化妆品瓶盖注塑成形工艺与模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 化妆品瓶盖 注塑模设计 摘要 :本设计题目为化妆品瓶盖注塑模设计，体现了壳体类 塑料零件的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者注塑模设计的基础知识，为设计更复杂的注塑模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。 本设计运用塑料成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了塑件的成分及性能要求，为选取浇口的类型做好了准备；然后估算了塑件的体积，便于选取注塑机；最后 分析了塑件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及推出装置的选取。 本塑件属 于 壳体类零件，同时 内侧有一个螺纹，因此设计时必须考虑螺纹塑件的脱模。本设计采用螺纹塑件的旋转脱模，因内部有止转的中空型芯，所以属于塑件内部有止转的情况，考虑到模具较小，不宜采用机动或液压等自动脱模机构，所以采用手动脱模机构。 关键词 : 注塑模 浇口 型芯 脱模机构 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 化妆品瓶盖 注塑模设计 A b s t r a c t : T h i s d e s i g n t o p i c n o t e s a n i n j e c t i o n m o l d d e s i g n f o r t h e c o s m e t i c s b o t t l e c o v e r , b o d y n o w t h e h u l l b o d y p l a s t i c s d e s i g n r e q u e s t , c o n t e n t s a n d d i r e c t i o n o f t h e s p a r e p a r t s , t h e r e i s c e r t a i n d e s i g n m e a n i n g . P a s s t h e d e s i g n t o t h e s p a r e p a r t s m o l d i n g t o o l , s t r e n g t h e n n e d a d e s i g n t o n o t e t h e i n j e c t i o n m o l d f o u n d a t i o n k n o w l e d g e o f d e s i g n f u r t h e r , f o r d e s i g n t o m o r e c o m p l i c a t e d l y n o t e a i n j e c t i o n m o l d i n g t o o l t o h a v e d o n e c u s h i o n a n d a b s o r b d e e p e r e x p e r i e n c e . T h i s d e s i g n u s a g e p l a s t i c s m o d e l s t h e f o u n d a t i o n k n o w l e d g e o f c r a f t a n d m o l d i n g t o o l d e s i g n , c o m p o s i t i o n a n d f u n c t i o n w h i c h a n a l y z e d a i n j e c t i o n p i e c e f i r s t r e q u e s t , s p r i n k l e a n o s c u l a r t y p e t o h a v e d o n e p r e p a r a t i o n f o r t h e s e l e c t i o n ; T h e n e s t i m a t e d t h e p h y s i c a l v o l u m e o f i n j e c t i o n p i e c e , t h e e a s y t o s e l e c t i o n n o t e d i n j e c t i o n m a c h i n e ; F i n a l