垫片冲压成型工艺及模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 垫片 冲压成型工艺及其模具设计 摘要： 本设计题 目 为垫片 冲裁 模设计 ，体现了 板类冲 裁 零件的 设计 要求、内 容 及 方 向 ， 有 一 定 的 设 计 意 义 。 通 过 对 该 零 件 模 具 的 设 计 ， 进 一 步 加强 了 设 计 者 冲 压 模 设 计 的 基 础 知 识 ， 为 设 计 更 复 杂 的 冲 压 模 具 做 好 了 铺垫并总 结了 更深刻 的经验 。 本 设 计 运 用 冲 裁 成 型 工 艺 及 模 具 设 计 的 基 础 知 识 ， 首 先 分 析 了 工 件的 成 形 工 艺 及 模 具 成 型 结 构 对 制 件 质 量 的 影 响 ， 然 后 是 卸 料 推 件 装 置 的设计， 模具 成型部 分和总 装结 构的设 计。 该 套 垫 片 冲 裁 模 具 介 绍 了 一 般 冲 裁 模 具 设 计 时 要 注 意 的 要 点 ， 并 较多 的 考 虑 了 模 具 结 构 的 调 整 性 、 易 更 换 性 及 模 具 成 本 。 而 针 对 本 素 材 时根 据 零 件 特 征 结 构 简 单 ， 从 控 制 制 件 尺 寸 精 度 出 发 ， 尽 量 减 少 制 造 成 本的 情 况 下 ， 对 垫 片 冲 裁 模 的 各 主 要 尺 寸 进 行 了 合 理 的 理 论 计 算 ， 以 确 定各 工 作 零 件 的 尺 寸 ， 从 模 具 设 计 到 零 部 件 的 加 工 工 艺 以 及 装 配 工 艺 等 进行详细 的阐 述，并 应用 行各重 要零件 的设 计。 关键词 ：工艺分 析 ， 排样 ， 冲 裁复合 模 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 of to by as as of of of as as to of so as to of of as as of in 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 目 录 1. 绪 论 . 1 2. 工艺 性分 析 . 7 3. 工艺 方案 的确 定 . 8 4. 排样 设计 . 9 定零 件的排 样方案 . 9 料宽 度、导 料板间 距离 和材料 利用率 的计 算 . 9 5. 模具 结构 形式 的 选择与 确定 . 11 倒装 结构的 确定 . 11 料方 式的确 定 . 11 位装 置的确 定 . 11 向方 式的选 择 . 11 料、 压料方 式 . 11 6. 冲压 力与 压力 中 心的计 算 . 12 裁工 序总力 的计算 . 12 料 力 . 12 孔 力 . 12 件 力 . 12 料 时的卸 料力 . 12 力中 心的计 算 . 13 7 模具 主要 零件和 主要工 作机 构的设 计与标 准化 . 14 作零 部件的 设计与 标准 化 . 14 作 零部件 的计算 . 14 作零 部件 的设计 与标 准化 . 15 位装 置的设 计与标 准化 . 18 料 销及导 料销的 设计 与标准 化 . 18 料 销与导 料销位 置的 确定 . 18 卸 料及 推件 装置的 设计 与标准 化 . 19 性 卸料装 置的设 计 与 标准化 . 19 性 推件装 置的设 计与 标准化 . 21 撑固 定零件 的设计 与标 准化 . 22 架 的选用 . 22 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 模 固定板 的设计 . 22 板 的设计 . 23 向零 件的设 计与标 准化 . 23 固零 件的设 计与标 准化 . 23 8. 模具 总装 图 . 24 9. 冲压 设备 的的 选 用 . 26 结 束 语 . 27 致 谢 . 28 参考文 献 . 29 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 1. 