凝结水泵技术协议模板

SSSSSSSSSSSSS自备电厂工程凝 结 水 泵技 术 协 议业 主 : 买 方: 设计院: 卖 方: 2017年 9月 25日1目 录1 总则 .12 设计条件与环境条件 .13 凝结水泵技术条件 .24 技术要求 .55 质量保证及试验 .116 包装、运输、装卸 .137 卖方应提供的设备技术数据汇总表 .148 供货范围 .189 技术资料及交付进度 .2110 交货进度 .2511 设备监造(检验)和性能验收试验 2512 技术服务和设计联络 .2813 分包与外购 .3114 大（部）件情况 .3111 总则1.1 本技术协议书适用于 SSSSSSSSSSSSSSSSS电厂工程的凝结水泵及配套电动机的买卖，本技术协议书包括凝结水泵及电动机的本体及其辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。1.3 卖 方 提 供 高 质 量 的 设 备 。 这 些 设 备 是 成 熟 可 靠 、 技 术 先 进 的 产 品 ， 且 制 造 厂 已有 至 少 两 台 相 同 容 量 机 组 设 备 的 设 计 、 制 造 、 运 行 的 成 功 经 验 。1.4 如果卖方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，可以认为卖方提出的产品完全满足本技术协议书的要求。1.5 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，卖方应积极配合修改。1.6 本技术协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.7 本 技 术 协 议 书 经 买 卖 标 双 方 确 认 后 作 为 订 货 合 同 的 技 术 附 件 ， 与 合 同 正 文 具 有同 等 效 力 。1.8 卖方供应设备的知识产权应为卖方所有或经授权使用，否则由卖方承担一切由此引起的后果并承担赔偿责任。2 设计条件与环境条件2.1 设备安装地点： 汽机房 -4.5m 泵坑。2.2 厂址及气象条件气候项目 单位 数据多年平均大气温度 2.3多年平均相对湿度 % 56多年极端最高气温 30.2多年极端最低气温 -36多年平均风速 m/s 2.3多年实测瞬时最大风速 m/s 19.4多年年平均降水量 mm 29.752项目 单位 数据地震基本烈度 度 建筑场地土类别 - 1场地土质 - 坚硬土多年平均大气压力 kPa 824.1主厂房零米海拔高度（黄海高程） m 1704.411706.09其它多年最大积雪深度：290mm多年最大冻土深度：2500mm电厂厂址位置工程厂址位于 DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD交通便利。地貌上系岩熔台地，多呈平缓的丘陵，地形起伏小，地貌单一。厂址区域内为草地，未发现不良地质作用。电厂供水水源采用城市中水。2.4 电源条件：高压：高压系统为 6kV 三相、50Hz；额定容量200kW 电动机的额定电压为 6kV。低压：低压交流电压系统（包括保安电源）为 380/220V、三相四线制、50Hz；额定值200kW 以下电动机的额定电压为 380V；交流控制电压为单相 220V。直流控制电源：DC 220V，来自直流 220 系统。设备照明电压：设备照明由单独的 380/220V 照明变压器引出。2.5 气源条件 仪用压缩空气：0.450.7MPa(g) 2.6 冷却水参数： 开式循环冷却水供水压力：0.30.5MPa开式循环冷却水最高水温：35 闭式循环冷却水供水压力：0.40.6MPa闭式循环冷却水最高水温： 383 凝结水泵技术条件卖方明确设计参数的允许变动范围为5%，买方在设备正式制造前有权在这一范3围内变更设计参数，卖方应承诺不增加设备价格。3.1 设备名称及用途3.1.1 设备名称：凝结水泵3.1.2 设备用途：将排汽装置热井内的凝结水送至除氧器。3.2 设备的安装地点及标高凝结水泵安装在汽机房内，泵基座底板标高为 -2.6 m。 （暂定）3.3 机组容量及运行方式汽轮发电机组容量为 150MW。汽轮机运行方式为 定压-滑压-定压 。凝泵型式： 立式筒袋泵3.4 凝结水泵的配置与运行方式3.4.1 凝结水泵的配置每台机组配置 2 台 100 容量凝结水泵，其中 1 台运行， 1 台备用，本期工程 2 台机组共装 4 台凝结水泵。3.4.2 运行方式凝结水泵应能满足机组各种运行工况。当运行泵事故跳闸时，备用泵应能自动投入运行。为了满足启动、停机以及试验条件下的特殊要求，应能就地手动操作，并设有单元控制室控制接口。除氧器的运行参数：运行方式 定-滑-定 滑压范围为 0.31.043 Mpa.a除氧水箱中心标高 23.5m（暂定）水箱有效容积 90m 33.5 输送介质：凝结水（凝泵出水水质）项 目 氢电导率(25)（S/cm） 硬度（mol/L） 溶解氧（g/L） 钠（g/L）标准值 0.30期望值 0.150 30 53.6 买方要求的单台凝结水泵（ 100%容量）运行参数（1）对应汽轮机最大凝汽量工况的凝结水量的 110%（凝结水量应为以下各项的和：4汽轮机最大进汽工况的凝汽量、进入排汽装置的经常疏水量、低压加热器可能排入排汽装置的事故疏水、进入排汽装置的正常补给水量及其它）作为凝结水泵组的最大运行工况点即铭牌工况点，此工况点下，应保证流量和扬程等凝结水泵的各方面的性能要求。