通用液压机械手设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 摘 要 本次设计的多功能机械手 为液压通用机械手， 主要由手爪、手腕、手臂、机身、机座等组成，具备上料、翻转和转位等多种功能，并按自动线的统一生产节拍和生产纲领完成以上动作。本机械手机身采用机座式，自动线围绕机座布置，其坐标形式为 圆柱 坐标式，具有立柱旋转、手臂伸缩、腕部转动和腕部 摆动 等 4 个自由度；驱动方式为液压驱动 ， 利用油缸、齿轮、齿条实现直线运动；利用油缸与齿轮、齿条或链条实现回转运动。液压驱动的优点是 压力高、体积小，出力大，动作平缓，并能在中间位置停止。本次设计的机械手能对不同物体完成多种动作。 关键 词 ： 机械手 ； 圆柱 坐标 ； 液压 驱动 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 he of by a of as in in of so of to of or to of to a in of a of in 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 摘 要 . I . 录 . 1 章 绪论 . 1 机械手的基本概念 . 1 机械手的发展现状及应用 . 1 展现状 . 1 用 . 3 第 2 章 方案的确定 . 7 直角坐标型机械手 . 8 圆柱坐标式机械手 . 9 球坐标式机械手 . 9 关节式机械手 . 10 第 3 章 手部结构设计 . 11 设计的原始参数 . 11 夹持式手部结构 . 11 指的形状和分类 . 11 计时考虑的几个问题 . 12 部夹紧油缸的设计 . 13 第 4 章 手腕结构设计 . 17 手腕的自由度 . 17 手腕的驱动力矩的计算 . 18 腕转动时所需的驱动力矩 . 18 腕 回转油缸的驱动力矩计算 . 21 腕回转缸的尺寸及其校核 . 22 第 5 章 手臂工作油缸的设计与计算 . 27 手臂伸缩油缸的设计与校核 . 27 尺寸校核 . 27 导向装置 . 33 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 平衡装置 . 33 手臂 升降油缸的设计与校核 . 33 寸设计 . 33 寸校核 . 33 手臂回转油缸的设计与校核 . 34 寸设计 . 35 寸校核 . 35 第 6 章 其它零部件的选择设计 . 38 油缸的密封 . 38 塞式油缸的泄漏与密封 . 38 转油缸的泄漏与密封 . 42 控制调节阀的选择 . 44 辅助装置的选择 . 44 液压传动机械手的缓冲与定位 . 45 结论 . 47 致谢 . 48 参考文献 . 49 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 V . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 of a . 错误 !未定义书签。 未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 to . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 of . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 of . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 of . 错误 !未定义书签。 of . 错误 !未定义书签。 of of . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 of 未定义书签。 未定义书签。 未定义书签。 of 未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 . 33 of . 34 . 错误 !未定义书签。 . 35 of of . 38 . 38 in . 38 . 42 . 44 of . 44 . 45 . 47 . 48 . 