新型磨粉磨浆机的毕业设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 1 页 共 28 页 新型磨粉磨浆机的设计 【摘要】 由于豆类制品中豆类蛋白质丰富而不含胆固醇，对人体健康十分有利。因此豆类制品很受人们欢迎，作为以豆类制品为主要加工对象的加工机械同样很受关注。 本文所设计的是一种对大米、大豆、玉米等农副产品进行初步加工的机械 新型磨粉磨浆机。它是由机座、电机、动静磨盘、送料装置、轴承座、联轴器等装置组成 电机通过联轴器带动旋转，通过主轴带动固定在其上的联辊旋转，从而使动磨片相对于静磨片运动。送料机构通过料斗将物料送入粉碎齿套内，然后通过联辊的螺杆部分将物料输送到动磨片与静磨片之间进 行研磨。同时，物料在粉碎齿套内也能起到初次简单破碎的作用经抹碎后的粉状或浆状物料由出料口排出。原料磨碎粗细程度可通过调节机构来调节。调节机构主要由调节手轮、弹簧、锁紧螺母钢球顶柱组成，作用是通过机构的调节作用，调节两磨片间的间隙，到达调节物料磨碎粗细程度的目的。 本论文通过对磨粉磨浆机的基本结构和工作原理进行研究，通过查阅机械设计手册对关键参数进行比较和确定。本文的研究手法有：观察法定量分析法定性分析法数量研究法的一些常用的研究方法。 本文的研究结论是：通过对磨粉磨浆机的研究和设计对前人已有的基础上进行改进 ，对其工作原理及基本结构进行了分析和说明，也对关键参数进行了优化设计同时对设计磨粉磨浆机经济效益的分析。为磨粉磨浆机的发展起到一定的推动作用。 【关键词】 磨粉磨浆机 结构 设计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 2 页 共 28 页 【 A s in t s to As a as of is by a of s a It is as by n on of So to be to of be to At in a in by or is a of by s of at of In of of to of of of on a of of on of of at to a in 【 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 3 页 共 28 页 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 4 页 共 28 页 新型磨粉磨浆机的设计与研究 一、 研究的目的和意义： 市场经济体系的不断完善我国工业逐渐向成熟化发展，在整个机械工业中，设计在其中占有的地位日益显现出来。工业设计主要包括三个方面的内容，第一是产品设计，第二是与产品有关的视觉传达设计，如产品的包装商业广告等平面设计，第三是有由产品设计扩展的环境设计，如产品的展示与陈列，商品橱窗设计以及 室内设计等。 产品设计是工业设计的核心。它涉及到人们的衣食住行，甚至到各行业。本文所设计的是一种对大米大豆玉米等农副产品进行初步加工的机械 新型 磨粉磨浆机。本论文已吸取国内外已有的技术，利用已有的优点并根据经济性原则和最优化原则制定出合理的设计方案，再进行具体的设计，进而设计出一款新型的磨粉磨浆机，进一步加工出优质食品，改善人们的生活水平。 二、 前人研究的情况及本文研究内容 磨粉机按研磨工作部件的不同，有辊式盘式和锥式三种，其工作原理基本相同。 辊式磨粉机是利用两个相对差速转 动的圆柱齿辊对物料进行积压和研磨，将胚乳磨成细粉并与皮层剥离；辊式机的研磨效果好，生产效率高，研磨时间短，物料温升低，操作简便。磨盘磨粉机也称圆盘磨或小钢磨，结构简单，对物料适应性强。但物料温升高，含铁率较高，磨片容易磨损，在农村多用于加工杂粮。本文所研究的也属于盘式磨粉机范畴。 本文主要研究内容： 1. 生产磨粉磨浆机的时间并分析相应的经济效益。 2. 机体外形结构设计并计算满足一定条件的相应参数。 3. 