接触片冲模设计【毕业论文+CAD图纸全套】

本科毕业设计（论文）通过答辩 前 言 冷冲压是在室温下 ，利用安装在冲压设备上的模具对被冲材料施加一定的压力，使之 产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方式。因为通常材料为板料，故也常称为板料冲压。冷冲压模具便是用于实现冷冲压工艺的一种专用工具。 在进行毕业设计过程中，我们组的同学 俞兆鹏 、 边小尖 之 间进行了分工合作， 多谢同学们的热心协助和指导老师 康爱英 老师的精心指导！ 在此一并感谢 ！ 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 2 目 录 一、零件的工艺分析 . . . . . . . . . . . . . . . . 4 二、工艺方案确定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 三、 模具结构形式的确定 . . . . . . . . . . . . . . 6 四 、 工艺设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1、计算毛坯尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、条料宽度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、材料利用率计算 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、计算冲压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、选取压力机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、计算压力中心 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、计算凸凹模刃口尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、 凹模各孔位置尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、 卸料板各孔 确定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0、凸模固定板各尺寸确定 . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 11、 弹簧设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 五 、 模具的结 构设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1、 凹模的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、 承料板的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、导料板的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、卸料板的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、凸模设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、凸模固定板设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、垫板的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、始用挡料销的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、导正销的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 、三 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 七、二 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 八、凹模 . . . . . . . . . . . . 、参考文献 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 3 零件的工艺分析 零件如图所示： 这制件形状简单尺寸 较小，厚度适中， 且为大批生产，属于普通 冲压件，但有几点要注意。 A： 5 和 12 两孔壁 3设计模具时应加注意。 B：在弯曲时，为避免弯曲根部撕裂，要将折线错开尖角处。 C：制件较 小，从安全考虑，要采取适当的取件方法。 D：由于是大批生产，应重视模具材料和结构的选择，保证一顶的模具寿命。 工艺方案确定 根据制件工艺性分析，基本工艺有落料，冲孔，压弯三种，按其先后顺序组 合。 首先考虑到制件大批两生产，所以不适合单工序冲压，其原因：单工序生产效率较低，精度也不好保证，操作也不安全，根据工件图可以应用连续级进模冲压，方案有： A：冲孔 B： 冲孔 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 4 C：冲孔 方案 A 模具结构复杂，并在弯曲时空位较困难。 方案 B 弯曲在切断之后，将影响空位误差，从而影响工作精度。 方案 C 属于级进冲压，解决方案 A， 以选择方案 C。 再由方案 C，根据不同的排列可以得到（如图）两种不同的排样方式。 经过分析很显然后者比前有明显的好处，可以大大的简化模具结构，所以采纳后者的排样方式。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 5 模具结构形式的确定 因制作材料适中，为保证制件平整，采用弹性卸料装置。它 还可以对冲孔小凸模起导向作用和保护作用。为方便操作。选用横向送料，因制件较薄，故采用挡料销定位，为提高精度，还用一个导正销定位。 综上所述，由文献 2 表 44用 弹压卸料模送料，典型组合结构式，滑动倒向对角导柱模架。 