双色收音机外壳塑件模设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 摘要 双色 收音机外壳 塑件的结构特点介绍了双色塑料注射成型工艺，以双色 收音机外壳塑件为例分析了双色注射模的技术要求、结构特点、工作过程及设计要点，重点介绍了浇注系统的设计。本设计遵循“高效、优质、低成本”的理念，力图把该产品推进到千家万户。设计过程中按照国家在机械设计方面有关标准，在零件制造、产品装配、标准件选择等均严格按照标准执行。本设计所涉及的技术资料有：机械设计；塑料成型工艺；有色金属材料成型工艺等等。本文主要是对双色塑料 收音机外壳 注塑模的设计进行描述。 首先，本文将概述双色 收音机外壳 塑件设计的结构特点 ，材料的选用，塑料的性能 ,并且阐述选择这种原料的原因。 其次，本文将讲述双色塑料 收音机外壳 的模具结构设计。 再次，本文将讲述双色塑料 收音机外壳 的模具设计计算。 最后，本文将简单讲述模具的试模与修模 . 关键词 ： 收音机外壳 ，注射模 ，双色 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 he is as an is on of is on of of is is to of to In to in we in so of to of is to so In I of of At I to of of to I of At I of At I in a of 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 目 录 1. 绪论 . 1 2. 双色注射成型工艺简介艺分析 . 2 统射出成型与双料共射出成型之比较 . 2 型过程 . 2 具结构特点及要求 . 2 3. 塑件的工艺分析 . 4 . 4 . 4 . 4 . 4 构分析 . 4 型工艺分析 . 4 产品模流分析 . 6 限元分析简介 . 6 品模型简介 . 6 始方案浇注系统设计 . 7 填时间 . 8 合线位置和包风分布 . 9 射压力与锁模力变化曲线 . 9 析结果及建议 . 10 原材料的工艺性 . 10 射成型过程 . 10 . 10 . 13 陷及消除措施 . 17 4 成型设备的选择及校核 . 19 . 19 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 . 19 . 19 射量校核 . 21 模力的校核 . 21 大注射压力校核 . 21 装尺寸的校核 . 22 模行程和推出机构的校核 . 22 . 23 . 24 . 25 流道尺寸设计 . 25 流道设计 . 26 料穴的设计 . 27 口的设计 . 28 . 30 . 31 . 31 . 31 . 34 . 35 向机构的总体设计 . 35 柱的设计 . 35 套设计 . 35 . 37 向分型与抽芯机构类型的确定 . 37 滑块的组合形式 . 37 滑块 的导滑形式 . 38 滑块的装配要求 . 38 滑块推出时的限位 . 38 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 项尺寸的计算与校核 . 39 . 42 型零件的尺寸及公差计算 . 42 缩弹簧计算及选材 . 43 . 46 . 46 写模塑成型工艺卡 1 . 47 写模塑成型工艺卡 2 . 48 . 49 具成型注意事项 . 49 . 49 . 49 型缺陷 . 50 具验修项目 . 53 结论 . 54 参考 文献 . 54 致谢 . 错误 !未定义书签。 附件 A 型芯加工工艺卡 .件 B 型腔加工工艺卡 .文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 1 绪论 模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。 模具工业是国民经济 的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在 1989 年 3 月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。 目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟 通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。 模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。 