49 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 第 1 章 绪论 机械手的基本概念 液压通用机械手，就其本质上来说，属于工业机器人的范畴，机器人学是近几十年来迅速发展起来的一门综合学科。它集中了机械工程、电子工程、计算机科学、自动控制以及人工智能等多种学科的最新研究成果，体现了光机电一体化技术的最新成就，是当代科学技术发展最活跃的领域之一，也是我国科技界跟踪国际高技术发展的重要课题。 “机械手”（ 多数 指附属于主机、程序固定的自动抓取、操作装置（国内一般称作机械手或专用机械手）。如自动线、自动机的上下料，加工中心的自动换到的自动化装置。 机械手的发展 现状 及应用 机械手的迅速发展是由于它的积极作用正日益为人们所认识；其一、它能部分代替人工操作；其二、它能按照生产工艺的要求，遵循一定的程序、时间和位置来完成工作的传送和装卸；其三，它能操作必要的机具进行焊接和装配。从而大大的改善工人的劳动条件，显著的提高劳动生产率，加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。因而，受到各先进工业国家的重视，投入大量的人工物 力加以研究和应用。尤其在高温、高压、粉压、噪音以及带有放射性的污染的场合，应用得更为广泛。在我国，近几年来也有较快的发展，并取得一定的效果，受到机械工业和铁路工业部门的重视 1。 展 现状 专用机械手经过几十年的发展，如今已进入了以通用机械手为标志的时代。 通用机械手可以应用于更加多的场合，从而节约了不少的开发以及设计的成本。 由于通用机械手的发展，进而促进了智能机器人的研制。 通用 机械手涉及的内容，不仅包括一般的机械 、买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 液压 、 气动等基础知识，而且还应用了一些电子技术 、 电视技术 、通讯技术 、 计算技术 、 无 线电控制 、 仿生学等，因此它是一项综合性较强的技术。目前国内外对发展这一技术 都 很重视。几十年来，这项技术的研究和发展一直比较活跃，设计在不断的修改，品种在不断的增加，应用领域在不断的扩大。 虽然在这方面相对于发达国家还有点落后，但是国内现在也越来越感觉到机械手的重要性，国家大力支持相关的设计及产品的开发。在机器人的发展以及机械手的设计上也取得了一定的成果，国内每年都将举行机器人大赛，以增加研发单位的交流与合作。 目前国内外的发展趋势是： 1 研制有更多自由度的 液压 机械手 ，这样机械手就可以变得更加的灵活，从而完成 更加多的动作 。 2 研制带有行走机构的机械手，这种机械手可以从一个工作地点移动到另一个工作地点。 3 研制维修维护方便的通用机械手。 4 研制能自动编制和自动改变程序的 通用 机械手。 5 研制具有一定感触和一定智力的智能机械手。这种机械手具有各种传感装置，并配有计算机。根据仿生学的理论，用计算机充当其大脑，使它进行思考和记忆。用听筒和声敏元件作为耳朵能听，用扬声器作为嘴能说话进行应答，用热电偶和电阻应变仪作为触觉和感触。用滚轮或者双足式机构脚来实现自动移位。这样的智能机械手可以由人的特殊 语言对其下达命令，布 置任务 ，使自动化生产线成为智能化生产线 。 6 机械手的外观达到美观的要求，尽量用最简单的结构和设备能完成更加多的动作。 7 研制具有柔性系统的通用机械手 目前，在国外广泛应用的再现式通用机械手，虽然一般也都有记忆装置，但其程序都是预先编好的，或由人在工作之前领动一次，而后机械手可以按领动的工作内容正确进行再现动作。如果把这种再现式通用机械手称为第二代机械手的话，那么现在处于研制阶段的智能机械手就是第三代了。 现在研究的机械手正在朝着一种可以存储大量的程序的并且可以改变并重新写入程序的方向发展， 而且机械手具有比原来的更多的自由度。现在国内具有越来越强的自主研发的单位，我相信在不久的将来，我国一定能够赶上并将且超越发达国家在机械手乃至整个机械方面处于领先地位。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 机械手的研究意义 随着 现代科学技术的发展，机械手的应用也越来越广泛 。在机械工业 中，大量应用于铸、锻、焊、冲、热处理、机械加工以及装配等工种 。 在 其他部门， 如 轻工业 、建筑业、 国防工业等工种中也均有应用 2。 