法拉克数控车床经典编程与操作教案

GSK980TA 车床数控系统数控车床编程教案目录- 2 -第一篇 编程说明 第 一 章 数 控 车 床 的 简介 1-6 第二章 编程基础 2-92.1 数控车床的坐标系 2-92.2 直径编程和半径编程 2-112.3 绝对坐标、相对坐标和混合坐标 2-112.4 程序的构成 2-13第三章 MSFT 指令 3-143.1 辅助指令（M 指令） 3-143.2 进给功能（F 指令） 3-143.3 主轴功能（S 指令） 3-153.4 刀具功能（T 指令） 3-15第四章 G 指令 4-174.1 概述 4-17- 3 -4.2 模态、非模态及初态 4-184.3 快速移动 G00 4-194.4 直线插补 G01 4-194.5 圆弧插补 G02 、G03 4-204.6 暂停指令 G04 4-214.7 返回机械零点 G28 4-224.8 工件坐标系设定 G50 4-234.9 固定循环指令 4-244.9.1 轴向车削循环 G90 4-244.9.2 径向车削循环 G94 4-264.9.3 螺纹切削循环 G92 4-294.10 多重循环指令 4-334.10.1 轴向粗车循环 G71 4-34- 4 -4.10.2 径向粗车循环 G72 4-384.10.3 封闭粗车循环 G73 4-414.10.4 精加工循环 G70 4-454.10.5 轴向切槽多重循环 G74 4-464.10.6 径向切槽多重循环 G75 4-484.10.7 多重螺纹切削循环 G76 4-514.11 刀尖半径补偿 G40、G41、G42（选配功能） 4-564.11.1 概述 4-564.11.2 刀补 C 的注意事项 4-62第五章 宏指令 5-625.1 宏变量 5-625.1.1 宏变量的使用方法 5-625.1.2 宏变量的种类 5-63- 5 -5.2 运算命令和转移命令 G65 5-645.2.1 运算命令5-655.2.2 转移命令5-655.2.3 关于用户宏指令编程的注意事项5-675.2.4 宏指令编程示例5-67第二篇 操作说明第一章 操作方式和显示界面-691.1 产品外观-691.1.1 状态指示-691.1.2 编辑键盘-701.1.3 显示菜单-711.1.4 机床面板-711.2 操作方式概述-73- 6 -1.3 显示界面-741.3.1 位置界面-761.3.2 程序界面-781.3.3 偏置界面-791.3.4 报警界面 -801.3.5 设置界面-811.3.6 参数界面-831.3.7 诊断界面-841.3.8 液晶对比度调整 -85第二章 安全操作-862.1 系统上电-862.2 超程防护-872.2.1 硬件超程防护 -87- 7 -2.2.2 软件超程防护 -872.3 紧急操作-872.3.1 复位 -882.3.2 急停 -882.3.3 进给保持 -882.3.4 切断电源 -88 2.4 关机 -88第三章 手动操作 -883.1 坐标轴移动-883.1.1 手动进给-893.1.2 手动快速移动-893.1.3 手动移动速度选择 -893.1.4 坐标值清零 -91- 8 -3.2 其他手动操作 -923.2.1 主轴正转、反转、停止控制 -923.2.2 冷却液控制 -933.2.3 润滑控制 -933.2.4 手动换刀 -933.2.5 主轴倍率的修调 -93第四章 手轮/单步操作-934.1 单步进给 -934.1.1 增量的选择-944.1.2 移动方向选择 -944.2 手轮进给 -944.2.1 增量的选择 -954.2.2 移动轴及方向的选择 -95- 9 -4.2.3 手轮/单步方式下允许的其它操作 -954.2.4 说明事项 -96第五章 录入操作 -965.1 指令字的输入-965.2 指令字的执行-975.3 参数的设置 -975.4 数据的修改 -975.5 其它操作 -98第六章 程序编辑与管理 -986.1 程序的建立-986.1.1 程序程序段号的生成-986.1.2 程序内容的输入-996.1.3 指令字的检索.-100- 10 -6.1.4 指令字的插入-1026.1.5 指令字的删除-1036.1.6 指令字的修改-1056.2 程序的删除-1056.2.1 单个程序的删除-1056.2.2 全部程序