珙泉瓦斯发电工程项目可行性研究报告

1 四川芙蓉集团实业有限责任公司 珙泉瓦斯发电工程项目 瓦斯发电可行性研究报告 2 目 录 第一章 总 论 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 目建设地点 错误 !未定义书签。 制依据 错误 !未定义书签。 究范围 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 在问题及建议 错误 !未定义书签。 第二章 项目背景与建设必要性 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 第三章 项目选址与建设条件 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 第四章 市场分析与市场销售 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 3 第五章 建设规模及产品方案 错误 !未定义书签。 设规模及内容 错误 !未定义书签。 品方案 错误 !未定义书签。 第六章 技术方案、设备方案及工程方案 错误 !未定义书签。 术方案 错误 !未定义书签。 程方案 错误 !未定义书签。 第七章 总图运输与公用辅助工程 错误 !未定义书签。 图运输 错误 !未定义书签。 用辅助工程 错误 !未定义书签。 第八章 环境保护 错误 !未定义书签。 境保护 错误 !未定义书签。 洁生产评述 错误 !未定义书签。 第九章 劳动安全与工业卫生 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 业卫生 错误 !未定义书签。 第十章 企业组织、劳动定员及人员培训 错误 !未定义书签。 业组织 错误 !未定义书签。 动 定员 错误 !未定义书签。 员培训 错误 !未定义书签。 4 第十一章 项目实施进度 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 目实施进度 错误 !未定义书签。 第十二章 投资估算及资金筹措 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书 签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 第十三章 财务分析 错误 !未定义书签。 础数据 错误 !未定义书签。 本费用估算 错误 !未定义书签。 售收入与利税 错误 !未定义书签。 务评价 错误 !未定义书签。 第十四章 研究结论与建议 错误 !未定义书签。 5 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 附表： 6 图纸目录 附件： 1、 珙泉 瓦斯发电站总平面布置图 2、 珙泉 瓦斯发电站供气系统图 3、冷却循环系统工艺流程图 4、发电余热利用系统图 5、机组基础图 6、电气主接线图 目 录 7 前 言 1、项目概况 0 矿井瓦斯抽采现状 0 瓦斯利用情况 1 瓦斯发电站及配套工程 1 瓦斯发电的必要性 2 2项目方案 2 瓦斯发电站地址选 择 2 瓦斯发电机组选型 5 内燃机对瓦斯的适应性 5 瓦斯发电机组应用的技术 5 瓦斯发电机组特点 7 8 瓦斯发电机组的系统组成 8 机组性能参数 8 发电机组控制 9 机组启动方式 9 9 输气系统 9 供水系统 9 机组对冷却水的要求 0 电气系统 0 消防系统 0 防雷接地系统 0 6. 瓦斯发电安全性 0 机组安全系统 0 煤矿应用安全性 1 1 气源 1 瓦斯进气配置 1 2 8 消防对象 2 消防方式 2 消防内容 2 2 2 安全措施 2 3 误 !