年产15000吨氯化钙(盐酸石灰石)g可行性研究报告

1 年产 5000 吨食品级无水氯化钙 可行性研究 目 录 1、总论 目提出的背景 目承担单位概况 制依据 制原则 目建设内容 目的建设规模 目建设方案 品方案 品的规格及质量指标 行性研究结论 2、市场调查和需求预测 内外市场调查 品用途 场预测 场前景 品方案、建设规模和市场预测 品方案 产规模 品的规格及质量指标 场预测 3、生产工艺 产工艺 品质量 4、项目实施方案 艺方案 艺技术 艺技 术方案选择 艺流程和消耗定额 艺流程 料消耗明细表 控技术方案 要设备的选择 项目设计规范 艺流程图 三废”处理 废水“处理方案 废渣“处理方案 废气“处理方案 厂条件 理位置 象条件 用工程和辅助设施 排水 配电设计 厂运输 热 运设施 暖 修及化验 产定员和人员培训 织机构 员培训 目实施进度计划 5、资源、原辅材料 料供应 助原料、燃料供应 料供应的可靠性 6、环境保护与劳动安全 境保护 要污染源及污染物 理方案 期效果 保管理 动保护与安全卫生 产过程中的职业危害因素 业安全卫生措施 动设施费用 全与工业卫生管理 防 7、投资估算与资金筹措 投资估算 金筹措 8、财务经济评价及社会效益评价 础数据 本估算依据说明 务评价 价的依据和说明 售收入、销售税金及附金、利润及分配 价结论 附表： 1、综合技术经济指标 2、投资总额和资金筹措表 3、固定资产折旧费估算表 4、借款偿还计算表 5、流动资金估算表 6、生产成本和费用估算表 7、原材料、燃料、动力消耗和成本估算表 8、损益表 9、年销售额估算表 10、资金来源与运用表 11、资产负债表 12、财务现金流量表（全部投资） 13、财务现金流量表（自有资金） 14、建筑工程一览表 15、设备一览表 附件： 1、委托书 附图： 1、区域位置图 2、总平面布置图 3、工艺流程图 1、总论 本项目经济效益良好。总投资 1020 万元，工程投产后，每年可创造利润 7 4 9 . 8 6 万元 ，可上缴国家税收 (200. 11+ 7 3 8 . 6 6 ) 9 3 8 . 7 7 余万元。 本工艺生产氯化钙与目前国内外现有工艺相比具有：生产成本低、产品质量好，生产工艺闭路循环无污染。 合成工段采用闭路循环工艺，合成工段无废水排放。浓缩工艺采用本工艺独创技术“二位一体逆流喷雾煅烧炉”，不仅降低了氯化钙的生产成本而且提高了氯化钙的产品质量，使成品氯化钙的灼减小于 产品质量可达到国内先进水平。 因此该产品竞争力强。 目承担单位概况 河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司年产五千吨氯化钙，厂址选在河南省新安县磁涧乡境内 。单位地址位于河南省新安县磁涧乡。该单位是为本项目而注册的公司，除注册登记资金 50万元外，另筹集数百万元作为该项目的筹集资金。新注册的企业没有任何经济负担与社会负担，将采取全新的管理机制、灵活的人才机制，使企业更加具有活力和竞争力。 制依据 依据化工建设项目可行性研究的内容和深度的原则规定，组织有关专业技术人员对国内外同行业技术的发展与现状分析总结， 提出了较为合理的方案，并与多方交流意见，完成了本可行性研究报告的编制。 制原则 根据国内外钙化工现有生产技术与设计技术，本研究按以下原则进行： 充分利用现有 已有部分 公用设施，减少工程投资； 积极采纳国内外成熟先进的生产经验，采用 自有 独创 的先进技术 ，提高技术水平； 注重环境保护，对“三废”进行综合治理，搞好综合利用； 提高装置的自动化水平，优化操作条件，提高产品质量； 改善生产条件，保护职工身体健康。 目建设内容 本项目建设内 容包括： 原料和成品储存工段； 氯化钙合成工段； 喷雾煅烧工段； 公用工程及辅助工程。 目的建设规模 河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司建设规模为年产 5 目建设方案 品方案 本项目产品方案为： 主产品： 食品级无水 氯化钙 5000 吨 /年。 