总泵缸体零件的加工工艺及夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 学科门类： 单位代码 ： 毕业设计说明书（论文） 总泵缸体零件的加工工艺及夹具设计 学生姓名 所学专业 班 级 学 号 指导教师 二 *年 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 摘 要 这次设计的 是总泵缸体。包括零件图、毛坯图、装配图各一张，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。最后制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。 此次 机械制造工艺学设计是我们学完了大学的全部基础课 、 技术基础课以及大部分专业课之后进行的 也是一次理论联系实际的训练 ,因此 ,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位 。 就我个人而言，我希望能通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次实际的训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。由于能力 所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 he is an of a to of to of of of of of is we of in as as is in to of an of is a of we an me I of to a to As a of I to to 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 目录 一、零件的分析 . 5 件工作原理 . 5 件工艺分析 . 6 二、工艺规程设计 . 6 定毛坯制造形式 . 6 面选择 . 6 艺路线 . 6 三、机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定。 . 7 四、确定切削用量及工时 . 10 、车内孔达 22+ 端面保证 12， . 10 端面达 . 10 达图，钻小孔达图 . 11 螺纹孔 牙至 . 12 五、夹具设计 . 12 位基准选择 . 13 位误差分析： . 13 六、设计小结 . 15 七、参考书目 . 16 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 一、 零件的分析 件 图 件 工作 原理 题目所给定的零件是总泵缸体。是整个 液压 系统的核心，作用是通过活塞的来回往复运动 产生 推动工作缸动作 所需的油压。该零件 进油孔，活塞 运动过该位置时，完成充油过程，活塞继续运动买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 将 油推向前方，挤 压 出 缸体 ，由于截面积差 产生 工作压力 。 当活塞回程时超过 位时开始进油，旁边小孔为空气孔，方便进空气。 件工艺分析 由零件图可知，该零件仅有一组尺寸要求较高，即 22+主行磨至 寸要求较高，其余尺寸均为 8 公差尺寸，我们加工时可先以外圆为粗加工基准，确定内孔，由内孔确定所有尺寸 。 二、工艺规程设计 定毛坯制造形式 零件毛坯为铸件，考虑到整体式加工，较废材料，不经济，而零件为普通零件不受冲击，故不宜选用 锻 件，最终确定使用铸件，年产量 10 万件，为大量生产，且轮廓尺寸规则，可采用砂型铸造，且可用大型 铸造如 一出十等方法铸造，这样更能提高生产率。 面选择 如前所述，该零件总的 来说尺寸要求不高，位置度、 形状公差控制较严格， 主要集中在缸体内部工作尺寸精度， 其余各尺寸均围绕该尺寸，所以粗加工基准应选择 外圆，半精加工完 22+此为精加工基准完成全部尺寸， 完成 孔的 珩 磨，即可达到图纸要求精度。 艺路线 据以上分析，依据先粗后精，先面后孔，基准先行，先主后次的原则，确定工艺如下： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 准备工序： 应力，正火处理。 加工工序： 1、车 车内孔达 22+ 车端面，保证 12 2 铣 以内孔 22+寸为基准，芯轴定芯，铣端面达 . 钻 以内孔 22+寸为基准，芯轴定 芯，钻 4. 钻 5. 铣 以芯轴 22+为基准，铣 16 平台。 6. 钻 以芯轴 22+为基准，钻 47. 钻 以芯轴 22+为基准。 为基准定位 。 8. 珩 磨 磨内孔达 度不小于 100 9. 检 三 、机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 材料为铸件，硬度为 品重 产批量为大批生产，采用铸造成型，二级精度组（成批生产） 根据上述原始资料及加工工艺，分别对各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯确定如下： 1、外圆表面（ 32 133； 32 123； 85； 50） 考虑其加工长度为 133， 32， 20 等外表面均为 8 加工面，粗糙度 00。不需要加工，长度为向尺寸为 133（端面）。 