l y a n a l y z e d t h e c h a r a c t e r i s t i c o f i n j e c t i o n p i e c e , m a k e s u r e t h e d e s i g n p a r a m e t e r , d e s i g n i m p o r t a n t p o i n t o f m o l d i n g t o o l a n d r e l e a s e t h e s e l e c t i o n o f d e v i c e . T h i s i n j e c t i o n p i e c e b e l o n g s t o t h e h u l l b o d y s p a r e p a r t s , t h e s e a m y s i d e c o n t a i n s a t h r e a d i n t h e m e a n t i m e , s o d e s i g n h a v e to c o n s i d e r t h e t h r e a d i n j e c t i o n t a k e o f f o f p i e c e a m o l d . T h i s d e s i g n a d o p t i o n t h r e a d i n j e c t i o n r e v o l v e o f p i e c e t a k e s o f f a m o l d a n d h a v e b e c a u s e o f t h e i n n e r p a r t t u r n o f h o l l o w t y p e X i n , s o b e l o n g t o a i n j e c t i o n p i e c e i n n e r p a r t t o h a v e t h e c i r c u m s t a n c e f o r t u r n , i n c o n s i d e r a t i o n o f t h e m o l d i n g t o o l i s s m a l l e r , n o t p r o p e r a d o p t i o n m o b i l e o r t h e l i q u i d p r e s s e t c . a u t o m a t i c a l l y t a k e o f f m o l d o r g a n i z a t i o n , s o t h e a d o p t i o n m o v e s t o t a k e o f f m o l d o r g a n i z a t i o n . K e y w o r d : T h e i n j e c t i o n m o l d s p r i n k l e C o r e Ta k e o f f m o l d o r g a n i z a t i o n 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 1 绪 论 目前，我 国 塑料技 术 与 工业发达国 家相 比还 相 当 的落后，主要原因是我 国 在塑料模基 础理论 及成形 工艺 、模具 标 准化、模具 设计 、模具制造 工艺 及 设备等方 面与 工业发达的国 家尚有相 当 大的差距， 导 致我 国 模具在 寿命 、效率、加工精度、生 产 周期等方面与 工业发达国 家的模具相比差距相 当 大。 内 模具的 现状 和 发 展 趋势 内 模具的 现状 我国模具近年来发展很快，据不完全统计， 2003 年我国模具生产厂点约有 2 万多家，从业人员约 50 多万人， 2004 年模具行 业的发展保持良好势头，模具企业总体上订单充足，任务饱满， 2004 年模具产值 530 亿元。进口模具 美元，出口模具 美元，分别比 2003 年增长 18%、 进出口之比 2004 年为 ，进出口相抵后的进净口达 美元，为净进口量较大的国家。 在 2 万多家生产厂点中，有一半以上是自产自用的。在模具企业中，产值过亿元的模具企业只有 20 多家，中型企业几十家，其余都是小型企业。 近年来， 模具行业结构调整和体制改革步伐加快，主要表现为：大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及 模具标准件发展速度快于一般模具产品；专业模具厂数量增加，能力提高较快； 三资 及私营企业发展迅速；国企股份制改造步伐加快等。 