未定义书签。 7 7 8 9 前 言 四川芙蓉集团实业有限责任公司，是目前四川省最大的无烟煤生产供应基地，矿区煤炭储量丰富。公司现所在矿区为芙蓉矿区，矿区范围地跨珙县、长宁、高县三县，该矿区规划能力为年产 505 万吨，主供宜宾、内江两大电力集团的四个火电厂和四川部分工业及民用煤。芙蓉集团公司现有 4对生产矿井，总设计生产能力 345万 t/a，即：白皎煤矿 120万 t/a、珙泉煤矿 45 万 t/a、杉木树煤矿 150 万 t/a、巡场煤矿 30 万 t/a 年； 2005年四川省经委核定生产能力 240万 t /a，年实际生产能力约 180万吨左右。 珙泉煤矿为煤与瓦斯突出矿井，瓦斯抽采是矿井治理瓦斯最根本的手段和措施，为了减小甚至消除矿井瓦斯灾害，必须大力实施底 板 抽 采 巷穿层钻孔和顺煤层密钻孔高负压预抽，同时需采取采空区抽、底板巷抽卸压瓦斯。只有通过抽采煤层瓦斯，才能确保安全回采。因此，急需改造矿井瓦斯抽采系统，并增加抽采瓦斯钻孔工程。 瓦斯 利用 工程的实施，可以大幅度提 高矿井的瓦斯利用率，并回收部分资金，间接降低治灾成本的目的，同时起到降低瓦斯排放对大气的污染，保护生态环境。 按统计的煤层瓦斯含量基础数据 m3/t、可采储量 3500 万 t 计算，珙泉煤矿现有瓦斯储量 47775 万 量十分丰富。 瓦斯 利用 技术成熟，在国内许多矿区已 有 成功 的 瓦斯利用 技术 ，我们可以在成功的基础上进行利用。 珙泉煤矿于 1990 年建立永久抽采系统， 2004 年利用国债资金进行了抽采系统技改，现有 3 台 203真空泵，装机功率 1103采能力 50m3/井已积累了20 多年的瓦斯抽采经验，特别是瓦斯抽采治灾的经验丰富，有相当的技术基础，有专业的抽采队伍和技术、管理人员，完全能够完成瓦斯抽采系统的技术改造。 鉴于上述情况，也为了提高资源利用率，变害为宝，化害为利，保护环境，结合 泉煤业有限责任公司在加大煤层气抽采力度，已建一个 加瓦斯储存量的同时，拟在珙泉煤业有限责任公司建设一个瓦斯发电站。利用排空瓦斯发电，调节矿区用电负荷，减少煤矸石发电厂的发电量，从而节约煤炭资源，降低火力发电成本，提高经济效益和社会效益。 珙泉煤业有 限责任公司丰富的瓦斯资源和已有的瓦斯抽放系统是增加瓦斯储存的基础；专业的瓦斯抽放队伍和广大工程技术人员长期对瓦斯治理和利用方面所取得的大量科技成果，是建设瓦斯发电设施的技术保证；良好的市场前景和一支具有丰富经验的专业经 10 营管理人才队伍，是建设瓦斯发电设施获取良好经济效益的可靠保证。 该项目预计总投资 1185万元。 1、项目概况 矿井瓦斯抽采现状 1 1 1 矿井瓦斯抽采系统 芙蓉集团公司所辖 白皎、珙泉、杉木树、红卫矿井分别于 1979年、 1991年、 1996年、1997年建立了瓦斯抽采系统， 2003 2005年利用国债安全技改项目投入资金 1300余万元，对 4对矿井的瓦斯抽采系统进行技改扩能，更新高效节能抽采泵 9台、新增抽采管网 21160米。矿井瓦斯抽采系统的装备见表一。 表一 矿井瓦斯抽采系统装备 矿井名称 抽采泵型号 台数 装机功率（ 抽采能力（ m3/ 抽采主管管径 （ 备注 白皎 2 160 130 273 03 年改造 75 60 273 已用 10 年 珙泉 2 110 80 273 03 年改造 杉木树 2 75 40 273 已用 10 年 2 110 80 273 05 年改造 红卫 75 60 273 已用 10 年 35 27 273 已用 10 年 2 110 80 273 05 年改造 井瓦斯抽采情况 集团公司设立通风处，各矿也相应设置通风业务管理部门，在集团公司和矿总工程师的领导下，负责瓦斯抽采的业务管理工作。