虎钳活动前身零件的机械加工工艺规程编制及钻削φ20孔的工序专用夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧 ，值得下载！ 一、设计题目 虎钳活动嵌身 零件的机械加工工艺规程编制及钻削 20孔的工序专用夹具设计 （另有 钻 精铰 2夹具） 二、 原始资料 (1) 被加工零件的零件图 （草图） 1 张 (2) 生产类型 : 5000 件 /年 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图 1 张(2) 毛坯图 1 张(3) 机械加工工艺过程 综合 卡片 1 张(4) 与所设计夹具对应 那道 工序的工序卡片 1 张(4) 夹具装配图 1 张(5) 夹具体 零件 图 1 张(6) 课程设计说明书 (5000 字 左右 ) 1 份四、进度安排 (参考 ) (1) 熟悉零件 ,画零件图 2 天(2) 选择工艺 方案 ,确定工艺路线 ,填写工艺过程综合卡片 5 天 (3) 工艺装备设计 (画夹具装配图及夹具体图 ) 9 天 (4) 编写说明书 3 天 (5) 准备及答辩 2 天 五、指导 教 师 评语 成 绩： 指导教师 日 期 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ 摘 要 三周的机械制造课程设计即将结束，这三周把这学期学的机械制造技术基础的 理论知识与实际的操作能力相结合，在魏老师的悉心指导下，我真正的掌握了基本的工艺规程设计和夹具设计理论，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。为我以后的工作打下坚实的基础。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ of to an of of on to eis of I of as to to of is of of to to in a of to I a 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ 目 录 1 虎钳活动钳身的工艺分析及生产类型的确定 . 1 钳的用途 . 1 钳活动钳身的技术要求 . 2 查虎钳活动钳身工艺性 . 3 定虎钳活动钳身的生产类型 . 3 2 确定毛坯、绘制毛坯简图 . 3 择毛坯 . 3 定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 . 4 差等级 . 4 件表面粗糙度 . 4 制虎钳活动钳身铸造毛坯简图 . 5 3 拟定虎钳活动钳身工艺路线 . 5 位基准的选择 . 5 基准的选择 . 5 基准的选择 . 6 面加工方法的确定 . 6 工阶段的划分 . 7 序的集中和分散 . 7 序顺序的安排 . 7 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ 定工艺路线 . 8 4 加工余量、工序尺寸和公差的确定 . 9 20孔切削用量的计算 . 9 孔工步 . 9 铰工步 . 9 铰工步 . 10 5 夹具设计 . 10 计要求 . 10 定工件的定位方案 . 10 件的定位基准及 定位平面 . 10 位原件的选用 . 11 定刀具的对刀方案和引导方式 . 11 刀装置 . 11 定导向装置 . 11 定夹紧机构 . 11 定工件的夹紧方案 . 11 6 参考文献 (不少于 5 篇 ) . 12 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧 ，值得下载！ 1 虎钳活动钳身的工艺分析及生产类型的确定 图 1钳的用途 虎钳，利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。一般由底座、钳身、固定钳口和活动钳口，以及使活动钳口移动的传动机构组成。按使用的场合不同，有钳工虎钳和机用虎钳等类型。钳工虎钳安装在钳工工作台上，供钳工夹持工件以便进行锯、锉等加工。钳工虎钳 一般钳口较高，呈拱形，钳身可在底座上任意转动并紧固。机用虎钳是一种机床附件，又称平口钳，一般安装在铣床、钻床、牛头刨床和平面磨床等机床的工作台上使用。机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型。