（2）对应汽轮机额定负荷（即主机负荷 150MW对应的工况或在额定采暖抽汽工况下，根据主机制造厂提供的热平衡图的工况下的凝汽量，另加补给水量） ，所对应凝结水泵运行时间概率最长的流量和扬程范围，作为凝结水泵运行高效区域，在该区域内运行，效率应予保证。合理选定该区域的一个工作点作为凝结水泵经济运行工况点，以此工况点作为凝结水泵效率考核工况点。泵 使 用 工 况 点项 目 单 位正常运行点（保证效率点 THA）夏季最大能力工况点(TRL) 设计点(1.1VWO)进水温度 51.8 67.5 51.8进水压力 KPa(a) 13.5 28 13.5流 量 t/h 442.7 482.5 480泵的扬程 MPa 2.40 2.51 2.52效 率 83 83 83必须汽蚀余量 M 2.0 2.0 2.0注： 1. 最大运行点的流量以 VWO1.1的流量（已考虑汽水损失补水量） 。2. 保证效率点的流量取 THA工况（已考虑汽水损失补水量） 。3.7 运行调节方式凝结水泵水量由凝结水主路的调节阀控制。3.8 滤网主要技术要求：序号 项 目 凝结水泵入口滤网1 进出口规格 DN500（53011）20 号钢2 过滤网及滤网转轴材料 0Cr18Ni93 滤网过滤精度 细过滤网：2mm，粗过滤网：5mm（临时滤网）4 使用寿命 不小于 30年5 有效流通面积 不小于管道横截面积的 4倍6 阻力 小于 5kPa3.8.1滤网均设有前后压差测量装置。设有排气口及排污口，并带有排空气阀及排污阀。53.8.2滤网应为立式圆柱型，进出口应为法兰连接型式，滤网的进出口中心线为同一水平高度，且与滤网本体支座底端的距离要求小于 700mm。3.8.3滤网壳体外表面应有流动方向标记。3.8.4为方便检修起吊，各需要起吊的零部件应设置起吊挂耳。3.8.5卖方应提供设备的支座等安装材料。4 技术要求4.1 设备性能基本要求4.1.1 凝结水泵的性能曲线4.1.1.1 凝结水泵的流量与扬程的性能曲线（Q-H 曲线）应当变化平缓，从额定流量（正常运行点）到零流量的扬程升高值应不超过额定流量时扬程的 20，否则，卖方应征得买方的同意。4.1.1.2 凝结水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下应符合 GB 3216-2005回转动力泵水力性能验收试验 1 级和 2级的规定。4.1.1.3 泵的最小流量应不超过额定流量的 25。4.1.2 凝结水泵的综合性能4.1.2.1 同型号的泵并联运行时，在泵的运行范围内，各泵的负荷分配偏差应限制在5以内。4.1.2.2 在各允许工况下，均应保证凝结水泵不发生汽蚀。4.1.2.3 水泵转子的第一临界转速应高于工作转速的 125。4.1.2.4 泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。静平衡精度不低于 GB9239中的 G6.3级或 ISO标准，动平衡精度不低于 GB9239中的 G2.5级或 ISO标准。轴承处的振动值应符合 JBT8097 或 ISO标准的规定。电机空载振动要求：任意部位振幅值不大于 0.03mm，振速不大于 3.5mm/s。整体振动要求：任意部位振幅值不大于 0.06mm，振速不大于 4.5mm/s。4.1.2.5 正常运行时，凝结水泵的噪声应控制在距泵体外壁 1米、距地面高（泵高+1）/2 米处的噪声不大于 85dB(A)。 4.1.2.6 水泵的寿命：泵组使用寿命不少于 30年（不包括易损件） ，在正常运行情况下，泵组（包括机械密封）应达到可连续运行 25000小时。易损件寿命大于 8000 小时。64.2 设备制造要求：4.2.1 根据汽轮发电机组运行特点的要求，凝结水泵应能承受瞬时热冲击的影响，首级叶轮必须采用抗汽蚀性能较好的不锈钢材料制造，并考虑防汽蚀措施。4.2.2 凝结水泵的机械密封采用集装式机械密封。密封水系统由投标方设计并供货，应采用自密封系统，平衡（泄压）水由水泵本体回收，冷却水采用闭式循环方式，泵的设计应考虑泵在备用状态时能保证出口的真空度。4.2.3 凝结水泵筒体按全真空设计。4.2.4 凡须买方配管连接的所有接口均采用法兰连接，其法兰必须符合国家标准。4.2.5 水泵的结构强度应考虑地震力的影响。4.2.6 水泵的结构形式应考虑便于检修拆装的要求。4.2.7 泵的轴向推力可由泵本体承受，也可由电动机统一承受，卖方应给出所供产品的各种工况下的轴向推力、最大轴向推力的具体数值和温度允许值。如果泵的推力由电动机承受，则电动机的推力轴承的选择应满足凝结水泵的推力要求，并留有足够的裕度，卖方在本技术协议书中对其结构特点进行详细说明。4.2.8 凝结水泵的型式及接口方位的要求：凝结水泵的型式：立式筒袋泵。接口方位的要求：进水口： 水平。出水口： 水平，与进水口成 180。4.2.9 无4.2.10 相同型号泵的对应零部件应可以互换。4.2.11 提供冷却水流动指示器。