支架 工艺及加工φ30H7孔的夹具设计【课程资料 含全套CAD图纸】_第1页
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买文档送全套 纸,交流 14951605 买文档送 纸,交流 14951605 或 1304139763 辽宁工程技术大学 课 程 设 计 题 目:设计“支架”零件的机械加工工艺规程 及加工 30的 工艺装备设计 班 级: 机 械 05 姓 名: 贾 振 华 指导教师: 张 兴 元 完成日期: 辽宁工程技术大学课程设计 I 买文档送 纸,交流 14951605 或 1304139763 一、设计题目 二、设计要求 设计的要求包括如下几个部分: 1绘制零件图。 1 张 2. 绘制零件毛坯图。 1 张 3编制零件的机械加工工艺卡片。 1 套 4绘制夹具装配图( 1 张 5编写课程设计说明书(约 5000 8000 字)。 1 份 说明书主要包括以下内容(章节) ( 1)目录 ( 2)摘要(中外文对照的,各占一页) ( 3)零件工艺性分析 ( 4)机械加工工艺规程设计 ( 5)指定工序的专用机床夹具设计 ( 6)方案综合评价与结论 ( 7)体会与展望 ( 8)参考文献 列出参考 文献 (包括书、期刊、报告等, 15 条以上 ) 三、上交材料 1 张 1 张 1 张 1 张 辽宁工程技术大学课程设计 1 份 四、进度安排 1.第 l 2 天查资料,熟悉题目阶段。 7 天,完成零件的工艺性分析 ,确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。 3第 8 10 天,完成夹具总体方案设计(画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步)。 4第 11 13 天,完成夹具总装图的绘制。 5第 14 15 天,零件图的绘制。 6第 16 18 天,整理并完成设计说明书的编写。 7第 19 天,完成图纸和说明书的输出打印。 8第 20 21 天,答 辩 五、指导教师评语 成 绩: 指导教师 日 期 辽宁工程技术大学课程设计 要 设计内容:设计“支架”零件的机械加工工艺规程及加工 30的 工艺装备,并绘制出支架零件图、毛坯图、夹具装配图,填写工艺卡片,编制课程设计说明书。 设计意义:通过该课程设计,将所学理论与生产实践相结合, 锻炼了自己分析问题 、 发现问题 、 解决问题的能力,在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能 力,增强了专业技能,为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练,从而打下了良好的基础。在设计中调整了心态,懂得做事要细心,有信心,磨练了意志,强化了自我。 辽宁工程技术大学课程设计 of of 30 H7 of to a of of of of in am an of of a of of to be in of an a In of of to do to 辽宁工程技术大学课程设计 V 目 录 序言 1 一、零件的工艺分析及生产类型的确定 2 2 2 二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 2 2 3 3 3 三、选择加工方法,制定工艺路线 3 3 4 4 四、工序设计 5 5 序) 5 五、确定切削用量及基本时间(工序) 6 6 6 六、夹具设计 7 7 7 7 8 8 七、设计体会 8 参考文献 9 辽宁工程技术大学课程设计 宁工程技术大学课程设计 宁工程技术大学课程设计 宁工程技术大学课程设计 1 买文档送 纸,交流 14951605 或 1304139763 序言 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术机车和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。 由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指教。 辽宁工程技术大学课程设计 2 一、零件的工艺分析及生产类型的确定 通过对该零件图的重新绘制,知原图样的视图正确、完整,尺寸、公差及技术要求齐全。该零件需要加工的表面均需切削加工,各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。 以下是支架需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求: 粗糙度为 孔 30糙度为 孔为加工其他孔的基准。 ,粗糙度为 0,粗糙度为 ,粗糙度为 ,粗糙度为 ,粗糙度为 b=8,粗糙度为 根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度,该零件没有很难加工的表面,上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。 大批量生产。 二、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 该零件材料为 件结构比较简单,生产类型为大批生产,为使零件有较好的力学性能,保证零件工作可靠,故采用铸造成形。辽宁工程技术大学课程设计 3 这从提高生产效率保证加工精度上考虑也是应该的。 根据铸件质量、零件表面粗糙度、形状复杂系数查表得,单边余量 在厚度方向为 平方向亦为 件孔的单面余量查表得 毛 坯 尺 寸 只 需 将 零 件 的 尺 寸 加 上 所 查 得 的 余 量 值 即 可 。 