虽然说 我 国 模具 业发 展迅速，但 远远 不能 适应国 民 经济发 展的需要。我 国 尚存在以下几方面的不足 : 第一，体制不 顺 ，基 础 薄弱。 “ 三 资 ” 企 业虽然 已 经对中国 模具 工业的发 展起了 积极 的推 动 作用，私 营 企 业 近年 来发 展 较快 ， 国 企改革也在 进 行之中，但 总 体 来 看，体制和机制尚不 适应 市 场经济 ，再加上 国内模具 工业 基 础 薄弱，因此，行 业发 展 还 不 尽 如人意，特 别 是 总 体水平和高新技 术 方面。 第二， 开发 能 力较 差， 经济 效益欠佳 模具企 业 技 术 人 员 比例买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 低，水平 较 低，且不重 视产 品 开发， 在市 场 中 经 常 处 于被 动 地位。我 国每 个 模 具职 工平均年 创 造 产值约 合 1 万美元， 国 外模具 工业发达国 家大多是 15 20 万美元，有的高 达 25 30 万美元，与之相 对 的是我 国 相 当一部分模具企 业还 沿用 过 去作坊式管理，真正 实现现 代化企 业 管理的企业较 少。 第三，工 艺装备 水平低，且配套性不好，利用率低 虽然国内许 多企 业 采用了先 进 的加 工设备 ，但 总 的 来 看 装备 水平仍比 国 外企 业落 后 许多，特 别 是 设备数 控化率和 用覆 盖 率要比 国 外企 业 低得多。由于体制 和 资 金等原因，引 进设备 不配套， 设备 与附配件不配套 现 象十分普遍， 设备 利用率低的 问题长期得 不到 较 好解 决。装备 水平低， 带来中 国 模具企 业钳 工比例 过 高等 问题 。 第四， 专业 化 、标 准化、商品化的程度低、 协作 差 由于 长期 以来 受 “ 大而全 ”“ 小而全 ” 影 响 ， 许 多模具企 业观 念落后，模具企 业专业 化生 产 水平低， 专业 化分工不 细 ，商品化程度也低。目前 国内每 年生产 的模具，商品模具只占 45%左右，其余 为自产自 用。模具企 业之间协作不好， 难 以完成 较大规 模的模具成套任 务 ，与 国际 水平相比要落后 许 多。模具 标 准化水平低， 标 准件使用覆 盖 率低也 对 模具 质 量、成本有 较 大影响 ， 对 模具制造周期影 响 尤甚。 第五，模具材料及模具相 关 技 术 落后模具材料性能 、质 量和品种往往 会 影 响 模具 质 量、 寿命 及成本， 国产 模具 钢 与 国 外 进 口 钢 相比， 无论 是 质 量 还 是品种 规 格，都有 较 大差距。塑料、板材、 设备等 性能差，也直接影 响 模具水平的提高。 内 模具 的发 展 趋势 巨大的市 场 需求 将 推 动中国 模具的 工业调整发 展。 虽然 我 国 的模具工业 和技 术 在 过 去的十多年得到了快速 发 展，但与 国 外 工业发达国 家相比仍存在 较 大差距，尚不能完全 满足国 民 经济 高速 发 展的需求。未 来 的十年，中 国 模具 工业 和技 术 的 主要 发 展方向包括以下几方面 : 1） 模具日 趋 大型化； 2）在模具 设计 制造中 广泛应 用 术； 3）模具 扫 描及 数 字化系 统 ； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 4）在塑料模具中推 广应 用 热流 道技 术 、气 辅 注射成型和高 压 注射成型技 术； 5）提高模具 标 准化水平和模具 标 准件的使用率； 6） 发 展 优质 模具材料和先 进 的表面 处 理技 术； 7）模具的精度 将 越 来 越高； 8）模具研磨 抛 光 将 自 动 化、智能化； 9）研究和 应 用模具的高速 测 量技 术 与逆向工程； 10） 开发 新的成形 工艺 和模具。 外模具的 现状 和 发 展 趋势 模具是 工业 生 产关键 的 工艺装备 ，在 电 子、建材、汽 车 、 电 机、 电器、 仪器仪 表、家 电 和 通讯 器材等 产 品中， 60 80的零部件都要依靠模具成型。用模具生 产 制作表 现 出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清洁 环 保的特性，是其它加工制造方法所 无 法替代的。模具生 产技 术 水准的高低，已成 为 衡量一 个国 家制造 业 水平高低的重 要标 志，并在很大程度 上决定着产 品的 质 量、效益和新 产 品的 开发 能力。近几年，全球模具市 场 呈 现 供不 应 求的局面，世界模具市 场年交 易 总额为 600650 亿 美元左右。