同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 1 任务书 1 2 传动方案的拟定及说明 3 3 电动机的选择 3 4 传动件设计计算 5 5 轴的设计计算 7 6键连接的选择及校核计算 12 7连轴器的选择 12 8减速器箱体的结构设计 14 9减速器附件的选择 15 10润 滑与密封 16 11参考资料 16 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 1 1 任务书 题目：设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器 一 总体布置简图 二 工作情况： 单向运转，有轻微振动，经常满载空载启动，单班制工作，使用年限 5 年，输送带速度允许误差为 5%。 三 原始数据 输送带拉力 F/N： 1800 输送带速度 V（ m/s）： 筒的直径 D（ 350 四 设计内容 计算； 轮传动设计计算 件图的绘制 五 设计任务 1 减速器总装配图一张 2 齿轮、轴零件图各一张 3 设计说明书一份 六 设计进度 1、 第一阶段：总体计算和传动件参数计算 2、 第二阶段：轴与轴系零件的设计 3、 第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 2 4、 第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 3 2 传动方案的拟定及说明 由题目所知传动机构类型为：展开式二级圆柱齿轮减速器。 本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大吃论浸油深度可以大致相同。结构较复杂，轴向尺寸小。 3 电动机的选择 1电动机类型和结构的选择 按工作要求和条件选取 Y 系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 2电动机容量的选择 1） 工作机所需功率 中，平带传动的效率 ） 电动机的输出功率 由 1 10得联轴器效率 对齿轮传动效率对滚动轴承效率 此 o 电动机转速的选择 1 o= w=60 d=r/据 1 3定单级圆柱齿轮传动比 i= 3 5 则总传动比的范围 i=9 25 电动机的转速范围应为 n=r/选为同步转速为 1000 r/电动机 4电动机型号的确定 综合考虑电动机和传动装 置的情况后，根据 1 10定电动机的型号为 额定功率为 3载转速 960r/本符合题目所需的要求。 结 果： m=3 132文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 4 计算传动装置的运动和动力参数 传动装置的总传动比及其分配 1计算总传动比 由电动机的满载转速 工作机主动轴转速 确定传动装置应有的总传动比为： i nm/60/合理分配各级传动比 2=轴转速、输入功率、输入转矩 参 数 轴 名 电动机轴 I 轴 滚筒轴 转速（ r/ 960 960 率（ 3 矩（ N/m） 动比 i 1 效率 果 ： I =1=2=文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 5 4 传动件设计计算 1 选定齿轮传动类型、精度等级、材料及齿数热处理方式、确定许用应力。 1）直齿圆柱齿轮传动 2） 材料及热处理； 选 择小齿轮材料为 45（正火），硬度为 210齿轮材料为 45（正火），硬度为 200者材料硬度差为 10 2） 精度等级选用 8 级精度； 3） 试选小齿轮齿数 24，大齿轮齿数 85 的； 2按齿面接触强度设计 因为低速级的载荷大于高速级的载荷，所以通过低速级的数据进行计算 按 2（ 7 37）试算，即 321112 1） 确定公式内的各计算数值 （ 2） 由图 7取区域系数 3） 由表 7取尺宽系数 d 5） 由表 7得材料的弹性影响系数 4） 计算重合度 =1/） = 4 （ 6） 由图 10 21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限 600齿轮的解除疲劳强度极限 550 （ 9） 计算接触疲劳许用应力 取失效概率为 1，安全系数 S 1，由式（ 10 12）得 H1 600 H2 550） 计算 （ 1） 试算小齿轮分度圆直径 0 果 ： H1 600 H2 550文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 6 （ 2） 计算圆周速度 V =0 s （ 3） 计算齿宽 b 及模数 m b=06经圆整 b=55 mm m = 圆整 m = 3.5 h= 5） 计算载荷系数 K 已知载荷有轻微振动，所以取 2 7据 v=m/s,8 级精度，由 2 7得动载系数 表 10 4 查的 计算公式和直齿轮的相同， 故 2图 7得 2图 7得 载荷系数 K= 6） 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径 84 3按齿根弯曲强度设计 2 7 112 210 03 210 满足强度要求 4几何尺寸计算 1） 计算中心距 24， 5 a =1=605理可得，高速齿轮的几何尺寸 24， 10 m= 2 a =134 1=40 5 ） 结构设计 以大齿轮为例。