品的规格及质量指标 产品规格 :氯化钙包装采用塑料编织袋内衬塑料薄膜包装 ,每袋 25 产品质量参照国家标准 H G / T 2 3 2 7 - 2 0 0 4，见表 1 表 1化钙质量标准： H G / T 2 3 2 7 - 2004 项 目 指 标 无水氯化钙 二水氯化钙 一等品 合格品 一等品 合格品 氯化钙 (量， % 及碱金属氯化物 (以 )含量， % 不溶物含量， % 度 通过试验 碱度 以 H)2计 ， % 酸盐 (以 )含量， % 要原料有 :化工灰和盐酸，质量控制参照有关国家标准进行，见表 1 1 化工灰 一般工业指标 表 1石品级 含 量， % C a O M g O C a O + M g O S i A l 2 O 3 P S 纯质 石灰岩 54 0 . 5 - 0 . 8 0 . 0 1 0 . 0 4 52 3 - 2 0 . 0 2 0 . 1 50 3 . 5 - 3 0 . 0 3 0 . 1 5 白云质 石灰岩 - 8 50 3 0 . 0 3 0 . 1 5 表 1业盐酸技术条件： 目 指标 总酸度 (以 ) 含量 酸盐 (以 ) 化物 (以 ) 原物 (以 ) 烧残渣 ( 金属 (以 ) 行性研究结论 通过大量的调查研究与论证，对河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司建设年产 5000t 氯化钙生产线的综合评价如下： 河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司建设年产 5000t 氯化钙生产线项目是必要的； 该项目的建设交通便利，水、电、汽供应充足；化工灰、盐酸价格适宜； 该项目通过对国内外最新技术的消化吸收，采用 自有 独创技术，在国内属于先进水平，适合于河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司的实际情况； 该项目没有任何“三废”排放； 该项目因充分利 用、租赁他有房屋资产，建设总投资 1020万元，单位产品投资少； 该项目建设工期短，总工程量小； 该项目经济效益好，抗风险能力强，从技术及经济分析，项目是可行的； 综合评价该项目也是可行的。 2、市场调查和需求预测 内外市场调查 品用途 氯化钙是一种白色结晶体盐。工业上氯化钙有无水和二水片状、颗粒状及粉末状产品，也有 30化钙液体产品。氯化钙作为一种重要的无机化工原料，应用领域广泛，普遍应用于工业、农业、采矿、石油钻探、环境保护、食品等领域。 用于道路 防冻，养护和灰尘控制：氯化钙是最好的道路融雪剂、防冻剂和防尘剂，同时对路面和路基有良好的养护作用。每年欧美地区都会在这方面使用大量的氯化钙。 用于石油钻探：氯化钙溶液密度较大，其中含有大量的钙离子，因此作为钻井添加剂，可以起润滑和有利于取出钻探泥浆的作用。另外氯化钙在石油开采中可与其它物质混合作为封井液，这些混合物在井口就象形成了一个塞子，能够长期起作用。 用于工业领域：氯化钙在工业领域被广泛用作干燥剂，可对氮气、氧气、氢气、二氧化硫等工业气体进行干燥；也可用作醇、酯、醚和丙烯酸树脂的脱水剂。氯 化钙水溶液是冷冻机用和制冰用的重要致冷剂。 用于采矿业：氯化钙主要用来生产一种表面活性溶液，喷洒在坑道上和矿井中，控制粉尘量，可降低矿井作业的危险性。另外也可将氯化钙溶液喷洒在露天煤层上，使煤层防冻。 用于食品业：氯化钙可作为添加剂添加在饮用水或饮料里以增加矿物质含量并作调味剂。另外也可用作食品速冻的致冷剂和保鲜剂。 用于农业：用一定浓度的氯化钙溶液喷洒小麦，喷洒水果可长期保存。另外氯化钙也可用作牲畜饲料添加剂。 场预测 无水 高纯粉状 氯化钙广泛应用于众多加工行业，如化工、塑 料、碳氢化合物、钢铁、纸浆和造纸、生产各种钙化学品、橡胶加工中乳胶的凝聚，从石油产品中脱水，以及煤的防冻剂等等。在钢铁工业中氯化钙作为一种添加剂加到团矿中以减少高炉料中的碱含量，在造纸工业中氯化钙用作干燥剂，以提高波纹纸卷强度和回收纸脱墨后的干燥。