在机械工业中，应用机械手的意义可以概括如下： 应用机械手有利于 在自动生产线中实现材料的传送、工件的装卸 、刀具的更换、 以及机器的装配等的自动化程度，从而提高劳动生产率，降低生产成本。 免人身事故 。 在高温 、 高压 、 低温 、 低压 、 噪声 、 臭味 、 有放射性物质的环境场合，用人手直接操作是很危险的甚至是不可能的。而应用机械手即可部分或者全部代替人完成作业，使劳动条件得以改善。 便于有节奏的生产 。 应用机械手代替人手进行作业，这是直接减少人力的一个侧面，同时应用机械手可以连续的工作，这是减少人力的另一方面。因此，在自动化机床和综合加工自动线上，目前几乎都设有机械手，以减少人力和更准 确的控制生产的节拍 ， 便于有节奏的生产。 一般的机械控制具有更好的稳定性，并且控制的精确度更高。 大大提高在生产线的工作的时间，从而能大幅提高劳动的生产率。 用 机械手一半分为三类。第一类是不需要人工操作的通用机械手。它是一种独立的不附属于某一主机的装置。它可以根据任务的需要编制程序，以完成各项规定操作。它的特点是具备普通机械的物理性之外，还具备使用机械、记忆智能的三元机械。第二类是需要人工操作的，称为操作机。它起源于原 子、军事工业，先是通过操作机来完成特定的作业，后来发展到用无线电讯号操作机械手来进行探测月球等。工业中采用的锻造操作机也属于这一范畴。第三类是买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 专用机械手，主要附属于自动机床或自动线上，用以解决机床上下料和工件传送。这种机械手在国外称为“ 它是为主机服务的，由主机驱动；除少数外，工作程序 是固定的，因此是专用的。在国外，目前主要是搞第一类通用机械手 3。 机械手首先是从美国开始研制的。 1985 年美国联合控制公司研制出第一台机械手。它的结构是：机体上安装一回转长臂。端部装有电磁 铁的工件抓放机构，控制系统是示教型的。 1962 年，美国联合控制公司在上述方案的基础上又试制成一台数控示教再现型机械手。商名为 万能自动）。运动系统仿造坦克炮塔，臂可以回转、俯仰、伸缩，用液压驱动；控制系统用磁鼓作存贮装置。不少球坐标式通用机械手都是在这个基础上发展起来的。 日本式工业机械手发展最快、应用最多的国家。自 1969 年从美国 引进二种典型机械手后，大力从事机械手的研究。据报导， 1979年从事机械手的研究工作的大专院校、研究单位达 50 多个。 1976 年各 大 学 和 国 家 研 究 部 门 用 在 机 械 手 的 研 究 经 费 约 占 总 研 究 费 用 的42%。 1979 年日本的机械手的产值达 433 亿日元，产量为 14535 台。其中固定程序和可变程序约占一半，达 222 亿日元，是 1978 年的二倍。具有记忆功能的机械手产值约为 67 亿日元，比 1978 年增长 50%。智能机械手约为 17 亿日元，为 1978 年的 6 倍。截止 1979 年，机械手累计产量达 56900 台。在数量上已占世界首位，约占 70%，并以每年 5060%的速度增长。使用机械手最多的是汽车工业，其次是电机、电器。预计到 1990 年将有 55 万机器人在工作。 目前工业机械手大部分还属于第一代，主要依靠人 工进行控制；控制方式则为开环式，没有识别能力；改进的方向主要是降低成本和提高精度。下面就国内机械工业、铁路部门应用机械手的简况，以及国外机械工业发展和应用机械手的简况，分别介绍如下。 热加工是高温、危险的笨重体力劳动，很久以来就要求实现自动化。为了实现高效率和工作安全，尤其对于大件、少量、低速和人力所不能胜任的作业就更需要采用机械手操作。 机械手在锻造工业中的应用能进一步发挥锻造设备的生产能力，改善热、累的劳动条件。因此，国内首先是采用锻造操作机，装取料机械手来代替人工操作，减轻劳动 强度。后来在精锻机上采买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 用机械手，使精短过程自动化，代替人工喂料。 国外对锻造机械手的研制工作十分重视，如美国采用圆柱坐标式机械手在 1300 吨锻压机上锻造齿轮毛坯；瑞典采用 机械手在压力机上锻造曲轴；采用 机械手生产大型轴承环，机械手在两台液压机间传送轴承环的坯料。 锻压机械手的手指部位必须采用耐热钢锻造，相当于 40时用空气、水喷雾冷却。机械手外部装有防热护罩，内部通水冷却。 