4.2.12 配供的联轴器应设置可以拆卸的结实的钢制防护罩，其上有一个钢板网窗口，以便观察联轴器的运行情况。4.3 材料4.3.1 材料的选择卖方对设备与附件的结构材料的选择负有完全责任。卖方应合理地选择泵体及附件的材料，材料的使用应和设备各零部件的使用条件相适用。卖方应合理地选择泵体及附件的材料，并提供主要零部件的材料表。所有过流部件均采用无铜材质。74.3.2 铸 件铸件应符合 JB/T6880.13 标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。4.4 焊接对需要焊接的部套，卖方应按相应的国家标准进行焊接，并向买方提供焊接程序及检查方法。4.5 仪表控制要求4.5.1 卖方应采用符合最新国家标准的元件和设备组件，就 地 压 力 表 精 确 度 应 不 低 于1.6 级 ， 热电阻采用 Pt100（双支） ；模拟量信号为 420mA DC； 开关量为无源干接点，接点形式为 DPDT，接点容量为 230V AC，5A、220V DC，3A 。严禁使用非标准测量元件。所有仪表应采用国家法定计量单位。4.5.2 轴承温度测量热电阻(三线制，双支，级，防震)应采用弹簧压紧，弹簧一定要支撑在轴承壳上，并要求弹簧有足够的强度，至少应能克服两倍于轴承最大振动的推力，每个轴承至少设置两个测温热电阻，所有轴承应设置就地双金属温度计；电机线圈温度测量热电阻(三线制，双支，级，防震，每相两支)采用埋入式。所有测温元件应由供方引接至所供的接线盒。温度、监视测点接线盒不允许接入动力电缆。卖方提供的电机绕组和轴承测温热电阻接至相应的接线盒上，温度测点设置单独的接线盒，动力电缆和信号电缆不能布置在同一接线盒内。4.5.3 卖方预留的压力、流量测点应从取样点引出 16*3 的 20G 无缝钢管（油系统为不锈钢管）20cm 作为安装接口，并带堵头和一次门，一次门要求温度压力条件同时长期满足, 阀体材质不锈钢，阀杆密封填料为石墨填料，接口形式为承插焊。温度测点应留有 M27X2 的螺纹管座。4.5.4 卖方应向买方提供凝结水泵性能测试和故障诊断方法、公式，并提供这些测试所需的一次测量元件。对买方为实现控制功能而在本体上增加的测点，卖方应无条件地为其提供安装接口。4.5.5 运行方式凝结水泵应能满足机组各种运行工况。当运行泵事故跳闸时，备用泵应能自投入运行。为了满足启动、停机以及试验条件下的特殊要求，应能就地手动操作，并设有远方控制接口，接口型式应满足需方控制系统的整体要求。4.5.6 每台凝结水泵应配有必要的就地显示仪表（至少包括泵进、出口压力表，入口温8度计、轴承温度计） ，仪表应采用法定计量单位，就地温度计应采用万向型双金属温度计，就地压力表采用弹簧管压力表(压力表选用耐震压力表)，并配供仪表导管、阀门。4.5.7 热控仪表由业主指定金湖横特。4.6 电气部分的要求卖方所提供的凝结水泵必须是技术先进，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，既能够满足主机运行方式的需要，亦能适应机组变负荷的要求。4.6.1 电动机参数变频电机型号： YPLKK400-4 额定电压： 6kV额定频率： 50 Hz额定功率： 500 kW额定电流： 57.2A功率因数： 0.86 效 率： 93.5 %额定转速： 1490 r/min 相 数： 3 极 数： 4 防护等级： IP54 绝缘等级： F 冷却方式： 空空 安装型式： 立式 转子型式： 鼠笼式 工作方式： 连续 4.6.2 电动机的设计必须与凝结水泵的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）应完全满足凝结水泵的要求。4.6. 3 当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的115%。4.6. 4 电压和频率同时变化，两者变化分别不超过 5%和 1%时，电动机能带额定功率；当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10时，电动机能输出额定功率；9当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过5时，电动机亦能输出额定功率。在额定电压下，电动机启动电流不应大于 6 倍。4.6.5 交流电动机的额定频率为 50HZ，交流电动机能够在额定电压的 10%以内时，电机应能带额定功率无故障。频率变化在额定频率的5%以内时，电动机应能带额定功率无故障。4.6.6 电机端电压在 70%额定电压，电动机允许全电压转动。电动机能够在电机端电压降低到 55%额定电压时自动起动。电机应能承受电源快速换过程中失电 1 秒而不损坏，并且假定电机的切换前是满载运行的。在切换过程中,电机的残压可能是额定电压的 50%, 与另一电源的相差可能是 180 度。4.6.7 电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的 180%，电动机的起动转矩倍数由厂家根据机械特性确定。电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的 120%，历时 2分钟而不发生有害变形。