查表 1度余量及公差取 机械制造工艺设计手册），拔磨斜度，取 2 2、 18 孔，查表 1 钻 22 精孔 1）粗车到 2Z=）精车到 22+ 2Z=、 平面（查表 1 尺寸取 32 公差取 +、 纹孔 钻孔 、攻、铰 于 、其余各孔均在毛坯面上加工，余量为 Z 孔位 D/2 最后将上面各数据整理填入下表 加工余量计算表 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 加工工序及工步 尺寸 公差 余量 计算尺寸 计算公差 备注 32 孔长度尺寸 133 / 2 22 孔 22 + 0 / 无 孔 30 22 +拔模斜度取 23 详细尺寸见毛坯图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 四 、确定切削用量及工时 、车内孔达 22+ 端面保证 12， 工件材料为铸造， 0，机床 通车床 刀具：内孔车刀，端面车刀， 座装麻花钻 21 计算切削用量 考虑到出模斜度轴方 向余量 一次加工，即可达到 洁度，走刀量 F=r（表 3 切削速度：（表 3用度 F=45 . 1 8 0 . 1 5 0 . 3392 0 . 1 0 . 8 1 . 5 44 5 1 . 5 0 . 4vm x v y a p f =163mm/s) 确定机床转速： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 . 7 2 2 4 /3 . 1 4 3 5s vn t v （ 1485v/ 按机床 选取 s(1250 转 /分？（表 4 实际切削速度： v=s（ 切削工时， t=35 m 切长度） 1 2 3 42 5 . 0 4 ( 0 . 0 8 m i n )2 0 8 3 . 0 4wt t t t 端面达 6.3 z（表 3 V=s 127m/ 3 采用高速钢锒齿端面铣刀， 75数 10 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 5 0 . 8 1 8 / ( 4 9 / m i n )3 . 1 4 1 . 7 5s vn r s 按机床选取s (表 4买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 实际切削速度 1 7 5 0 . 7 9 0 . 4 3 /1 0 0 0 1 0 0 0m s 切削工时 12 5 0 1 7 5 3 1 2 0 ( 2 m i n )0 . 7 9 0 . 1 5 6t 达图 ，钻小孔达图 孔 孔 F=r r(表 3取 f=r (表 4 V=s (15m/(表 3 =s（ 191r/ 按机床选取w=s（ 195r/表 4 实际切削速度 V=s（ 切削工时（一个孔） t=12 2 1 2 9 2 2 2 . 1 2 ( 0 . 3 7 m i n )3 . 2 5 0 . 3 2t 倒角 2 45 双面 为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与钻孔相同。 =s（ 191r/手动进给 钻孔 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 f=r r（表 3v=r（ 15m/ 3 1 /sn r s 按机床选取 00r/s)(表 4 切削速度 U=s (加工一孔工时 t=19 2 1 9 3 1 1 7 . 2 5 ( 0 . 2 9 m i n )1 3 . 3 3 0 . 1t 铣 16 平台 加工转速， 进给量与 平台一致 螺纹孔 牙至 =r r(表 3U=r(15m/表 31 1 /sn r s 机床选取 00r/s)(表 4实际 U=s 五 、夹具设计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 本零件为大批生产，保证加工质量，降低劳动强度需要设计专用夹具。经过和指导老师的协商，我决定做最后道工序钻 夹具使用 床，刀具为 孔为 攻牙至 具设计 位基准选择 由零件图可知 对应 22+同心度要求，这里主要是以底面定位，芯轴定芯。 为提高效率，决定以底面定位 22+孔定位，同时加 25件，这样便于装夹，提高效率。 位误差分析： 刀具： 花钻 下钻出，且受力向下，夹具的主要定位元件为中间 22助定位尺寸为 16台，图纸要求不高，故用此方法即可达到精度要求，夹具设计主要是提高生产率，为防止该螺纹时反转，引起零件上浮，故用螺 钉压住。 零件装夹图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 六 、设计小结 通过这次课程设计我学会了更多专业知识，培养了实际操作和创新的能力。在过去的课程中，我们只是学习了一些重要的理论知识，而没有切合实际的练习与测试。在这次课程设计中我遇到了许多难题和问题，通过指导老师的耐心讲解和指导，我又重新学习了以往遗漏和没有完全掌握的知识。六点定位原理，看似很简单的几行字，但是如果结合实际的工件就要认真的分析，如何完全限制它的六个自由度不要产生过定位和欠定位的情况。而夹紧装置的选择就要我们平时多留心和积累，掌握更多的典型夹紧装置，以 便于在设计中灵活的运用。 这次课程设计也是在为我们将来的课程设计打基础，为我们以后的工作积累更多的经验。在今后的学习中，我会更加努力，不仅努力学好专业知识而且要积累更多的设计经验。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 七 、参考书目 赵家齐编 机械制造工艺学课程设计指导书 哈尔滨工业大学 1984第一版 王绍俊编 机械制造工艺学课设计手册 哈尔滨工业大学 1984 年第一版 赵家奇编 ,机械制造工艺学课程设计指导书 2 版 李云主编 ,机械制造及设备指导手册 京 :机械工业出版社 ,少农主编 ,机械加工工艺手册 机械工业出版社 ,徐圣群主编，简明加工工艺手册。上海科学技术出版社， 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 附件图纸