机械手在锻造、熔炼方面的应用，国内已研制成功压铸机上下料机械手，上下箱、合箱、 浇注机械手，以及铸件表面清理机械手等。有些工厂还将机械手和造型机配合组成铸造生产自动线，彻底改变了铸造生产的面貌。 国外对电炉炼钢过程中采用机械手进行了大量的研究。由于强大电流的干扰，影响了机械手的采用，并由于熔渣和钢水难以区别，往往在浇注过程中容易液、渣不分，需研究带有特殊传感装置的机械手，才能实现浇注的机械化和自动化。 冷加工方面机械手主要用于柴油机配件以及轴类、盘类和箱体类零件单机加工时的上下料和刀具安装等。进而在程序控制、数字控制等机床上应用，成为设备的一个组成部分。最近更在加工生 产线、自动线上应用，称为机床、设备上下工序联接的重要手段。 国内机械工业、铁路工业中首先在单机、专业上采用机械手上下料、减轻工人劳动强度。如在轴类、螺栓、气阀和螺撑帽坐等零件的加工机床上配置了机械手，代替人工上下料。在三通阀体、轴瓦、平斜铁、柴油机摇臂加工生产自动线上采用单臂、双臂圆柱式机械手，成为联接工序、运送工件的重要装备。并在连杆粗加工自动线上采用数控机械手，这样它不仅担负自动线上机床工件的装卸、运输，并能发出指令指挥全线工作。 国外铁路工业中应用机械手以加工铁路车轴、轮对等大、中批量零部件。并和机床 设备共同组成一个综合的数控加工系统。 拆修装是铁路工业系统房中体力劳动较多的部门之一，促进了机械手的发展。目前国内铁路工厂、机务段等部门。已采用机械手买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 拆装三通阀、钩舌、分解制动缸、装卸轴箱、组装轮对、清楚石棉等，减轻了劳动强度，提高了拆修装的效率。采用机械手进行装配更是目前研制的重点，国外已研究采用摄像机和力的传感装置和微型计算机联接在一起，能确定零件的方位，达到镶装的目的。 综上所述，有效的应用机械手，是发展机械工业的必然趋势 4。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 第 2 章 方案的确定 本毕业设计是 通用机械手 ，要求 有较高的定位精度和较高的耐用度 ，其 结构形式方案一般有一下几种 5： 表 2械手结构选型表 结构形式方案 特点 优缺点 结构简图 直角坐标型 作机的手臂 具 有 三 个 移动关节，其关节轴 线 按 直 角 坐标配置 结 构 刚 度较好，控制系统的设计最为简单，但其占空间较大，且运动轨迹单一，使用过程中效率较低 圆柱坐标型 操作机的手 臂 至 少 有 一个 移 动 关 节 和一个回转关节，其 关 节 轴 线 按圆 柱 坐 标 系 配置 结 构 刚 度较好，运动所需功率较小，控制难度较小，但运动轨迹简单，使用过程中效率不高 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 续表 2 械手结构选型表 结构形式方案 特点 优缺点 结构简图 球坐标型 操作机的手 臂 具 有 两 个回 转 关 节 和 一个移动关节，其轴 线 按 极 坐 标系配置 结构紧凑，但其控制系统的设计有一定难度，且机械手臂的刚度不足，机械结构较为复杂 关节型 操作机的手 臂 类 似 人 的上肢关节动作，具 有 三 个 回 转关节 运 动 轨 迹复杂，结构最为紧凑，但控制系统的设计难度大，机械手臂的刚度差 直角坐标型机械手 直角 坐标式机械手是适用于工作位置成行排列或与传送带配合使用的一种机械手。它的手臂可作伸缩，左右和上下移动，按直角坐标形式 X、 Y、 Z 三个方向的直线进行运动。 结构简图见表 2 其工作范围可以使一个直线运动；二个直线运动或三个直线运动。 如在 X、 Y、 Z 三个直线运动方向上各具有 A、 B、 C 三个回转运动，即构成六个自由度。但在实际上式很少有的。缺点是这种机械手作业范围较小。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 圆柱坐标式机械手 圆柱坐标式机械手是应用最多的一种形式，它适用于搬运和测量工作。 具有直观性好，结构简单，本体占用的空间小，而动作范围较大等优点。 圆柱坐标式机械手由 X、 Z、三个运动组成。它的工作范围可分为：一个旋转运动，一个直线运动，加一个不在直线运 动所在平面内的旋转运动；二个直线运动加一个旋转运动。 