各矿均组建有专业的瓦斯抽采队伍，负责钻 孔施工、封孔、管路安装、抽采泵的运转、抽采参数的检测与计量、抽采系统的检查与维护等。 2006年我公司瓦斯抽采情况见表二。 表二 芙蓉集团公司 2006 年瓦斯抽采情况 11 矿井名称 钻孔进尺（万 m） 抽采量 （万 抽采率 （ %） 钻机 （台） 施钻人员 （人） 备注 白皎 5 3 66 珙泉 2 1 22 杉木树 3 1 69 红卫 1 2 16 合计 Y 150型 11 100型 7 173 2007 年 2012 年抽采规划（见 2007 年 2012 年瓦斯抽采规划表） 芙蓉集团公司 2007 年 2012 年瓦斯抽采规划表： 年份 2007 2008 2009 2010 2011 2012 抽采纯量万500 2800 3000 3680 3840 4000 内部民用纯瓦斯量（ 万 990 990 990 1000 1000 1000 工业用纯瓦斯量（ 万 1510 1810 2010 2680 2840 3000 瓦斯利用情况 芙蓉集团公司所辖 4对生产矿井，瓦斯浓度 30 矿井 2006 年抽放纯瓦斯总量2200万立方米，矿井煤层瓦斯压力 用瓦斯与内部锅炉用瓦斯量仅需 990万 ，已基本饱和，剩余约 1210万 瓦斯基本排空。集团公司 07年至 12年瓦斯抽采规划实现后，排空量将进一步增大。 瓦斯发电站及 配套工程 斯发电站 瓦斯发电机组适用于瓦斯浓度大于 25以上的瓦斯发电。国内较成熟的 50020万 蓉集团公司按 2006年纯瓦斯排空量为 1210万 计算，可满足 10 台正常运行（ 1因此 一期已装设 5 台500 型发电机， 年发电量达 1512万 一期工程在 2007 年 11 月 30 日已建成发电。 12 集团公司已对 2007 年至 2017年的瓦斯抽采量作了规划，并制定相应的措施保证瓦斯用量，一是根据规划需要对各矿下达抽采计划，增 加打钻抽采设备，实施先抽后采，边采掘边抽放，提高矿井瓦斯抽采率；二是对集团公司四矿的瓦斯抽采管网系统进行改造，增大输送管径或增设一条主管路，以抽采采空区瓦斯；三是对杉木树矿的抽采泵进行扩能改造，把 2台 253使用十年）扩大更新为 2台 205同时对抽采泵站进行相应改造， 增大抽采能力；四是在杉木树矿建一个 斯发电配套工程 矿井瓦斯抽采设备扩容及管网系统安装改造。 瓦斯发电的必要性 我公司煤层气（瓦 斯）的开发利用工作将进入实施阶段。通过瓦斯发电可实现“以利用促抽采，以抽采保安全”的良性循环发展。煤矿瓦斯经过燃烧发电，不仅缓解了矿区电力供应紧张，还降低了直接排放给环境带来的污染。通过瓦斯发电，加大了煤矿瓦斯的利用率，减少温室气体排放。 瓦斯发电 项目是 项目的顺利实施和及时建成投产，直接关系到后期 2、项目方案 瓦斯发电站地址选择 根据现有珙泉煤业有限责任公司瓦斯储存罐的具体位置以及输气管网分布情况，供电网络及运行方式，结合 目的要求，瓦斯 发 电站选址考虑三方案进行分析比较。 方案一、在珙泉煤业有限责任公司救护中队处建设 瓦斯 发电站机房建在现珙泉煤业有限责任公司救护中队位置，面积约 1860珙泉35与珙泉瓦斯储存罐大约 250 米距离 ,计划 总装机容量为 2500 千瓦。 方案二、在珙泉煤业有限责任公司原炸药库处建设 瓦斯 发电站机房建在现珙泉煤业有限责任公司原炸药库位置，面积约 2267珙泉35 800 米 ,计划 总装机容量为 2500 千瓦。 方案三、在珙泉煤业有限责任公司原玻棉厂处建设 瓦斯 发电 站机房建在现珙泉煤业有限责任公司原玻棉厂位置，面积约 2659珙泉 13 3550 米，且与珙泉瓦斯储存罐大约 850米距离 ,计划 总装机容量为 2500 千瓦。 方案对比 : 方案一优点：地势平整，距瓦斯储存罐和 35电站较近。缺点：需搬迁的农户达10户之多；乡村公路需改道；征用土地多。 