联辊的外形结构设计及其应该满足的一些必要参数。 4. 磨片结构的合理设计。 重点研究的关键问题： 1. 计算并确定联辊螺旋 升角。 2. 磨盘的工艺与寿命的分析。 三、 选题背景 本设计题目的来源是科研真题。我国农产品的加工有着悠久的历史。我国劳动人民发明创造了许多加工方法和简易设备，对农副生产的发展做出了巨大的贡献。但是，由于历史条件的限制，我国农产品加工工艺和加工设备，长期停留在工式和半手工劳动的落后阶段。解放后，我国在农产品加工机械和革新研制及加工工艺的改进等方面取得了显著的成绩，主要农农产品加工基本上实现了机械化和半机械化生产，形成了具有一定规模的农产品加工体买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 5 页 共 28 页 系，近年来，农产品加工机械的研制工作，在采用先进技术改造零部件结构和机组 配套方案，以及扩大农产品初加工和再加工的生产范围等方面取得了较大的发展，提高了加工工业的专业化和自动化水平，同时还研制出多种多样“简、小、轻、廉”的加工机械，促进浓副产品的发展，而本课题所设计的新型磨粉磨浆机也是在“简、小、轻、廉”的加工机械的基础上研制出更先进的功能更齐全的机械。本文主要是对联辊外形结构设计、机体的机构设计及磨片的结构设计。 1. 磨粉磨浆机的特点 1) 本机磨制豆浆渣细、浆浓，出浆率高，提高了资源使用率，而且口感营、养具佳。 2) 您亲手磨制的保健食品既卫生无污染无有害添加剂，放心享用。 3) 使用操作简便， 一看便会，磨粉磨浆无需更换零件。 4) 本机结构合理，坚固耐用，安全可靠，一副磨盘正常使用可达 2 年以上，电机不易损坏。 5) 本机正常使用情况下无需维护。 2. 研究的目的和意义 食品加工机械与设备是食品工业的基础。食品加工机械与设备的发展为食品工业的发展提供了有力的保证，同时食品工业的发展也给食品加工机械与设备提出了新的要求。随着我国国民经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，尤其是加入 国食品工业得到了飞速发展，已成为我国国民经济的支柱产业。 磨粉机是制粉工艺的核心设备，提高磨粉机的研磨效果是各个面粉厂和面粉机制 造企业不懈努力的目标。磨粉机是小麦及豆制品的粉碎设备，在制粉工艺中承担着将小麦破碎，并不断地从小麦皮层把胚乳剥刮下来，把胚乳研磨成粉的重要作用研制过程中，保证面粉的质量，最大限度保持皮层完整并把胚乳剥刮下来，提高优质粉的出率，是衡量磨粉机性能的重要指标，也是科研人员研究的课题。磨粉机研制就是出于上述要求。 本文所设计的是一种对大米、大豆、玉米等农副产品进行初步加工的食品加工机械 新型磨粉磨浆机。本次设计主要是以资料演算为主，在制图方面重要用的软件是 于磨粉技术随着科技的发展，已经广泛的用于生物化工，建筑材料，航空航天等方面。所以，磨粉设备也越来越受到人们的重视。本次设计主要是在前人设计基础上的一次改革，希望能给我们的磨粉机械行业带来一点创新。 3. 国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向 1 国内外现状和发展趋势 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 6 页 共 28 页 为了适应现代科学技术的迅速发展，机械设计在近 30 年来发生了相当大的变化。设计方法更趋于科学、 完善，计算精度更高，计算速度更快。主要有以下方面： 1）基础理论不断深化和扩展。例如摩擦学研究摩擦表面间的物理和化学性质，进一步探索薄层摩擦副的机理和计算问题；弹性流体动力润滑研究计算重载点、 线接 触的最小油膜厚度、摩擦力和摩擦温度等问题，以提高齿轮传动、滚动轴承等的寿命和可靠性等。疲劳断裂从无限寿命设计发展到有限行命设计；从常规疲劳强度设 计发展到用弹塑性的局部应力 裂纹扩展原理估算裂纹扩展寿命；并进一步发展微裂纹、短裂纹、长裂纹用微观命估算理论等。 