塑料模：塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的 35，而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。 注射模从单注射向多注射的 发展使塑料产品丰富多样。 从多色射出成型，双料射出成型的特性与应用可以看出未来有取代成型制程的趋势；革新性射出成型技术不但提高了射出成型制程的精密度；提供高难度制程技术；亦开拓射出成型制程领域的范围；以创新的射出设备与制程；才可以应付愈来愈多样化，高品质，高附加价值的产品需求，革新性射出成型制程技术应用势在必行 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 2 双色注射成型工艺简介艺分析 使用二个注射系统的注射机，将不同品种或不同色泽的塑料同时或先后注射入模具型腔内的成型方法，称为双色注射成型。双色注射成型的设备二个注射系统（料筒）和一副模具共享一个 合模系统。模具的定模安装在机床固定模板上，动模安装在机床回转板上二副模具的型芯相同且具有一根互相垂直的对称轴，型腔一小一大。当其中一个注射系统一向小型腔模内注入 ,种塑料，注射成型后，开模，回转板转动 + -，将已成型的一种塑料零件（包在型芯上）作为嵌件送到大型腔所在的另外一个注射系统的 2工作位置上，合模后注射系统 2向大型腔模内注入第二种塑料，对嵌件包覆或半包覆，经过注射、保压和冷却定型后脱模。用这种形式可以生产分色明显的混合塑料制件。 统射出成型与双料共射出成型之比较 比起传统射出成型，双料共射射出成型制 程有如下的优点： 1、 核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。 2、 从环保的考虑，核心料可以使用回收之二次料。 3、 因应不同使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。 4 、 利用较低质量之核心料以降低成本。 5、 皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。 6、 适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。 7、 产生如大理石纹路的产品 型过程 收音机外壳 要有一定的强度 ，所以先通过第一套模具注射硬胶 却成型后，脱掉水口料，通过注塑机旋转 180度，以母模为基准和模。注人 全包住第一次注射的产品的外表面。冷却后脱模，通过推杆把工件推出，完成一次注塑周期。 具结构特点及要求 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 因为是双色模所以 型腔的布局采用平衡 对称 式，其特点是从主流道到各型腔浇口的分流道长度相等。 如图 注系统 由于是双色注射，所以有 两 个浇注系统。垂直方向的浇注系统用于成型 硬胶 直 浇口式浇注系统，类似于安装在直角式注射机上的注射模所用浇注系 统形式，其主流道、分流道和冷料穴开设在 面板 上。 如图上所示。 第 二 型腔和浇注系统的布局如图所示。 图 水平方向的浇注系统用于成型 为普通卧式（立式）注射机上的注射模所用浇注系统形式，第 二 型腔和浇注系统的布局如 上 图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 3 塑件的工艺分析 塑件的使用性能 该塑件为结构件，主要用于连接固件。因此，结构件的力学性能应较好，有足够的硬度以保证使用性能，如抗拉强度、抗应力开裂性、弹性模量都要求较好 。 塑件的尺寸精度 由于该塑件的尺寸都无特殊的要求，尺寸 公差按上级 级精度查取公差。 塑件表面质量 该塑件表面质量要求表面光泽，其表面粗糙为 0.8 m ，尽量避免出现缺料、溢料、飞边、凹陷、气孔、翘曲与收缩等缺陷。 塑件的塑件的结构及成型工艺性分析 构分析 1、 由于此塑料 件 具有一定的强度。 塑件的壁厚：塑件的壁厚对质量影响很大。当壁厚过小时，成型时流动阻力大，大型复杂制品难以充满型腔。塑件壁厚的最小尺寸应满足以下几方面要求：首先是使用要求，即具有足够的强度和刚度，脱模时能经受住脱模机构的冲击 和震动，装配时能承受紧固力。塑料制品的最小壁厚随着塑料品种牌号和制品大小不同而异。壁厚过大，不但造成浪费，而且冷却时间会增加，使生产效率大大降低。另外也影响产品的质量，厚壁塑件易产生气泡、缩孔、翘曲等缺陷。丙烯晴 件壁厚一般在 1 6围内，塑件属于中小型塑件，故取其塑料按钮链结的厚度为5 2、 精度等级： 由于该塑件的尺寸都无特殊的要求，尺寸公差按上级 级精度查取公差。 