方案二优点：不征用土地。缺点：地形复杂；安装难度大，安装费用高；距瓦斯储存罐和 35 方案三优点：不征用土地；地势平整。缺点：距瓦斯储存罐和 35电站较远。 通过上述三个方案比较，方案三：在 珙泉煤业有限责任公司原玻棉厂处 建瓦斯发电站，可以减少配套工程重复建设，集中管理，免去了重新征地的复杂程序，有利于 目建设，对加快工程进度，缩短建设周期，使瓦斯发电站按期建成投产更为有利，所以方案三为优选方案。 瓦斯发电机组选型 （济柴和胜动的性能比较表） 1512瓦斯发动机技术参数 厂家 济柴 胜动 型号 12式 四冲程、火花塞点火、水冷、增压、空气中冷、增压前混合 四冲程、火花塞点火、水冷、增压中冷、电控混合 气缸排列 60夹角 V 型 60夹角 气缸数 12 12 气缸直径 19090塞行程 21010塞总排量 定转速 1000r/000r/载最低稳定转速 600r/00r/定功率 55050气压力 4 50热耗率 14 机油消耗率 排气温度 550（涡轮前） 出水温度 90 85 中冷器进水温度 45 主油道机油压力 500 80000800定调速率 5% 0 5可调 机油牌号 长城 孚飞马 705 冷却方式 强制水冷 强制循环水冷 润滑方式 压力润滑和飞溅润滑 压力和飞溅复合式润滑 曲轴转向 逆时针（自飞轮端视） 压缩比： 10： 1 瓦斯机组技术参数 厂家 济柴 胜动 机组型号 50000气发动机型号 发电机型号 156控制屏型号 定功率（ 500 500定转速（ r/ 1000 1000r/定电压（ V） 400 400V 额定电流（ A） 902 902A 额定频率（ 50 50定因数（ 0 8（滞后） 后） 燃气热耗率 10 调压方式 自动 自动调节 励磁方式 无刷 稳定调速率 (%) 5 相数与接法 三相四线制 三相四线制 15 点火方式 电子点火 控制系统 发动机热效率（ %） 36 31%33% 计算机管理系统（选购） 排气温度（） 550 机油消耗率 (g/h ) 作方式 常年工作方式（ 启动方式 直流 24V 电启动 24V 直流电起动 操纵方式 远距离电控 冷却方式 开式双温强制水冷 开式（带换热器） 机组大修期（ h） 30000 25000 外形尺寸 5120 2040 2780 5506 1970 2750机组质量（ 12000 12500速方式： 电子调速 电子调速 济柴瓦斯发电机组和胜动燃气发电机组都是以瓦斯作为燃料进行研制而成，瓦斯发电机组主要关键部件由国外进口，具有燃气热耗率低、发动机热效率高、机油消耗率低、大修周期长、可实现远距离控制等优点。因此瓦斯发电机组拟选择济柴，并将通过招标确定。 内燃机对瓦斯的适应性 我国近几年在瓦斯、煤层气、天然气、石油炼化尾气、焦炉尾气的利用上取得了突破。瓦斯发电机组已经在全国各地煤矿得到广泛应用。 瓦斯发电机组针对瓦斯特点设计，采用了数字点火技术、电控技术 、增压中冷、稀燃技术等多项国家专利技术和实用新技术，很好地解决了燃烧控制、浓度变化等问题。 瓦斯发电机组应用的技术 煤矿瓦斯抽放过程中，瓦斯的压力和 斯发电机组适应瓦斯的变化，具有以下技术特点： 动调节技术 煤矿抽排瓦斯过程中浓度和压力不稳定 ,该瓦斯发电机组采用电控混合技术对发动机 16 的空燃比进行实时控制。发动机自动实时监控燃烧状况，由中央控制单元发出指令，执行器调整燃气通道，从而改变燃气进气量，达到自动调节混合比的目的，使发动机空燃比始终保持在理想状态，整 个调整过程自动实现。 瓦斯发电机组采用电子控制技术，通过闭环自动调节混合气空燃比，显著提高对燃气浓度变化的适应能力，瓦斯浓度在 20% 100之间变动时，机组都能适应。 