绪 论 大学三年的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发 展， 采用模 具的生 产技 术得到 愈来愈 广 泛 的应用 。 随着工 业的 发展，工业产 品的 品种和 数量不 断增 加。换 型不断 加快。使 模 具 的 需 要 补 断 增 加 。 而 对 模 具 的 质 量 要 求 越 来 越 高 。 模 具 技 术 在 国民经济 中的 作用越 来越显 得更 为重要 。 模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造 业 。 中 国 虽 然 很 早 就 开 始 制 造 模 具 和 使 用 模 具 ， 但 长 期 未 形 成 产 业 。直到 20 世纪 80 年 代后期 ，中 国模具 工业才 驶入 发展的 快车道 。近 年，不 仅 国 有 模 具 企 业 有 了 很 大 发 展 ， 三 资 企 业 、 乡 镇 （ 个 体 ） 模 具 企 业 的发 展 也 相 当 迅 速 。 虽 然 中 国 模 具 工 业 发 展 迅 速 ， 但 与 需 求 相 比 ， 显 然 供不 应 求 ， 其 主 要 缺 口 集 中 于 精 密 、 大 型 、 复 杂 、 长 寿 命 模 具 领 域 。 由 于在 模 具 精 度 、 寿 命 、 制 造 周 期 及 生 产 能 力 等 方 面 ， 中 国 与 国 际 平 均 水 平和 发 达 国 家 仍 有 较 大 差 距 ， 因 此 ， 每 年 需 要 大 量 进 口 模 具 。 中 国 模 具 产业 除 了 要 继 续 提 高 生 产 能 力 ， 今 后 更 要 着 重 于 行 业 内 部 结 构 的 调 整 和 技术 发 展 水 平 的 提 高 。 结 构 调 整 方 面 ， 主 要 是 企 业 结 构 向 专 业 化 调 整 ， 产品 结 构 向 着 中 高 档 模 具 发 展 ， 向 进 出 口 结 构 的 改 进 ， 中 高 档 汽 车 覆 盖 件模 具 成 形 分 析 及 结 构 改 进 、 多 功 能 复 合 模 具 和 复 合 加 工 及 激 光 技 术 在 模具 设 计 制 造 上 的 应 用 、 高 速 切 削 、 超 精 加 工 及 抛 光 技 术 、 信 息 化 方 向 发展。近 年，模具行 业结构 调整 和体制 改革步 伐加 大，主 要 表现 在，大型、精 密 、 复 杂 、 长 寿 命 、 中 高 档 模 具 及 模 具 标 准 件 发 展 速 度 高 于 一 般 模 具产品 ；塑 料模和 压 铸模比 例增 大；专 业模具 厂数 量及其 生产能 力增 加； “三资 ”及 私营 企业 发展 迅速；股 份制 改造 步伐加 快等。从地 区分布 来看，以珠 江 三 角 洲 和 长 江 三 角 洲 为 中 心 的 东 南 沿 海 地 区 发 展 快 于 中 西 部 地 区 ，南 方 的 发 展 快 于 北 方 。 目 前 发 展 最 快 、 模 具 生 产 最 为 集 中 的 省 份 是 广 东和浙江 ，江 苏、上 海、安 徽和 山东等 地近几 年也 有较大 发展。 在完成大学三年的课程学习和课程、生产实习，我熟练地掌握了机械 制 图 、 机 械 设 计 、 机 械 原 理 等 专 业 基 础 课 和 专 业 课 方 面 的 知 识 ， 对 机械制造 、 加 工 的 工 艺 有 了 一 个 系 统 、 全 面 的 理 解 ， 达 到 了 学 习 的 目 的 。买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 对 于 模 具 设 计 这 个 实 践 性 非 常 强 的 设 计 课 题 ， 我 们 进 行 了 大 量 的 实 习 。经 过 在 新 飞 电 器 有 限 公 司 、 洛 阳 中 国 一 拖 的 生 产 实 习 ， 我 对 于 模 具 特 别是 冲裁 模 具 的 设 计 步 骤 有 了 一 个 全 新 的 认 识 ， 丰 富 了 各 种 模 具 的 结 构 和动 作 过 程 方 面 的 知 识 ， 而 对 于 模 具 的 制 造 工 艺 更 是 实 现 了 零 的 突 破 。 