美 国 、日本、法 国 、瑞士等 国 家年出口模具量 约 占本 国模具年 总产 值的三分之一。 国外模具总量中 ,大型、精密、复杂、长寿命模具的比例占到 50%以上；国外模具企业的组织形式是 大而专 、 大而精 。 2004 年中国模协在 德 国 访 问 时 ， 从 德 国 工 、 模 具 行 业 组 织 机 械 制 造 商 联 合 会（ 模具协会了解到，德国有模具企业约 5000 家。 2003 年德国模具产值达 48 亿欧元。其中（ 员模具企业有 90 家，这 90 家骨干模具企业的产值就占德国模具产值的 90%，可见其规模效益。 随着时代的进步和技术的发展，国外的一些掌握和能运用新技 术的人才如模具结构设计、模具工艺设计、高级钳工及企业管理人才，他们的技术水准比较高故人均产值也较高我国每个职工平均每年创造模具产值约合 1 万美元左右，而国外模具工业发达国家大多 15 20 万美元，有的达到 25 30 万美元。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 国 外先 进国 家模具 标 准件使用覆 盖 率 达 70%以上，而我 国 才 达 到 45 化 妆 品瓶 盖 模具 设计 与制造方面 妆 品瓶 盖 模具 设计 的 设计 思路 传统 的注塑模 设计 流程如 图 5 所示 10。 图 5 传统 注塑模具 设计 流程 图 在 进 行 设计 之前， 设计 者 应该 明确自己要 设计 的事 项 ，要 以设计 任务书为 依据 设计 模具。根据 设计书 的 内 容， 设计 者 应 熟悉塑件的几何形状 、明确使用要求。然后 对 塑件 进 行成型 工艺 性的 检 查，以确 认 塑件各个细节 是否符合注塑成型的 工艺条 件， 这 可以利用一些塑料 析 软件辅 助分析。 在 对工艺 性分析之后，利用 件 进 行塑件的型芯型腔造型，确定 其收缩 率和分型面。 将 塑件的型芯型腔 设计 完 毕 之后，根据塑件的 参数 ， 选 取合适的模架。接下 来 的工作就是 对 模具的 浇 道系 统、 冷 却 或加热 系 统、模 具其它构件的 设计 ，根据前面的 设计 ， 选择 合理的注射机，最后 绘 制模具的 设计图 。 随着 术 在模具 领 域的 发 展 ， 传统 的模具 设计 正在 发生着重大 变 化，每 个 公司也有自己 实际 的一套操作手 册。 但 总 的 来说 ， 设计的基本 过 程和 内 容，均与 传统 的 设计 基本相同。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 妆 品瓶 盖 模具 设计 的 进 度 内 塑料模具 的发 展 现状 ，所用 时间 5 天； 用 时间 5 天； 计 ，所用 时间 30 天； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 2 化 妆 品瓶 盖工艺 性分析 根据零件形 状设计 出相 应 的加工模具，零件大小形 状 如下所示： 此塑件采用 原料，大批量生 产。 件的 工艺 性分析 1塑件的原材料分析。 学 名 称 是丙烯 腈 苯乙烯共聚物，英文名 称 是 脂是目前 产 量最大， 应 用最广泛 的聚合物，它 将 各种性能有机地 统 一起 来 ，兼具 韧 、买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 硬、 刚 相均衡的优良力 学 性能。 丙烯 腈 、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物， A 代表丙烯 腈 ， B 代表丁二烯， S 代表苯乙烯。 料的密度是 g/ 3 成型 时收缩 率 为 成型 时 ， 温 度 为 200 240。 料需要在料斗中的 进 行 预热干燥，干燥的 工艺条 件 为 在 80 90 条 件下干燥 2 个 小 时 。 使用温 度不高，一般不超 过 80。 程塑料一般是不透明的，外 观呈浅 象牙色 、无 毒 、无 味，兼有韧 、硬、 刚 的特性。 料燃 烧缓 慢，火焰呈 黄 色，且 有黑烟 。燃 烧 后塑料 会软 化、 烧 焦 ，发 出特殊的肉桂气味，但且 没 有熔融滴落的 现 象。 程塑料具有突出的力 学 性能和优良 的综 合性能，有极好的 冲击强 度、 电 性能、耐磨性、抗化 学药 品性、染色 性，尺寸 稳 定性好，成型加工和机械加工 较 好。 由于其突出的性能， 料 被广泛 用于制造 电 器外 壳 、手机、 电话机 壳 、容器等，也用于生 产 板料、管料等 产 品 3。 在 设计时应 注意 料的一些相 关问题 。要求模具分型面、配合面的精度要高，以免溢料。 塑料 一些注塑 工艺参数见 表 1。 