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买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 1 目 录 摘要 第 1 章 绪论 题的背景及意义 内外研究状况 第 2 章粉碎原理 式粉碎原理 式粉碎原理 流粉碎原理 式粉碎原理 第 3 章 磨粉机总体设计 第 4 章 主要部件的设计与计算 4 片直径的确定 4 片的强度 4 盘转动 时产生不平衡力的计算 4 旋推进器的设计计算 4 旋面型的选择 4 旋推进杆的设计 4 旋角的设计 4 旋推进器输送能力的核算 4 旋直径与转速的核算 4 片的设计 4 旋推进器的设计 第 5 章 机械传动 系统的 设计 动机的选择 5 . 3 分配各级传动比 传部分 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 2 算传动装置的运动和动力参数 轮的设计与校核 的设计与校核 的结构设计 的最小直径估算 轴段直径和长度的确定 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 3 摘 要 随着食品工业的发展,以及市场需求的变化,近年来我国的磨粉机层出不穷。专用的食品加工用的磨粉机从无到有、从少到多有了长足的发展。现今市场上有专用加工一种农作物的磨粉机 ,也有可加工干澡作物的磨粉机,也有加工湿润以后的磨粉机,也有干湿两用的磨粉机。从大型到小型,名目繁多。磨粉机的工作原理也不一样,有的是用刀片切削的方式进行粉碎,也有的用磨盘进行磨碎,也有的先用一机构进行“切碎”,再进行磨粉。 经过我的现场的了解和对市场上各种磨粉机的探究 ,市场上的磨粉机主要是大型商用磨粉机和超小型磨粉机,没有一种是小型磨粉机。这对需要 小型磨粉机的用户 来说,没有合适的产品供其选择。在这里我针对这种情况,设计了一款小 型磨粉机,非常适合 家庭 的使用。可磨多种农作物,如大米、麦子等,也可磨植物的根、径 、叶等。 我所设计的小型多功能干湿磨粉机主要是改变物料的物理尺寸,利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将大尺寸的固体变为小尺寸的固体的一种加工。加工的刀具形状是圆盘状的磨盘,利用两个磨盘的转动将物料研磨用剪切粉。 关键词:磨粉机、盘式、多功能、干湿、农作物 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 4 of of in in to a on a of do a of to of is a of a to my to to no is in of of a To of I if of be of of a of is 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 5 第 1章 绪 论 题背景及意义 食品工业是人类的生命工业,也是永恒不衰的工业。目前的食品加工动手术分类方法很多,有根据所加工厂的原料分,有根据加工单元操作分,有根据包装特点分,还有根据加工技术的特点分。从原料特点出发,食品加工动手术可以分为粮食加工工艺,乳品加工工艺、油脂加工工艺、发酵工艺、软饮料加工工艺等。每一类都是一个系统加工技术,是针对原料的特点而设定的。从加工单元操作分类的方法,不考虑所处理的原料而是根据加工方式的特点进行分类,这类分法主要将食品加工技术分为研磨 /粉碎技术、加热技术、 低温技术、分散技术、成型技术、生物技术,材料工艺以及特殊工艺技术等。 磨 /粉碎技术主要是指利用各种物理、化学手段减小原料物理尺寸的技术,它可以进一步分为干法技术和湿法技术两小类。现在,人们往往根据粉碎的尺寸将其分为常规粉碎、微粉碎、超微粉碎及纳米技术。此项技术往往带与分级技术相连。 人们对食品粉碎技术并不陌生,如将大米粉碎成米粉等。在一定的粒度范围内,粉碎仅仅是改变物料的尺寸及其它物料的混合性能,对食品物料的物理性质的影响不是很大。但是当粒度尺寸减小到一定值之下时,物料的性质会发生显著的影响,如碳酸钙。一般 性粉碎对其在人体内的利用没有多少影响。但当将其粒度减小至 400目以上时,其在人体的吸收利用率会大大提高。因此现代食品粉碎技术的研究包括两个方向。一是改变物料尺寸以改变其加工性能,如形态变化、物料重组等。