2）传统的机械设计偏重于零件、部件的静态设计，现正向以局部或整个机械系统为对象的动态设计方法扩展。研究机械系统的动力学问题对发展高速机械具有重要 意义。 3）为使产品设计更科学、更完善、更有市场竞争能力， 新的设计方法不断出现，如优化设计、可靠性设计、系统设计、模块化设计、价值工程、造型设计、疲劳强 度设计、蠕变设计、摩擦学设计、计算机辅助设计等。 4）由于电子计算机具有运转速度快、计算精度高、有记忆和逻辑判断功能等特点，在机械设计的各个领域中，正在得到越来越广的应用。 人们对粉碎机理的探索始于对单颗粒破碎的实验和研究。半个世纪以来，通过对单颗粒破碎的研究，粉碎物理学己逐步建立，形成了较为完善的理论体系。单颗粒破碎是指用单纯的应力作用于单一颗粒，这虽然不同于实际粉碎过程中的复杂应力作用于颗粒群的粒间粉碎。但从 某种意义上说，它是研究物料破碎过程的基础。但是，随着现代粉磨工业的发展，人们发现单颗粒粉碎的研究己不能满足实际的需要，局限性较大，在实际的粉碎生产中，还存在着料层间的粉碎。料层粉碎又称粒间粉碎，是大量颗粒聚集在一起，在外界载荷作用下产生的粉碎形式，其粉碎形式与单颗粒粉碎截然不同。在实际粉碎过程中，许多粉碎设备都含有料层粉碎的形式，如球磨机、塔式磨浸机、搅拌磨机、振动磨机、气流磨机、轮碾机、摆式磨机、各种磨煤机、振砂磨机、胶体磨和辊压机等。 20 纪 80 年代以来，料层挤压粉碎技术及装备取得了突破 发展，是基于在较大的压力作用下颗粒间相互作用而粉碎的理论发展起来的。以挤压方式实现粉磨的料床粉磨设备，其能量有效利用率较高、能耗低、机构紧凑、占地面积小。料层挤压粉碎技术及装备广泛应用于水泥、火电、矿山开采加工等许多行业，它的发展一直受到各行业密切关注。德国 授明确定义 “料床粉碎 ”这一概念为： “物料不是在破碎机工作面上或其他粉磨介质间作单个颗粒的破碎或粉磨，而是作为一层或一个料床得到粉碎。料床在高压下形成，压力导致颗粒压迫其他邻近颗粒，直至其主要部分破碎、断裂，产生裂缝 或劈开。 ”水泥工业中典型的料床粉磨设备有辊压机、立磨和筒辊磨，它们分别是 辊辊、辊盘、辊筒结合的碾磨装置。三种料床粉磨设备各有优缺点，工作原理略有区别，但没有本质的不同。它们一方面在相互竞争中得到改进，另一方面作为整体在和球磨机抗衡中得到发展，由于其显著的节能效果，至今已动摇了球磨机的主导地位。 磨粉机已具有近 200 年的发展历史，早在 20 世纪初期 ,复式磨粉机的基本功能已经齐备 ,具有较完善的喂料、轧距调节和离合闸的功能 磨粉机的基本结构型式并无多大变化 ,但随着科学技术的进步和新技术的应用 ,零部 件的型式不断更新发展 ,整机的性能日趋完善 发展为可以遥控和智能化自动操作的、机电一体化的现代化机械设备。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 7 页 共 28 页 磨粉系列设备主要有 :雷蒙磨、超压梯型磨粉机、立磨、高压微粉磨、高压悬辊磨、超细磨粉机、 S 微粉磨、直通离心式磨粉机、摆式磨粉机、中速磨、柱磨机、广义磨、砂磨机、棒磨机、气流磨、搅拌磨、三环微粉磨等。目前我国面粉加工中所使用的磨粉机，以轧距控制来分，主要有两种类型，一种是液压控制式，另 一 种是气动控制式。改革开放以来 ,我国引进了 200 多条面粉生产线 ,国际上先进的制粉设备和 制粉工艺迅速进入我国 八五 计划对引进设备和工艺的消化吸收工作 ,对我国制粉技术的发展起到了极大的引导和推动作用 2 研究的主攻方向 1) 对新型磨粉磨浆机的主要零部件结构的合理设计 联辊的外形结构设计、机体的结构设计、磨片的结构设计 . 2) 对新型磨粉磨浆机的磨碎工作原理及基本机构进行分析与说明 ,并对其关键参数进行优化设计 . 3 主要研究内容 ,需重点研究的关键问题及解决思路 主要研究内容 生产磨粉磨浆机的时间并分析相应的经济效益 . 