在指 导 老 师 的 协 助 下 和 在 工 厂 师 傅 的 讲 解 下 ， 同 时 在 现 场 查 阅 了 很 多 相 关资 料 并 亲 手 拆 装 了 一 些 典 型 的 模 具 实 体 ， 明 确 了 模 具 的 一 般 工 作 原 理 、制 造 、 加 工 工 艺 。 并 在 图 书 馆 借 阅 了 许 多 相 关 手 册 和 书 籍 ， 设 计 中 ， 将充 分 利 用 和 查 阅 各 种 资 料 ， 并 与 同 学 进 行 充 分 讨 论 ， 尽 最 大 努 力 搞 好 本次 毕 业 设 计 。 在 设 计 的 过 程 中 ， 将 有 一 定 的 困 难 ， 但 有 指 导 老 师 的 悉 心指 导 和 自 己 的 努 力 ， 相 信 会 完 满 的 完 成 毕 业 设 计 任 务 。 由 于 学 生 水 平 有限，而 且缺 乏经验 ，设计 中不 妥之处 在所难 免， 肯请各 位老师 指正 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 2. 工艺性分析 工件名 称： 垫圈 生产批 量： 大批量 材料： 度： 2图 1 工件 简图 该 零 件 形 状 简 单 、 对 称 是 由 圆 弧 和 直 线 组 成 的 。 由 手 册 3查出，冲裁件内 外行 所能达 到的经 济精 度为 中心 与边缘 距离 尺寸公差 为 将 以上 精 度 与零 件 的 精度 要 求 相比 较 ， 可认 为 该 零件 的精度要 求能 够在冲 裁加工 中得 到保证 。其它 尺寸 标注、生产批 量等 情况，也均符 合冲 裁的工 艺要求 ，故 决定采 用冲压 方式 进行加 工制得 。 由 于该 工件未 标出冲 裁件 的拐角 处圆角 ，根 据表 1 可得到工件最小圆角半径 R 2 因 为 工 件 没 有 明 确 要 求 ， 为模具整 体设 计简单 本工件 取 R 3 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 3. 工艺方案的确定 该 零 件 所 需 的 基 本 冲 压 工 序 为 落 料 和 冲 孔 ， 可 拟 订 出 以 下 三 种 工 艺方案。 方 案一 ：用简 单模分 三次 加工， 即落料 冲孔 冲孔。 方 案二 ：冲孔 落料复 合模 。 方 案三 ：冲孔 落料级 进模 。 采 用 方 案 一 ， 生 产 率 低 ， 工 件 的 累 计 误 差 大 ， 操 作 不 方 便 ， 由 于 该工件为 大批 量生产 ，方案 二和 方案三 更具有 优越 性。 该零件 26孔 与外圆 之间 的最小 距离为 13 于此零 件要求 的 最 小 壁 厚 1 ， 可 以 采 用 冲 孔 、 落 料 复 合 模 或 冲 孔 、 落 料 连 续模 。 但 复 合 模 模 具 的 形 位 精 度 和 尺 寸 精 度 容 易 保 证 ， 且 生 产 率 也 高 。 尽管 模 具 结 构 比 较 复 杂 但 由 于 零 件 的 几 何 形 状 简 单 对 称 ， 模 具 制 造 并 不 困难 。 级 进 模 虽 生 产 率 也 高 ， 但 零 件 的 冲 裁 精 度 稍 差 。 欲 保 证 冲 压 件 的 形位 精 度 ， 需 要 在 模 具 上 设 置 导 正 销 导 正 ， 故 模 具 制 造 、 安 装 较 复 合 模 复杂 。 通 过 对 上 述 三 种 方 按 的 分 析 比 较 ， 该 零 件 的 冲 压 生 产 采 用 方 按 二 的复合模 为佳 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 4. 排样设计 定零件的排样方案 设计复 合模 时，首 先要设 计条 料排样 图 。该 零件 具有 T 形的特 点，直排列 时材 料的利 用率低 ，采 用直对 排（图 2 所 示） 的 排样方 案可 以提高材料 的利 用率， 减少废 料。 