型工艺分析 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 1、 料的干燥 料的吸湿性和对 水分的敏感性较大 , 在加工前进行充分的干燥和预热 , 不单能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝 , 而且还有助于塑料的塑化 , 减少制件表面色斑和云纹。 料要控制水分在 013 %以下。注塑前的干燥条件是 : 干冬季节在 75 80 以下 , 干燥 2 3h , 夏季雨水天在 80 90 下 , 干燥 4 8h , 如制件要达到特别优良的光泽或制件本身复杂 , 干燥时间更长 , 达 8 16h。因微量水汽的存在导致制件表面雾斑是往往被忽略的一个问题。最好将机台的料斗改装成热风料斗干燥器 , 以免干燥好的 料斗中再 度吸潮 , 但这类料斗要加强湿度监控 , 在生产偶然中断时 , 防止料的过热。 2、 注射温度 料的温度与熔融粘度的关系有别于其它无定型塑料。在熔化过程温度升高时 , 其熔融实际上降低很小 , 但一旦达到塑化温度 (适宜加工的温度范围 , 如 220 250 ) , 如果继续盲目升温 , 必将导致耐热性不太高的 热降解反而使熔融粘度增大 , 注塑更困难 , 制件的机械性能也下降了。所以 ,注射温度虽然比聚苯乙烯等塑料的更要高 , 但不能像后者那样有较宽松的升温范围。某些温控不良的注塑机 , 当生产 件到一定数量时 , 往往或多或少地在制件上发现嵌有黄色或褐色的焦化粒 , 而且很难利用加新料对空注射等办法将其清除排出。究其原因 , 是 料含有丁二烯成分 , 当某塑料颗粒在较高的温度下牢牢地粘附在螺槽中一些不易冲刷的表面上 , 受到长时间的高温作用时 , 造成降解和碳化。既然偏高温操作对 能带来问题 , 故有必要对料筒各段炉温进行限制。当然 , 不同类型和构成的 适用炉温也不同。如柱塞式机 , 炉温维持在 180 230 ; 螺杆机 , 炉温维持在 160 220 。特别值得提出的是 , 由于 对各种工艺因素的变化是敏感的。所以料筒前端和喷嘴部分的温度控制十分重要。实践证明 , 这两部分的任何微小变化都将在制件上反映出来。温度变化越大 , 将会带来熔接缝、光泽不佳、飞边、粘模、变色等缺陷。 3、 注射压力 融件的粘度比聚苯乙烯或改性聚苯乙烯高 , 所以在注射时采用较高的注射压力。当然并非所有 件都要施用高压 , 对小型、构造简单、厚度大的制件可以用较低的注射压力。注制过程中 , 浇口封闭瞬间型腔内的压力大小往往决定了制件的表面质量及银丝状缺陷的程度。压力过小 , 塑料收缩大 , 与型腔表面脱离接触的机会大 , 制买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 件表面雾化。压力过大 ,塑料与型腔表面摩擦作用强烈 , 容易造成粘模。 4、 注射速度 采用中等注射速度效果较好。当注射速度过快时 , 塑料易烧焦或分解析出气化物 , 从而在制件上出现熔接缝、光泽差及浇口附近塑料发红等缺陷。但在生产薄壁及复杂制件时 , 还是要保证有足够高的注射速度 , 否则难以充满。 5、 模具温度 成型温度相对较高 , 模具温度也相对较高。一般调节模温为 75 85 , 当生产具有较大投影面积制件时 , 定模温度要求 70 80 , 动模温度要求 50 60 。在注射较大的、构形复杂的、薄壁的制件时 , 应考虑专门对模具加热。为了缩短生产周期 ,维持模具温度的相对稳定 , 在制件取出后 , 可采用冷水浴、热水浴或其它机械定型法来补偿原来在型腔内冷固定型的时间。 6、 料量控制 一般注塑机注 料时 , 其每次注射量仅达标准注射量的 75 %。为了提高制件质量及尺寸稳定 , 表面光泽、色调的均匀 , 要求注射量为标定注射量的 50 %为宜。 产品模流分析 限元分析简介 对此薄壳类产品，可使用 限元分析网格中的 层 面网格）或性层网格）进行分析，分析结果一致。前者取外壳双层网格，外表形状与3处理时间较短，但网格数目是后者的两倍以上，分析时间较长；后者取中间单层网格，局部区域形状需做等效处理，前处理时间较长，但分析时间较短。本分析采用后者。 品模型简介 产品长宽高约为 27*15*12部分肉厚较为均匀，基本肉厚为 12局部区域较厚，达 3文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 图 品图 可能会发生严重缩水问题；局部大面积区域较薄，仅 右（如右图），可能会发生严重滞流 问题。 始方案浇注系统设计 原始方案 三板模，一模四穴，采用简化型细水口浇注系统，四 点进浇（浇口直径为 1详细尺寸请参考 2 以下是水口系统和产品 3 图 细水口浇注系统 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 图 品型腔 3填时间 充填时间约为 ，充填流动不太平衡。