因齿轮齿顶圆直径大于 160又小于 500以选用腹板式为宜。其他有关尺寸参看大齿轮零件图。 结 果 ： V=0 s 合 适 b =55 mm m = 3.5 h = 210 03 210 满足强度要求 24， 5 a =1=605速齿轮的几何尺寸 4， 10 m= 2 a=1341=405 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 7 5 轴的设计计算 ： 1初步确定轴的最小直径 d 求作用在齿轮上的受力 077N 120N 3轴的结构设计 1） 径向尺寸 与轴承内径相配合，为便于轴承安装，故取 d1=0 定轴承型号为 6306 1 10与齿轮孔径相结合，为 了 便 装 配 ， 按 标 准 直 径 系 列 （ 2 14取0为轴环，起定位作用，取 6d2、安装套筒，以固定齿轮和轴承。 2） 轴向尺寸 与齿轮相配合的轴段长度，略小于其轮毂宽 度。大、小齿轮的轮毂宽度均为 B=（ 30，取 B=40 轴段为 8,3 轴承相配合的轴段 轴承宽度为 19 挡油板为 5 7=19 他轴段长度与轴间配合有关，取 0 6=10 求轴上的载荷 503 N 结 果： 077N 120N d1=0 mm 0mm 6 3=483 1=9 2=30 0 H= 503 N 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 8 244 N 大齿轮 所在 截面所受的水平弯矩等于： 齿轮 所在 截面所受的垂直弯矩等于： 52450 N*成弯矩： 22=258714 N*2为单相运转，转矩为脉动循环， = *T=*量弯矩： 22 =* 2 14知 mm 虑键槽 05%3.5 mm 05%0 度满足 轴承的校核： ， 因为 2，取较大值 2 13 13 2/20800N，满足强度要求 I 轴： 1初步确定轴的最小直径 d V=2244 N 结 果 ： *V=252450N*=258714 N*=*mm 05%3.5 mm 05%0 强 度满足 C= 20800N 满足强度要求 d 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 9 2求作用在齿轮上的受力 230,9 N 48 N 3轴的结构设计 1） 径向尺寸 从轴段 8 始 固定作用，定位轴肩高度可在（ d 的范围内按经验选取，故 直径处将安装密封毡圈，标准直径应取0 2 10与轴承内径相配合，为便于轴承安装，故取 25 定轴承型号为 6005 1 10了便装配，按标准直径系列（ 2 14 8固定作用，由 h=（ d =2.8 h=2 5 轴承配合，取 d7=25 0 ） 轴向尺寸 与齿轮相配合的轴段长度，略小于其轮毂宽度 B=(2 B=40 轴段 8 型轴孔 B=30 轴段长 8 与轴承相配合的轴段 轴承宽度为 15 挡油板为 8 是 53 =113承端面与箱体内壁的距离 1 与轴承润滑有关，取 1=5 轮端面与箱体壁的距离 2=10 15 分箱面宽与螺栓装拆空间有关，轴承盖螺钉至联轴器距离 3=10 15 综合考虑取 5 4 求轴上的载荷 小齿轮截面所受的水平弯矩等于： *齿轮截面所受的垂直弯矩等于： *成弯矩： 22=为单相运转，转矩为脉动循环， = *T=量弯矩： 22 =45712N* 2 14知 48 N 结 果 ： 8 mm 0 mm 25 mm 8mm 5 mm 0 4=38 1=28 2=55 7=153 113H= *V=*=45712 N*文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 10 虑键槽 05%8 mm 05%8 度满足 轴承的校核： 2= 查 2 13 13 2/10800N，满足强度要求 ：1初步确定轴的最小直径 d 求作用在齿轮上的受力 3轴的结构设计 1） 径向尺寸 结 果： 8 8 度满足 C=10058 N210800N 满足强度要求 d 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 11 从轴段 40 始 固定作用，定位轴肩高度可在（ 