表 1 塑 工艺参数 注射机 类 型 螺杆式 保 压力 （ 30 70 螺杆 转数（ r/ 20 60 注射 时间 （ s） 3 5 喷嘴 形式 直通式 保 压时间 （ s） 15 30 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 喷嘴温 度（ C ） 180 260 冷 却时间 （ s） 10 30 模具 温 度（ C ） 40 85 成型周期（ s） 30 70 注射 压力（ 60 100 因此此塑件的成 型温 度分 别为： 融化 温 度 设为 245 度，模具的 温 度设为 60 度，模具 温 度 将 影 响 塑件光洁度， 温 度 较 低 则导 致光洁度 较 低。 塑件的 结 构和尺寸精度及表面 质 量分析 （ 1） 结 构分析， 该 零件 总 体 结 构 为 帽形， 内 部有一 个内 螺 纹 ， 因此模具属于简 中等 难 度模具。 （ 2）尺寸精度分析， 该 零件 没有标 注尺寸公差 ，属 于 自由公差，且壁厚比 较 均 匀 ，易于成型，所以模具制作精度要求不是特 别 高，易于加工制作。 （ 3）表面 质 量分析， 该 零件的表面要求除了要 求没 有缺陷，毛刺， 无 其它特殊要求，不比 较 容易 实现 。 计 算塑件的体 积 与 质 量 计 算塑件的品 质 是 为 了 选注 塑机。 计 算塑件的体 积 ： V=43458计 算塑件的品 质： 根据手 册 查找得 度 为 以塑件 质量为 M=塑件的体 积不 大，由于是大批量生 产 ，因此采用一模四腔，考 虑 模具外买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 形尺寸，注射 时 所需 压力 和工厂 现 有 设备等 情 况 ，初步 选 用注射机 为注射机。 塑件注塑 工艺参数 确定 查找相 关 文 献与资 料得： 注塑 温 度：包括料筒 温 度与 喷嘴温 度 料筒 温 度：后段 温 度 选用 160。 C 中段 温 度 选用 170。 C 前段 温 度 选用 190。 C 喷嘴温 度： 选用 180。 C 注塑 压力 ： 选用 132塑 时间 ： 选用 7s 保 压 ： 选用 30 70 压时间 ： 选用 3s 冷 却时间 ： 选用 50s 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 3. 注塑模 结 构 设计 注塑模 结 构 设计 包括：分型面 选择 ，模具型腔 数 目的确定排列方式，浇 口 设计 ，模具工作零件 结 构 设计 等。 分型面 选择 模具 设计 中分 型面的 选择是 很重要的，它 决定 了模具的 结 构， 应根据分型面 选择原则 和塑件的成型要求 来选择 分型面。本 实 例中塑件的分型面 选择 如下 图 所示。其中， 图 1 所示的分型面 选择在轴在线 ， 结 果 会使塑件表面留下分型面痕 迹 ，影 响 塑件的表面 质 量，同 时这 种分型面也使 侧 向抽芯困 难 。 图 2 所示的分型面 选择 在塑件的下端面， 这样 的 选择使 塑件外表面可以在整体凹模型腔 内 成型，塑件的外面表面光滑，同 时设计 螺 纹脱 模机构 时结 构 简单 ， 简 化模具 设计过 程。所以 选择图 2 所示的分型面位置。 图 1 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 图 2 定型腔排列方式 塑件形 状简单 ， 质 量 较 小，生 产 批量 较 大，所以 应采 用多型腔注射模具。本塑件在注塑 时 采用一模四件，即需要四 个型 腔，如下 图 所示，平衡式的型腔布置， 这样 的模具 结 构尺寸 较 小，制造加工方便，生 产 效率高，塑件成本 较 低。 浇 注系 统 的 设计 流道的 设计 根据 设计 手 册 查得 注塑机的有 关 尺寸 为： 喷嘴 前端孔 径为 4 ； 喷嘴 前端球面半 径为 12 ； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 根据模具主流道与 喷嘴的关 系的： 主流道球面半 径 R=19流道最小端直 径 r= 流道 衬套 的 设计 由于注塑成型 时 主流道要与高 温 塑料熔体和注塑机 喷嘴 反复接触 和碰撞，所以一般都不 将 主流道直接 开 在定模上，而 是将 它 单独开设 在一个 嵌套中，然后 将 此套再嵌入定模 内 ， 该 嵌套 称为 主流道 衬套 (也有文 献称为浇 口套 )。采用主流道 衬套 以后， 不仅对 主流道的加工和 热处 理以及衬套 本身的 选材 等工作 带来 很大方便，而且在主流道 损 坏后也便于修磨或更 换 。 