图 2 排样图 料宽度、导料板间距离和材料利用率的计算 查表 1 取得搭边值为 2 计 算条 料宽度 ： b 1402 252 199 步 距： S 55257 材 料利 用率的 计算： 根据 一 般的 市场供 应情况 ，原 材料选 用 100020002买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 冷轧薄 钢板 。每块 可剪 200 1000 格 条料 10 条，材 料剪 切利用率可 达 材料利 用率 通用计 算公式 1 面积的 计算 ： A 2122112765552 得 %100 %1 0 9 9 9 822 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 5. 模具结构形式的选择与确定 倒装结构的确定 根据 上 述 分 析 ， 本 零 件 的 冲 压 包 括 冲 孔 和 落 料 两 个 工 序 ， 且 孔 边 距较 大 可 ， 采 用 倒 装 复 合 模 具 可 直 接 利 用 压 力 机 的 打 杆 装 置 进 行 推 件 ， 卸料可靠 ，便 于操作 。 料方式的确定 虽是 大批量生产， 但送料比较方便， 采用手动送料方式 还可以降低模具的 制造 成本 。 位装置的确定 因该制 件采 用的是 倒装复 合模 ，所以 直接用 挡料 销和导 料销即 可。 向方式的选择 为确保零件的质量及稳定性，选用导柱、导套导向。由于该零件 所用 导 向 尺寸 较小， 且精度 要求 不是太 高，所 以宜 采用后 侧导柱 模架 。 料、压料方式 本模具采用倒装结构，工件 留在落料凹模孔洞中，应在凹模孔设置推件块 ， 卡在凸凹模上的废料可由卸料板推出 ， 而 冲 孔 废 料 则 可 以 在 下模 座 中 开 设 通 槽 ， 使 废 料 从 孔 洞 中 落 下 。 由 于 在 该 模 具 中 压 料 是 由 落 料凸 模 与 卸 料 板 一 起 配 合 工 作 来 实 现 的 ， 所 以 卸 料 板 还 要 有 压 料 的 作 用 ，应选用 弹性 卸料板 来卸下 条料 废料。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 6. 冲压力与压力中心的计算 裁工序总力的计算 由 工 件 结 构 和 前 面 所 定 的 冲 压 方 案 可 知 ， 本 工 件 的 冲 压 力 包 括 以 下部分。 料力 11 式中b被冲材 料抗 拉强度 ( 。 查表 87 2 得 70380式中用 零 件周 长 ： 255(1227625255 孔力 12 4 0226 件力 1 取表 1 的直筒形刃 口 2 的 凹模 热病口 形式， h 6 n6 3 个 ，查得 05.02 料 时 的 卸 料 力 11 查手册 1取 03.0 x 1 工序总 力 : 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 tx 21总 力中心的计算 用解析法求模具的压力中心的坐标。按比例画出零件尺寸，选用坐标系 下 图 3 所 示。 因零件 左右对 称， 即 0故只需计 算工件 冲裁 周边分 成 本线 段 ，求出 各段 长度的重心 位置 : 图 3 压力 中心的 计算 55 Y 1 0104 Y 2 2625 Y 3 52 152 Y 4 90 Y 5 Y 6 26C654321665544332211 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 7 模具主要零件和主要工作机构的设计与标准化 作零部件的设计与标准化 作 零 部 件 的 计 算 查 手册 1得间 隙值 Zm i n m a x . 对冲孔 凸、凹模刃口尺寸计算 由 于 制 件 结 构 简 单 精 度 要 求 不 高 ， 所 以 采 用 凸 模 和 凹 模 分 开 加 工 的方法制 作凸 、凹模 。其凸 、凹 模刃口 尺寸计 算如 下： 查 手册 2得 凸、凹 模制 造公差 ： 较 核： a xm 凹凸 满足凸凹 m a xm i n x磨损系数 ，由 手册 2查得： 时 x 按式 0 （凸 i n （凹 2. 