结构简图见表 2圆柱坐标式机械手有五个基本动作： 1. 手臂水平回转； 2. 手臂伸缩； 3. 手臂上下； 4. 手臂回转动作； 5. 手爪夹紧动作。 圆柱坐标式机械手的特征是在垂直导柱上装有滑动套筒、手臂装在滑动套筒上，手臂可作上下直线运动 （ Z） 和在水平面内做圆弧状的左右摆动 （ ） 。 据国外 140 中机械手的统计，圆柱坐标式机械手就有 86 种，其中 76 中式具有 X、 Z、三个运动，而具有六个自由度的机械手仅有六种。 本次 设计方向与该类型机械手特点相符。 球坐标式机械手 球坐 标式机械手是一种自由度较多，用途较广的机械手。它是由 X、三个方向的运动组成。结构简图见表 2球坐标式机械手的工作范围包括：一个旋转运动；二个旋转运动；二个旋转运动加一个直线运动。 球坐标式机械手可实现以下八个动作： 1 手臂上下动作，即俯仰动作； 2 手臂左右动作，即回转动作； 3 手臂前后动作，即伸缩动作； 4 手腕上下弯曲； 5 手腕左右摆动； 6 手腕旋转运动； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 7 手爪夹紧动作； 8 机械手整体移动。 球坐标式 机械手的特征是将手臂装在枢轴上，枢轴又装在叉形架上，能在垂直面 内做圆弧状上下俯仰 运动，它的臂可作伸缩，横向水平摆动，工作范围和人手的动作类似。它的特点是能自动选择最合理的动作路线。所以工效高。另外由于上下摆动，它的相对体积小，二动作范围大。 关节式机械手 关节式机械手是一种适用于靠近机体操作的传动型式。它像人手一样有肘关节，可实现多个自由度，动作比较灵活，适于在狭窄空间工作。关节式机械手，早在四十 年代 就在原子能工业中得到应用，随后在开发海洋中应用，有一定的发展前途。 关节式机械手有大臂和小臂的摆动，以及肘关节和肩关节的运动。关节式机械手具有上肢结构，可实现近似于人手操作的机能 。为具有近似人手操作的机能，需要研制最合适的结构。 关节式机械手的传动机构采用齿轮、齿条式和摆动式，传动机构采用哪一种型式，主要根据工件的轻重来决定。 本次 设计的目标是 4 自由度体型小的通用液压机械手，上述 4种类型机械手中 圆柱坐 标机械手体型合适，机构适宜，能够达到设计要求且结构不复杂，所以 选择圆柱坐标式机械手。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 第 3 章 手 部 结构设计 为了使机械手的通用性更强，把机械手的手部结构设计成可更换结构，当工件是棒料时，使用夹持式手部 。 如果有实际需要，还可以换成气压吸盘式结构 或电磁式吸盘结构。 手 爪 是机械手直接用下抓 取和握紧 (或吸附 )工件夹持专用工具 (如喷枪。扳子 、 焊接工具 )进行损作的部件。它具有模仿人手动作的功能， 并安装于机械手手臂的 前端 6。 设计的原始 参数 本次 设计的机械手为 4 自由度机械手，能够实现大臂的升降和旋转，小臂的伸缩和旋转动作。主要设计参数如下： 1 手臂力 至少 达 90N 2 自由度数 4 3、手臂伸缩速度 750 s，手臂升降速度 250mm/s，手臂回转速度 110 s，手腕回转速度 360/s 4、 手臂伸缩行程范围 0500臂升降行程范围最大 0200臂 回转行程范围 0220。 5、驱动方式 液压驱动 夹持式手部结构 夹持式手部结构由手指 (或手爪 )和传力机构所组成。其传力结构形式比较多，如滑槽杠杆式、斜楔杠杆式、齿轮齿条式、弹簧杠杆式等。 指的形状和分类 夹持式是最常见的一种，其中常用的有两指式、多指式和双手双指式 :按手指夹持工件的部位又可分为内卡式 (或内涨式 )和外夹式两种 :按模仿人手手指的动作，手指可分为一支点回转型，二支点回转型和移动型 (或称直进型 )，其中以二支点回转型为基本型式。买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 当二支点回转型手指的两个回转支点的距离缩小 到无穷小时，就变成了一支点回转型手指 ;同理，当二支点回转型手指的手指长度变成无穷长时，就成为移动型。回转型手指开闭角较小，结构简单，制造容易，应用广泛。移动型应用较少，其结构比较复杂庞大，当移动型手指夹持直径变化的零件时不影响其轴心的位置，能适应不同直径的工件 7。 