指示处为最后充填区域。圈示处的薄肋发生严重滞流现象，导致产品短射。归因于字母太薄（仅 右），而浇口又距离此肋太远，塑料流动到该处时受到极大阻力而停滞不前并迅速凝固了。实际试模中用 0%成型窗口很窄，不可能短射，对成型温度控 高度重视。 如图 充时间 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 图 射压力 合线位置 和 包风分布 左图的红线表示缝合线位置，其中圈示的缝合线较为明显，但对此产品来说可能并不重要。下面图示的为二次注塑产品，左图粉红色小圈表示可能的包风位置，右图黑色小线为可能产生缝合线的位置。注意设置相关机构排除，设计顶针，分型时应考虑排气设计。特别是标示的位置。 图 接痕 射压力与锁模力变化曲线 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 左图是整个成型周期中注射压力 随时间的变化曲线，右图是锁模力随时间的变化曲线。最大压力为 104大锁模力为 193350 析结果及建议 模穴表面温度分布不太均匀，冷却效果不太理想。使用 350t 的成型机可以满足该产品的成型要求。有一条薄肋发生严重滞流现象，导致产品短射。归因于此肋太薄（而浇口又距离此肋太远，塑料流动到该处时受到极大阻力而停滞不前，滞流时间太长，温度急剧下降而迅速凝固。实际试模中用 0%成型窗口很窄，仍可能会短射，对此应高度 重视。局部区域太厚，周围区域先行凝固而切断了保压回路，致使其得不到有效保压而发生严重缩水凹陷。翘曲变形量不大，其中收缩不均因素为主要因素。 原材料的工艺性 射成型过程 1、 成型前的准备 对 度和均匀度等进行检验。干燥处理： 求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为 8090C 下最少干燥 2 小时。材料温度应保证小于 2、 注射过程 塑料在注塑机料筒内经过加热、塑化达到流动状态厚，由模具的浇注系统进入模具型腔成型，其过程可以分为充模、压实、保压、倒流和冷却 5个阶段。 性能分析 1、 工艺特性：丙烯晴 出、吹塑、发泡等工艺，其中最常用的就是注塑与挤出，而所设计的模具是注塑模具。 由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性，丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看， 性材料。 2、 丙烯晴 （ 1） 注塑成型前必须先进行干燥，需将树脂在 70文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 预干燥 4小时以上。 （ 2） 综合性能较好 ,冲击强度较高 ,化学稳定性 ,电性能良好 .。 （ 3） 与 372有机玻璃的熔接性良好 ,制成双色塑件 ,且可表面镀铬 ,喷漆处理 . （ 4） 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 （ 5） 熔体具有较明显的非牛顿性，粘度对剪切速率和温度都比较敏感。 （ 6） 熔体弹性大，冷却凝固速度快，制品易产生内应力。 （ 7） 流动性比 一点， 比 韧性好。 用途：适于制作一般机械零件 ,减磨耐磨零件 ,传动零件和电讯零件 . 3、 各种性能 （ 1） 力学性能： 子量低、结晶度高、球晶尺寸大时，制品的刚性大而韧性低。 化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰伯，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等。 低温抗冲击性能差，并与结晶度，球晶尺寸和分子量等因素有关； (2） 热学性能： 金有良好的耐热性，强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外垫件等。 (3)电学性能：添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、 支座、录像和高级音频磁带等；另外还有 (4)环境性能： 有良好的耐化学腐蚀性； 应力开裂性较好； 浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低 ，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。 