三、选择加工方法,制定工艺路线 粗基准的选择:按有关基准的选择原则,即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面作粗基准;若零件有若干不加工表面时,则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。现以零件的侧面为主要的定位粗基准。 精基准的选择:考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便 ,依据“基准重合”原则和“基准统一”原则,选择以圆柱体的 30 ( 1) R 端面 公差等级为 面粗糙度为 进行粗铣。 ( 2) 50 外圆面 为未注公差尺寸,根据 800进行粗铣。 ( 3) N 端面 为未注公差尺寸,根据 800定起公辽宁工程技术大学课程设计 4 差等级按 进行粗铣。 。 ( 4) T 端面 公差等级按 面粗糙度为 铣即可。 ( 5) M 端面 公差等级按 面粗糙度为 铣即可。 ( 6) S 端面 公差等级为 面粗糙度为 钻和铰。 ( 7) 30孔,倒角 45 公差等级为 面粗糙度为 钻、精扩、精铰。 ( 8) 8 孔 公差等级为 粗铣即可。 ( 9) 20 半圆孔 公差等级为 钻 工序:粗铣 M 面。 工序 :粗铣 N 面。 工序:粗铣 R 面。 工序:钻 铰孔至 30口倒角 45 。 工序:粗铣键槽。 工序:粗铣 S 面及 T 面。 工序:粗铣 18 半圆面。 工序:钻孔 4铰球形孔。 工序:清洗。 工序:终检。 四、工序设计 辽宁工程技术大学课程设计 5 序) 钻 =表可依次确定各工步尺寸的加工精度等级为,精铰: : 据上述结果,再由表可查得, 30孔精铰余量 Z 精 铰 =孔余量 Z 查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为,精铰: : 综上所述,该工序各工步的工序尺寸及公差分别为,精铰:30+孔: 28+工序号 设备 工 艺 装 备 工序 立式铣床 速钢套式面铣刀,游标卡尺,专用夹具 工序 立式铣床 速钢套式面铣刀,游标卡尺,专用夹具 工序 立式铣床 速钢套式面铣刀,游标卡尺,专用夹具 工序 氏直柄麻花钻,扩孔钻,铰刀,卡尺,塞规 工序 立式铣床 柄键槽铣刀,游标卡尺 工序 立式铣床 速钢套式面铣刀,游标卡尺,专用夹具 工序 立式铣床 柱形铣刀,卡尺 工序 氏直柄麻花钻,游标卡尺 工序 清洗机 工序 塞规,百分表,卡尺等 辽宁工程技术大学课程设计 6 五、确定切削用量及基本时间(工序) ( 1)钻孔工步 被吃刀量的确定 取 进给量的确定 由表,选取该工步的每转进给量 f=r。 切削速度的计算 由表,按工件材料为 条件选取,切削速度 v 可取为 25m/ 公式 n=1000v/ d 可求得该工序钻头转速 n=265r/照表所列 立式钻床的主轴转速,取转速n=351/求出该工序的实际钻削速度 v=n d/1000=(2)精铰工步 背吃刀量的确定 取 进 给 量 的 确 定 由 表 , 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=r。 切削速度的计算 由表,切削速度 v 可取为 4m/公式n=1000v/ d 可求得该工序铰刀转速 n=42.4 r/照表所列 转速 n=47r/求出该工序的实际切削速度 v=n d/1000=计算 ( 1 )钻孔工步 根 据 表 , 钻 孔 的 基 本 时 间 可 由 公 式(l+l1+ 得 。 式 中 l=53mm;mm;D/2) 1 2)=( 15) +1f= r;n= 351r/将上述结果代入公式,则该工序的基本时间53(r 351r/ ( 2) 精铰工步 根据表,可由公式 (l+l1+得 该 工 序 的 基 本 时 间 。 表按 5 、辽宁工程技术大学课程设计 7 2=(2= 条 件 查 得 5 l=53f=r; n=47r/该工序基本时间 535( r 47r/18s。 六、夹具设计 工件以 R 端面为定位基准,采用平面和定位销, V 型块组合定位方案,在定位平面及定位销的圆柱面上定位,其中平面限制 3 个自由度、 V 行块限制 2 个自由度,共限制了五个自由度。然后增加一个短销来限制旋转的自由度,所有六个自由度都被限制了。 根据生产率要求,运用手动夹紧可以满足。采用一般的螺旋夹紧机构,通过旋转螺母实现对工件表面夹紧。夹紧力主要作用是防止工件在切削力的作用下产生震动。由于夹紧力与钻孔时产生的力方向垂直,所以需要对夹紧力进行计算。 应用下面的公式进行计算: )/( 1 其中: 1f K 安全系数,精加工时取 2。 F 切屑力。 其中: A 单位切屑面积。 采用钻套作为导向装置,选用 套高度辽宁工程技术大学课程设计 8 H=37削间隙 h=9 在夹具体上设计座耳,用 T 形螺栓固定。 由于被加工零件的孔有垂直度要求,所以定位平面与定位圆柱销在安装时垂直度在 16 范围内允差 七、设计体会 短暂的课程设计就要结束了,在这次设计中,我感受颇深。首先,明确设计目的,要求 培养了自主动手与团结合作的能力 在设计过程中 ,我遇到了很多的困难 ,出现过很多的错误 ,但是这并不影响我的斗志 ,不经历风雨,怎能见彩虹,错误是难免的,挫折时暂时的,只要认真努力,一切都会好的。我懂得设计人员的艰辛 ,也对他们的付 出表示敬意 我有了更充分的自信 同时通过这次设计为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。 辽宁工程技术大学课程设计 9 参考文献 1哈尔滨工业大学 .机床夹具设计 2顾崇衡 .机械制造工艺学 1995。 3邹青 .机械制造技术基础课程设计指导教程 . 机械工业出版社, 4崇凯 .机械制造技术基础课程设计指南 2。 5周开勤 .机械零件手册 6大连组合机床研究所 .组合机床设计 7李

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