针对一些瓦斯压力低的特点，该发电机组采用先混合后增压技术设计使机组对燃气的压力要求较低，只需要燃气进气压力达到 300上即可达到机组的使用条件，不需要增加加压装置，减少投资。未采用此技术的国内其他厂家的发 电机组需要增加加压装置，这样不仅增加了投资，同时也增加了机组故障点、安全隐患，并消耗了电力。 机组通过合理匹配配气系统，调低空燃比 ,利用自主知识产权的新概念燃烧室技术在局部形成点火能量相对优势，尔后实现多点点火，增大了点火能量，提高燃气燃烧速度，实现了稀薄燃烧，降低了机组热负荷，提高了机组对燃气的适应性和机组的热效率，其动力性和可靠性大大提高。未采用此技术的机组，对燃气的潮湿性较为敏感，表现为点火困难或点火不连续。 通过此项技术，可将机组的排气温度控制在 550以下，显著降低热负荷，明显提高机组运行可靠性，特别是具有避免爆震发生的作用。 未采用此技术的机组一般是 凭人的感官和经验来调整机组运行状况，机组运行时排气温度会超过 650，其关键部件的寿命大大降低，不能满足机组长期运行的要求。 火 技术 数字 点火 技术点火系统由 花塞、高压线、高压点火线圈等部分构成。 该技术由 燃气机的不同工况，从软件上调整点火能量和点火时间，保证燃气燃烧充分，机组可靠运行。此点火系统尤其适合多缸机型，使每个气缸都能在最佳状态工作，发挥机器的最佳性能。 发动机针对瓦斯的特性合理匹配增压器和中冷器，增加了燃气进气量，提高 了发动机功率。与稀燃技术结合，实现燃气稀薄燃烧，减少燃气后燃与爆震倾向，降低热负荷，改 17 善排放，提高了燃气机的动力性、经济性。 术 选用美国 调系统，该系统是当前世界最先进的大功率调速系统，经过 20多年燃气机研发经验和国内外机组的使用验证， 该调速系统的使用性能优越，具有高稳定性和反应快速等优点，适合多台机组并车或并网时使用，可达到精确的速度控制，使机组调速率稳定。 利用 电子控制技术）系统 对瓦斯浓度、发动机缸温、排温、混合器转角、监控仪测量参数、电量参数进行采集记录与故障报警，并能自动调节混合器控制阀开度，使机组始终处于最佳工作状态。进气总管装甲烷传感器，符合煤矿防爆要求。 术 公司针对瓦斯的特点，研制了专用的干式阻火器，用于发动机的三处阻火点，防止发动机回火。此专用阻火器通过了国家消防总局的批准。 瓦斯发电机组特点 燃气机组针对瓦斯特点设计，机组特性如下： 可适用于燃气成份变化的燃气发电，计算机闭环控制，自动跟踪成份变化，保证良好燃烧，保证机器运转平稳 ，国内唯一掌握； 可适应极低压力的燃气，不必增压，减少投资和提高有效发电量； 效率高，热效率可达 32 机组自成体系，辅助设备少；建站简单，投资少； 建站周期短，一般不超过 3个月，见效快；运行费用低； 机组可单台使用，也可多台组合使用，可并机，也可并网； 机器质量可靠，机组功率是同等柴油的功率的 50多一点，机械负荷小，转速低； 重要控制部分零件如调速器、点火系统、火花塞等，是从美国进口； 机组的各种保护系统齐全；技术成熟，有近 20年的生产历史；备件充足，服务及时。 从机组技术上分析及实际运行情况来 看，利用瓦斯发电机组，以煤矿瓦斯为燃料发电，是可行的。 18 瓦斯发电机组的系统组成 主要包括润滑系统、冷却系统、瓦斯进气系统及控制单元、电子点火系统、排气系统、控制管理系统及发电机组控制系统。 机组性能参数 机组型号 500气发动机型号 电机型号 156制屏型号 定功率（ 500 额定转速（ r/ 1000 额定电压（ V） 400 额定电流（ A） 902 额定频率（ 50 额定因数（ 0 8（滞后） 燃气热耗率（ MJ/ 10 调压方式 自动 励磁方式 无刷 稳定调速率 (%) 5 相数与接法 三相四线制 点火方式 电子点火 制系统 动机热效率（ %） 36 计算机管理系统（选购） 气温度（） 550 机油消耗率 (g/h ) 作方式 常年工作方式（ 19 启动方式 直流 24V 电启动 操纵方式 远距离电控 冷却方式 开式双温强制水冷 机组大修期（ h） 30000 外形尺寸 5120 2040 2780 机组质量（ 12000 发电机组控制 每台发电机组由生产厂家自带一套控制、保护、监控设备（控制屏）。 