二是通过改变物料尺寸来改变物料的生物特性。 在这次设计中我所设计的小型 面粉 磨粉机主要是改变物料的物理尺寸,利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将大尺寸的固体变为小尺寸的固体的一种加工。加工的刀具形状是圆盘状的磨盘,利用两个磨盘的转动将物料研磨用剪切粉。 采用高速电机作为动力,能连续性快速将各种粮食、中药材等 物料研磨成 60300 目(视物料性质而不同)的均匀粉末。该磨粉机系列靠两块布满齿槽的钢磨对磨运转的原理快速均匀地粉碎各种干性物料。 也能进行湿磨,如磨豆浆,为浆等。 该机结构 紧凑 、体积小、重量轻、功效高、操作简便、省电安全、无粉尘、噪音低 。非常适合 家庭 的使用。 内外研究状况 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 6 第 2章 粉碎原理 式粉碎原理 锤式破碎机 是利用高速回转的锤子对物料进行冲击破碎。其过程如下:物料进入机内,立即受到高速回转的锤子的冲击而粉碎。粉碎了的物料,从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁的衬板和蓖条上冲击而受到二次粉 碎。此后,小于蓖条缝隙的物料,便从缝隙中排出,而块度较大的物料,弹回锤头回转的轨道内,又将受到锤头的继续冲击而粉碎。另外,落到衬板和蓖条上的粒状物料,再一次受到锤头的铣削和研磨,而且物料在粉碎过程中,也有物料之间的冲击粉碎。 锤式破碎机 的最大特点是粉碎比高 10 50,并且构造简单,尺寸紧凑,功率消耗较少,维护方便,修理和更换易损零件容易,产品粒度均匀,过粉碎少。但是,锤头、蓖条、衬板、转子圆盘磨损较快,特别是破碎较硬的物料时磨损更快;当被碎料的含水量超过 一定量 或含粘土时,蓖条缝隙易堵塞,从而降低生产能力,并 且增加能量消耗和锤头等零件的磨损 。 图 1 锤式粉碎原理结构图 式粉碎原理 辊压机构造和工作原理:辊压机的结构同常用的双辊破碎机很相似,它由两个速度相同,彼此平行而相对向内转动的辊子,通过四个重型滚动轴承安装在一个机架上,其中一个是固定辊,另一个是由油缸施加较大压力的活动辊,活动辊的轴承在机架上可以前后移动,机架由纵梁和横梁组成,它是由铸钢件通过螺栓连接而成的。液压缸使活动辊以一定压力向固定辊靠近,如压力过大,则液压油排至蓄能器,使活动辊后移,起到保护机器的作用。辊子之间的作用力由机架上的剪切销钉承 受,使螺栓不受剪力。固定辊的轴承座与底架端部之间有橡皮垫起缓冲作用,活动辊的轴承座底部衬有聚四氟乙烯。为了保护辊子,在辊子的表面堆焊一层耐 磨 材料。辊压机工作时,当买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 7 活动辊被电动机带动转动时,松散的物料由上方喂入两辊的间隙中,并向下运动,到下面受到破碎和挤压,形成密实的料床,经 150料颗粒内部都产生强大的应力,当应力达到颗粒的破碎应力时,这些颗粒就相继被粉碎,或粒径变小,或成粉状,或部分颗粒产生微小裂纹,增大了物料的易磨性,从辊压机卸出的物料成片状料饼,但强度很低,经打散机打散后的 颗粒物料中,有 70粒的直径小于 2 20粒的直径小于 辊之间的缝隙约为 15料从被辊面咬住时开始,受到辊子作用力逐渐增加,最大压力可达 200料在两辊间是以一个料层或一个料床得到破碎压实,料床在高压下形成,压力导致一部分颗粒挤压其它邻近的颗粒,直至其主要部分破碎、断裂、产生裂缝或劈开。所在双辊之间必须要有一层相适应的物料,否则就成为一台辊式破碎机了。粉碎作用主要决定于料粒间的压力,而不是决定于间隙 。 但是这种粉碎机由于结构部件较多,对于小型磨粉机来说是 不可行的。 图 2辊式粉碎原理结构图 流粉碎原理 气流粉碎技术气 片切割和高速气流冲击,碰撞双重粉碎功能于一体,并能同时完成微粒分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中,转子产生高速气流随刀片切割方向旋转,物料在气流中加速,并反复冲击使物料同时受到双重粉碎,加速物料的粉碎率。