4.6.8 电动机在冷态下起动允许 2 次，热态起动允许 1 次，如果起动时间不超过 2-3秒，电机能够多一次起动。电动机在热态下应能承受 150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于 30 秒。4.6.9 电动机具有 F 级及以上的绝缘，温升不应超过 B 级绝缘使用的温升值。电机绕组真空浸渍处理和环氧树脂密封。所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制不下30 年。4.6.10 电动机的连接线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。绝缘要能承受周围环境影响。4.6.11 在接线盒内应标明电动机的相序，相序按旋转方向为 U、V、W。电机的旋转方向标记在电机端盖上，箭头直接指向旋转方向，电机的旋转方向应与水泵的旋转方向应一致。厂家应提供内部接线与外部电缆接合的连接器。4.6.12 电动机外壳电动机外壳的防护等级为 IP54。4.6.13 电动机采用全封闭空气自冷却结构。4.6.14 噪声控制电机的最高噪音水平应符合国标要求，如超过噪音限制，厂家应采取降噪音处理。4.6.15 振动卖方应提出予防振动的措施，以便维持电动机在容许的振动范围以内，振动的幅度10不超过电力行业的标准。4.6.16 接地每台电动机应有电动机机座的接地装置，电机在电动机相反的两侧接地。4.6.17 轴承和轴承座（1） 电动机轴承结构应密封，防止润滑油流入绕组。（2） 电动机配套的耐磨轴承应标明在电动机的铭牌上。这些轴承的最低使用寿命为15 年，轴承的基本负荷由拖动设备给定，厂家应提供描述其特性曲线的报告。电动机轴承为滚动轴承，则采用进口 SKF 轴承。（3） 电动机转子为鼠笼结构，应有可靠的防止鼠笼断条的改进措施。转子笼条应有防位移措施。在技术协议文件中提供上述两项具体改进措施。（4） 电动机定子槽楔不使用磁性槽楔。（5） 电动机的气隙不均匀度应不大于下表的规定。 Mm 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 / % 17.5 16.0 15.0 13.0 10.0（6）电动机特性曲线（特别是负载特性曲线）应完全满足其所驱动的水泵的要求，电动机外形尺寸和安装尺寸应符合其所配供的水泵的要求。（7）电动机引出六个端头。4.6.18 加热器6kV 电机应提供加热器，以防止电动机停运时内部潮湿和结露，加热器装在电动机内能看到的地方。加热器容量为 300W，采用 220V 单相电源供电。4.6.19 接线盒和接线板a. 电动机的内部引线孔足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。电动机的所有引线，都接到各自的接线盒，并要求带有适当的标记和识别符号。接线盒应相互分开，易于接线，防水、防尘、防腐蚀、有标示牌。4.6.21 规范和标准所提供的电动机应满足以下所列的标准和规范要求，但不限于此。GB755 旋转电机定额和性能GB997 旋转电机结构及安装形式(IM 代号)11GB1971 旋转电机线端标志与旋转方向GB1993 旋转电机冷却方法GB4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP 代码）- 分级GB10068.2 轴中心高为 56mm 以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值GB10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分： 噪声限值GB1032 三相异步电机试验方法4.6.21 试验型式试验和出厂试验按国标有关标准进行。4.7 设备标记每台泵都分别应有固定铭牌及转向标志。铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在泵体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合 GB 13306-1991标牌标准的规定。铭牌的内容应包括：制造厂名称，设备名称，型号，泵的主要参数（流量、扬程、转速、轴功率、汽蚀余量、重量） ，泵的出厂编号及日期。4.8 其它要求4.8.1 泵的涂漆应符合 JB/T4297的规定。4.8.2 外协及外购部件卖方应列出重要外协及外购部件的名称、数量及制造厂商清单。