切筋罩冲压工艺分析及模具设计（含全套CAD图纸）【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目录 一、工件的冲压工艺性分析 、确定工艺方案 、落料拉伸复合模 切口弯曲模 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 工艺卡 参考文献 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 毕业设计说明书 一、工件的冲压工艺性分析 此 工件的名称为汽车定盘，材料为 08钢，厚度为 1图 1 切筋罩零件图 由上图可知其外形和切口的尺寸精度均不高， 取 且该工件的外形为规则形状，加工难度并不高。材料 08钢是较常用的碳素结构钢，具有较好的冲压性能，易于进行各类冲压加工。 二 由工件的形状可以确定此工件需由落料、拉深、切口、弯曲等几道工序才能完成。 方案一：落料 修边 弯曲。需要三套模具 方案二；落料 拉伸 修边 弯曲。需要二套模具 方案三；落料 拉伸 修边 切口 弯曲。需要 一套模具 从经济 快捷和工艺方面选择第二套方案是最合适的，故此设计两套复合模。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 三落料拉伸复合模 边余量的计算 由于拉深的深度是 h=20d=47， h/d以查课本冲压工艺与模具设计的表 4 h=1算工件拉深的相对高度721=下列数据 ,0000 压工艺与模具设计的第 255页的表4， m=Dd 坯尺寸的展开计算 由于是无凸缘拉伸，故 工件的合理布置（即材料的经 济利用），与零件的形状有密切的关系，一般按零件的形状，得出其相适合的排样类型。由工件的形状查冲压工艺与模具设计可知此工件的外形属于圆形，再由表（ 2表（ 2出此零件的合理经济排样型式应为横排，且应采取有搭边的型式。排样图如下： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 图 2 排样图 边值计算 a= 计算步距 步距尺寸按照工件送料方向最大尺寸与纵搭边之和计算，结果为： S=77+定定距方式 由于属于单工位的送料，只要采 用固定挡料销定位即可。 算条料宽度 采用侧压装置后，保证送料精度。按课本冲压工艺与模具设计第56页式 B=D+21a +,查表（ 2 = B=77+2 1+5 =算导料尺寸 1c 取 B = B+1c =算材料利用率 = 000000 100 由于此件的形状非常规整，正好是一个筒形故压力中心在筒形件底面的中心。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 4 计算 落料凸凹模 尺寸 刃口尺寸计算 由工件图可知此工件材料为 08钢，料厚 1冲压工艺与模具设计的第 14页表 1第81页表 2x=件按 ， =冷冲压模具设计指导的第 64页按式 d 0m 4/进行计算 P=( 核 为了便于加工和省料把凹模加工成圆形件故 321 5.1(1=表 2 D=200 凹 模高度 h=40凸模长度 L=h1+h2+h=30+13+30=73mm 凸模固定板高度， rd= ）（取 4文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 ）（度 拉伸凸凹模间隙为 Z=（ t=模直径尺寸及凸模长度 25.0(d凸模配做即可单边间隙要符合上述计算的间隙数据 凸模长度 h=40+108修边凸模计算 修边凸模可以用拉伸凹模配做 即可 7、 冲压力的计算 查冲压工艺与模具设计的第 48页附录一可知道抗拉强 =330380冲压工艺与模具设计的第 48页式 F=行计算，故 77 1 353=修 =1 353=冲压工艺与模具设计的第 192页知 1K =计算 11 b=47 1 300 查冲压工艺与模具设计的第 。 落卸料冲压工艺与模具设计的第 191页表 4q= 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 压边力为 总冲压力为 总+=、其他零件的尺寸 01H =(=50=30 h=409料板厚度 取 13固定卸料板的型孔与凸模的单向间隙为 、模具闭合高度及模架的选用 有了上述各步计算所得的数据及确定的工艺方案，便可以对模具进行总体设计并画出草图，从而从结构图初算出闭合高度： 40+10+13+73+50+6018据凹模的外形尺寸，可查中国模具设计大典中的标准模架，该落料拉伸模选用的为 模板外形尺寸 为 4302800、压力机的选用 根据以上的计算与准备从冲压工艺与模具设计的第 210页可选用买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 开式双柱可倾压力机 有关该压力机的主要技术规格如下： 公称压力 250大封闭高度 260闭高度调节量 55作台尺寸 1345 950柄孔尺寸 60 205H260四 切口弯曲模 1 冲压力的计算： 由冲压工艺与模具设计第 48页 b+) 切口力 1353（ 3+71/总切 =2 2文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 由冲压工艺与模具设计第 133页 知 0.8）2总弯曲力为 总冲压力为 68= 0 0=（ （ 模配做即可。保证单边尺寸为 =h1+4+302mm 凸模固定板高度， 52 b 11定位板厚度 H=20+10=30 壁厚 C=32位板长度 L=47+232=109 宽度 B=47+232=109合模具的实际情况 LB=16060 L B=16016054 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 要零部件 本套模具由卸料螺钉和打杆，推杆推出。 凸模的设计与切口一致，刃口是方形的。凸模用环氧树脂浇注固定在固定板上，凸凹模采用圆形形状，便于加工。 h=6h= 4=是上面有一固定板故凸模固定板厚度可取 24 架的选用 模架的选用与落料拉深 复合模的选用方法基本一致，这里就不再重复说明。上模座是 20016040模座是 20016045接与固定零件 模柄的选用与落料拉深的选用方法一致 ,本套模具选用压入式模柄306、闭合高度 该副模具的闭合高度为： H 闭 =45+40+6+54+30+2480 冲压设备的选定 通过校核，选择开式双柱可倾压力机 满足使用要求。其主要技术参数如下： 公称压力： 100块行程： 45大闭合高度： 180合高度调节量： 35块中心线至床身距离 130柄孔尺寸（直径 *深度） 3055身最大可倾角： 35 校核： 145H180 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 五工艺卡 工序 名称 工序图 设备 1 落料 25 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 2 拉深 4 72225 3 修边 4 720 切口 弯曲 20R 1. 5R 2 文