被粉碎的物料随气流进入分级室,由于分级转子的高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力作用,又受到气流粘性作用产生向心力作用,当粒子受到的离心力大于向心力时,既分级径上的粗粒子返回粉碎室继续粉碎分级以下的细粒子随气流进入集粉器收集,气体 由散风除尘口自动排出,是一种新型组合设备,其性能优于气流粉碎机和机械式粉碎机,可替代进口设备。具有能耗低,工艺流程短占地面积小,无粉尘污染,产生热量小,成品粒度细,粉碎范围广,物料含水量不限,进料粒度不限等特点 1。 无法进行湿磨,这对于中小型磨粉机来说是不可行的 。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 8 图 3气流粉碎原理图 式磨粉原理 盘式磨片结构使物料在动、静磨片之间受到磨片的挤压及由两磨片间的速度差所形成的剪切和研磨 ,磨片表面的细齿又大大增加了这种研磨能力。工作时 ,物料由 进料斗流入机内 ,螺旋推进器将物料送到两磨片之间 ,物料经挤压、剪切和研磨后成为细粉 ,粉碎后的物料经径向出料口流出。粉的粒度可通过转动调节螺杆调整 ,以满足不同物料的粉碎要求。 图 4 盘式磨粉原理图 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 9 第 3 章 磨粉机总体设计 图 5 磨粉机结构示意图 图 5 是磨粉机的结构示意图。我们可以从这个图看出,磨粉机主要有三大系统组成。一是磨粉系统,二是传动系统,三是机座系统 。 需要加工的物料放在料斗 6内,在重力的作用下落入机座 13中。在落的过程中,物料要经过由调量扳 7构成的一个用来调节落料大小的落料口。这样通过调节调量扳就可以控制加工量的大小。物料在落入机座中最先要与螺旋推进器 3中的螺旋推进杆接触。直径小于或等于螺旋推进杆与机座内孔间隙的物料将在螺旋推进杆的作用下进入两磨片之间,而直径大于螺旋推进杆与机座内孔间隙的物料,将会被剪切一次,然后才能被推到两磨买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 10 片之间。磨片有动磨片 4 和静磨片 5。动磨片固定在螺旋推进器 3 上,静磨片固定在机座 13 上。动磨片与螺旋推进器一起转动,这样就形成 了动磨片和静磨片之间的速度差,物料就在两磨片之间被剪切、研磨成粉。粉将通过漏口流出磨粉机。两磨片的间隙是通过调节螺杆 2 和弹簧 12 来调节。调节必须在动磨片静止时进行调节,以防安全事故。 传动系统是磨粉机的重要组成部,它决定了磨粉机的多项性能指数。传系统的传动源是电动机,电动机经用过 V 型带把转动传递给磨粉机的 。在键的作用下 V 带轮 8 带动转动轴 9 转动。转动轴 9 就带动螺旋推进器 3转动。轴动轴 9 与机座采用 U 型密封圈 11 进行密封。 机座系统是磨粉机的基础部份。机座 13 是这一部份的核心件,所有其它的零件都安装在机座 13 上。 第 4 章 主要部件的设计与计算 片直径的确定 经过对生产加工现场的考察和查阅相关资料,确定磨片的线速度为 m/s9。速度过高,磨出的粉温度过高,粉的质量不好。速度过低,磨粉的效率低。磨片直径计算公式为 n 100060( 1) 式中 D 磨片的直径 v 磨片的线速度 n 磨片的轴转速 初步取磨片的轴转速为 1200r/ 所以选取磨片的外径 D=180径 d=80 片的强度 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 11 磨片有一定的斜度,但是斜度非常的小,在这里我们可以忽略这个斜度。认为是直的圆盘来计算其强度。材料为 95以铸造的方式制造。应力计算公式为 228 )3( 22 br (2) 23124 )3(222 (3) 式中 r 径向最大拉应力 圆周方向 的最大拉应力 b 最大许用应力 材料的密度 材料的泊松比 w 最大角速度 查阅相关资料可知 = = b=175其中 =s 将上述数据代入上面两个式子中得 r = =上计算假设为直式圆盘磨片,而实际磨片为锥式,且表面有不同的长、短两面种齿。所以再将计算应乖以修正系数 r = =以 磨片的强度足够。 盘转动时产生不平衡力的计算 根据转动 件尺寸 b/D=才能保证物料沿螺旋推进器轴线方向移动 (), 所以选取的螺旋角应满足 00,单键槽增大 3,双键槽增大 7; d 100键槽增大 5 7,双键槽增大 1015。最后对 ( 1) 轴 材料选用 30 钢,经调质处理硬度为 217扭矩强度计算,初步计算直径查表 A=135。 