外 形 落 料 凸 、 凹模 刃 口 尺 寸 的 计 算 对外轮廓 的 落料 ，由于形状较复杂，故采用配合加工法，这种方法有利于 获得 最小的 合理间 隙，放宽对 模具的 加工 设备的 精度要 求，其凸、凹模刃 口部 分尺寸 计算如 下： 当 以 凹 模 为 基 准 间 时 ， 凹 模 磨 损 后 ， 刃 口 部 分 尺 寸 都 增 加 大 ， 因 此均属于 A 类 尺寸 。 零 件 图 中 未 标 注 公 差 得 尺 寸 ， 由 手 册 3中 查 出 其 极 限 偏 差 ： 偏差查 手册 1得因 数 x 为： 当 时， x 时， x 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 按式： 1a x )( j 52( 落 料 凸 模 的 基 本 尺 寸 与 凹 模 相 同 ， 分 别 是 不 必 标 注 公 差 ， 但 要 在 技 术 条 件 中 注 明 ： 凸 模 实际刃口 尺寸 与落料 凹模配 制，保证 最 小双面 合理 间隙值 Z 。（落 料凹模刃 口部 分尺寸 见图 4) 图 4 落 料凸 模刃口 部分尺 寸 作零部件的设计与标准化 1. 对冲 的 孔 的 圆 形凸 模 的 设 计 为 了 增 加 凸 模 的 强 度 与 刚 度 ， 凸 模 非 工 作 部 分 直 径 应 作 成 逐 渐 增 大的多级 形式 ,且它 的 外形尺 寸较 大所以 选用 B 形 圆凸 模。凸模形 状尺 寸及标注见 零件 图 00 01。 凸 模长 度根据 结构上 的需 要而确 定的，其凸 模长度 用下列 公式 计算： L 283664文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 式中 L凸模 长度 ， mm 模 固定板 高度 ， mm 料 凹模板 高度 ， 于 此 凸 模 直 径 较 大 且 长 度 较 短 刚 度 和 强 度 足 够 ， 所 以 无 需 对 其 进行强度 校核 。冲裁 时凸模 进入 凹模刃 口 1 2. 外形落料凸模、凹模各尺寸及其组件的确定和标准化 在落料 凹 模 内 部 由 于 要 设 置 推 件 块 ， 所 以 凹 模 刃 口 应 用 直 筒 形 刃 口3 1 见图 5，并查 表 得刃口 高度 h=10凹 模的 结构 简单宜 采用 整体式。 图 5 凹 模刃 口形式 由于凹 模受 力复杂 ，可按 经验 公式见 1 计算凹模高 度， 即 凹 模高 度 凹 模壁 厚 式中 K 为 系 数， 取 凹模的 外形 尺寸的 确定： 0 凹模整 体尺 寸标准 化取 6160250 落料凹 模的 整体结 构形式 见图 00 02 凹模上 螺孔 到凹模 外缘的 距离 一般取 d), d 为螺孔 的距 离，由于凹模 厚度 为 77以 根据 表 1 查得螺孔选用 4螺 钉固买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 17 定在下 模座 。故选 用如图 6： 图 6 凹 模上 的螺孔 设计与 选用 螺孔到 凹模 外缘的 最小距 离 3 本设计 均取 15 螺孔到 销孔 的距离 一般取 ， 所以 b 应 大于 20 3. 凸凹模 组 件 的 尺寸 确 定 和 示 意 图 本 模 具 为 复 合 冲 裁 模 ， 除 了 冲 孔 凸 模 和 落 料 凹 模 外 ， 还 有 一 个 凸 凹模。由于 整体模 具 的结构 设计 需要 ，凸凹模 的结 构简图 应如下（ 图 7）所示。凸 凹模 安排凹 模在模 架上 的位置 时，要 依据 计算的 压力中 心的 数据，使压力 中心 与模柄 中心重 合。 图 7 凸凹 模的结 构简图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 18 校 核 凸 凹 的 强 度 ： 由 手 册 查 1 得 凸 凹 模 的 最 小 壁 厚 为 实际最小壁厚为 故 符 合 强 度要 求 。 