计时考虑的几个问题 1 具有足够的握力 (即夹紧力 ) 在确定手指的握力时，除考虑工件重量外，还应考虑在传送或操作过程中所产生的惯性力和振动，以保证工件不致产生松动或脱落。 两手指张开与闭合的两个极限位 置所夹的角度称为手指的开闭角。手指的开闭角应保证工件能顺利进入或脱开，若夹持不同直径的工件，应按最大直径的工件考虑。对于移动型手指只有开闭幅度的要求。 为使手指和被夹持工件保持准确的相对位置，必须根据被抓取工件的形状，选择相应的手指形状。例如圆柱形工件采用带“ V”形面的手指，以便自动定心。 手指除受到被夹持工件的反作用力外，还受到机械手在运动过程中所产生的惯性力和振动的影响，要求有足够的强度和刚度以防折断或弯曲变形， 但 应尽量使结构简单紧凑，自重轻，并使手部的中 心在手腕的回转轴线上，以使手腕的扭转力矩最小为佳。 (1)抓取形状 手指形状应根据工件形状而设计。如工件为 圆柱形则采用“ V” 形 手指； 圆球状工件用圆弧形三指手指，方料用平面形手指，细丝工件用尖指勾形或细齿钳爪手指。总之应根据工件形状来选定手指形状。 (2)抓取部位 抓取 部 位的尺寸尽可能是不变的若加工后尺寸买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 有变化，手指应能适 应尺寸变化的要求，否则不允许定为抓取部位。对于工件 表面质量要求高的，抓取时尽量避开高质量表面或在手指上加软质垫片 (如橡皮抱沫塑料石棉衬 垫等 )，以防夹持时损坏工件。 (3)抓取数量 若用一对手指抓取多个工件，为了不发生个别工件的松动或脱落现象，在手指上可增加弹性衬垫，如橡皮 、 泡沫 、塑料等 ， 对于较长工件可采用双指或多指抓取。 手指是专用性较 强 的部件，为适应小批量多品种工件的不同形状和尺寸的要求，可 制成组合式的手指，对于这种手指要求结构简单， 安装维修方便 ， 更换 迅速和准确， 以便扩大机械手的使用范围 8。 部夹紧 油 缸的设计 1、手部驱动力计算 本课题 液压 机械手的手部结构如图 3示， 12345678图 3轮齿条式手部结构 图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 1 根据手指夹持工件的方位 ，可得握力计算公式 9: f 式中： N N G N， 要求抓取重量为 90N ,角度 ,V 形手指的角度 2 =120 f 为摩擦系数 取 代入式中 9 0 s i n 6 0 3 9 0 . 1N 2 根据手部结构的 示意图 3驱动力为 : 2理 式中： 为理论驱动力 ， N b 为夹持物体中心到销轴的 中心距 ， =60R 销轴到小齿轮的中心距 =17代入式中 2 6 0 3 9 0 2 7 5 3 理3 实际驱动力 : 12 理实 际式中 为实际驱动力 , N 为工作效率 因为传动机构为齿轮齿条传动，故取 1k 为 安全系数 通常取 这里 取1k k 为 工作情况系 数 若被抓取工件的最大加速度取 时，则 : 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 20 . 51 1 0 . 5 1 . 5gk g 所以 1 . 5 1 . 52 7 5 3 6 8 8 3 9P 实 际夹持工件时所需夹紧 液压缸 的驱动力为 6883N 。 2、 手指夹紧工件时，弹簧变形所产生的弹簧力 （选择弹簧型号为 38Z弹 式中 为弹簧变形所 产生的弹力 为手指夹紧工件时弹簧的变形量 ， 25 G 弹簧材料的切变模量 1 0 28 1 0 N / d 为使手指松开的复位弹簧丝直径 =3C 为弹簧的旋绕比（又称为弹簧指数 ）2D D d 3 0 3C = 9d d 3 Z 为弹簧的有效圈数 12Z ； 3 1 0 332 5 1 0 8 1 0 3 1 0P 8 6 1 2 弹3、求夹紧缸的工作压力 作用在夹紧缸活塞上的机械载荷 P 为： P P P P 弹 封实式中 P 为夹紧活塞上的机械载荷 , N 为实际驱动力 ,N 为弹簧变形所产生的弹簧力 ,N 为密封处的工作压力 由于密封装置的摩擦阻力较工作阻力 （ P P P弹实） 小， 故按照经验取 0 . 0 5 1 （ ）， 取 0 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 计算得 1 . 0 6 1 . 0 6 6 8 8 3 8 6 7 3