推力滚子轴承外罩拉深冲孔模设计new

设 计 说 明 书毕业设计课题： 专 业： 姓 名： 班 级： 所在 系： 指导教师： 需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 2设计说明书目录:1设计任务书及产品图1-22零件工艺分析 33冲压工艺方案的制定 44模具结构形式的论证和确定 45坯料形状和尺寸的确定 55.1 毛坯尺寸算. 5-65.2 条料宽度的定. 6-85.3 毛坯排样图 . 96模具工作零件刃口尺寸算10-127冲压力计算及压力中心定 13-157.1 冲裁力的计算. 137.2 压力中心的计算. 13-158冲压设备的选择及核. 159. 弹性元件的设计算 1610模具零件的选用、设计及必要的设计. 19-2910.1 凸模外形结构、尺寸确定.19-20 10.2 凹模外型尺寸的定. 20-2210.3 定位件. 22-2410.3.1 送料导向件. 2510.3.2 送料定距件. 2510.4 卸料装置和推件置.25需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 310.5 导向零件2610.6 模架的设计. 27-2911、设计小结. 30-3112、主要参考文献. 32先分析零件的冲压工艺；确定模具的总体结构；结合零件的冲压工艺及模具的总体结构设计排样图；根据排样图，计算利用率、冲载力、压力、选用设备及刃口的尺寸。根据资料再用 PRO/E，对模具进行设计，然后将三维图转成二维的装配图和零件图进行标注，并编制零件的加工工艺卡。关键词：落料；冲孔；拉伸AbstractFirst analysis of the stamping process parts; to determine the overall structure of mold; combination of parts stamping process and die design of the overall structure of the layout graph; layout plan based on calculating the utilization rate, red edge is contained, pressure, choice of equipment and cutting the size of . According to the information re-use PRO / E, the design of the mold, and then converted into two-dimensional three-dimensional map of assembly drawings and parts marked maps and compile card processing parts.Key words: Blanking ; Punching ; extension需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 41、设计任务书及产品图零件的 3D 图：静线框图：需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 53D 渲染图：需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 62、零件的工艺分析如上图所示，此制件为简单型冷冲件，形状比较简单。需要落料，拉伸和冲孔两道工序完成加工。首先定义冲裁：冲裁是利用安装在压力机上的冲裁模，使材料产生分离的冲压工序，包括落料、冲孔、切口、剖切、切断等。1） 、分析零件的结构工艺性1、该零件形状较为简单，规则。需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 72、该零件底面的平面度要求比较高在进行模具设计的同时需要注意在这方面把好关。3、冲件有尺寸要求4、该产品中间有孔。制件的材料为 10 钢，冲裁性能好。在整个模具的设计工程中，模具的结构设计安排的是否合理将极大的影响整副模具的使用性能。此工件需要落料，拉伸和冲孔三个工序。材料为 10 钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。工件结构相对简单，工件尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求2） 、分析公差和表面粗糙度1、公差 该零件上的尺寸公差均有要求，按照其公差要求进行计算。2、表面粗糙度 此制件未作特殊要求。3）被冲材料为 10 钢，冲裁性能比较好。材料的厚度在 0.8mm，具有足够的塑性、较低的屈服极限和较高的弹性模量。根据以上分析的结果。此件的冲裁工艺性良好，适合冲裁和拉伸。工件结构相对简单，工件尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求.3、冲压工艺方安的制定方案一、先拉伸再冲孔，后落料，采用一副级进模。方案二、先落料拉伸，在冲孔采用两副单工序膜。方案三、先落料然后拉伸，在冲孔采用一副复合模。方案一、方案二、的模具结构复杂，生产率高，即不能能满足要求又不经需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 8济。4、模具结构形式的论证和确定方案一，生产这个整体效能有所提升，但是制件的冲裁精度底。