凸 凹 模 的 刃口 尺 寸 按 落 料 凹模尺寸 配制 ，并保 证双面 间隙 凹模上 孔中心 于边 缘距离尺寸 26公 差 ，应比零 件 所 标注 精度高 3 4 级，即 定 为 26 凸凹模 的整 体结构 形式及 尺寸 标注技 术要求 见零 件图册 00 03 凹模的 长度 选取要 考虑以 下因 素： a)保证有 足够 的安 装弹性 卸料 板的位 置。 b)在 模具开 启状 态 ，卸料 板应 高出凸 凹模刃 口 便 顺利卸料 。 选 取凹 模边界 为 19611 口高 度为 28 模材 料选用 造， 热处理 硬度为 58 62 位装置的设计与标准化 4 料销及导料销的设计与标准化 由 设 计 结 构 可 得 该 套 模 具 所 用 挡 料 销 于 导 料 销的规格尺寸一样，根据手册 4 选用。 型 号： 0此 挡 料 销 及 导 料 销 的 整 体 结 构 形 式 及 尺 寸 标 注 技 术 要 求 见 零 件 图 册00 04 材料为 45 钢 的圆 柱挡料 销 ， 硬度 125 245 料 销 与 导 料 销 位 置 的 确 定 由模具整体结构设计，导料销及导料销都应通过卸料板固定于模具的凸凹 模上 。且在 模具闭 合状 态下， 应高出 卸料 板 31 。 1. 根据分 析选 用废料 孔后端 定位 时挡料 销位置 如图 8 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 19 图 8 挡 料销 的位置 位 置的确 定 导 料 销 位 于 条 料 的 同 一 侧 ， 采 用 从 左 向 右 的 送 料 方 式 ， 由 于 送 料 的方向导 料销 应装在 前侧。 c 工件 一端到 模 具的压 力中 心的距 离。 卸料及推件装置的设计与标准化 4 性 卸 料 装 置 的 设 计 及 标 准 化 具 采用倒 装结构 采用 手册图 7 7 6 的卸料板 形 式。 由表 7 8 查得 弹 性卸料 板厚 度为 16模 具时 卸料 板孔与 凸凹模得单 边间 隙为 模 具开 启 状态，卸 料板 应高 出 模具 凸凹 模工作刃口 便 顺利 卸料。 卸料板 的工 作行程 为 弹性卸 料板 的整体 结构形 式及 尺寸标 注技术 要求 见零件 图册 00 05 柱 头卸料 螺钉 45 钢， 热处 理硬度 35 45格 0 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 20 卸料螺 钉的 规格尺 寸及技 术要 求见零 件图册 00 06 簧 的设计 及选用 根据模 具结 构初选 6 根弹 簧，每 根弹 簧的卸 料力 为： 4 16 卸 根 据预 压力和 模具结 构尺 寸，由 手册 5附录 选序号 为 73 77的弹簧，其最 大工 作负荷 100N 弹 簧 的最大 工作 负荷符合 ， 但 由 于 复 合 要 求 的 弹 簧 太 长 ， 会 使 模 具 的 高 度 增 加 ， 影 响 整 套 模 具的 质 量 及 成 本 。 所 以 本 模 具 该 选 用 工 作 负 荷 再 大 一 个 范 围 的 弹 簧 ， 即 最大工作 负荷 为 2750N 范围 内的 弹簧 。 试选 78 83 号中的 79 号弹簧 ，校验 是否 满足02 总。查手 册5附录 具 体 参数是 ： 5 ， ， 200 ， ， 7501 ， ， 0(0 并计算 如下： 5 0 4 1010 校核： )12( ， 2 由以上 数据 可得：02 所 以所 选弹簧 是 合适的 。 79 号弹 簧的 规格为 ： 外 径： 5 钢 丝直 径： 自 由高 度： 200 装 配高 度： 0(002 弹簧的 规格 尺寸及 技术要 求见 零件图 册 00 07 卸料弹 簧的 窝座深 度计算 ： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 21 510 1 修模凸凹模卸 弹簧 的 外露 高度： 3 性 推 件 装 置 的 设 计 与 标 准 化 8 本 套 模 具 的 推 件 装 置 所 需 推 件 力 大 ， 且 为 了 推 件 平 稳 可 靠 ， 应 采 用刚性推 件装 置。