精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ 钳活动钳身的技术要求 加工表面 及 偏 差 公 差 及 精 度 等级 面 粗 糙 度 形位公差 阶梯面竖直面 7 阶梯面横面 20 内侧左端面 内侧右端面 内底面 28 外底面 36 顶端孔 28 28 顶端深孔 20 2孔 8 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ 查虎钳活动钳身工艺性 分析零件图可知，内侧左端面、内侧右端面、内底面和外底面都要求切削加工，并在轴和阶梯面的方向上均要求较高，孔 和 孔28 的端面均为平面 ,可以防止加工过程中钻头 钻偏 ,以保证孔的加工精度 加工精度要求较高 其余表面加工精度均较低 ,通过铣削和钻床的粗加工就可以达到加工要求 ;而主要工作表面也可以在正常的生产条件下 ,采用较经济的方法保质 保量的加工出来 该零件的工艺性较好 . 定虎钳活动钳身的生产类型 已知此虎钳活动钳身零件的生产纲领为 Q=5000 台 /年， m=1 件 /台；结合生产实际，备品率 a%废品率 b%非别取 3%和 带入公式得 N=Q=5000 台 /年 1 件 /台 （ 1+3%） （ 1+ = /台 零件的质量是 ，查机械制造技术基础课程设计指导书第3 页表 1确定该虎钳活动钳身为轻型零件，由表 1，该虎钳活动钳身的生产类型为大批生产。 2 确定毛坯、绘制毛坯简图 择毛坯 由于该工件在整体工作过程中不受较大 的冲击，可选灰铸铁做为材料，而且从其形状来看选择铸造也是比较好的，该虎钳活动钳身轮廓不是很大，且生产属于大批生产 ，为提高生产率和铸件精度，宜采用金属模机器造型方法制造毛坯。毛坯的拔模斜度为 5 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ 定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 差等级 查表 2，公差等级为 8 12 级。 查表 2，毛坯铸件的机械加工余量等级为 表 2，整个铸件机械加工余量（ 1F 级） 件表面粗糙度 由零件图可知，该虎钳活动钳身各加工表面的粗糙度 大于1.6 m 。 根据上述诸因素，可查表确定 该铸件的尺寸公差和机械技工余量， 由公式 2R=F+2T/2 公式 2R= 可查表确定该铸件的尺寸公差和机械技工余量，所得结果列于下表中。 项目 本尺寸 F） 机 械 加 工 余 量尺 寸 公 差 毛坯尺寸(R) 阶梯面竖直面 7 1 2 4 阶梯面横面 20 1 底面 28 1 底面 36 1 梯面竖直面与阶梯面横面毛坯尺寸增量一致，考虑其尺寸较 小，铸造困难，所以直接铸造成直角面；同理，内底面与外底面也是如此。如图所示 2坯简图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ 制虎钳活动钳身铸造毛坯简图 图 2 拟定虎钳活动钳身工艺路线 位基准的选择 定位基准有精基准和粗基准之分，通常先确定精基准，再确定粗基准。 基准的选择 根据该虎钳活动钳身的技术要求和装配要求，选择左端面和上表面作为精基准，零件上的很多表面都可以采用它们作基准进行加工，即遵循“基准统一”原则。顶面是设计基准，选用其作精基准定位加工内底面与外底面，实现了设计基准和工艺基准的重 合，保证了被加工表面的要求。选用左端面作为精基准同样是遵循“基准重合”原则。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ 基准的选择 作为粗基准的表面应平整，没有飞边、毛刺或其他表面欠缺。本例选择虎钳活动钳身的底面和 轴线为粗基准。采用虎钳活动钳身 轴线作为粗基准加工左端面，以底面作为粗基准加工上表面，可以为后续工序准备好精基准。 面加工方法的确定 根据虎钳活动钳身简图各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，确定加工件各表面的加工方法，如表所示 加工表面 尺寸精度等级 表面粗糙度 m 加工方案 阶梯面竖直面 铣 半精铣 阶梯面横面 铣 半精铣 内侧左端面 铣 半精铣 内侧右端面 铣 半精铣 内底面 铣 精铣 磨削 外底面 铣 精铣 顶端孔 28 粗铰 顶端深孔 20 粗铰 精铰 2孔 钻 粗铰 精铰 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ 工阶段的划分 该虎钳活动钳身加工质量要求较高，可将加工阶段划分成粗加工、半精加工、两个阶段。在粗加工阶段，首先将精基准准备好，使后续工序都可以采用精基准定位加工，保证其他加工表面的精度要求；然后粗铣虎钳活动钳身的阶梯面竖直面、阶梯面横面、内侧左端面、内侧右端面。在半精加工阶段，完成顶端孔 28、顶端深孔 20、2孔的钻、铰加工。在精加工阶段，完成顶端深孔 20 的精铰，内底面的磨削加工。 