无泄漏工厂创建活动方案.doc

气化仪表岗位二类2300 单元气化装置及机柜间仪表维护无泄漏工厂创建活动方案仪表车间无泄漏车间创建活动方案为进一步加强设备基础管理，不断健全设备管理制度，持续提升设备管理水平，全面推进设备标准化建设，确保生产装置“安、稳、长、满、优”运行，特制定本方案。气化班备煤仪表岗位三类2100单元备煤装置及机柜间仪表维护动力班脱硫仪表岗位二类9000 单元动力站脱硫装置及机柜间仪表维护一、指导思想以本安体系建设为主线，继续开展和巩固提高“完好岗位”、“无泄漏车间”活动，奖优罚劣，促进仪表设备现场管理向精细化迈进。保证现场仪表和控制系统的完好率，保障生产汽机锅炉仪表岗位二类9000 单元动力站汽机锅炉装置及机柜间仪表维护装置长周期安全稳定运行。二、活动目标（一）严格按照无泄漏车间评分标准开展创建工作。（二）11 个仪表维护岗位均保持并通过完好岗位的验收。（见下表）仪表工艺一班空分仪表岗位三类1200 单元空分装置及机柜间仪表维护四合一仪表岗位二类4000、5000 单元四合一装置及机柜间仪表维护车间 （11）工艺二班mtp仪表岗二类6000 单元mtp装置及位 机柜间仪表维护pp仪表岗位三类7000 单元pp装置及机柜间仪表维护中控仪表岗位二类8160 单元中控楼机柜间仪表维护分析班分析仪表维护岗二类全厂全厂分析仪表设位 备维护检修班调节阀检修岗位二类全厂全厂仪表阀门检修（三） 仪表车间保持均保持并通过“无泄漏车间”的验收。（四） 仪表四率：仪表完好率96%、投用率96% 、自动控制率90%，一级联锁投运率 100%、二级联锁投运率98% 。一级计量器具鉴定率 100%，二级计量器具鉴定率99%。（五 ）严格计划检修工作的执行，计划检修完成率达 90%以上，非计划检修项目小于总计划的 10%。（六）严格事故、事件追查，坚持“四不放过”的原则，确保较大及以上设备事故为零，一般设备事故事件较2013 年下降 30%。（七）完善设备台账，控制系统全部纳入设备档案管理。三 、组织机构车间成立“无泄漏车间创建活动领导小组”组 长：xxx副组长：xxx组 员：各装置主管技术员、各班班组长职 责：组长全面负责领导小组的管理。副组长负责参与管理制度修订、组织日常检查、组织召开技改攻关会 。技术员负责所管装置设备技改项目实施、所管装置技术资料收集、车间技术标准制定。班组长负责所管装置设备档案更新、标准化机柜间达标、现场低标准治理。四、具体安排活动时间：2014 年 1 月 1 日至 12 月 31 日（一）第一阶段：宣传动员（1 月 1 日2 月 15 日 ）1. 车间组织班组认真学习关于印发烯烃公司无泄漏工厂创建活动方案的通知2. 车间组织班组认真学习无泄漏车间评分标准3.编制发布仪表车间 2014 年“无泄漏车间”活动方案并实施。（二）第二阶段：具体实施（2 月 15 日6 月 30 日）1. 各班组根据仪表车间 2014 年“无泄漏车间”创完好活动方案，制定本班组的“完好岗位”实施方案、分解任务、明确责任人，于 2 月 27 日前报车间。2.各班组对照无泄漏车间评分标准，按照已制定的实施方案有计划地对各装置仪表设备和控制系统、机柜间进行认真检查，找出存在问题 ，并行自查。3.各班组每周上报低标准整改情况，车间岗检对低标准整改情况进行复查。4. 车间每月组织一次“无泄漏车间”创建检查，并对检查的情况组织整改、提高。检查持续到 2014 年 10 月 31日。5.各班组负责现场检修后设备档案的及时更新，车间每周对更新情况进行检查。6.车间组织对阀门检修标准、阀门维修验收标准进行修订、完善。7.车间组织增补、修订标准化作业指导书。8.各班组根据作业内容录制现场标准化作业视频，规范员工作业标准。9.车间组织对各装置仪表“四定”内容进行完善，提高仪表日常维护管理水平，做到精细化管理 。10.根据仪表长周期问题，制定仪表设备攻关内容，每两周召开一次攻关会。11、车间组织编写大机组标准化检修方案，并对机组检修进行专项培训。12、各班组每周上报计划检修完成情况及非计划检修情况。13、车间组织修订、完善备品备件申报管理制度、物资出入库管理制度。（三）第三阶段：整改提高（7 月 1 日10 月 31 日）1、车间在 7 月 1 日7 月 10 日对各班组创完好活动按照评分标准进行验收。2、各班在 7 月 11 日7 月 20 日对车间检查问题进行集中整改。3、车间在 7 月 21 日7 月 31 日车间再次组织验收，验收合格岗位报机动部申请公司进行完好仪表控制室、完好岗位、样板车间的验收。4、8 月份对公司组织的各车间 “无泄漏车间”互查出的问题进行整改，并以“六定表”的形式于 25 日反馈到公司创建活动办公室 。5、9 月份迎接公司“无泄漏车间”创建观摩 ，报化工公司进行验收。6、10 月 31 日前车间达到“无泄漏车间”验收标准。（四）第四阶段：总结、巩固（11 月 1 日12 月 31日）1、车间通过“无泄漏车间 ”活动验收后，组织专题会总结经验，将创完好工作常态化，以“无泄漏车间”标准作为日常工作的准则。五、奖励与考核（一）奖励1、公司每月对各车间进行考核兑现 。第一名奖励 5000元 ，第二名奖励 3000 元 。2、公司 7 月份对“无泄漏车间”工作自查验收，对达标的车间奖励 3000 元；树立第一名为“标准化样板”车间，奖励 10000 元。3、公司 12 月对“无泄漏车间”按照化工公司标准进行奖励。4、公司 12 月份组织评选出优秀设备技术攻关项目第一名奖励 1 万元，第二名奖励 8000 元，第三名奖励 5000元。5、车间根据公司奖励金额对相关人员进行奖励。（二）考核1. 班组不按时上报创建活动实施方案的班长考核 100元。2. 车间每月组织的“无泄漏车间”创建检查查出的问题 、