机体外形结构设计并计算满足一定条件的相关参数 . 联辊的外形结构设计及 其应该满足的一些必要的要求参数 . 磨片结构的合理设计 . 需要重要研究的关键问题 1. 计算并确定联辊螺旋升角 . 2. 磨盘的工艺与寿命的分析 . 3. 解决思路 4. 通过分析联辊的工作原理及生产能力来确定其螺旋升角 . 四、 磨粉磨浆机的基本结构和工作原理 本机主要由送料机构驱动机构淹没机构和调节机构等组成，如图 1 所示。 1817161514131211109876543211 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 8 页 共 28 页 14 15 16 17 18图 1 结构与原理 电机 13 通过联轴器 12 带动 17 旋转，通过主轴带动固定在其上的联辊 2 旋转，从而使动磨片 1 相对于静磨片 15 运动。送料机构通过料斗将物料送入粉碎齿套 10 内，然后通过联辊 2 的螺杆部分将物料输送到动磨片与静磨片之间进行研磨。同时，物料在粉碎齿套 内也能起到初次简单破碎的作用经抹碎后的粉状或浆状物料由出料口 14 排出。原料磨碎粗细程度可通过调节机构来调节。调节机构主要由调节手轮 3。弹簧 18。锁紧螺母 5 钢球 4 顶柱 6 组成，作用是通过机构的调节作用，调节两磨片间的间隙，到达调节物料磨碎粗细程度的目的。 五、 关键参数的确定 1 联辊螺旋升角的确定 螺 旋输送机构叶片上各点的螺距是相同的，但因其半径不同，所以各点的；螺旋升角不相同。外径处的螺旋升角小内径处的螺旋升角大。如图 4 所示，当螺旋叶片以角速度。绕 z 轴回转时，在螺旋内径 r 一点 o 点处有一物料质点。它一面 与螺旋面之间发生相对运动，一面沿 z 轴移动，其速度可由速度三角形求得。 O 点叶片的圆周速度 * 向为沿 料相对于螺旋面的滑动速度，平行于 示。物料绝对速度 将 得到物料的轴向速度 t，轴向速度使物料沿着输送方向移动，切线速度则造成物料在输送过程中的搅拌和翻动。 zv tv nv 速度分析 根据速度图的分析，可以计算出物料的轴向输送速度： + ) 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 9 页 共 28 页 因为 n/ n= 0 *r=( n/30)(s/2 =s n/(60; 所以 0) ( + )=1 f 式中 物料与螺旋叶片的摩擦角。 由上式可知，当 1 0时， 0，物料将不能沿轴向移动，因此，螺旋升角 应满足以下条件： 1 0，故 900因螺旋叶片内径处的升角最大，故内径处升角应小于或等于 900 当螺旋的半径和转速一定时，轴向速度从是 的函数。令函数0且 0,则 有令式中 s= （ 为螺旋内径）： n d(f ,=d(f 0 由上式可得： a= /42 联立，式可得： 当 a= /42时，物料的轴向速度最大。 取 f= =a= /42=34o 可知当螺旋内径处的螺旋升角为 34o，物料的轴向速度 选取螺旋升角为 a a=34o 联辊螺旋螺距 S= 35 生产能力的分析与确定 此磨粉磨浆机的生产能力大小主要由螺旋的输送能力来确定。设理想生产能力为 Q 理 则： Q 理 =60 式中： 旋叶片外径 / 旋的转速 /（ r/; 料充满系数，一般取 料密度 /（ kg/ 取 D=45 d=35 s= 因采用三头螺旋，故 取 旋的转速受电压以及负荷因素的影响，取 n=1400r/物料密度以加工大米为例取买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 10 页 共 28 页 =650kg/m. 则： Q 理 =650=254kg/h 但由于受摩擦、负荷、电压的不稳定、物料的硬度、工人加工的辅助时间以及工人加料的速度、排料速度等因素的影响，实际生产能力仅为理想生产能力的50%左右。 