其 结构形 式见 手册 8 的 设计 本 推 件 块 的 端 面 外 形 应 跟 落 料 凹 模 的 刃 口 形 状 一 致 ， 整 体 外 形 应 设计 成 台 阶 式 以 便 与 凹 模 配 合 完 成 推 件 ， 而 在 冲 裁 时 不 致 于 把 推 件 块 推 出滑到模 外。 推件块 在自由 状态 下应高 出凹模 面 推 件 块 和 凹 模 的 配 合 ： 由 于 外 形 件 的 相 对 尺 寸 较 大 ， 外 形 形 状 相 对复杂，所 以推 件内 形与凹 模为 间 隙配 合88荐 外形 与凹 模为非 配合 关系 ， 属 内导 向。 推件块 的整 体结构 与尺寸 标注 技术要 求见零 件图 00 08 杆 的选用 为了使 推件 装置推 出平稳 采用 3 根推 杆。每 根推 杆所承 受的力 为： 3 631 1 5 1 03 推由 手册 查取适 合本装 置的 推杆规 格为： 连接推 杆的 整体结 构与尺 寸标 注技术 要求见 零件 图 00 09 设 计 由 推出 结构需 要，推 板适 宜选用 圆形即 手册 的 A 型。 推板的 结构 与尺寸 标注技 术要 求见零 件图 00 10 设 计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 22 打 杆选 用带肩 A 型打 杆与 推板 配 合以起 到平 稳推件 作用。 其 材 料 ： 45 钢 热处理 硬度 ： 43 48规 格： 10 打杆的 结构 与尺寸 标注技 术要 求见零 件图 00 11 撑固定零件的设计与标准化 4 由 凹 模 周 界 250B=160及 卸 料 板 的 外 形 尺 寸 ， 材 料 选为 0I 级 精 度的后 侧导 柱模架 。技术要 求按 80701995 的规定。 架的选用 上模座 标记 ： 25025050 下模座 标记 ： 25025065 模柄 标记 ： 0115 1 6 上模座 、下 模座的 结构与 尺寸 标注技 术要求 分别 见零件 图 00 12、00 13 模柄的 结构 与尺寸 标注技 术要 求见零 件图 00 14 模 固 定 板 的 设 计 因凸凹 模的 尺寸较 大所以 直接 用螺钉 紧固在 下模 座上。 凸模固 定板 的设计 ： 为 了保 证安装 、固定牢 靠，固 定 办必须 有一 定的厚 度，由经 验公 式 4 计算凸 模固 定板厚 度。 ()( 本模具取 8 ， 其 外 形 尺 寸 应 与 凹 模 的 外 形 尺 寸 一 致 规 格 为8160250 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 23 凸模固 定板 的结构 与尺寸 标注 技术要 求见零 件图 00 15 板的设计 4 在本模具采用的刚性卸料装置中，上模座中设有推板等零件的装置和让位 空间，会使 的其厚 度变 薄，影 响其抗 压强 度，所 以应设 一块 垫板。其规格 根据 凹模外 形尺寸 选取 21 6 02 5 0 。 垫板的 结构 与尺寸 标注技 术要 求见零 件图 00 16 向零件的设计与标准化 4 本 组 模 具 采 用 的 是 后 侧 导 柱 模 座 只 需 两 对 相 同 型 号 的 导 柱 导 套 。 本模 具 冲 裁 间 隙 小 应 按56 ， 材 料 选 用 20 钢 热 处 理 要 求 渗 碳 深 硬度 8 ，技 术要求 按 80701995 的规定 。 导 柱标 记： 1055 导 套标 记： 1043 导 柱 、 导 套 的 结 构 与 尺 寸 标 注 技 术 要 求 分 别 见 零 件 图 00 17、 00 18 固零件的设计与标准化 4 本模具 采用 螺钉固 定，销 钉定 位。其 具体数 据如 下： 内六角 圆柱 头螺钉 标记： 0 螺钉 标记： 5782 5 销钉 标记： 100 内六角圆柱头螺钉、螺钉、销钉的结构与尺寸标注技术要求分别见零件图 00 19、 00 20 、 00 21 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 24 8. 模 具总装图 由 以 上 设 计 ， 可 得 到 模 具 的