5 质量保证及试验5.1 设备产品设计制造检验和验收应遵照的标准 为使泵能够适应机组各种运行工况，卖方最低限度地应符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下：标 准 代 号 名 称GB1220 不锈钢棒GB2100 不锈耐酸钢铸件技术条件GB307.3 滚动轴承一般技术条件GB3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB528 硫化橡胶拉伸性能的测定12标 准 代 号 名 称GB1033 塑料密度和相对密度试验方法GB1176 铸造铜合金技术条件GB1348 球墨铸铁件GB9439 灰铸铁件JB/T6880.13 泵用铸件JB/T4297 泵涂漆技术条件JB8097/T 泵的振动测量与评价方法JB8098/T 泵的噪声测量与评价方法GB/T13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 3214-1991 水泵流量的测量方法GB/T 13468-1992 泵类系统电能平衡的测试与计算方法JB/T 6881-1993 泵可靠性测定试验JB/T 6882-1993 泵可靠性验证试验JB/T 6912-1993 泵产品零件无损检测 磁粉探伤JB/T 8543.1-1997 泵产品零件无损检测 泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类JB/T 8543.2-1997 泵产品零件无损检测 渗透检测JB/T 8687-1998 泵类产品抽样检查GB/T 13006-1991 离心泵、混流泵、轴流泵 汽蚀余量GB/T 18149-2000 离心泵、混流泵和轴流泵 水力性能试验规范 精密级JB/T 6536-1992 凝结水泵 技术条件JB/T 6913-1993 泵产品清洁度5.2 设备性能保证5.2.1 质量保证5.2.1.1 卖方应满足本标书所提出的技术要求。5.2.1.2 卖方应向买方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品，在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足水泵安装、启、停及正常运行和维护的要求。5.2.1.3 卖方应采取有效方法，使其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务，13均应符合本技术协议书的要求。5.2.1.4 买方有权派代表到卖方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由卖方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。卖方应提供给买方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。5.2.1.5 在设备开始生产前，卖方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便买方决定哪些部分拟进行现场检查。买方应向卖方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知卖方。5.2.1.6 如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，卖方应尽快免费更换。5.2.2 性能保证值卖方应按本规范书的要求，保证泵组的下列性能：5.2.2.1 凝结水泵设计点:流量 Q 480 t/h 扬程 H 2.52 MPa，效率 83 %，轴功率= 405 kW，必需汽蚀余量 NPSHr 2.0 m。 。5.2.2.2 凝结水泵在正常运行工况: 流量 Q 442.7 t/h 扬程 H 2.4 MPa，效率 83 %，轴功率= 392 kW，必需汽蚀余量 NPSHr 2.0 m。5.2.2.3 同型号的泵并联运行时，在泵的运行范围内，各泵的流量扬程特性曲线的偏差应限制在 5以内。5.2.2.4 水泵在正常范围内，各项振动值应符合 JB/T8097的有关规定；各轴承座处的振动幅值最大为 0.05 mm。5.2.2.5 凝结水泵的噪声应控制在距泵体外壁 1米、距地面高（泵高+1）/2 米处的噪声不大于 85dB(A) ，具体测量标准按 JB/T8098等有关标准执行。6 包装、运输、装卸6.1 泵的包装应符合 GB/T13384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承、机械密封等部件的损坏。6.2 设备发运前应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，卖方应确保这些部件在发运前重新装好。6.3 所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损14伤及进入杂物。泵的进出口、管孔应用盖板封闭。6.4 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。6.5 遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。