故本机生产能力确定为 110 130kg/h 1) 主要技术参数及电动机的选择 电动 机功率： 生产能力： 110 130kg/h； 外形尺寸： （长宽高）： 700未找到引用源。 295408电机主轴转速： s 能、动起距大、性能好、噪音低、振动小、可靠性高、功率等级和安装尺寸符合 型号 P 额 转速 电流 效率 功率 堵转转矩 / 最大转矩 重量 因数 电流 1400 r / 78% 22kg A 1400 r / 75% A 23kg A 对整体结构的考虑和电动 机的经济性考虑，选 、 主要零部件结构的设计 1 联轴器的选择 为了缓和冲出和减轻扰动，选用弹性套柱销联轴器 转矩 T=14001 . 195009500 5N m 查表得，电动工作情况系数 75= m 查机械设计手册选弹性套柱联轴器 的公称扭矩（即许用转矩）为 100 N m，半联轴器材料为钢时，许用转速为 3800r/许的轴孔直径在 32 42之间，以上数据均能满足本设计的要求 ，故合用。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 11 页 共 28 页 图 3 联轴器 2 主轴的结构设计 (1) 支承反力（图 B） 2 2 - (2) 水平面 的承受反力（图 C） = 870217402 3) D） 48 019 3 2045 0 L 误 !未找到引用源。 错误 !未找到引用源。 =450+480=930N 外力 F 作用方向与带传动的布置有关，在具体布置尚未确定前，可按最不利的情况考虑。 (4) 绘垂直的弯矩图（图 B） 未找到引用源。 =未找到引用源。 =文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 12 页 共 28 页 N m 未找到引用源。 =错误 !未找到引用源。 =错误 !未找到引用源。 = m (5) 绘水平面的弯矩图（图 C） M 1 错误 !未找到引用源。 N m (6) （图 D） F K =450 0 N m 错误 !未找到引用源。 力产生的弯矩为： 错误 !未找到引用源。 N m （ 7）合成弯矩图 （图 E） 考虑到最不利的情况下，把误 !未找到引用源。 直接相加。 M + 22M 错误 !未找到引用源。 = 222 N m 9022 N m (8) 轴传递的转矩（图 F） T =1 2 721 4 61 7 4 02 2 m 错误 !未找到引用源。 (9) 危险截面的当量弯矩为 从图可见， 当量 弯矩为误 !未找到引用源。 如认为轴的扭矩应力是脉动循环变应力，取折合系数 =误 !未找到引用源。 ，代入上式可得 2222 错误 !未找到引用源。 错误 !未找到引用源。 m 错误 !未找到引用源。 （ 10）计算危险截面处轴的直径 轴的材料选用 45号钢，调质处理，查机械设计手册得 B =650次查表得则 01 则： d 3 11.0 误 !未找到引用源。 错误 !未找到引用源。 =考虑到键槽对轴的削弱，将 %，故 d=中： 作用在磨片上的圆周力。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 13 页 共 28 页 作用在磨片上的径向力。 磨片的直径。 图 4 3 轴承的选择 螺旋输送机的轴承根据其安装位置和作用，可分为头部轴承和悬挂轴承，头部轴承又称首端轴承，位于输送机的驱动端（卸料端）。头部轴承除了承受径向载荷外，还要承受轴向载荷，因此该端采用止推轴承，这样的布置可使 螺旋轴受压而发生挠曲。 尾部轴承又称末端轴承，通常采用又列向心球面轴承，主要承受径向载荷和少量的轴抽载荷。头部和尾部轴承常用凸缘安装式，轴承装于壳体两端的端盖外侧，以便检修和更换。对于 3m 以上的螺旋输送机，为了避免螺旋轴受力弯曲，买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 14 页 共 28 页 每隔 2m 左右应设置一中间挂轴承。