颜色配方见表 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 表 主要性能指标 特性 试方法 单位 美 化 达 5000 锦湖 750 拉伸强度 638 480 510 530 490 480 弯曲强度 790 790 850 720 820 650 弯曲模数 790 1027 27 24 29 24 洛氏强度785 116 110 118 118 108 熔流指数 1238 g/102 17 20 20 13 热变形温度648 99 （ 88） 92 （ 89） 96 （ 87） 99 （ 90） 95 （ 85） 比重 792 水率 955 % 烧性 944444文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 表 颜色配方 共混性 1、 一种易燃材料，其氧指数 ( 右，用 造的电子、电器配件、壳体的燃烧引起的火灾时有发生。早在 70年代，美国的 加拿大及澳大利亚的 内电器配件外壳的阻燃问题也逐渐得到了重视。 获得阻燃 无机阻燃剂会严重降低力学性能，影响使用。而在 添加适量的滞燃型 聚合物 仅可以降低无机阻燃剂的用量，也可以改善复合体系的力学性能 。实践证明， 混物不仅阻燃性能和抗冲击性能优异，而且拉伸性能、弯曲性能和铰接性能、耐化学腐蚀性和抗撕裂性能也比 所提高，其性能 /成本指标是其它树脂无法比拟的。作为 列最主要的共混品种，其注射成型及挤出成型制品已广泛应用于建筑、汽车、电子、电器买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 和医疗器械等领域。 从 兼容性来看。 存在两相结构，苯乙烯、丙烯腈共聚物 (为连续相，即树脂相；聚丁二烯作为分散相，即橡胶相。 树脂相兼容性较好，而与橡胶相不兼容， 混物属 “ 半相容 ” 体系 。因而在该体系中， 界面状况是影响最佳兼容性的重要因素。 面状况又受到 丙烯腈 (量的影响。据报道， 的 量在 12% 26%(质量比 )时可与 到良好混合， 超过这一范围，则混合效果不理想 。一般认为， 系具有 “ 海岛 ”结构， 起构成连续相，而共混过程中 的橡胶粒子作为分散相，其粒径基本没有变化。当材料受到外力冲击时，橡胶粒子成为应力集中点，使材料诱发银 纹，同时，橡胶 粒子又可歧化、终止银纹或诱发新的银纹，从而提高了材料的抗冲性能 。 再从 自组成情况来看。 脂是一类复杂的聚合物共混体系，而且产中使用的原料种类、工艺条件、生产方法的多样化，使 脂的实际组成千差万别，变动极大。对 烯腈含量降低能提高流动性和强度，降低热变形温度和相对断裂伸长率；丁二烯含量的降低则能提高硬度和强度，但冲击韧性和耐低温性能也减弱；苯乙烯含量降低则有利于提高热变形温度、相对断裂伸长率和冲击韧性，但同时也 降低其加工性能。 脂的用量增加可使共混体系的拉伸强度、弯曲强度、伸长率增加 ，但体系的热稳定性下降。同时 有利于提高熔体的剪切敏感性，改善加工性能，但又使冲击性能下降 。选用不同牌号的 冲击强度为例，共混物出现极大值可能在 5% 30%的范围内 或在 量 40 50%的范围内 ，或在 0%左右时 。因此，共混体系与组分的关系有两个特点：其一，在一定区域内共混体系性能会出现极大值；其二，极值随 型不同，出现位 置亦不同。 混体系的流动性较 ，且 热稳定性不好，在加工过程中，受热受剪切力易发生降解，故在共混体系中应加入适量的热稳定剂和润滑剂。常用的热稳定体系为金属皂类和铅盐稳定体系，润滑体系采用石蜡。实验证明采用金属皂与铅盐混合稳定体系， 盐配比为 3 1 左右，热稳定效果和制品颜色较佳，石蜡与金属皂热稳定体系配合使用的润滑作用远比铅盐系稳定剂配合作用好。同时适当采用低分子量 为随 子间作用力减弱，熔融粘度 下降，从而降低 分子间摩擦热，降低摩擦热效应，使体系热稳定性提高 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械模具毕业设计（论文），优质质量，通过答辩，毕业无忧 若对阻燃性能要求较高时，还需添加阻燃剂。普遍采用的是 阻燃剂对 独使用以起到最大阻燃效果，但体系冲击强度下降太大，应少加为宜，而卤素阻燃剂与锑类阻燃剂存在协同效应，可大大降低树脂热分解反应速率，达到阻燃效果，且对体系加工性能影响不大。因此 如前所述， 半兼容体系，而且体系粘度较大 ，使共混物两相间界面张力大，造成两相间界面粘合力低且接触面积小，又由于 胶相不易达到改性所要求的分散程度，因此，有必要在 降低界面张力，增大界面面积，从而提高两相之间粘合力。第三组分要求对 10）和 有较好的兼容性，可作为共混体系的增容剂。常见的此类增容剂有聚甲基丙烯酸甲酯 ( 丙烯酸酯类聚合物 (氯化聚乙烯 ( 9.、 苯乙烯 。对 可以提高共混体系的冲击强度、拉伸强度及断裂伸长率，而弯曲强度则变化不大。特别值得注意的是，添加了 混体系的表观粘度在其注射成型温度范围内，较未添加 高了