凸缘联轴器六孔钻削组合机床设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 摘 要 本设计的题目是： 半联轴器六孔 组合机床设计 设计的内容包括：拟定 半联轴器 加工自动线的工艺方案、绘制被加工零件工序图、钻削组合机床的加工示意图和机床的联系尺寸图，编制生产率计算卡、绘制主轴箱设计。 本设计中，采用 单 面卧式钻削组合机床，同时完成对 半联轴器 6 50孔的钻削加工，提高了生产效率，使用 制，实现自动化，符合专用机床的设计要求。 运用 件设计比传统手工设计更加便捷和直观，更易于设计和制造的集成，从而大大提高了生产效率，缩短了产品的生产周期，提高了市场应变能力。 本设计取得了 如下成果： 进一步学习了生产组合机床的理论知识；巩固了机械设计制造等相关基础知识；初步具备了整个机床的设计能力；提高了计算机辅助设计软件 关键字 ： 钻 孔 组合机床、 主轴箱、联轴器、 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 of of up up a a a In he by at to LC to be to is in so on as as to be 目 录 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 摘 要 . 1 第一章 组合机床概述 . 3 合机床及其特点 . 3 合机床分类和基本配置形式 . 3 合机床的工艺范围及加工精度 . 4 合机床的发展趋向 . 5 高通用部件的水平 . 5 展适应中、小批生产的组合机床 . 5 用新刀具 . 6 展自动检测技术 . 6 大工艺范围 . 6 第二章 组合机床的通用部件 . 7 用部件简介 . 7 . 7 . 7 . 7 . 7 5 辅助部件 . 7 第三章 组 合机床总体设计 . 8 合机床的设计步骤 . 8 订方案阶段 . 8 术设计阶段 . 9 作设计阶段 . 9 合机床方案的制定 . 9 艺基准面的分析 . 9 定组合机床工艺方案时应注意的问题 . 10 艺方案的确定 . 10 3 确定机床配置形式及结构方案 . 11 定切削用量及选择选择刀具 . 11 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 择切削用量 . 11 定切削力、切削扭矩、切削功率及刀具耐用度 . 12 择刀具结构 . 15 合机床总体设计 三图一卡 . 16 加工零件工序图 . 16 . 16 按照规定绘制被加工零件工序图 . 16 工示意图 . 17 . 17 择刀具、工具、导向装置并标注其相关位置及尺寸 . 17 定主轴类型、尺寸、外伸长度和选择接杆 . 18 定动力部件的工作循环及工作行程 . 19 工示意图的画法及注意事项 . 20 床联系尺寸图 . 20 系尺寸图的作用及内容 . 20 择动力部件 . 21 择支承部件 . 24 系尺寸图应考虑的主要问题 . 26 工示意图的画法及注意事项 . 26 床生产率计算卡 . 27 第四章 组合机床主轴箱设计 . 30 述 . 30 轴箱设计 . 31 制主轴箱设计原始依据图 . 31 轴结构形式选择 . 33 动系统的设计与计算 . 33 动系统的要求 . 33 轴分布及传动系统设计 . 34 轴箱坐标计算 . 38 制坐标检查图 . 40 制主轴箱总装图及零件图 . 41 轴箱总装图设计 . 4错误 !未定义书签。 轴及传动轴装配表 . 4错误 !未定义书签。 力箱与后盖、前后盖与主轴箱的定位 . 4错误 !未定义书签。 5 传动零件的校核 . 42 摘 要 . 1 第一章 组合机床概述 . 18 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 合机床及其特点 . 18 合机床分类和基本配置形式 . 19 组合机床有大型组合机床与小型组合机床两大类，它们不仅在体积和功率上有大小之别，而且在结构和配置形式等方面也有很大差异。大型组合机床的配置形式可分为三大类： . 19 1具有固定式夹具的单工位组合机床 . 19 这类组合机床夹具和工作台都固定不动。动力滑台实现进给运动，滑台上的动力 箱（连主轴箱）实现切削主运动。根据动力箱和主轴箱的安置方式不同，这类机床的配置型式有以下几种 : . 19 1). 卧式组合机床（动力箱水平安装）； . 19 2). 立式组合机床（动力箱垂直安装）； . 19 3). 倾斜式组合机床（动力箱倾斜安装）； . 19 4). 复合式组合机床（动力箱具有上述两种以上的安装状态）。 . 19 2. 具有移动式夹具的（多工位）组合机床 . 19 这类组合机床的夹具安装在直线移动工作台或回转运动工作台上，并按照一定的节拍时间作间歇移动或转动，使工件得到转换。这类机床的配置型式，常见的有以下四种 : . 19 1). 具有移动工作台的机床； . 19 2). 具有回转工作台的机床； . 19 3). 鼓轮式机床； . 19 4). 中央立柱式机床。 . 19 3. 转塔主轴箱式组合机床 . 19 转塔主轴箱式组合机床分为两类：单轴转塔动力头式组合机床和多轴转塔头式组合机床。 . 19 合机床的工艺范围及加工精度 . 20 合机床的发展趋向 . 20 高通用部件的水平 . 20 展适应中、小批生产的组合机床 . 21 在机械制造业中，中小批生产约占 80%。在某些中批生产的企业中，如机床、阀门行业等，其关键工序采用组合机床。其中机床厂用组合机床加工主轴变速箱孔系，产品质量稳定，生产效率高，技术经济效果显著。发展具有可调、快调、装配灵活、适应多品种加工特点的组合机床十分迫切。转塔主轴箱式组合机床，可 换主轴箱式组合机床以及自动换刀式数控组合机床可用于中小批生产。但这机床结构复杂，成本较高。 . 21 带转塔式主轴箱的组合机床，由于不能制造的太大，安装的主轴箱数量有限，因此只适应工序不多，形状不太复杂的零件加工。 . 21 用新刀具 . 21 近年来出现 了多种新刀具，如具有镀层的硬质合金刀片、立方炭化硼刀具、各种可转换的密齿铣刀、喷吸钻头、镶有可换转为刀片的“短钻头”等。一般情况下采用先进刀具的公时为原工时的 1/2 1/4。由于提高了刀具的耐用度，大大缩短了多刀组合机床停机换刀时间，提高了组合机床的经济效益。 . 21 展自动检测技术 . 21 大工艺范围 . 22 第二章 组合机床的通用部件 . 22 用部件简介 . 22 . 22 动力部件是通用部件中最基本的部件。第一种动力部件是传递切削主运动的部件，包括动力箱和完买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 成各种专能工艺的切削头（单轴头），如铣削头、镗削头、钻削头、镗孔车端面头等。第二种是传递进给运动的部件，包括有液压滑台和机械滑台。第三种是转塔动力部件，包括多轴转塔头和单轴转塔头。 . 22 . 22 输送部件主要用作夹具和 工件的移动或定位。例如：多工位组合机床的移动工作台，回转工作台及回转鼓轮等。 . 22 . 22 支承部件是组合机床的基础部件，组合机床的其他部件都安装在支承部件上，它把阔中间底座、侧底座、立柱、立柱底座等。组合机床各部件之间的相对位置精度、机床的刚度等主要靠支承部件保证。 . 22 . 23 控制部件是控制组合机床按规定程序运动的一些部件，包括液压元件、电气挡铁及操纵台等。 . 23 5辅助部件 . 23 除上述部件以外的其他部件，例如：冷却与润滑装置，气动或液压夹具装置和机械扳手等。 . 23 第三章 组合机床总体设计 . 23 合机床的设计步骤 . 23 订方案阶段 . 23 术设计阶段 . 24 作设计阶段 . 24 合机床方案的制定 . 24 艺基准面的分析 . 24 定组合机床工艺方案时应注意的问题 . 25 艺方案的确定 . 26 . 26 图 3联轴器加工工序图 . 26 定机床配置形式及结构方案 . 26 定切削用量及选择选择刀具 . 26 择切削用量 . 26 定切削力、切削扭矩、切削功率及刀具耐用度 . 28 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 根据选定的切削用量（主要指切削速度 v 及进给量 f） : . 28 确定切削力，作为选择动力部件（滑台）及夹具设计的依据； . 28 确定切削扭矩，用以确定主轴及其他传动轴（齿轮、传动轴等）的尺寸； . 28 确定切削功率，用以选择主传动电机（一般指动 力箱电机）功率； . 28 确定刀具耐用度，用以验证所选刀具是否合理。 . 28 查组合机床简明手册（谢家瀛 主编 机械工业出版社）表 6速钢钻头在钢 45 材料上钻孔时切削力 F、切削转矩 M、切削功率 P、刀具耐用度 . 28 切削力： 0 0 . 28 切削转矩： . 28 切削功率：740. 28 刀具耐用度： 5 . 28 式中： F 切削轴向力（ N）； . 28 D 钻头直径（ . 28 f 每转进给量（ mmr r . 29 M 切削扭矩（ N； . 29 P 切削功率（ . 29 b 抗拉强度（ 2）； . 29 v 切削速度（ m1）； . 29 每分钟进给量（ mm1）； . 29 T 刀具耐用度 ( . 29 根据碳素结构钢的抗拉强度 b=550得 F、 M、 P、 F、 F=1、 、 、 . . 29 本设计共须加工 6个 20 孔，钻深 50算如下： . 29 切削力： . 29 9 5 31 9 9 7 50 . 29 切削转矩： . 29 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 b. 29 切削功率： . 29 6 5 39740. 29 m i 0 8 9 55 5 . 30 F=14956N； M=86653kN P=T=20087P 总 =6. 30 择刀具结构 . 30 根据工艺要求及加工精度不同，组合机床采用的刀具有：一般简单刀具（标准刀具）、复合刀具及特种刀具。 . 30 只要条件允许，为使工作可靠，结构简单，刃磨容易，应尽量选择标准刀具和简单刀具。. 30 为提高工序集中程度或保证 加工精度可采用先后加工或同时加工两个或两个以上表面的复合刀具。 . 30 选择刀具结构时，还必须认真分析被加工零件材料的特点。 . 30 材料钢 45，硬