由于螺旋叶片在悬挂轴承处必须断开，为了防止物料在此处堵塞。悬挂轴承的断面尺寸和长度尺寸都应尽量小。悬挂轴承一般采用滑动轴承，其由青铜、减磨铸铁、青铜及巴氏合金、硬质合金硬铁、油浸木材或其他耐磨材料制成。在某些情况下，也可采用滚动轴承 。此时，为了防止被物料的微小粒子进入轴承中，要对轴承进行可靠的密封。在各种情形中，轴承都要装设润滑油杯进行润滑。输送粮食、油料及食物的螺旋输送机要采用植物进行润滑，或采用有良好密封措施的粉末冶金含油轴承，以防止对物料的污染。悬挂轴承安装在机槽两侧壁上缘的角钢上，通过螺栓及两个螺母并紧。悬挂轴承座在支承角钢上应可以纵向移动保持浮动状态，不得使悬挂轴承座固定在支承角钢上。当输送磨搓性较大的物料时，接近中间悬挂轴承处的螺旋面承受的推力教大，所以应该将部分的螺旋面加厚。 鉴于上述两种的分析，可知磨粉磨浆机应采用首 端轴承。 （ 1） 求当量动载荷 P 因该向心轴承受 须求出当量动载荷 P。计算时用到的径向系数 要根据 错误 !未找到引用源。 值查取，而轴承型号示先出前暂不知道，故用试算法。据机械设计中表 16取未找到引用源。 = e= 未找到引用源。 错误 !未找到引用源。 e,由表 16=Y=公式 P=未找到引用源。 286 929N 即轴承在 41N 和 86N 作用下的使用寿命，相当于在纯径向载荷为 929 （ 2） 计算所需的径向基本额定动载荷值 由 误 !未找到引用源。 得 上式 机械设计基础表 16 9(查机械设计基础表 16温度不高 )所以 误 !未找到引用源。 7399N （ 3） 选择轴承型号 查机械设计中附表 1，选 6107轴承，其 6200N 7399N； 10500N，故轴承 6107的 错误 !未找到引用源。 =未找到引用源。 10500286 =原估计接近，适用。 公式中 误 !未找到引用源。 为载荷性质； 误 !未找到引用源。 为温度系数； 未找到引用源。 为轴承径向额定静载荷； =3代表为球轴承。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 15 页 共 28 页 图 5 轴承 4 联辊外形结构的设计 螺旋输送机（联辊）属于没有挠性牵引的边续输送机械，它的工作原理是：绞龙（带螺旋片的轴）在封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于自重及 其与料槽摩擦力的作用而不与螺旋一起旋转，只能沿着料槽横向移动。 螺旋输送机的主要优点： （ 1） 结构简单、紧凑、横断面尺寸小，在其他输送设备无法安装时或操作困难的地方使用。 （ 2） 工作可靠，易于维修，成本低廉。 （ 3） 机槽可以是全封闭的，能实现密闭输送，以减少物料对环境的污染，对送大的物料尤为适宜。 （ 4） 在物料输送中还可以同时进行混合、搅拌、构散、加热和冷却等工艺操作。 螺旋直径的计算，一般是在已知输送量的条件下，根据生产率计算公式预算出所需螺旋的直径，然后再确定其他数值后再进行验算。需注意的是，当输送较大粒度的硬块物料时，必须 选用比输送能力所要求大一些的螺旋直径。但如果物料的块度是软的易碎的，螺旋直径将不受限制。如果根据输送物料的粒度需要选择较大的螺旋直径，则在维持输送量不变的情况下，可以选择较低的螺旋转速，以便延长其寿命。 螺旋输送机的转速应根据输送量螺旋直径和物料的特征来确定。螺旋转速在满足输送量的情况下不适宜选得过高，更不能超过最大许用转速，螺旋转速为 n dA r/将上式代入 Q=47令 b=s/d,得 Q 471 (t/h) 错误 !未找到引用源。 (m) 按上式计算的 d 值应圆整为系列标准值，则螺旋的转速按下式计算： n =错误 !未找到引用源。 (r/买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 16 页 共 28 页 最后验算其填充系数： 错误 !