13512005,53 =于轴开键槽会削弱轴的强度,故需增大轴径 5%所以最小轴径 24 d=4 轴段直径和长度的确定 1、 各轴段的直径 阶梯轴各轴段直径的变化应遵循下列原则: ( 1)配合性质不同的表面(包括配合表面与非配合表面),直径应有所不同 。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 22 ( 2)加工精度、粗糙度不同的表面,一般直径亦应有所不同 。 ( 3)应便于轴上零件的装拆。 通常从初步估算的轴段最 小直径 始,考虑轴上配合零部件的标准尺寸、结构特点和定位、固定、装拆、受力情况等对轴结构的要求,一次确定轴段的直径。具体操作时还应注意以下几个方面问题: ( 1)与轴承配合的轴颈,其直径必须符合滚动轴承内径的标准系列。 ( 2) 轴上螺纹部分必须符合螺纹标准。 ( 3) 轴肩定位是轴上零件最方便可靠的定位方法。轴肩分定位轴肩和非定位轴肩,定位轴肩通常用于轴向力较大的场合。 ( 4)定位轴肩是为加工和装配方便而设置的,其高度没有严格的规定。与轴上传动零件配合的轴头直径,应尽 可能圆整成标准直径尺寸系列。 ( 5)非配合的轴身直径,可不取标准值,但一般应取成整数。 2、 各轴段的长度 各轴段的长度决定于轴上零件的宽度和零件固定的可靠性,设计时应注意以下几点: ( 1) 轴颈的长度通常于轴承的宽度相同。 ( 2) 轴头的长度取决于与其相配合的传动轮毂的宽度。 ( 3) 轴身长度的确定应考虑轴上各零件之间的相互位置关系和拆装工艺要求,各零件间的间距查参考文献 10。 轴 如图所示 图 轴 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 23 承的选择 选择滚动轴承的类型,一般从载荷的大小、方向和性质入手。在外廓 尺寸相同的条件下,滚子轴承比球轴承承载能力大,时用于载荷较大或有冲击的场合。当承受纯径向载荷时,通常选用径向接触轴承或深沟球轴承;当承受纯轴向载荷时,通常选用推力轴承;当承受较大径向载荷和一定轴向载荷时,可选用角接触球轴承。 根据轴的应用场合可知,轴主要既受到的径向力又受到轴向力。查询常用滚动轴承的性能和特点,选择角接触球轴承。角接触球轴承的性能特点:当量摩擦系数较小,高转速时可用来承受较大的轴向负荷。 轴选择 7010 的选择 该联接属于静联接,选择普通圆头平键,只需验算挤压 强度。 根据手册中普通平键标准,由轴径 d=24,查得键的截面尺寸 b h=8 7根据手册中键的长度系列,由带轮的轮毂宽度 B=30,选择键的长度 L=26。键的工作长度 l=8 挤压强度条件 4 T 为转矩 d 轴径 h 键的高度 l 键的工作长度 p 许用挤压应力 查表得 p=110 上述数值代入式 p 故满足挤压强度条件。 6 轴的受力分析和刚度校核 3、轴的受力分析 ( 1)求轴传递的转矩 T=10610607 103N ( 2)求轴上作用力 对 轴来说 所受转矩最大所以对它进行校合。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 24 m a x 131642 3 8 . 9 M P a 4 5 M P 1 7 5 W (1R 1F 62 1 21R 2 M 3 2 N . 6 5 N . 1 4 0 0 N . 2 3 3 N . 4 2 N . 5 6 N . ma)b)c)d)e)4 8 4 2 34442 2 8 4 2 . 9 1 0 1 6 5 3 0 d 44 t a n c o s 1 6 5 3 0 t a n 2 0 c o s 1 4 6 2 0 0 Nr t 44 t a n 1 4 4 1 2 1 1、做出轴的空间受力简图(图 3.6 a) 2、做出垂直面受力、弯矩图(图 3.6 b)。 3、做出水平面受力、弯矩图 (图 3.6 c)。 7511N, 7511N。 4、求出合成弯矩,并画出合成弯矩图(图 3.6 d)。 2 2 2 2m a x m a x m a x 9 3 0 2 0 3 1 2 2 3 3 M m 5、做出扭矩图(图 3.6 e) T=、求出当量弯矩 取 2222m a x 9 3 0 0 . 6 2 2 5 6 1 6 4 2 T m 7、校核轴的强度 查参考文献 10得 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 25 ( 轴的载荷和弯矩分布图 所以轴合格。 