若按长度方向送进，零件尺寸可以保证，但料窄，送料步距大，不方便，生产效率没有最大化。方案二采用两幅但工序模，生产效率底下不满足要求，方案三落料然后拉伸再冲孔采用三副模具，制件的尺寸精度有所保证，而且从模具结构不算复杂，成本也高，生产效率为提高。既能满足制件的精度要求，且模具的数量少，操作方便，生产效率高，非常具有经济性。分析该制件的结构特征后，初步确定冲压工序：采用三幅模具加工。一副落料模然后再一副拉伸模最后是冲孔模具。足以满足制件的精度要求。因为级进模因为成本偏高，难度加大，所以不考虑。5、胚料形状和尺寸的确定5.1、毛胚尺寸的计算需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 9据上图所示，此工件比较简单，尺寸上图都以标注。毛呸的尺寸 L 为毛呸长度方向尺寸 L1宽度方向尺寸 L2产品的厚度尺寸为 0.8mm经过计算，该弯曲件的毛胚尺寸为 76.77x76.77x0.8mm.5.2 条料宽度的确定:排样图既要在冷冲压工艺规程中反映出来，以指导冲压生产，又要在模具装配的右边反映出来，在模具加工和装配中起参考作用，所以画排样图是冷冲压工艺和模具设计中极为重要，且技术性很强的设计工作。排样的方法有很多，如：直排、斜排、直对排、混合排、多行排，等等。方式。中和此制件的特点和加工工艺要求，和经济性的考虑，采用直排较为可行。条料宽度的确定:需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 10查表 26 得，a=1 =1.3,考虑此制件的特殊性，取 a=2.0mm =1.5 mm1a 1a=（76.77+2X1.5）= 式中：B=料宽基本尺寸=条料宽度方向制件轮廓最大尺寸ln=侧刃个数b=侧刃切料宽度=条料剪切公差，见表 2-7，2-8 此处查表得 =0.5 附表需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 115.3 毛胚排样图需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 126、模具工作零件刃口尺寸计算凸模和凹模刃口尺寸直接决定工件的尺寸和模具间隙的大小，是模具上最重要的尺寸。刃口尺寸计算的基本原则1、 由于冲孔落料件都是测量其光亮带部分的尺寸，而冲孔的光亮带是凸模挤入而形成的，落料的光亮带是落料件挤入凹模型孔形成的，故冲孔时孔的尺寸由凸模决定，落料时的外形尺寸由凹模决定。2、 由于冲裁时凸、凹模的磨损，使凸、凹模实体尺寸变小，故在设计凸、凹模尺寸时应考虑凸、凹模的磨损方向，使其磨损之后还能保证冲件尺寸的要求。3、 考虑凸、凹模制造公差的方向，确定凸、凹模的基本尺寸。4、 其凸、凹模制造公差为： maxin,0.4,.6ZZ凸 凹 凸 凹刃口尺寸计算公式：（1） 、冲孔磨后变小的公式： 0mini0bxZ凸 凹凸凹 凸（2） 、落料磨后变大的公式： max0inAZ凹凸凹凸 凹按以上（1） 、 （2）之法可得出：（3） 、冲孔磨后变大的公式： max0inZ凹凸凹凸 凹（4） 、落料磨后变小的公式： 0mini0BbxZ凸 凹凸凹 凸需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 13（5） 、C 是磨后不变的尺寸，其公式为 min/28C凸 凹以上各式中： 、 、 、 为凸、凹模基本尺寸b凸 凹 A凹 凸、 为最大、最小极限尺寸maxin为最小初始间隙iZ为工件公差精度等级系数，并有：（高于）IT11 时xx=1;IT11IT13 时 x=0.75;(低于)IT13 级时，x=0.5、 凸、凹模制造公差凸 凹具体的计算如下：1、 查表确定初始间隙2、 计算凸、凹模制造公差 0.4.01.466Zm凸凹需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 143、代入公式计算各尺寸未注公差均按 IT14 级计算。尺寸 mm 为落料磨后变大 0.36mm IT14 x=0.5需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 157、压力计算及压力中心的计算落料周边总厂中间冲孔总长7.1 冲裁力的计算冲压力是冲裁力、缷料力、推件力、和顶料力的总称。（1）冲裁力F=KLt (28)式中 F冲裁力，单位 N；L冲裁件周边长度，单位 mm；K系数，取 K=1.3；材料抗剪强度，单位 MPa；t材料厚度，单位 mm。 （2）卸料力、推料力、顶料力的计算卸料力 是将箍在凸模上的材料卸下时所需的力； 需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 16推料力 是将落料件顺着冲裁方向从凹模洞口推出时所需的力； 顶料力 是将落料件逆着冲裁方向顶出凹模洞口时所需的力，如图 2-3 所示。 F 缷=K 卸 F （29）F 推=nK 推 F （210）F 顶=K 顶 F （211）式中 K 卸卸料力系数；K 推推料力系数；K 顶顶料力系数。