行该有的处理，进行试运行。伺服电机，对数控机床的作用不言而喻，是整个数控机床最重要的部分。对刀具补偿的数据，应再三确认，不然易产生事故。而传统的加工机床没有办法完成自动化技术，须大量的人力和物力进行操作。不需要懂太多技术的一般化工人，就可以操作一台传统的加工机床。但是数控加工机床可以对人力的解放，操作人员一经培训，就可以对数控机床的原理和处理有相当的了解。而且由于数控加工车床是伺服电机，故可以对速度进行实时调整和显示，很方镇江市高等专科学校毕业设计（论文）2便，很便捷，不需要像传统加工机床一样，手动扳动离合而产生停机的缺陷。1.2.2 数控加工车床的优势数控机床与普通机床相比，数控机床有如下优势：1.加工精度高，具有稳定的加工质量；2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的 35 倍） ；5.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；1.3 数控加工机床发展趋势1.3.1 加工技术发展方向1.超级智能化现在很多电影都提到了脑电波控制技术。虽然有点不现实，但是我们机床加工技术的发展方向。试想，一旦脑电波控制数控机床加工零件，就真的就是实现了人工的解放了。不需要人去考虑其他的，人脑一旦形成立体视角的零件，就可以加工出来了。这是多么让人兴奋的事啊。2.速度，效率和精度不管现代制造业哪个产业，不讲究效率是不现实的。而数控加工机床将高速度，高精度和高效率如果找到一个极限对比值的话，对零件的加工可以实现自由化，工作效率的高效化。高速度和高精度离不开现代工业技术的发展。这将是现在，甚至以后很久都需要攻克的世界难题。3.适用性不同的工厂对数控的加工机床的功能要求不一样，这就需要数控加工机床的适用性，符合大多数厂家的加工要求。不同的生产线对数控节哀公机床的要求也不一样，要适用就需定制了。而不是寻找符合零件的。4.刀具多样化现在的工业零件图日渐复杂，往往不是几把刀就连可以完成的。这就需要对机床的刀架系统进行重新改造。将有限的空间，放置更多的刀具，全方位180 度放