发电机组控制：发电机组的启动、停机、调频、调压、投运、切除、并车、解列。 发电机组的测量监视仪表包括：发电机的交流电流表、电压表、功率表、功率因数表、频率表、电能表、转速表、运行时间累计表及相应配套的电流互感器、电压互感器、测量转换开关；瓦斯机的水温、油温、油压及 排烟温度。 瓦斯发动机的状态信号：运行状态预告、故障报警信号、水温、油温过高报警、润滑油压过低、超转速故障。 发电机组监控设备装在控制屏上，而且可以远传。 机组启动方式 机组的启动方式：采用 输气系统 燃气输气管道系统按规划规模设计，输送压力达到机组进气压力要求，不需另行增压，考虑抗静电接地、控制阀门等。 供水系统 自来水输送至电站冷却水池。燃气发电机组循环水分为内循环冷却系统和外循环冷却系统。内循环系统为机内闭式循环，采用软化水，静压 水箱补给。外循环水系统采用冷却塔循环二次供水方式，补给水采用自来水，用工业冷却塔冷却。 20 机组 对 冷却水 的要求 根据 500气发电机的性能要求，燃气发电机冷却系统分为内外两个循环，内部循环采用软化水；外循环又分为高温和低温两套循环冷却水系统，水质为普通水质；循环冷却水补充水按循环水量的 算补水量。 a 机组对内部循环水的要求：由热力部分处理出的软化水（硬度 l， 充燃气发电机内循环补充水量；每台 500斯发电 机组每天正常消耗软化水量约 由软化水箱提供。 b机组对外部循环水的要求：单台机组高温外循环水（进水温度 60 65 ；出水温度 65 75 ；循环水量 30 50m3/h）；单台机组低温外循环水（进水温度 30 40 ；出水温度 32 42 ；循环水量 25 35m3/h）。 电气系统 燃气发电机组出口电压是 400V，经电缆并接至主控室内机组控制屏，机组控制屏设有并网控制和常规保护装置，各机组出线分别经控制屏和隔离柜汇接至 400V 母线，经升压变压器升压后与电厂 6压母线并网。 站房内的电气开关、电磁阀、照明 灯具采用矿用隔爆型。 消防系统 站内消防器材配置移动式泡沫灭火器或粉尘灭火器，消防水系统与循环冷却水系统合并考虑，与发电厂工业水系统共用。 防雷接地系统 发电站采用高杆避雷针保护全厂建筑物，接地电阻不大于 4，站内机电设备、管线及金属构架均进行保护性接地，计算机接地系统独立设置，接地电阻不大于 6. 瓦斯发电安全性 机组安全系统 短路保护： 利用主回路低压断路器的电磁式脱扣器做短路保护，动作电流整定 8 过电流保护： 利用主回路低压断路器的延时脱扣器，按照 发电机额定电流的 整定。 21 欠压保护： 在主回路低压断路器装设失压脱扣器，当发电机电压低于 50%定电压时，使主断路器分闸。 逆功率保护：当 并联运行发生 5%定功率的逆功率时， 10 发电机热保护： 定子温度超过 145，发出声光预告报警信号，超过 155使主断路器分闸。 机组油压低保护： 当油压低到 392，油压低指示灯亮，同时电铃报警，主开关自动分离。 煤矿应用安全性 瓦斯输送管线设置专用阻火器 ，机组装有防回火装置。机组目前已大量用于煤矿 瓦斯、煤层气发电。在重庆、贵州、山西、安徽、辽宁等地已经广泛使用。通过在各大煤矿的使用，实践证明该瓦斯发电机组安全可靠，有效的解决了瓦斯利用的安全性问题。 气源 瓦斯浓度 25； 压力（调压阀前）不低于 3 进气温度 35； 瓦斯不含游离水或其它游离杂质，粉尘颗粒小于 5 g，总含量不大于 30mg/ 瓦斯进气配置 从煤矿来的瓦斯总管在发电机房外成为分管，分别为每台机组供气，每条分管上分别设一个管道阻火器，防止总管上有回火现象发生。