设计 主流道 衬套时应 注意以下事 项 ： (1) 对 于小型注塑模， 可将 主流道 衬套与 定位 环设计成一个 整体，但在多 数 情 况 下均分 开设计 。 (2) 主流道 衬套应选用优质钢 材（如 热处 理后硬度 为 5357 (3) 衬套 的 长 度 应 与 定模配合部分的厚度一致，主流道出口 处 的端面不得突出在分型面上，否 则不仅会 造成溢料 ，而且还会压 坏模具。 (4) 衬套与 定模 之间 的配合采用 H7/ 考 虑 到上述注意的 问题， 主流道 衬套 的材料 选用 热处 理后硬度53是由于模具 较 小 ,所以 将 主流道 衬套与 定位 环设计成一个 整体 所示 : 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 为 了便于 将 凝料 从 主流道中拔出， 将 主流道 设计成圆锥 形，其斜度为 1， 经换 算的主流道大端直 径为 ，此外， 为 了使溶料 顺 利进 入分流道，可以 将 分流道出料端 设计为 R=5 的 圆 弧 过 渡。 流道 设计 本塑件的形 状 不算太复 杂， 溶料填充比 较 容易，根据型腔的布置方式可知分流道的 长 度 较长 ， 为 了便于加工， 选择 截面形 状为半圆 形的分流道，取 R=5 。 口 设计 根据塑件的成型要求及型腔的布置方式， 选点浇 口 较为 理想，因 为采用 点浇 口成形塑料件，去除 浇 口凝料 所残 留的痕 迹 很小，也容易取得浇 注系 统 的平衡有利于用自 动 化生 产 的操作。同 时 需在定模部分加一 个分型面（即 两次 分型的三板式 结 构）以便于 浇 口凝料的 脱 模。 设计时 ，考 虑 到熔料 从 塑件上端 进 入。查表 4料成型模具 设计 手 册 ） 点浇口推荐尺寸中 取点浇 口的尺寸 为 d=1mm,l=1=15。 排气 结 构的 设计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 在注塑模具的 设计过 程中，必 须 考 虑 排气 结 构的 设计 ，否 则 ，熔融的塑料流体 进 入模具型腔 内 ，气体如不能 及时排出会 使制件的 内 部有气泡，甚 至会产 生很高的 温 度使塑料 烧 焦， 从 而出 现废 品。 排气方式 有两 种： 开 排气槽排气，利用合模 间 隙排气。 由于化 妆 品瓶 盖 注塑模具是小型模具，可直接利用分型面和型芯 间隙 进 行排气，而不需在模具上 开设 排气槽。（ 料的最小不溢料 间 隙为 间 隙 较 小，再加上 流 动 性 较 好，也不宜 开 排气槽。） 螺 纹脱 模 结 构的 设计 1) 的以下 资 料 : 外 径 D=16 牙距 P=3 . 螺 纹 牙 长 L=12 规 格 方向 规 格 为 的右旋螺 纹 . 量 为 四腔 . 2)确定螺纹型芯转动圈数 U=L/P + 螺纹型芯转动圈数 安全系数，为保证完全旋出螺纹所加余量，一般取 由上式可以计算出螺纹型芯转动圈数为 U=12/3+ . 3)因本设计是一副内螺纹旋转脱模的模具 ,按 4 型腔设计 ,模具较小 ,因用机动或自动脱螺纹会使模具选价高且不易在模具上安装 ,所以采用较简单实用的手摇脱螺纹方式 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 17 . 标 准直 齿圆 柱 齿轮 的 设计 由以上分析可得出 :两 相 啮 合的直 齿轮之间 的中心距 为 35 2 择 的模架可得出下 图 : 模 数 的 选择 : 由上 图分 析可知 :安 装 在螺 纹型 芯上的直 齿圆 柱 齿轮 最在的半 径为27 工业 用 齿轮 模 数一 般 选择为 2,所以在此模 数 也 选择为 2. 齿数 的 选 定 : 当传动中心距一定时，齿数越多， 传动越平稳，噪音越低。但齿数多，模数就小，齿厚也小，致使其弯曲强度降低，因此在满足齿轮弯曲强度条件下，尽量取较多的齿数和较小的模数。为避免干涉，齿数一般取 Z 17，螺纹型芯的齿数尽可能少，但最少不少于 14 齿，且最好取偶数 。 所 以 取 齿 数 为 可 得 出 大 齿 轮 的 齿 数 为 传 动 比i=32/18. 3611 6422 齿宽 b=(6m,取为 12锥齿轮的设计 : 模数的选定 : 由以上可得出 :模数选定为 2. 由上面直齿轮的传动比 可选择锥齿轮的传动比也为 32/18,所以齿轮的 齿 数 为 大 锥 齿 轮 齿 数 为 32, 小 锥 齿 轮 的 齿 数 为 18. 所以买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 18 3611 6422 锥距 21 锥角 6a r c t a na r c t a n2 u 1 由于是手动脱模 ,受到的力很小 ,所以齿轮的强度及弯曲疲劳强度不用进行校核 . 