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文档简介

目录第1章机床的规格及用途.1第2章运动设计.12.1确定极限转速.12.2确定公比.12.3求出主轴转速级数.12.4确定结构式.12.5绘制转速图.22.5.1选用电动机.22.5.2确定传动轴的轴数.22.5.3绘制转速图.32.5.4齿轮齿数的确定.42.6传动系统图.42.7核算主轴转速误差.4第3章传动零件的初步计算.53.1传动轴直径初定.53.2主轴轴颈直径的确定.63.3齿轮模数计算.63.3.1初算齿轮模数.63.3.2对各种限制的讨论.83.3.3其余验证.9第4章零件的验算.94.1第2变速组的验证计算.94.1.1小齿轮的弯曲强度验算.94.1.2大齿轮的接触强度验算.104.2传动轴II的验证计算.124.2.1传动轴II的载荷分析.124.2.2传动轴II的最大挠度计算.134.2.3传动轴II的在支承处的倾角计算.154.3主轴组件的静刚度验算.164.3.1计算条件的确定.164.3.2两支承主轴组件的静刚度验算.17第5章结构设计的说明.20第6章参考文献.20第1页，共22页第1章机床的规格及用途本设计机床为卧式升降台铣床，其级数Z=17，最小转数nmin=35.5r/min，转速公比为1.26，驱动电动机功率N=7.5kw。主要用于加工钢以及铸铁有色金属；采用高速钢、硬质合金、陶瓷材料做成的刀具。第2章运动设计2.1确定极限转速由已知最小转数nmin=35.5r/min，级数Z=17，得到主轴极限转速max1400/minnr，转速调整范围maxmin39.44nRRR。2.2确定公比由题给条件，转速公比1.26，由参考文献1，查得其转速数列为：35.5，45，56，71，90，112，140，180，274，280，355，450，560，710，900，1120，1400(/min)r。2.3求出主轴转速级数由参考文献1，转速级速为lg1lgnRz(2-1)其中：nR转速调整范围转速公比将39.44nR，1.26代入，得17z。2.4确定结构式在设计简单变速系统时，变速级数应选为32mnz的形式，其中mn，为正第2页，共22页整数。故18332z，即选用2对三联齿轮，1对两联齿轮进行变速。为实现要求的z=17，采用一级共速。由参考文献2，主变速传动系设计的一般原则是：传动副前多后少原则，传动顺序与扩大顺序相一致的原则，变速组降速要前慢后快。因此，确定其变速结构式如下：139-118332(2-2)其最末扩大组的调整范围881.266.548nr，满足要求。由于其调整范围已经达到最值，故其最大传动比与最小传动比均已确定，即：最大传动比：max2u(2-3)最小传动比：min14u(2-4)2.5绘制转速图2.5.1选用电动机由参考文献1，选用Y系列封闭自扇冷式鼠笼式三相异步电动机，其级数4P级，同步转速1500/mindnr，电机型号1324YM。2
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