此外氯化钙也用于水处理。 2003 年国内生产能力约 15 万吨，需求量为 25 万吨。 2005年 无水氯化钙国 内需求将达到 35 万吨，出口量达到 7 万吨，总需求增加到 42 万吨。 2002 年 2004 年无水粉状食品级无水氯化钙市场售价为 3600 4300 元 /吨，目前无水 粉状食品级无水氯化钙市场售价为4000 元 /吨，产品供不应求。本工艺生产过程在全封闭状态下生产，极大地提高了产品纯度。随着市场的日渐扩大，本工艺产品将迅速取代目前市场现有产品。 场前景 该公司采用 自有 独创技术生产氯化钙不仅搞高了产品质量，避免了对环境的污染，而且生产的氯化钙具有较低的生产成本，与目前国内外先进设备相比生产每吨氯化钙可降低生产成本 300 多元。利用“二位一体逆流喷雾煅烧炉”煅烧氯化钙，可使氯化钙的成本灼减达到 右。 该项目产品质量优，生产成本低，生产无污染，必然对目前国内外 现有的氯化钙生产工艺起到一定的推动作用。因此该产品具有极强的竞争力，为垄断省市市场、辐射全国、走向世界打下坚实的基础。 品方案、建设规模和市场预测 品方案 本工程是在大量实验的基础上进行建设的，产品方案为： 主产品： 食品级无水 氯化钙 5000 吨 /年。 产规模 河南省目前食品级氯化钙生产企业 还很少 ,河南是人口大省，按每人每年 2 公斤计，仅本省市场需年求量在 2 万吨以上。 本项目拟建设规模为年生产氯化钙 5000t。 品的规格及质量指标 氯化钙规格 :产品包 装用塑料编织袋内衬塑料薄膜包装 ,每袋 25 表 2化钙质量标准： H G / T 2 3 2 7 - 2004 指 标 名 称 试剂级 （大包装） 工业级 优级品 一等品 合格品 氯化钙（ C a C l 2 ）含量 % 9 5 . 0 9 8 . 0 9 5 . 0 9 2 . 0 镁及碱金属氯化钠含量 % 2 . 0 0 2 . 5 0 4 . 0 0 水不溶物含水量 % 0 . 1 0 0 . 2 0 . 2 0 酸度 试验合 格 碱度 以 C a ( O H ) 2 计 % 0 . 0 5 0 . 1 0 硫酸盐（以 ） % 0 . 0 5 磷酸盐 % 0 . 0 0 5 钡 % 合格 硝酸盐 % 合格 铁 % 0 . 0 0 2 锌 % 0 . 0 2 砷 % 0 . 0 0 0 5 重金属 % 0 . 0 0 2 不溶物及氢氧化铵沉淀物 % 0 . 0 3 镁及碱金属 % 0 . 5 0 场预测 1998 年以来国标一级 无水 氯化钙的价格基本稳定在 3500 /吨之间。特级氯化钙的价格基本稳定在 6800。本项目产品价格初步定为 4000 元 /吨。按年产 5000吨生产能力计算，每年产品销售收入可达 2000 余万元。 3、生产工艺 产工 艺 盐酸 化工灰 氯化钙溶液 浓缩 高浓度氯化钙溶液 喷雾干燥 包 装 冷却 收粉器 品质量 该工艺生产氯化钙，其理化性能及各项技术指标均可超过传统 工艺 生产氯化钙质量指标，生产质量稳定，成品合格率在 99%以上。产品质量参照氯化钙质量标准： 表 3化钙质量标准： H G / T 2 3 2 7 - 2004 指 标 名 称 试剂级 工业级 （大包装） 优级品 一等品 合格品 氯化钙（ C a C l 2 ）含量 % 9 5 . 0 9 8 . 0 9 5 . 0 9 2 . 0 镁及碱金属氯化钠含量 % 2 . 0 0 2 . 5 0 4 . 0 0 水不溶物含水量 % 0 . 1 0 0 . 2 0 . 2 0 酸度 试验合 格 碱度 以 C a ( O H ) 2 计 % 0 . 0 5 0 . 1 0 硫酸盐（以 ） % 0 . 0 5 磷酸盐 % 0 . 0 0 5 钡 % 合格 硝酸盐 % 合格 铁 % 0 . 0 0 2 锌 % 0 . 0 2 砷 % 0 . 0 0 0 5 重金属 % 0 . 0 0 2 不溶物及氢 氧化铵沉淀物 % 0 . 0 3 镁及碱金属 % 0 . 