序的集中和分散 本例选用工序集中原则安排虎钳活动钳身的加工工序。该虎钳活动钳身的生产类型为大批生产，可以采用万能型机床配以专用工具、夹具，以提高生产率；而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可缩短辅助时间，而且由于在一次装夹中加工了许多加工表面，有利于保证各加工表面之间的相对位置精度要求。 序顺序的安排 机械加工工序： 基准后其他”原则，首先加工精基准。 粗后精”原则，先安排粗加 工工序，再安排精加工工序。 主后次”原则，先加工主要表面，后加工次要表面。 面后孔”原则。 综上所述，该虎钳活动钳身的安排顺序为：粗加工及一些余量大的表面，半精加工次要表面，精加工主要表面，以及精度要求较高的表面。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ 定工艺路线 工序号 工序名称 机床设备 刀具 1 粗铣 半 精铣 阶梯面 竖直面 卧式铣床 端铣刀 2 粗铣 半 精铣 阶梯面 横面 立式铣床 端铣刀 3 粗铣 半铣内侧左端面 卧式双面铣床 端铣刀 4 粗铣 半铣内侧右端面 卧式双面铣床 端铣刀 5 粗铣 半精铣内 底面 立式铣床 钻头复合铰刀 6 粗铣 半精铣外底面 立式铣床 端铣刀 7 钻 粗铰顶端孔 28 四面组合钻床 钻头复合铰刀 8 钻 粗铰 精 铰顶端 深孔 20 四面组合钻床 钻头复合铰刀 9 钻 粗铰 精铰 2孔 四面组合钻床 钻头复合铰刀 10 去毛刺 钳工台 平锉 11 中检 12 磨削内底面 平 面 磨 床轮 13 清洗 清洗机 14 终检 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ 4 加工余量 、工序尺寸和公差的确定 由表 2 查 得 ， 精 铰 余 量 0 Z m m精 铰 ； 粗 铰 余 量1 Z m m粗 铰 ；钻孔余量 18Z 。查表 1以确定各工序尺寸的加工等级为精铰： 铰： ： 据上述结果，再查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为，精铰： 铰： 上所述，该工序各工步尺寸及公差分别为，精铰： ；粗铰： ；钻孔： 。 20孔切削用量的计算 孔工步 1）背吃刀量的确定 取 18 2）进给量的确定 由表 5取 该工步的每转进给量 f=r。 3）切削速度的确定 由表 5工件材料 条件选取，切削速度可取为14m/公式（ 5n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 钻 头 转 速n=照表 4列的 立式钻床的主轴转速，取转速 n=275r/将此转速代入公式（ 5可求出该工序的实际钻削速度 v=n d/1000=铰工步 1）背吃刀量的确定 取 2）进给量的确定 由表 5取该工步的每转进给量 f=r。 3）切削速度的确定 由表 5工件材料 条件选取，切削速度可取为买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ 2m/由公式（ 5 n=1000v/ d 可求得该工序钻头转速n=照表 4列的 立式钻床的主轴转速，取转速 n=68r/将此转速代入公式（ 5可求出该工序的实际钻削速度 v=n d/1000=铰工步 1）背吃刀量的确定 取 2）进给量的确定 由表 5取该工步的每转进给量 f=r。 3）切削速度的确定 由表 5工件材料 条件选取，切削速度可取为4m/由公式（ 5 n=1000v/ d 可 求得该工序钻头转速n=照表 4列的 立式钻床的主轴转速，取转速 n=68r/将此转速代入公式（ 5可求出该工序的实际钻削速度 v=n d/1000=5 夹具设计 设计虎钳活动钳身加工过程中的第八道工序， 钻 粗铰 精铰顶端深孔 20 的专用夹具，本夹具用于卧式钻床。 计要求 保证加工工序正常进行，对下步工序没有影响，比对加工要求没有影响。保证加工精度，通过夹具的合理设计 ，可以提高生产效率，减轻工人劳动强度，并扩大机床的使用范围。 定工件的定位方案 件的定位基准及定位平面 由零件图和前期的工序设计和工艺规程设计可知， 20 孔与买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 答辩无忧，值得下载！ 80 的外圆同轴。故把中心孔轴线作为基准，即以外圆为定位基准，以左端的阶梯面为定位平面。 位原件的选用 根据机械制造技术基础课程设计指导书及六点定位原理的工件分析，可采用长 V 型块定位，限制 4 个自由度。分别为 x、 z 轴方向的移动和 x、 z 轴的转动。由于加工的 20 孔为通孔，所以 y 轴的移动