范围内按经验选取，故 48 直径处将安装密封毡圈，标准直径应取5 2 10与轴承内径相配合，为便于轴承安装，故取 0 定轴承型号为 6012 1 10与齿轮孔径相结合，为了便装配，按标准直径系列（ 2 141为轴环，起定位作用，取 0 轴承配合，取 d7=0 轴承轴肩，取 0 2） 轴向尺寸 与齿轮相配合的轴段长度，略小于其轮毂宽度 B=(.5)d=79.5 B=86 轴段 4 =84 轴段长 2 与轴承相配合的轴段 轴承宽度为 19挡油板为 20 是 3 承端面与箱体内壁的距离 1 与轴承润滑有关，取 1=5 轮端面与箱体壁的距离 2=10 15 箱面宽与螺栓装拆空间有关，轴承盖螺钉至联轴器距离 3=10 15 综合考虑取 5 长度与其他轴的配合有关，分别取 8 环宽度 5.5 4 求轴上的载荷 572 N 大齿轮截面所受的水平弯矩等于： 80336N*齿轮截面所受的垂直弯矩等于： *成弯矩： 22。 =*为单相运转，转矩为脉动循环， = *T=61469 N*量弯矩： 22 = 2 14知 mm 8 虑键槽 05%0 mm 05%1 度满足 结 果： 40 mm 5 mm 0 mm 0mm 0 mm d7=0 mm 1 1=82 7=33 4=15.5 2=55 3=38 6=845=H= 572 N 0336N*V=mm 0 871 度满足 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 12 轴承的校核： ， 2 13 13 2/8/1= 根据 13算 C=24500N，满足强度要求 6 键连接的选择及校核计算 键的位置 b h 所在轴 直径 工作长度 工作高度 转 矩 极限应力 高速轴 齿 轮 88 30 9 55 117 联轴器 6 6 18 23 9 55 56 中间轴 大齿轮 10 8 40 30 2926 117 小齿轮 10 8 0 2926 117 低速轴 齿 轮 203 44 3583 100 联轴器 14 9 60 72 3583 95 所选键槽 为 A 和 C 型键槽，由于键采用静联接， 冲击轻微，所以许用挤压应力为 100 120所以上述键皆安全。 7 连轴器的选择 结 果 ： C=4500N 满足强度要求 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 13 由于弹性联轴器的诸多优点，所以考虑选用它。 二、高速轴用联轴器的设计计算 由于装置用于运输机，原动机为电动机，所以工作情况系数为 K= 计算名义转矩为 *T=，选用弹性柱销联轴器 85） 其主要参数如下： 公称转矩 160 N/m 轴孔直径 ， 18 轴孔长 ， 30 （ 2 10 85） 三、第二个联轴器的设计计 算 由于装置用于运输机，原动机为电动机，所以工作情况系数为 K= 计算转矩为 *T=（ 86） 其主要参数如下： 材料 称转矩 630 N/m 轴孔直径 405孔长 ， 84 （ 2 10 85） 结 果： 弹性柱销联轴器 85） 凸缘 联轴器 86） 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 14 8 减速器箱体的结构设计 1、 减速器箱体的结构：铸造的卧式剖分箱体 2、 轴承类型及润滑方式：齿轮油 润滑，轴承采用 深沟 球轴承，由于第二级级齿轮的圆周 速度 v 2m/s 时，轴承采用脂润滑。 3、 轴承盖的结构形式：凸缘式轴承盖 4、 轴承组合结构方案：两端固定式 5、 铸造减速器机体主要结构尺寸： 1 5座壁厚： = 8 机盖壁厚： 1 = 8 机座凸缘厚度： b=12 机盖凸缘厚度 12 机座底凸缘厚度： 0 地脚螺钉直径： 6 地脚螺钉数目： n= 6 轴承旁连接螺栓直径： 2 盖与座连接螺栓直径： 连接 螺栓间距： l 150 200 轴承端盖螺钉直径： 8 6005）， 10 6005）， 10 6010） 外和内机壁距离： 34 8 r=3 至凸缘边缘距离： 2 2 轴承旁凸台半径 0 h 待定， 大齿轮顶圆与内机壁距离： 1=9 齿轮端面与内机壁距离： 2=9 机座肋厚： 机盖肋厚 m=8 结 果： = 8mm 0 1 = 8 mm 12 mm 6mm n= 6 2mm mm l 150 200mm 8 6005）8 6005） 10 6010） 34 o= 8 mm r=3 mm 2mm 2 1=20 1=9 2=9mm mm m=8文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - - 15 9 减速器附件的选择 窥视孔盖螺钉直径： 定位销直径： d=6 通气器 由于在室内使用，选通气器（一次过滤），采用 1面指示器 选用游标尺 1 5吊装置 采用箱盖吊耳、箱座吊耳 1 5油螺塞