7 设备技术数据汇总表7.1 凝结水泵的技术数据泵 型 号 ZD12NLT 正常运行点（保证效率点） 设计点项 目 单 位扬 程 MPa/ m 2.4/248 2.52/260流量 t/h 442.7 480效 率 83.3 83.6必须汽蚀余量 m 2.0 2.0转 速 r/min 1490 1490出水压力 MPa 2.4135 2.5335轴功率 kW 392 405密封形式 机械密封 机械密封密封水流量 t/h 3 3密封水压力 MPa 0.2-0.3 0.2-0.3泵关断扬程 m 278 278轴承振动保证值 mm 0.035 0.035轴振报警值 mm 0.07 0.07进口 MPa 1 1接口法兰公称压力 出口 MPa 4 4进口 mm 300 300接口尺寸(S) 出口 mm 250 250进口 水平接口方位出口 水平，与进口成 180度旋转方向 逆 时针 （从 电机 向 泵 看）7.2 电动机技术数据项 目 单 位 数 据15变频电机型号 YPLKK400-4额定功率 kW 500额定电压 kV 6同步转速 r/min 1500频 率 Hz 50效 率 93.5功率因数 0.86堵转转矩 （倍） 1.0堵转电流 （倍） 6.0主要特性最大转矩 （倍） 1.8绝缘等级 F重 量 Kg 3800冷却方式 空空冷旋转方向 逆时针（从 电机 向 泵 看）7.3 主要零部件材料零件名称 材料名称 标准代号泵 壳 ZG2Cr13 GB2100-80泵 座 ZG270-500 GB5676-85导 叶 ZG2Cr13 GB2100-80外筒体 Q235A GB5676-85叶 轮 ZG2Cr13 GB2100-80轴 35CrMoA GB3077-88平衡鼓 2Cr13 GB1220-84轴 套 2Cr13 GB1220-84托架或轴承座 ZG270-500 GB5676-85推力轴承 外购7.4 电动机规范表序号 名 称招标方要求值投标方提供值1 被驱动设备名称 凝结水泵2 变频电动机型式/型号 立式 YPLKK400-416序号 名 称招标方要求值投标方提供值3 安装方式/地点 室内4 铭牌功率（kW） 5005 额定电压/相数/频率（kV/ /Hz） 6/3/506 额定耐受试验电压（kV） 137 额定转速（r/min） 14908 起动电压/电流（kV/A）9 绝缘等级/绝缘处理方式 F/VPI10 运行系数 1.011 满载运行时的温升（电阻法测量） （）155（极限）120（ B级温升考核）12 外壳/通风方式 封闭式/自通风13 外壳防护等级 IP54管道通风式电动机： IC611外接管道最大压力（MPa） /14 外接管道最大允许压降 （MPa） /最大空气量（Nm 3/s） /最大入口管道尺寸（mm） /水对空气冷却式电动机： /外接冷却水管路最大允许压力（MPa） /15 外接冷却水管路最大允许压降（MPa） /最大冷却水水量（Nm 3/s） /冷却水入水管最大尺寸 （mm） /16 传动轴型式 直连17 联轴器型式 弹性柱销18 外置轴承型号 /19 内置轴承型号 滚动轴承20 导向轴承型号 /17序号 名 称招标方要求值投标方提供值21 推力轴承型号 /22 轴承润滑油流量（m 3/s） 脂润滑23 CT变比/准确级（2000kW 及以上电动机） /24 旋转方向 逆时针（从电机向泵看）25 电缆/电缆穿线管尺寸（mm 2/mm） 40-7026 接线盒尺寸（mm） /27 滤网隔栅型号规格 /28 过滤器型号 /29 加热器电压/功率/数量（V/W） 220v/300w/1个30额定电压 /最低起动电压下允许的惰转时间（ s）15s31额定电压/最低起动电压下的加速时间（s）15s32 满载电流/堵转电流（A） 59.5/38733额定电压/最低起动电压下的起动转矩（%）70%34额定电压/最低起动电压下的制动转矩（%）50%35额定电压/最低起动电压下的工作转矩（%）100%36 效率/功率因数：满载 93.7%/0.863/4负载 93.4%/0.8581/2负载 92.5%/0.8237 推荐的润滑油型号规格 3#锂基润滑脂38 转子材料 45#39 定子 RTD型式/规格型号 双支 PT10018序号 名 称招标方要求值投标方提供值40 轴承 RTD型式/规格型号 双支 PT10041 声压级（电动机外壳 1米远处） dB（A） 8542 制造厂机座型号/编号43 外形尺寸/图号（mm）44 重量（kg） 380045 制造厂名称198 供货范围8.1 一般要求8.1.1 本部分规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一部分的要求。8.1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。8.1.3 卖方所供设备、元器件、配件、附件等在施工过程中不能满足安装施工、设备运行时，应免费予以更换。8.1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。8.1.5 卖方提供水泵各部件需要更换的时间周期，运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在技术协议书中给出具体清单。8.1.6 提供所供设备的进口件清单。8.1.7 卖方提供的技术资料清单见附件3。8.1.8 专用工具 （1） 卖方应提供一套设备及附件的安装、运行、维护和调整用专用工具。（2） 卖方应提供专用工具清单，并附有这些专用工具使用功能详细说明书。（3） 专用工具应包括：全套专用板手、工具和拆卸附件、调整用轴承、轴吊装夹具、泵体拆装用支承梁。8.1.9 除有特别注明外，所列供货项目均为一台凝结水泵所需，本期工程共安装 4台凝结水泵。