5 0 4、项目实施方案 艺方案 艺技术 国内氯化钙的生产方法有氨碱废液回收法、盐酸石灰法和氯酸钾废液回收法三种。其中纯碱废液回收法，是回收利用氨碱蒸氨废液中的氯化钙和氯化钠。根据其溶解度不同的特性，经净化、澄清、蒸发浓缩，当氯化钙含量达到 40%左右时，先将氯化钠结晶分离出来，再加工制成再制盐；分离氯化钠后的母液，经进一步澄清和加热蒸发浓缩，氯化钙含量达 70%左右，冷凝后即为 块状二水氯化钙，或者将溶液进一步加工成片状、粉状、粒状产品。 0 国内生产的氯化钙产品以二水和无水为主，产品多为片状或块状，固体氯化钙生产一般用砖砌的烘干窑，用煤火直接加热，脱出水分后再用粉碎机粉碎，不能连续生产，脱水时间长，生产能力小，劳动强度大。我国尚无 高纯度的粉状 状氯化钙生产。 为此本项目采用公司 自有独创 的连续喷雾闪速气流一步法生产高纯度的无水氯化钙。 该工艺采用蒸馏盐酸与高纯度石灰石在塑料容器中反应生成纯的氯化钙水溶液，将纯的氯化钙水溶液在高压水泵的作用下，连续不断打入“逆流式闪速气流喷雾塔”，在“逆流 闪速式喷雾塔”中迅速将纯氯化钙水溶液浓度提高到 45%左右，流入带有保温的塑料集液槽中。经高压水泵的作用，将 45%浓度的高纯氯化钙水溶液连续不断打入“顺流闪速式喷雾塔”中，在“顺流闪速式喷雾塔”中，迅速将高纯氯化钙水溶液浓缩蒸发并脱去结构水，随着来自高温热源的热气流进入高效收粉器，经高效收粉器收集、经连续闭风器、经包装，既得高纯无水氯化钙产品。经高效收粉器后的高温尾气在高负压的作用下，进入“逆流闪速式喷雾塔”中，浓缩氯化钙原溶液，浓缩后的气体经高压引风机后排入大气，完成全部工艺过程。 该工艺使物料在雾化状态下 连续浓缩，解决了目前常规生产工艺在铁制容器中浓缩形成的对物料严重污染的问题，同时也解决了对设备的严重腐蚀问题，从本质上提高了产品质量，可使产品质量达到食品级和试剂级。本工艺燃料消耗和电耗均低于常规酸法二水氯化钙生产工艺。 1 艺技术方案选择 氯化钙的生产方法因原料不同其生产工艺也不同，目前按其主导工艺分为两种： 1 、废液回收法：废液回收法的主导产品是纯碱废液回收，其次还有氯酸钾废液回收法、羟基氯化钙法、磷酸钙废液回收法等。 其工艺流程如下： 氨 碱 法 纯 碱 生 产 中 的 蒸 馏 废 液 ， 密 度 为 1 . 1 2 1 . 1 3 g / 3 , 其中C a C l 2 1 0 0 g / L 左右 , N a C l 4 3 5 0 g / L、少量溶解态的石膏，氢氧化钙和氢氧化铵及悬浮杂质。经净化和澄清后，在多效蒸发器中蒸发，当氯化钙含量达到 4 0 %左右时溶液中的氯化钠几乎全部沉淀，经离心分离后，可返回作纯碱生产原料，也可制成精盐。 分离出 N a C l 后 的 母 液 ， 含 C a C l 2 38 42%，比重为 1 . 3 9 ，温度20 左右， 约为 8，经澄清后送入蒸发器继续浓缩，使 C a C l 2 含量达到 60 7 0 %，注入包装桶，冷凝而得成品。蒸发器可用升 膜蒸发器和降膜蒸发器连续操作，主要控制条件如下： 设备名称 C a C l 2 % 温度 真空度 蒸气压力 / 2 进液 出液 进液 出液 升膜器 38 42 64 65 40 60 125 130 400 5 降膜器 64 65 67 68 125 130 158 150 80 100 10 11 贮料槽 67 68 69 70 158 160 169 170 80 100 10 11 2、盐酸石粉法： 将工业盐酸（ 3 1 %）和石灰石粉（通常含 C a C O 3 9 5 %）按 2 . 2 : 1 的配 比投入反应器 ,在搅拌下进行反应：其反应式如下： C a C O 3 2 H C l = = C a C l 2 H 2 O 生成的酸性氯化钙溶液送入有搅拌的澄清槽内，再加入石灰 乳 ，使溶液 为 8 . 5 9，这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出，经澄清过滤除去。 