抽油机形象标识标准

大港油田公司第三采油厂会议纪要生产运行部 2011 年 6 月 7 日抽油机视觉形象标准化工作会议纪要会议时间：2011-6-7会议地点：第三采油厂 2 楼大会议室主持人：宗瑞国参加人：党群工作部：张国辉，油田管理部：陶世杰，安全环保部：李学甫，修井中心：米宝山，产能建设部：李学峰，生产运行部：陈琳伟、马建平，沧州实业公司：张如明、张思斌，各采油作业区主管现场管理的主管领导。会议内容：一、生产运行部主管设备副主任传达贯彻了油田公司关于“抽油机设备标准化建设阶段总结及下一步工作安排”会议精神，并根据油田公司的精神和兄弟单位的工作进展等方面指出了采油三厂的不足及下步工作方向及目标：1、工作量：477 台， 时间：2011 年年底前完成。标准：按照中油集团视觉形象和油田公司物资装备处有关要求执行。2、要求：:各作业区和相关部门要充分认识此项工作的重要性和必要性，克服困难顾全大局，不影响生产，结合修井作业完成好此项工作。3、范围：新产能井、大公路两侧油井、基地周围及红旗井站井。4、安全：施工单位要在安全教育和现场施工中负总责。5、质量保证:严格按照中油集团视觉形象和油田公司物资装备处有关要求执行。6、维护与保持：各作业区在今后的管理中一定要做好后续保持工作，特别是修井时的防护工作，争取保持期 3年以上。二、宗瑞国常务副厂长做了具体要求：宗厂长再次强调了此项工作重要性、必要性和紧迫性，并要求晚干不如早干，争取主动权。并就下步工作做了三点安排。1、纳入考核：把抽油机视觉形象建设工作纳入基层建设考核内容，并向标准化现场建设延伸， 其中老井的标准化建设工作被考核主体是各作业区、产能井被考核主体是产能建设部。2、责任分工：1）油田管理部和党群工作部负责制定考核标准，标准化标准；2）生产运行部（设备）牵头制定现场施工标准，指 导和帮促施工单位按标准施工；3）修井中心负责协调井下三分公司与实业公司安全施工，并和作业区一起做好保持工作；4）产能部负责产能井的抽油机标准化建设，包括统一的朝向，现场配套设施的标准化；5）安全环保部负责督促实业公司持证施工；6）各作业区负责现场安全、质量监督及验收工作。3、基本要求：一是转变观念，认真贯彻落实上级有关要求，要把此项工作作为一项长期的工作去抓，不畏难、不落后。各作业区和个部门一把手必须重视，迎接 8 月份上级单位的检查与奖评；二是高标准严要求，要在调研兄弟采油厂此项工作的基础上，科学制定建设标准。实业公司要根据标准要求制定操作规程、安全质量保证措施并做好技术培训等工作，确保施工质量。抽油机需调向的严格按照座北朝南，座西朝东，同一区域朝向一致的原则执行；三是计划好、组织好、 协调好，在不影响生 产、确保安全的情况下，以低成本要求快速推进此项工作。附件：大港油田公司抽油机视觉形象标准化建设抽油机涂漆技术要求1 适用范围适用于新出厂抽油机及在用抽油机表面除锈、涂漆等施工及质量检验。2 喷砂、抛丸要求抽油机铆焊件表面、曲柄、平衡块等铸件表面采用抛丸和喷砂除锈方法进行处理。轴承座等不适合采用喷砂方法进行除锈的铸件，应当采用手动或电动工具进行除锈。部件表面达到应用的要求后方可进行涂漆作业，否则将出现气泡、脱落等问题。抛丸和喷砂除锈等级应当达到 Sa2.5 等级。Sa2.5 等级要求：工件表面应不可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物（疵点除外） 。但疵点限定为不超过每平方米表面的 5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。手动或电动工具除锈等级应当达到 St2.5 等级。