在至每台发电机组的进气阀 门前设置一个进气模块，上面安装有管道阻火器及电磁阀、过滤器。防止进气支管上的回火现象发生，对瓦斯进行过滤及自动关、合气源。 瓦斯输送管设置干式瓦斯专用阻火器 ， 使瓦斯输送变得安全。 进入每台机组的分管和总管采用符合石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分 A 级钢管 准生产制造的 旋缝埋弧焊钢管。 22 消防对象 站内的主要消防对象为瓦斯发电机组，高压配电室，低压配电室，户内变压器、综合泵房等。 消防方式 消防水源引自 煤矿消防水管。 按照“预防为主，防消结合 ” 的原则，根据站内新建的建、构筑物设施，以及根据建筑设计防火规范 001年版 )的要求，站内消防以移动式灭火器为主，同时利用煤矿消防水源引条 消防内容 a. 在厂区及瓦斯发电机组周围设置消火栓 发电机房内设置瓦斯泄漏传感器，当瓦斯泄漏达到报警值时，低压配电室内发出报警信号，提醒操作人员进行瓦斯泄漏查找并排除泄漏点。当瓦斯泄漏达到危险值时，瓦斯报警控制器输出一信号，联动发电机房内的防爆轴流风机，对机房内的空气进行强制通风，在最短的时间内降到安全界限内。当低于报警值后，防爆轴流风机自动停转。防爆轴流风机也可手动启动。发电机房墙上布置轴流风机的下墙面上安装铝合金百叶窗。 发电机房为全封闭混砖结构；高低压配电室、配件室、油脂库、综合泵房均为混砖结构；冷却水池为钢筋混凝土结构。 为控制站房内 的内燃式发电机组产生的混响噪声，站房的屋面和墙体均采取如下吸声措施：屋面和墙体采用压型钢板隔声吸音复合结构，外侧钢板厚度 1贴厚度为 10玻璃纤维吸音材料，内侧为 1 a 节能 23 瓦斯气是一种清洁能源，也是工业的重要燃料，据抽样检测，我公司抽采的混合瓦斯中甲烷含量达 上，平均热值为 焦 /标米 3，最低热值为 焦 /标米 3, 以 2006年全局实际抽采瓦斯纯量 2200 万 果全部开发利用，按热值计算，相当于节约标煤约 3 万吨， 节能效果显著。 b 环保 矿井抽放瓦斯中含有 有害气体，在井下甲烷浓度高，易造成瓦斯灾害。瓦斯排入空气中，改变了大气的自然状态，影响人们的健康和生态环境质量。因此，把矿井抽放瓦斯用来代替煤炭发电，变废为宝，可减少煤炭燃烧的烟尘和有害气体的排放量，同时减少大量的废渣的排放，是一项重大的环境保护工程。 c 职业安全措施 瓦斯发电生产过程中具有各种稳定可靠的安全措施，其主要危害是瓦斯发动机工作过程中的噪声会对人体健康 造成影响。 采取的防治措施：机房和控制操作室隔离开， 排气噪声是 内燃式燃气发电机组的主要噪声，属空气动力性噪声，采取在排气管安装消声器，即在每台机组的排气管上安装 1 台消声器。设置消声器降低排气噪声 30)。 为控制机房内的内燃式发电机组产生的混响噪声，站房的屋面和墙体均采取如下吸声措施：屋面和墙体采用压型钢板隔声吸音复合结构，外侧钢板厚度 1贴厚度为 10玻璃纤维吸音材料，内侧为 1取以上措施可降低室内混响噪声 5 8)。 采取以上控制措施，机房 1米处噪声可控制在 70 75)，噪声达到国家标准要求。 根 据原电力部火力发电厂机构定员标准（试行），并结合电站实际运行情况，初步确定电站人员。按 4班 3 倒，每班 2人，其余为管理和维修人员，见下表： 电站劳动定员表 岗 位 总人数 备注 站长 （管理人员） 2 维修人员 6 24 运行人员 8 合计 16 13. 瓦斯发电站 投资估算 瓦斯发电站及配套工程总投资费用约为 1185 万元。 芙蓉集团实业有限责任公司瓦斯发电站概算表 序 号 设备及安装 工程名称 型 号 规 格 单位 数 量 设备单价 设 备 安装工程合计 定额外 材料 安装 计 一 瓦斯利用设备 1