型零件 结 构 设计 模 结 构 设计 本模具采用一模四件 结 构形式，考 虑 加工 难 度及材料利用率，凹模用整体式凹模，分流道与 浇 口 设计在 凹模板上， 这样 使加工方便，成本降低。型腔的 设计图 如下： 芯的 设计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 19 根据塑件的 结 构特征，把塑件分 为两 部分 设计 ，一部分 为螺纹型 芯，如下 图 所示，一部分 为 中空 结 构与螺 纹型 芯 装配 的 结 构， 两 部分型芯 相结合成 型出塑件，如下 图 所示： 中空型芯 螺 纹型 芯 具加 热 与冷 却 水道 设计 本塑件在注塑 时 不要求太高的模 温 ，因而在模具上可 不设计加热 系统 ，但是否需要冷 却系统则 需要 进 行 计 算。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 20 设 定模具平均工作 温 度 为 40 度，用常 温 20 度的水作 为 模具冷 却 介质 ，出 口温 度 为 30 度，包括 浇 注系 统 在 内 的每次注入模具的塑料量 ，初算平均每 2型一次，即 n=30 次每分。 查相 关 文 献 的 单 位 热 焓量 为 h =370g，取平均水 温 t 水=25摄 氏度 时 的比定 压热容 ),故模具所需冷 却 水的流量 m 为： M=h/Cp(12Kg/h 由冷 却 水流量 m 查有 关数 据可知，所需的冷 却 水管直 径 很小，故可不设 冷 却系统 ，依靠空冷的方式冷 却 模具即可。但是由于模具的外形尺寸 较 小，散 热条 件差，所以 在凹模上平均 设计 4 个 6 的水道即可。 如附图所示。 4. 模具整体 设计 架的 选择 根据塑料注塑模中小型模架及技 术条 件（ 选择 本模具模架。 根据模具形 状 与塑件形 状选用 架。其 组 合尺寸如下： 上模座板 为： 250 230 25 定 模板 为： 200 230 45 动 模板 为： 200 230 30 垫块 高： 80 动 模座板 为： ： 250 230 25 其形 状 以及各 个 零件 之间 的形 状 尺寸如下 图 所示： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 21 其中 0. 与 辅 助零部件的 设计 柱的 选用 导 柱 选用标准带头导 柱 ,由 导 柱直 径 与范本外形尺寸 关 系，其尺 寸选用 20 110 25 ，材料 选用 20 。 结 构形式如下 图 所示： 图 导 柱的 结 构形式 其导 柱的安 装时 与模板 之间 的配合的公差取 ，安 装 沉孔直 径 比 导 柱直 径大（ 1 2）。 弹 簧的选用 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 22 在满足模具结构要求的前提下 ,保证所选用的弹簧能够满足给出所要求的作用力和行程 ,所 以本设计所选用的弹簧在装模和试模过程中依据所需的力进行选取 . 6 模具 设计 的有 关计 算 本例中成型零件工作尺 寸计 算 时 均采用平均尺寸、平均 收缩 率、平均制造公差和平均磨 损 量 来进 行 计 算。 查表得 收缩 率 S= 故平均 收缩 率 为 考 虑 到工厂模具 现 有 条 件，模具制造公差取 3/z 。 腔、型芯工作尺 寸计 算 模的 径向 尺 寸计 算 本例中 ,成型零件工作尺寸的 计 算均采用平均值 计 算 录 B 取 缩 率 考 虑 模具 制造 条 件 ,取模具制造公差3z型腔的 径向 尺 寸计 算 : 凹模的 径向 尺寸 0 01 c p L x 其中塑料的平均 收缩 率 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 23 塑件的外形最大尺寸 (X 系 数 ,在 这 里因 为 工件尺寸 较 小 ,可取 3/4 塑件尺寸的公差 考 虑 到工厂模具制造的 现 有 条 件 ,模具制造公差 为z=13 型腔的 圆 的尺寸 : 模的深度尺 寸计 算 凹模的深度尺寸 0 01 c p H x 塑件的高度最大尺寸 在 这 里 X 取32 塑件尺寸的公差 模工作尺寸的 计 算 中空型芯的工作尺寸的 计 算 : 型芯 的 径向 尺寸由式 1z zM c p l x X 系 数 ,在 这 里因 为 工件尺寸 较 小 ,可取 3/4 塑件尺寸的公差 得 : 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 24 中空型芯的深度尺 寸计 算 : 深度尺寸由式 :2 螺 纹型 芯的工作尺 寸计 算 : 查相 关资 料得螺 纹 的大 径为 16,中 径为 径为 前尚 无塑 料件螺 纹 的公差 标 准 ,可 参 照公差 标 准中精度最低者 选用 ,其值可 查公差 标 准 ( 1997 螺 纹型 芯的中 径 尺 寸计 算 : 由式 0222 其中 中 径 公差 mm 型 芯中 径 公差 z 公 差值应小于塑料件公差值 ,一般取 z =b/5 或查表 4 33. 