直流锅炉启动概述

直流锅炉启动概述1、基本结构及启动系统、基本结构及启动系统2、实验、实验3、上水、清洗、上水、清洗4、等离子点火、等离子点火5、升温升压、升温升压6、转态、转态7、直流炉参数调整、直流炉参数调整整体布置启动系统机组水冲洗及锅炉上水冷态开式清洗 ： 凝汽器 除氧器 给水泵 高加 省煤器 水冷壁 启动分离器 贮水箱 启动疏水扩容器 疏水箱 冲洗水池 排污泵 工业废水处理站。 冲洗过程中 可投入 除氧器加热，维持给水流量 300t/h左右 进行开式清洗，当贮水箱出口水中含铁量小于 500g/L时，冷态开式清洗结束。冷态循环清洗 ： 开启疏水泵出口电动门，关闭疏水箱至冲洗水池门，开启疏水泵出口至凝汽器门，清洗水切换至凝汽器，投入精处理装置。 凝汽器 精处理装置 除氧器 给水泵 高加 省煤器 水冷壁 启动分离器 贮水箱 锅炉启动疏水扩容器 疏水箱 疏水泵 凝汽器。 直到贮水箱出口炉水含铁量小于 50g/L时结束。 允许启动。锅炉吹扫1、建立风烟系统：空预器 -风烟通道 -稀释风机 -吸送风机；2、吹扫 300s： 锅炉点火前必须对炉膛进行吹扫。锅炉吹扫必须满足 吹扫 条件，若吹扫条件中任一条失去，则无法吹扫或吹扫中断，排除故障后需重新吹扫并重新计时。点火点后条件：1） MFT复位。2）炉膛风量正常（ 30%以上）。3）火检 系统正常（风机，探头） 。4）给水流量 331t/h。等离子拉弧：启动模式（先拉弧），稳燃模式旋流燃烧器示意图 等离子三级引燃外二次风内二次风二次风套筒制粉系统启动1、磨煤机启动满足条件（ 油、风量、温度、轮棍、挡板位置等 ）2、 煤点火允许 ”灯亮：1）炉膛点火允许。2）一次风机运行。3）密封风压正常。4） 等离子 点火模式下，暖风器出口一次风温 60 。投粉后投入空预器连续吹灰升温升压及热态清洗1、汽水膨胀，控制水位（ 341-1和 341-2）2、根据压力关闭空气门 0.2MPa和疏水门 0.3MPa3、 分离器出口蒸汽温度 190 时停止锅炉升温升压进行热态清洗。及时联系化学人员取样化验贮水箱水质。检查机侧疏水全开后，缓慢打开高、低压旁路阀，随着锅炉压力的升高逐渐开大旁路阀。含铁量大于500g/L时应将水全部排掉 ， 当省煤器入口水质 Fe30g/L、贮水箱排水 Fe50g/L，热态冲洗结束 。4、根据除氧器压力调整 341-3门， 0.5MPa以后逐渐关闭， 0.75MPa全关；汽机冲转锅炉转态1、 热态冲洗进行水质检查合格后，逐步投入燃料，将主蒸汽压力逐渐升至 冲转压力 ，同时控制高压旁路阀开度，使主汽温度同时上升至 380 ，再热汽温度 350 、再热汽压力 合适 ，满足汽机冲转参数要求。2、升速、发电机并网；3、锅炉转态：控制 的煤水比，控制启动分离器出口蒸汽过热度 10 30 ，防止干 /湿态反复转换。 （转态后的参数调整）下图为一般机组的启动程序。机组整套启动 启动前准备工作（参见下表）高、低压系统清洗锅炉上水炉内通风点火汽轮机冲转，升速发电机并网锅炉热膨胀切除分离器 (本工程不需要 )过热器升压汽轮机盘车凝汽器抽真空开启分离器汽门 .暖管带负荷运行在未达到全负荷之前要缓慢进行增加负荷，并做好以下几项工作：1.检查各部位分系统和辅机的运行情况，查看油位、轴承升温、运行电流、振动、冷却水等是否正常；2.检查在全负荷情况下各部位热膨胀情况；3.查看运行时各系统自动装置是否协调，没有多次震荡；4.注意观察各部位运行情况，做好整套满负荷运行启动至正常运行中的突发情况和处理的详细记录，存入技术档案中。5、 锅炉升温升压过程中严格控制升温升压速度，在整个机组启动过程中必须保证进入汽轮机的主、再热蒸汽至少有 50 以上过热度。6、 锅炉 投粉 后应严密监视排烟