未找到引用源。 =错误 !未找到引用源。 :若该式计算在表 4 d、 满系数 错误 !未找到引用源。 值允许低于推荐值下限，但不得高于推荐值上限。如 错误 !未找到引用源。 高于推荐值上限，则应加大螺旋体直径，若 错误 !未找到引用源。 值低于下限，则可降低螺旋转速以延长螺旋输送机的使用寿命。 由于该机用于纯输送，因而选用满面式螺旋叶片。已知 Q=h； 错误 !未找到 引用源。 =表 4 A=65， =错误 !未找到引用源。 表 4 错误 !未找到引用源。 =数据代入公式： 47 错误 !未找到引用源。 = 错误 !未找到引用源。 得 d m) 取 d=35辊的外形结构如图 2所示。在右端有螺旋结构，主要起输送物料进入动、静磨片之间的作用。螺旋采用右旋三头螺旋。螺旋叶片外径 D=45辊与主轴通过键联接，键与联辊之间属间隙配合，从而联辊能在主轴上作轴向移动。 图 6 联辊 5 磨片的结构设计 磨片是本磨粉磨浆机最主要的工作部件。物料研磨的工作原理是借助于两个磨片之间的压力与两盘上的磨纹在旋转是产生的摩擦和剪切作用而使物料磨碎成微细颗粒。磨浆机磨片的材料有天然石磨盘、砂轮磨盘、钢磨盘、陶瓷磨盘等。本机采用金属型浇注铸铁磨盘。它与其它磨盘相比较，具有磨盘密实，无气、孔裂纹等缺陷，表面层具有 百口铁。普通磨盘由于有气孔、孔裂纹等买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 17 页 共 28 页 缺陷 ，容易成为细菌的繁衍场所，污染食品。而本机磨盘由于结构紧密，卫生状况优于其它种类磨盘。 另外，考虑到磨盘的互换性与使用寿命，将动、静两磨盘结构设计成同一结构。两面都具有齿形结构。这也是与其它磨浆机的不同之处。磨盘表面硬度 4，表面齿形清晰，棱角锋利。其结构如图 3 所示 图 7 磨盘 6 调节手轮的设计 磨粉磨浆机中的调节手轮是用来调节原料磨碎粗细程度。 7 垫圈的设计 垫圈的作用是增加被联接件的支撑面 积以减小接触处的压强和避免拧紧螺母时擦伤被联接件的面积。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 18 页 共 28 页 图 8 垫圈 8 螺栓和锁紧螺母的设计 调节手轮用来控制动磨片与静磨片间间距，以达到控制磨碎原料的粗细程度。考虑到调节手轮 4 与顶柱 6 之间的联接可视为主轴上零件的固定，在此联接的螺钉也不适宜经常拆装。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 19 页 共 28 页 七、 驱动机构的设计 1. 驱动装置 磨粉磨浆机的驱动装置由电动机、速器及联轴器组成。 图 10 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 20 页 共 28 页 2. 驱动功率的计算 螺旋输送机所需的功率主要取决于被输送物料的性质、输送机的长度及速度。螺旋输送机的总功率是在规定速度下移动所需功率和克服输送机的运动部件摩擦阻力所需的总和。 磨粉磨浆机的螺旋输送机的驱动功率决定于物料在输送过程中为克服各种阻力所消耗的能量及附加料流所消耗的能量。这些阻力包括：物料与机槽、螺旋叶片之间摩擦阻力，物料颗粒间的摩擦力和被搅拌、挤碎所产生的阻力：轴承和传动装置中 的阻力以及物料在倾斜向上输送时能量增加的直接阻力等。上述诸项能耗中，有的计算繁杂，有的则无法用数学方法进行计算，因而在生产中常按下列经验公式进行计算。 N 轴 =错误 !未找到引用源。 (N 电 =错误 !未找到引用源。 (式中 : N 轴 (N 电 率 (t/h) 未找到引用源。 m) H m),向上输送取“ +”号 ,向下输送取“ -”号 . 错误 !未找到引用源。 对于谷物、油料及其加工产品 , 错误 !未找到引用源。 错误 !未找到引用源。 =一般为 误 !