8.2 供货范围8.2.1 凡属泵组和电动机本体范围内自成系统的管道及附件，其安装设计和材料供应由卖方负责。 卖方应提供泵组本体范围内的辅助设备、相关管道及附件，主要包括(但不限于此)：水泵本体；电动机本体（含电加热器） ；20泵入口滤网（含临时滤网）机座、地脚螺栓、螺母及垫圈；泵组本身所需的冷却水、密封水等系统管道阀门及附件；水泵与电动机间的联轴器及附件；必要的热工测量、监视和保护系统元件及就地仪表及其所有附件等。设备与管道接口的反法兰及附件。 卖方应提供电动机本体及其附件。每台电动机的供货范围应包括下列设备，但不限于此：电动机本体（含电加热器，电加热器按需要加） ；电动机底座及地脚螺栓；电机、法兰及其接口； 内部水管路及其进出口接头；（当采用水冷却时）通风格栅和过滤器；（当采用管道通风冷却时）空气加热器；轴承和轴承座；联轴器（由泵厂与电机厂协商供货） ；接线盒；接地端子；起吊钩或起吊环、起吊螺栓；定子绕组电阻式温度探测器（RTD） ；轴承温度探测器；噪声抑制器（当噪声超过国标时） 。8.2.2 详细供货范围下表主要设备及数量由卖方提供（包括但不限于，卖方对所列清单的完整性负责） 。如果卖方提供的仪表或设备在供货范围清单未列出或数量不足，卖方在执行合同时补足，且不增加任何费用。设备清单（单台机组,至少,但不限于此）序号 设备名称型号规格单位 数量 生产厂家 备注21序号 设备名称型号规格单位 数量 生产厂家 备注1 泵本体（含机械密封） ZD12NLT 套 22机座、地脚螺栓、螺母及垫圈ZD12NLT 套 23泵本体密封、冷却管道及阀门ZD12NLT 套 24 联轴器及护罩 ZD12NLT 套 25 配套变频电机 500KW 套 26 温度计及压力计 套 27 泵入口滤网 ZD12NLT 套 28 接口反法兰及连接件 ZD12NLT 套 29 随机备件 ZD12NLT 套 2测量控制部分仪表清单（单台机组,至少,但不限于此）序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注1 泵轴承温度计 WSSX-4110100 L=120 只 42 泵轴承温度计 PT100 只 43 泵进口滤网前 压力表 YTN-100-0.10.16Mpa 只 2 耐震型4 泵进口滤网后 压力表 YTN-100-0.10.16Mpa 只 2 耐震型5 泵出口压力表 YTN-10004.0Mpa 只 2 耐震型6 电机轴承温度 电机厂配供，每台电机2支PT100（双支）7 电机定子温度 电机厂配供，每台电机6支PT100（双支）注：卖方可根据自身设备特点进行完善和补充。8.2.3 进口件清单（单机组）序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注22序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注1 轴承 套 2 瑞典 SKF8.2.4 备品备件（单台机组）：序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注1 密封胶圈 ZD12NLT 套 22 联轴器弹 性垫圈 个 108.2.5 专用工具（按新建两台机组配置,扩建工程适当核减）：序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注1 无2 无9 技术资料及交付进度9.1 一般要求9.1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文。9.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。9.1.3 卖方应根据买书提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料。图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。卖方应在技术协议签订后 7天内提供工程设计的基础资料，满足设计院的基础设计。在技术协议签定后 15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。9.1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验及施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。9.1.5 对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也应及时免费提供新的技术资料。239.1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。9.1.7 卖方提供的随机技术资料为每台设备 12套,电子版_1 套。9.1.8 卖方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程 6套（设计院 2套、买方 4套） ，电子文件 2套（设计院、买方各 1套） 。