由上式可得出 : 0 z 螺 纹型 芯大 径 工作尺 寸计 算 : 由式 0得 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 25 0 螺纹型芯的小径尺寸计算 : 由式 0 7. 模具 闭 合高度的确定 根据以上 选择 的模架可知定模板 5、型腔板 A=45、推板 0、动 模板 B=30、支承板 0、支承 块 C=80、下模座 5， 因而模具 闭 合高度 为 ； H= +C+25+45+30+30+20+80+25 =255 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 26 8. 注塑机有 关参数 校核 本模具外形尺寸 为 250 230 255 。 注塑机的模具 最大安 装 尺寸 为 428 458 ，故能 满 足模具的安 装 要求。 由上 所述计 算模具 闭 合高度 为 255 , 注塑机 允许 最小厚度 为 200 ，最大 为 300 ， 满 足要求。 由 数 据得 注塑机的最大 开 模行程 为 300 ， 满 足了塑件 顶 出要求。 S +(580 经验证 注塑 机满 足使用要求。故可采用 . 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 27 九 . 绘 制模具 总装图 如下 图 所示 : 装配图 主 视图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 28 装配图 右 视图 1 定模座板 2 拉料杆 3 定范本 4 型芯 5 推件板 6 螺 纹型 芯 7 动 范本 8 轴 套 9 主 轴 10 深 沟 球 轴 承 11 齿轮 12 开口销 13 弹 性 挡 圈 14 小 锥齿轮 15 轴 16 轴销 17连 杆 18 摇 柄 19 导 套 20 限 位 螺 钉 21 弹 簧 22 大 齿轮 23 平 键 24 大 锥齿轮 25 支承 块 26 弹 簧 27 限位杆 28限位片 本模具的工作原理 ：模具安 装 在注塑机上，定模安 装 固定在注塑机的定模板上， 动 模固定在注塑机的 动 模板上，合模后，注塑机通 过喷嘴将 容料 经 流道注入型腔， 经 保 压 ，冷 却 后，塑件成型， 开 模 时 ， 动 模 后移 ,在弹 簧 (28)的作用下 ,启 模 时 分型面分型 ,冷料穴 将浇 口 切断 ,拉料杆 (2)带 出主 浇 道 ,限位片 (30)达 到限位 时 ,分型面分型 ,拉料 杆从 料 头中 退出 使 期 落 下 品 留 在 型 芯 (4)上 ,人工 转动摇 柄 (18),通 过 锥 齿 轮( 齿轮 (动 螺 纹型 芯 (6)旋 转 ,推板 (5)在弹 簧 (21)的作用力下 ,随 螺 纹型 芯的旋出 将 制品 脱下 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 29 10. 结 束 语 毕业设计 作 为 三年大 学学习 中极 为 重要的一部分，是衡量一 个学 生 专业课 水平的重 要标 志。 毕业设计 是 我们所学课 程的一次系 统 而深入 的综合性的 总 复 习 ，是一次 理论联 系 实践 的 训练， 也是 我们 步入工作前的一次 检验 。 就我 个 人而言，通 过这次毕业设计 ，使我 学习 到了 许 多知 识 ， 对 模具的 设计 与制造有了极 为 深刻的 认识 ，是一次由 理论 向 实践 的 飞跃 ，回顾 一 个 多月的 设计 生活， 让 我感慨 颇 深，主要体 会 有以下 几点 ： 1 扎实 的基 础课 ， 专业课 是模具 设计 的基 础 由于以前 所学 的 课程难 免有些理解不深， 遗 忘等，而本次 设计又 或多或少的用到了 这 些知 识 ， 从 而迫使我 认 真 扎实 的 学习 了以前的 课 程，并加深了 对这 些 课 程的理解、真正有一种 温 故而知新的感 觉 ，如机械制图 中的各种 线 型的特 点应 用，材料力 学 中的 应 力校核， 热处 理中各种材料与 热处 理性能，公差配合与 测 量技 术 中公差的正 确 选用 ，模具的加工与制造技 术 。塑料模具