轴承寿命核算 1、 初选轴承型号 由工作条件 初选轴承 7015参考文献 8查得该轴承的 6500N, 9500N。 2、 求 2211 1 1 1 5 6 R 22 7 8 8 5 R 得 1156N 885N 3、 计算 参考文献 10得,轴承内部轴向力 S=S=r=7586N 2S=S=7586N 2070N 4、 计算轴承当量动载荷 P ( 1) 查参考文献 10得 e= 2)1 3 5 1 6 1 1 1 5 6 0 . 3 2 e , 2 3 5 1 6 7 7 8 5 0 . 4 6 e 由参考文献 10查表,则121, 120。 ( 3)求 2 由参考文献 10, 以 11 1 . 2 1 1 1 5 6p r ap f X F Y F 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 26 ( 22 1 . 2 7 8 8 5p r ap f X F Y F 9462N 5、 计算轴承的基本额定寿命 ,0000小时, 66 311 0 1 0 4 9 5 0 0( ) ( )6 0 6 0 7 0 1 3 3 8 7 . 2 =11905h ,选轴承 7015合要求,可以确定。 键校核 齿轮传递的扭矩为 2256N m,对应的转矩为 2256N m。直径、键高及键长分别为:5mm,h=14mm,b=22, 0的挤压应力p为 311 1 12 2 2 2 5 6 107 5 1 4 7 0h l p =6090所选键均满足强度条件。 由于转臂承受径向力所以对转臂校核弯曲应力进行校核和弯曲刚度进行校核。 弯曲应力的计算公式为 式中: M 为弯矩 极惯性矩 距中心轴最远的表面 确定式中各参数 V m = m g =729N M F L =21900文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 27 (I 44(1 )32D=85 计算得 参考文献 6得 t=290 t所以合格。 弯曲刚度用轴的挠度 来 度量,其计算公式为 w w 查文献 10得轴的变形许用值 ,得 y= =287 2 9 3 3 0 0 . 0 3 13 3 8 5 1 0m w=287 2 9 3 3 0 0 . 0 4 52 2 8 5 1 0 =以强度刚度合格。 章小结 本章着重说明了混合机传动机构设计的主要内容。对 轮、各级齿轮、蜗轮蜗杆、各传动轴以及轴承的设计过程进行了详细的说明。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 28 第 4章 尺寸公差与配合的选用 公差与配合的选择是机械设计与制造中至关重要的一环。公差与配合的选用是否恰当,对机械的使用性能和制造成本都有很大的影响,有时甚至起决定性的作用。因此,公差 和 配合的选择,实际上是尺寸的精度设计。 在设计工作中,公差和配合的选用主要包括配合制、公差等级和配合种类。 合制的选择 选用配合制时,应从零件的结构、工艺、经济几方面来综合考虑,权衡利弊。 一般情况下,设计时应优先采用基孔制配合。因为孔通常用定值刀具(如钻头、绞刀、拉刀等)加工,用极限量规检查,所以采用基孔制配合可以减少孔公差带的数量,大大减少用定值刀具和极限量规的规格和数量,显然是经济和合理的。 有些情况下应采用基轴制配合比较合理。例如: ( 1) 在农业机械、建筑机械等制造中,有时采用具有一定公差等级的冷拉钢材,外径不需要加工,可直接做轴。在此情况下,应选用基轴制配合。 ( 2) 在同一基本尺寸的轴上需要装配 几个具有不同配合性质的零件时,应选用基轴制配合。 ( 3) 与标准件相配合的孔和轴,应以标准件为基准件来确定配合制。 切断轴的轴径由于与滚动轴承(标准件)的内圈相配合,应选用基孔制的配合,而 和 滚动轴承外圆配合的孔则应选用基轴制配合。 差等级的选择 选用公差等级时,要正确处理使用要求、制造工艺和成本之间的关系。因此,选用公差等级的基本原则:在满足使用要求的前提下,尽量选用低等级的公差等级。选用公差等级时,还因考虑以下问题: ( 1) 相关件和配合件的精度 。 ( 2) 加工成本。 合的选择 选择配合主要 是为了解决结合零件孔与轴在工作时相互关系,以保证机器正常工作。 