9.1.9 卖方提供的所有资料和图纸均应有“SSSSSSSSSSSSSSSSSSS 自备电厂工程专用”与“正式资料”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。9.1.10 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。9.1.11 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。9.1.12 工作配合和资料交换所用的语言为中文。9.1.13 无9.2 资料提交的基本要求9.2.1 卖方应提供的文件a、有关资料 工厂质量认证材料（复印件） ，工厂概况： 卖方产品业绩表（包括连续运行小时数；电动机的型号及生产厂名等） ； 重要部件的外协及外购情况； 已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果，本次拟采取那些完善措施。b、图纸和说明书 水泵技术数据及性能曲线，其中包括流量、扬程、转速、效率、轴功率、必需汽蚀余量及电动机性能参数。 卖方应提供水泵的总装配图及泵组外形图，包括外形尺寸、检修起吊重量、基础尺寸及动静荷载分布、接口定位尺寸及详图与管道接口允许荷载等。 密封水、冷却水供水流量、压力、温度、水质要求及控制系统图。 电机总装图和设备主要参数。9.2.2 技术协议签订后应提供的文件9.2.2.1 卖方在技术协议签订后 7天内应提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件24 卖方应提供设备主要部件的零件名称、材料名称及标准代号。 卖方应提供水泵的总装图及泵组外形，包括外形尺寸、检修起吊重量、基础尺寸及动静荷载分布、接口定位尺寸及详图与管道接口允许荷载。 水泵零件表及材料表、叶轮及筒件详图。 密封水、冷却水供水流量、压力、温度、水质要求及控制系统图。 成套供货的零部件图纸和说明书。 水泵的安装、使用及维护说明书。 热工检测系统图、仪表清单、凝结水泵启停运行说明、联锁保护说明及相关图纸。 性 能 试 验 和 故 障 诊 断 方 法 、 计 算 公 式 资 料 、 测 点 清 单 及 布 置 图 。 运 行 参 数 、 参 数 报 警 保 护 设 定 值 电动机的外形图、基础图、安装图； 电动机的铭牌参数； 在额定电压和规定的最低起动电压条件下的电动机转速-转矩曲线、电流-时间的加速曲线、安全堵转电流上升和过负荷运行时间曲线； 电动机的运行发热曲线； 电动机转子拆卸的详细说明； 电动机本体测点图； 电动机本体仪表清单，包括一次元件的型号、数量、规范及制造厂； 电动机接线盒布置位置及端子图； 电动机润滑油站控制原理图、联锁要求、控制箱外形图、安装图、端子排图； 电动机加热器联锁要求及容量、接线盒接线图； 电动机的总重、运输重量； 电动机安装所必需的外部接口资料； 水泵技术数据及性能曲线，其中包括流量、扬程、转速、效率、轴功率、汽蚀余量及电动机性能参数。9.2.2.2 卖方在收到设计院反馈意见后 7天内应提供以上文件的最终设计文件9.2.2.3 卖方应在图纸的适当位置表示出供货分界线。9.2.2.4 检查与试验报告259.2.2.5 供货清单：包括凝结水泵设备本体、附件、热工测量控制、保护以及备品备件、专用工具等。清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家使用地点。9.2.2.6 产品合格证。9.2.2.7 买卖双方一致通过的“变更”文件及证明。9.2.2.8 图纸应标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家型号参数和容量。9.2.2.9 最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。9.2.2.10 无9.2.2.11 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记9.2.2.12 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。9.2.2.13 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。9.2.2.14 工作配合和资料交换所用的语言为中文。9.2.2.15 本工程设计执行买方提供的以 KKS编码为基础修改而成的编码标识系统（具体编码原则在下阶段配合中详细提供） ，制造厂供货范围内所有的设备、阀门、管道等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其 KKS编码。9.2.3 提供文件份数卖方应在规定时间内提供 12份文件及电子光盘版文件 1份。电子版文本文件为WORD2003或 EXCEL2003格式，图纸为 AUTOCAD2004格式。中间配合资料 6份，并同时提供电子版。买 方： 地 址： 联系人： 邮 编： 电 话：传 真：Email ： 设计方：26地 址： 联系人： 邮 编： 电 话： 传 真： Email ：10 交货进度买方要求#1 机组设备（含公用部分）到达交货地点的时间为 20