未找到引用源。 一般取 据公式 ,将有关数据代入上述公式 ,得 =1247 错误 !未找到引用源。 = 错误 !未找到引用源。 =料填充系数在表 4列推荐值范围内 ,因此以上计算所得数据均是合理的 . N 轴 =错误 !未找到引用源。 =错误 !未找到引用源。 =W) N 电 =未找到引用源。 错误 !未找到引用源。 W) 选取电动机的功率 、 机体结构的设计 机体 16(图 2)中心镶有粉碎齿套 ,其左端边缘 3 只磨片螺栓将静磨片压在机体上机体中心贯穿主轴 17,主轴上装有能作轴向滑动的联辊 ,动磨片装在联辊上 2与电机 13相连 . 九、 粉碎的基本概念和理论 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 21 页 共 28 页 1. 固体颗粒的粒度和粒度分布 1) 粒度 颗粒的大小也称粒度 ,是表面固体粉碎程度的代表性尺寸 ,对于球形颗粒 ,其粒 即是直 径 则有以面积体积 (或质量 )为基准的粒度的各种表示法 . 以表面为基准的颗粒粒度是面积等于该颗粒表面积的球体直径 p,则表面积为基准的粒度 误 !未找到引用源。 以颗粒体积为基准的颗粒粒度是体积等于该颗粒体积的球体直径 p,则以体积为基准的粒度为 误 !未找到引用源。 颗粒粒度 工业上常用的颗粒代表性尺寸 ,常称为颗粒的相当直径 ,多用符号 示 通常筛析可以求得近似 则筛析求得之值将偏大 筛析结果根据颗粒形状而异 . 由于粉碎机的复杂性 ,固体破碎后的颗粒并非球形 ,而且变化很大 ,为了表示颗粒形状偏离球形的程度 ,常用球形度 s 这一概念 ,其定义如下 : s=错误 !未找到引用源。 (0 s ) 根据 显示可知 : s=22 错误 !未找到引用源。 = 22误 !未找到引用源。 = 错误 !未找到引用源。 或 表明球形度与颗粒的比表面积（ s 愈小，则比表面积愈大。对于许多粉碎物料，颗粒球形度常在 于许多球形颗粒， s=1。对于立方体形颗粒， s=错误 !未找到引用源。 = 立方体和球形一样，都是规则的形状。为了表示颗粒形状偏离这些规则形状的程度，也有采用形状系数概念。设任意选取颗粒的某一代表尺寸 L，则必有 未找到引用源。 里， a 和 b 是与颗粒的几何形状及代表尺寸 的选择有关的系数，对于立方体，如选择边长为代表性尺寸，则 a=b=1，对于球体，如选择直径为代表性尺寸，则 a=b=错误 !未找到引用源。 。 将上两式相除可得： =未找到引用源。 =6未找到引用源。 误 !未找到引用源。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 22 页 共 28 页 即是颗粒根据代表性尺寸 见形状系数不公与比表面积有关，而且与代表 性尺寸的选择有关，如果按通常情况选取 L=形状系数为球形度 球体，等于 1，对其它的形状 1。 2) 粒度分布 粉碎后的固体颗粒，不仅形状不一致，大小也不一致，大小也不一致。全部颗粒中，颗粒小于 d 的所有颗粒的粒数、表面积、体积（或质量）占全部颗粒的粒数、表面积、体积（或质量）的百分率，分别称为粒数、表面积、体积的累积分布函数，以符号 A（ d）表示之。 颗粒分布有各种不同的测定方法，如显微分析法、 筛析法和光吸收法等测定结果找出各种颗粒下的累积数，画出累积分布曲线。通常根据显微分析法所得的粒数分布 ，筛析法所得的体积（或质量）分布，光吸收法所得的表面积分布。 如将累积分布函数对粒度 得频率分布函数 f(d)f(d)=错误 !未找到引用源。 频率分布函数也有 粒度 ( 表面积（ 和体积（ 三种，其意义是：粒度、粒增量为 1单位范围内颗粒数目、表面积、体积所占的百分率。由以上定义可知，若最小粒度为 大粒度为 有： 错误 !未找到引用源。 =100% 3) 平均粒度 平均 粒度分法有各种表示方法，多是以颗数的频率分布来进行加权平均。由于平均时所采用的基准和方法不同