间隙配合主要用于结合件有相对运动的配合(包括旋转运动和轴向滑动),也可用买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 29 于一般的定位配合。 过盈配合主要用于结合件没有相对运动的配合,过盈配合不能拆卸。 过渡配合主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。 在设计中应尽可能选用优先配合和常用配合。确定配合制之后选择配合的大小确定轴和孔的基本偏差代号,同时确定基准件及配合件的公差等级。 基孔制67789件可自由装拆,而工作时一般静止不动,在最大实体条件下的间隙为零,在最小实体零件下的间隙由公差等级确定。 7676因此选择这种配合。 章小结 本章对传单机构所采用的配合制、公差等级及配合的选择进行了阐述,从而保证了传动的精度。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 30 ( 5 章 箱 体的设计 件的位置尺寸 112233236 5 m m ( )1 6 m m m 1 0 m 0 2 5 3 6 1 5 m 2 1 0 m 1 5 m m 1 5 m 9 . 5 m m 1小 齿 轮 的 宽 度 高 速 轴轴 承 宽 度 轴 向 距 离 取箱 座 壁 厚 取径 向 距 离 取旋 转 零 件 间 的 轴 向 距 离 取箱 外 旋 转 零 件 的 中 面 到 最 近 支 撑 点 的 距 离滚 动 承 的 端 面 至 箱 体 内 壁 的 距 离轴 承 内 端 面 至 端 盖 螺 钉 头 顶 面 的 距 离箱 体 外 旋 转 零 件 的4451 5 2 0 m m 1 5 m 1 m 内 端 面 至 轴 承 盖 螺 钉 头 顶 面 的 距 离 取与 带 轮 配 合 的 轴 段 长 承端盖 第一对轴承盖 3( 6 2 1 0 0 )( 8 1 0 ) 8 2 56轴 承 外 径螺 钉 直 径 取 螺 栓 数03032 0 345 0 33( 1 2 )1 0 m 5 1 0 0 m m( 2 . 5 3 ) 1 2 5 m m( 0 . 8 5 0 . 9 ) 6 4 . 5 m m( 2 . 5 3 ) 7 5 m 2 1 2 m 0取买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 31 (11120 . 0 2 5 3 1 5 m m( 0 . 8 5 1 ) 1 3 m m 0 . 8 5 1 3 m m 0 . 8 5 1 1 m 5 2 0 m 3 5 3 4 m 1箱 座 壁 厚 取 为箱 盖 壁 厚 取 为 箱 座 加 强 肋 厚 取 为箱 盖 加 强 肋 厚 取 为箱 座 分 箱 面 凸 缘 厚 b 1 . 5 取 为 22箱 盖 分 箱 面 凸 缘 厚 b 取 为平 凸 缘 底 座 厚 取 为122( 0 . 1 0 . 1 5 ) 7 . 5 m m m( 8 1 0 )1 0 m m( 8 1 0 )1 0 m m( 0 . 8 1 )1 0 m 取取5 0 m m 6 5 / 9 2 0 1 0 9 1F Z T0输 入 端 轴 承 盖 选 用 毡 圈 油 封轴 径 d 毡 圈 油 封 毡 圈第二对轴承盖 3( 6 2 1 0 0 )( 8 1 0 ) 1 0 2 56轴 承 外 径螺 钉 直 径 取 螺 栓 数0332 0 345 0 3322(1 2 ) 0 m 5 1 2 0 m m( 2 . 5 3 ) 1 4 5 m m( 0 . 8 5 0 . 9 ) 9 0 m m( 2 . 5 3 ) 9 0 m 2 1 2 m m m( 8 1 0 ) 1 0 m m( 8 1 0 ) 1 0 m m( 0 . 8 1 ) 1 0 m 0取 铁减速箱的 结构尺寸 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 32 0 3 6 1 2 1 4 m 8 2 2 0 0 0 2 0 1 0 09 3 8 7 2 0 6 1 7 0 2 0 0 0 1 6 G B M 固 定 螺 栓 取 为螺 栓选 用 垫 圈 选 用 螺
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