卸料力、推料力、顶料力系数，其值见表 2-8 采用钢性卸料和下出料方式时，总冲压力为 图 2-3 卸料力 推料力 顶料力F=F+F 推 (212)表 2-8 卸料力、推料力、顶料力通过以上的计算方式可以得出表 2-91、 落料力： Pl落 1.3t1.3x76.77x500x0.8=39920.4N式中 材料抗剪强度 10 钢，取 500MPa2、 卸料力： =0.04 40=1.6MPaK卸 卸 落 3、 =41.6MPa0PP落 卸 冲 推 3、冲孔力：4、 l落 1.t需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 171.3x30.1x0.8 x500=19565N推件力： 1 0.05 19.5=0.975KNP推 推 冲 nK故总冲裁力为： 0落 卸 冲 推 =19.5+1=20.5KN7.2 压力中心的计算该模具是但工序模所以压力中心可以看作在压力机的主轴的中心。8、冲压设备的选择及核为使压力机能安全工作， 选择压力机型号为 JC23-63 的开式压力机，其主要参数为:公称压力：830KN滑块行程：120mm需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 18最大封闭高度：360mm最大封闭高度调节量:80mm工作台垫板孔尺寸： 250模柄孔尺寸： 40 80mm垫板厚度：90mm9、弹性元件的设计计算为了得到平整的工件，模具采用弹压式卸料结构，使条料在冲孔后可以脱离凸模，所以用橡胶为弹性元件。卸料力由聚酯橡胶提供。聚酯橡胶的自由高度取 10m需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 19；落料模拉伸模需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 20冲孔模10、模具零件的选用、设计及必要的设计各种结构的冲裁模，一般都是由工作零件(包括凸模、凹模)、定位零件(包括挡料销、导尺等)、卸料零件(如卸料板)、导向零件(如导柱、导套)和安装固定零件(包括上下模座、垫板、凸凹模固定板、螺钉和定位销)等 5 种基本零件组成。10.1、凸模外形结构、尺寸确定采用弹性卸料板的冲裁模，其凸模的长度应根据模具的具体结构确定。采用线切割机床加工，为了使模具装配方便将落料凸模设计成直通式， 。采用弹性卸料板的冲裁模，基本结构如图 3-1 所示。凸模的长度按式 (32)计算需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 21Ll 1l 2l 3(1520)mm (32)式中 l 1凸模固定板厚度，单位 mm；l2缷料板的厚度，单位 mm；l3导尺的厚度，单位 mm。图 3-1 凸模长度需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 22式中的 1520mm 包括凸模进入凹模的深度、凸模修磨量、冲模在闭合状态下缷料板到凸模固定板间的距离。一般应根据具体结构再加以修正。这里设计的凸模长度按式 (33)计算L= l1+ l2+h (33) 式中 l 1凸模固定板厚度，单位 mm；l2缷料板的厚度，单位 mm；t材料厚度，单位 mm；h式中 h 取 1520mm凸模的刃口尺寸按落料凹模尺寸配制，并保证双面间隙在 0.06mm。凸模固定板厚度取 12mm。中垫板厚度为 12mm，凹模板的厚度为 12mm，缓冲长度 1.5mm.则凸模长度根据公式 Ll1l2 +h，即L=(12 12121.5)mm 34.5mm。结合工件外形并考虑加工，将落料凸模设计成直通式，采用线切割机床加工，所以无需对其进行强度校核。冲裁时凸模进入凹模刃口 3mm。需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 23凸模需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 2410.2 凹模外型尺寸的定凹模类型很多，凹模的外形有圆形和板形；结构有整体式和镶嵌式；刃口需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 25也有平刃和斜刃。这次设计凹模采用板形，结构采用整体式，刃口采用平刃。凹模的固定方法，采用螺钉和销钉将凹模固定在下模座上，保证螺钉（或沉孔）间、螺孔与销孔间及螺孔、销孔与凹模刃壁间的距离不能太近，不然会影响模具寿命。凹模外型尺寸按公式如下计算：12()L为压力中心到最远型孔的壁间距。按照型孔的布置，凹模的外形尺寸 分别为：1L 1L平行于送料方向的凹模型孔最远壁间距离：18.6mm1垂直于送料方向的凹模型孔最远壁间距离：=13mm1L为凹模型孔到孔壁的距离。2查表的 =28mm，平行于送料方向的凹模外形尺寸为L=2( )=2 (18.6+28)=93.2mm12垂直于送料风向的凹模外形尺寸为L2（ ）2 （13+28）=82mm1L判断送料方向：L93.2mm L82mm所以为纵向送料选择典型组合：由复合薄凹模典型组合为：15mX80mmGB2873.2-81凹模的外型尺寸为：150X150X40MM需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 2610.3 定位零件需要+QQ740694182机械 模具 数控 机电 造型 液压 计算机 土木等毕业设计代 课程设计做 2710.3.1 送料导向零件该副落料冲压冷冲模的送料导向零件采用用定位销，可以很好的起到定位和导向的作用，而且结构简单实用。犹豫本次设计采用但工序模，所以在卸料板上开有挡料销的让孔，可以很好的保证模具的运作。10.3.2 送料定距零件标准结构的固定定位销，其结构简单，制造容易，广泛应用于冲值中、小型冲裁件的挡料定距。挡料销在送进方向带有斜面，送进时当搭边碰撞斜