St2.5 等级要求：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。3 各部件颜色及标识要求3.1 抽油机各部件颜色及标识严格执行中国石油油气田站场视觉形象标准化设计规定。3.2 游梁式抽油机a、驴头、游梁、变速箱主体涂大红色，色号：R03；b、驴头下部和底座涂淡黄色，色号：Y06，驴头下部黄色占驴头长度的1/4；c、平衡块涂红黄相间警戒色带，红、黄色带等宽，一般宽100mm；d、抽油机护栏涂红白相间警戒色带，红、白色带各长200mm；e、抽油机支架涂中酞蓝，色号：PB04；f、井场配电箱涂中灰色，色号：B02；g、抽油机基础保持水泥色，如需涂防腐漆，防腐漆应统一涂至高出地坪 200mm。h、标识：游梁两侧上标明宝石花和采油井井号，由驴头至平衡块分别为宝石花、油井井号；宝石花采用带白边的样式。宝石花设于驴头至游梁支撑点中心位置处，采用双色标识，距游梁边缘上下20mm50mm，井号位于游梁支撑点后200mm处，字体采用汉仪大黑简体，白色，字高为宝石花直径的2/3。宝石花与井号中心应在游梁轴线上。3.3 塔架式抽油机a、塔架式抽油机主体涂中酞蓝，色号：PB04；b、顶部链条箱涂大红，色号：R03；c、平衡块涂红黄相间警戒色带，黄色色号：Y06，红、黄色带等宽，一般宽100mm；d、护栏采用红白相间警戒色带，红、白色带各长200mm。e、标识：采用标识牌进行标识，标识牌采用铝板，尺寸400mm500mm1mm，标识牌底色为纯白色，采用氟碳漆；标识从上到下依次为中国石油标识横式组合、井号，井号字体采用汉仪大黑简体，颜色为大红，色号：R03；标识牌位于抽油机塔架距地面约2/3塔高处。4 涂漆工艺及质量要求4.1 底漆选用防锈漆，面漆选用船壳漆或车用漆。整机涂底漆 2 遍、面漆 3 遍。整机漆的质量保质期三年，三年内整机漆面不明显变色，不出现起皮、脱落、鼓包等问题（人为因素除外） 。4.2 涂漆施工前的准备4.2.1 施工前，必须对被涂表面进行检查，符合条款 2 中喷砂、抛丸除锈等级质量要求后，方可施工。4.2.2 涂面如有斑疤、凹凸不平等缺陷，必须用腻子腻平并用砂纸打磨平整，按石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件中 3.7 条款检查合格后，方能涂漆。4.2.3 涂漆前应把涂面的锈迹、潮气、灰尘及油污清除干净，涂面处理好后应及时漆上底漆，最多不超过 24h。4.2.4 对涂装部件的螺栓、螺母等紧固件进行包裹防护，对螺纹孔、曲柄销孔、连杆连接座等部件的装配孔进行涂油或堵塞防护，防止油漆喷到这些部位。4.3 涂漆施工技术要求4.3.1 涂漆用具（漆刷、喷漆枪、盛漆桶等）必须保证清洁，喷漆用的压缩空气应清洁干净。4.3.2 涂漆施工应在清洁、干燥、空气流通及光线充足的场地进行。在烈日曝晒及恶劣气候条件下，应采取必要措施以确保涂漆质量，否则不得进行施工。4.3.3 在油漆未干前，漆面应保护好，防止油、水、灰尘及赃物落上，且避免碰损漆面。4.3.4 每道油漆必须充分干燥后，方可涂下到漆。不同颜色的油漆相交处的界线必须平整、清晰。4.3.5 油漆干透后。漆膜应牢固地粘附在涂面上，不得有发粘、脆裂、脱皮、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷。外观漆膜应均匀、细致、光亮平整，颜色一致，不得有流痕和明显的刷痕。4.3.6 漆膜总厚度150m。4.3.7 由于装配、运转及调整等致使抽油机漆膜损坏时，应将损坏处的漆膜铲掉，然后用同一种涂料补涂好。5、涂漆质量检查5.1 外观检查：按 4.3.5 内容进行目测检查。5.2 干透性检查：用大拇指在漆膜上