工艺设计 1 计算毛坯尺寸 （如图） 工件的相 对弯曲半径为： 查文献 表 4 x= 弯则坯料展开长度 弯 因 5 和 12 号孔壁距较小，考虑到凹模强度，将切断和冲 孔错开一个距离，故制件零件工步完成。 查文献表 3最小搭边值 1 在这考虑到为了方便凸模加工和凸模强度，取 8.3a 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 6 开始第一个零件无搭边。 由文献中 3。 0m a B 等于总宽 200 其公差与制件公差相同，查文献 表 3 。工件总宽为 材料利用率的计算 由文献中 3 %100* 2 2 = %= %=45% 完成本制件的冲压力由冲裁力，弯曲力及卸料力组成 1） 成 由文献 3算 冲查文献 3 为 295安全取 =350文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 7 0冲F =525 =） 采用 V 型自由弯曲 有文献得 V 型件弯曲力计算公式 b 3） 卸料力卸献表 3查文献表 3 4） 推件力 由文献献表 3 取 h=10 1 总 5选取压力机 查文献表 9称压力 F=160大 封闭高度最低 300高 160计算压力中心 由文献 310计算 切断处的压力中心 0100 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 8 同理圆周5力中心0x=文献 3式可得 00 切 =的压力中心尺寸 0 x 算凸凹模刃口尺寸 1）冲孔凸凹模刃口尺寸 凸凹模刃口尺寸可按分析 加工法计算 计算 12 冲孔尺寸 查文献表 3 3得 0m 查文献 3 3 3X=文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 9 校核间隙： 3 i nm a x 符合条件。 代入公式 计算 孔尺寸 查文献 3 3 3X=核间隙： 3 i nm a x m a x 符合条件 代入公式 2）弯曲模的刃口计算 因为在弯曲过程中只有一个方向与板作用 ，使之弯曲模截面形状 （ 1） 凸凹模间隙 按 V 型弯曲计算，由文献 160 页公式 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 10 查文献表 4 05.0l 则 （ 2）因为模具是通过 导料板后端来定位制件的 . 所以 b 的长度就等于零件弯曲前一 端的长度减去凸凹模间隙 （ 3）凸凹模的圆角半径的确定 在设计中，收缩变形与凹模的接触，所 应取凹模圆角半径 弯曲半径 又因为 t 2 63 所以取凸凹模的圆角半径为 33 3）切断模的刃口尺寸 切断模形状较复杂，所以采用配作法加工 按未注公差尺寸，查文献 3 凸模磨损后其尺寸有两种情况 凸模磨损后变小的尺寸321 由文献中 3 0m 查献 3买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 11 x x x 2 但为了保证凸模的强度和方便 ， 凹模的加工 是因 2b ，经外侧增加尺寸时不影响工件尺寸，所以将 2b 外侧增加 32b = 0 凸模磨损后变大的尺寸 21 凹模刃口尺寸按凸模实际尺寸配制，保证双面间隙值 （ 凹模各孔位置尺寸 在此设计各孔位置尺寸可按排样图确定其制造公差按文献表 2进行，在此题中送进工步较多，累计误差过大会造成 凸凹模间隙不均，影响冲裁质量和模具寿命，故因提高模具寿命，和模具精度，考虑到加工经济性，在送料方向的尺寸按 制 度其余按 进行，各刃口尺寸按前面计算标准。 隙，这样有利于凸凹模刃口不被卡伤，据此原则，确定具体尺寸，见卸料板零件图。 10 凸模固定板各尺寸与凸模按 H7/合，具体尺寸见凸模固买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 12 定板零件图。 11弹簧设计 根据卸料力和在模具上安装的弹簧数为 4，则没个弹簧的预压力为： 0 卸预查文献 10选弹簧参数为 6d 322 D 93.9t l 1390h 预 预查弹簧最大压缩是否满足上述条件 修磨工作预 模具的结构设计 1凹模的设计 该制件简单，总体尺寸不大 选用整体式矩形凹模较合理，因生产批量大，选用 凹模材料 1） 确定凹模厚度值 H 由文献表 3R= 所以 H=3） 垂直送料方向的凹模宽 度 B 由文献表 3买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 13 B=S+（ 4） H B=26+52=78） 送料方向的长度 由文献表 3式得 21 在此题中，由文献表 362 S 0121 在此考虑到弹簧 22 所以凹模的周边尺寸为 8125160 结构见凹模零件图。 刃口尺寸按前面算出的进行标注 。 各精度和粗造度查有关资料 其中各螺纹孔为通孔，各孔位按前述所标尺寸 为了满足送料需要，选取料厚为 4构如图 注：螺纹孔为通孔。 为保证切断切断凸模和导料板之间有间隙，且保证间隙为1文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 14 其结构如 注：因为此制件是通过导料板 来定位的 所以 尺寸 内端面 的表面要求淬火提高耐磨性。 其它尺寸如零件图所标 4卸料板的设计 各定位尺寸和凹模一样， 因为卸料板各孔应与凸模保持 0.5 间隙，根据凸模的结构，各尺寸公差按 进行，其中各工作孔尺寸是在凸模的尺寸基础上相加 结构如零件图 5 凸模设计 1） 冲孔 5 的凸模 考虑到冲孔凸模直径较小 故采用文献 模的总长度为 查文献 321 6201818 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 15 同理 算出 12 冲孔凸模的各尺寸 2）切断凸模按前面所算出切断刃口尺寸进行标出。 3）压弯凸模按前面所算出切断刃口尺寸进行标出。 6凸模固定板设计 其结构如图 其余各孔位置尺寸与卸料板相同，凸模固定板与凸模按 H7/ 7 垫板的设计 选取垫板厚度为 8长度和宽度均和凸模固定板一致，各周边孔的形状尺寸和定位销的尺寸都和凸模固定板一致。 8始用挡料销的设计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 16 其形状尺寸和始用挡料销的零件图一致。 其结构如图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 湖南信息职业技术学院 17 参考文献 文献 I 冷冲