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买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 消音器前盖多工位级进模设计  傅旻  李晋伟  天津科技大学机械工程学院 ,天津 300222 摘要: 分析 了 制件冲压工艺 性 , 确定工艺 方案, 及 模具结构,论述了冲模的设计过程。介绍了模具 关键部位 , 如 浮顶装置、导向零件 ,切口模和侧刃模 等 的结构设计 。  关键词 : 级进模;  浮顶装置 ; 消音器前盖    00222, of of as of so    引言  图 1 为消音器前盖制件图,材料为 08F,厚度 为 制件表面镀锌 , 要求精度 件形状比较复杂, 需 多道成形工序成 形 。只有对冲压工序及模具结构进行合理设计才能保证制件精度及产品 质量。  图 1 制件图  2  工艺性分析  买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 制件最大宽度为 70大高度为 大长度为 160经分析,确定制件成形工序为 拉深、冲孔、翻孔、落料。由于工位较多,为保证模具的冲压精度, 采用单侧刃定距, 导柱导套式导向装置 。拉深模 设计 气孔,以便卸下工件,采用压边限位装置;翻孔时将沿冲孔反方向进行,使毛刺位于翻孔内 以 减小开裂,同时凸模与凹模之间的间隙 z/2 略小于材料厚度,保证翻孔凸缘挺直。  3  工艺方案 设计  对制件进行 比较分析, 综合考虑材料利用率,工艺合理性及模具结构简易性等 , 采用如图 2 所示的 工艺 方案,该方案材料利用率最大,为  满足大批量生产的需要。工序安排: 冲 单圈切口; 空位; 拉深; 反拉深; 冲 孔; 翻孔; 落料 。  图 2 排样图  4  连接带设计  单圈切口,适用于拉深较薄的材料( t 1工件直径大于 5以此  设计采用单圈切口。设计如图 3 图 3 单圈切口设计图  5  模具设计  模具结构  由于模具工位较多, 跨度大, 为 保证模具的冲压精度,级进模采用 四角导柱模架 。采用单侧刃定距, 导柱导套式导向装置,这样可保证工序件在经过多个工位后 即使条料变窄 仍可以保证很高的成形精度。 卸料装置 采用弹性卸料的结构形式 。 为 保证条料的顺利运送, 采用 浮顶装置 , 在冲压回程时将条料从弯曲的 凹模内抬出。   条料经输料口送入,经过单侧刃定距和导柱式导向装置导向,经过 冲 单圈切口、 拉深、反拉深、冲孔、翻孔、落料工序完成制件的冲压过程。 在此过程中, 为保证拉深时,材料自买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 由流动不影响送料精度, 采用切口的方法 。 模具装配图如图 4。  图 4 装配图  6. 固定板  13. 卸料板  19. 拉深凹模  20. 拉深凸模  34. 切连接带凹模  模具关键结构设计  ( 1) 浮顶装置的设计  。  对于包含落料,多次拉深成形的工序的级进模,在 冲压 过程中, 成形部分 会留在凹模面之下的模腔内,因此冲压完毕需要把 此部分 从凹模腔内顶出以便于条料送进。 如图 5所示浮顶装置的工作原理 , 当模具闭合时, 上模座向下运动,挤压弹簧 , 从而推动档块 , 在挡块的推动下浮顶器 带动 条料下压, 当 模具打开时,靠弹簧的弹力, 浮顶器 把条料抬起, 保证 送料 的顺畅进行,同时对坯料进行导向,起到导料的作用。 浮顶装置的结构形式和安装方法如图 5所示 。  图 5 浮顶器结构及安装  买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 ( 2)切口 模 结构和侧刃模结构 。  如图 6 结构所示 ,当上模座带动凸模向下运动时 ,切口凸模 下压 ,将 条料切出切口。这样可以使条料在拉深过程中,即使条料形状发生变化( 宽度变化),也可以保证制件的精度。冲压过程中,切口凸模向下运动,推动位于切口凹模内的顶件器向下运动,冲压过程完成后,顶件器在弹簧的作用下,将制件顶出。 和切口凸模相连接的弹性卸料装置在切口凸模冲压时,可以起到压料作用,冲压过程完成后,将起到卸料的作用。  侧刃凸模与切口凸模相连接, 是 用来 在条料侧面切出送料定位缺口。 侧刃凹模在切口凹模一侧 ,与切口凹模一体。当上模座向下运动时,侧刃凸模冲压,将条料侧面冲出送料定位缺口,以保证送料的准度。切出的废料经侧刃凹模从出料口 排出。  图 6 切口模结构和侧刃模结构  ( 3)出料口设计  整套模具出料口有两个, 一个是位于落料模的出料口,主要是输出成 品制件,当落料凸模冲制件冲裁下来后,制件会沿落料凹模落下,顺着出料口滑出。   一个是位于侧刃的出料口,主要是 排出 侧刃凸模切边定距产生的废料, 如图 7 所示结构。  买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 图 7 出料口  6 结束语  通过对工件结构分析,合理设计了模具的结构,保证了生产的零件尺寸精度和技术要求,对模具关键部位进行了详细分析。  买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 参考文献:  

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