净 化 后 的 中 性 氯 化 钙 溶 液 经 预 热 后 ， 在 蒸 发 器 内 蒸 发 至 1 7 2 2 174，经结晶、分离、干燥（ 220 240）后，即得成品。 上述这些方法虽然技术成熟，但工艺较落后，能耗高，产品质量差，生产环境污染严重，危害工人身体健康。不仅浪费资源，而且浓缩时造成对环境的严重污染，自动化 程度低、操作复杂、生产成本高、设备腐蚀严重。与以上各种传统生产方法相比“二位一体逆流喷雾煅烧炉”生产工艺具有以下优点： 解决了浓缩过程中设备严重的化学腐蚀问题。 直接在气流状态下完成产品的浓缩和煅烧，由于控制了煅烧尾气温度，可保证产品质量，可使产品质量达到试剂级，提高了产品质量。 尾气排放温度为 80，与目前蒸熬法尾气温度 300降低了生产能耗，提高了经济效益 。 由于特殊的反应条件，解决了 浓缩和煅烧 生产过程中设备严重腐蚀的难题。 目前国内年产 5000 吨无水氯化钙生产装置，须投资 2500 万元，采用“二位一体逆流喷雾煅烧炉”产工艺，年产 5000吨投资 1020 万元即投入生产使用。减少 了 系统的固定资产投资。 本工艺生产天数可达到 300 天以上，极大地提高了设备的利用率。 该技术是在大量的实践经验基础上研制成功的，工艺技术新颖，技术属于国内首创。 表 4为普通 蒸馏 法、 熬制 法和本项目主要原料消耗和生产成本比较。 3 表 4主要原料消耗和生产成本比较（元 /t 氯化钙） 序号 规格及名称 单位 单价 元 /吨 二位一体炉 蒸发器 数量 金额 数量 金额 1 盐酸 t 220 2330 330 化工灰炭 t 30 1220 220 石灰 100 200 20 200 20 4 燃料煤 t 500 500 200 1000 500 5 电力 度 0 44 60 33 6 包装袋 条 0 60 40 60 7 化验费 元 8 8 8 人工工资 元 30 30 9 福利费 10 10 10 折旧费 元 60 1 机物料消耗 元 10 计 元 错误！未指定书签。 错误！未指定书签。 艺流程和消耗定额 艺流程 本项目氯化钙生产装置主要包括“二位一体逆流喷雾煅烧炉”生产装置、合成装置和氯化钙成品冷却装置三部分。 “合成”工段 本工段的是将化工灰岩 (青石 )与盐酸分别加入反应釜中 ,控制反应条件与搅拌速度 ,生成氯化钙溶液，制取反应式为： 4 C a C O 3+2C a C l 2 H 2 O 将 31%的工业盐酸按比例加入带搅拌的合成槽中 ,开动搅拌 ,再将粉碎到 80 目左右的化工灰岩按比例加入合成槽中，控制搅拌速度，用 石灰乳 调整溶液酸碱度，使溶液的 控制在 89 左右。反应结束后，将反应液经水泵送入板框过滤机，过滤后的清液送入暂存罐。 浓缩煅烧工段 该工艺采用蒸馏盐酸与高纯度石灰石在塑料容器中反应生成纯的氯化钙水溶液，将纯的氯化钙水溶液在高压水泵的作用下，连续不断打入“逆流式闪速气流喷雾塔”，在“逆流闪速式喷雾塔”中迅速将纯氯化钙水溶液浓度提高到 45%左右，流入带有保温的塑料集液槽中。经高压水泵的作用，将 45%浓度的高纯氯化钙水溶液连续不断打入“顺流闪速式喷雾塔”中，在“顺流闪速式喷雾塔”中，迅速将高纯氯化钙水溶液浓缩蒸发并脱去结构水，随着来自高温热源的热气流进入高效收粉器，经高效收粉器收集、经连续闭风器、经包装，既得高纯无水氯化钙产品。经高效收粉器后的高温尾气在高负压的作用下，进入“逆流闪速式喷雾塔”中，浓缩氯化钙原溶液，浓缩后的气体经高压引风机后排入大气，完成全部工艺过程。 该工艺使物料在雾化状态下连续浓缩，解决了目前常规生产工艺在铁制容器中浓缩形成的对物料 严重污染的问题，同时也解决了对设备的严重腐蚀问题，从本质上提高了产品质量，可使产品质量达到食品级和试剂级。本工艺燃料消耗和电耗均低于常规酸法二水氯化钙生产工艺。 成品冷却工段 来自浓缩煅烧工段的氯化钙成品，温度在 280左右。高温氯化钙成品经高效收粉器下的连续闭风器，5 中，物料经夹层无轴冷却螺旋输送机后，温度降到 30左右后，进入集料箱中，经包装即得成品 。 料消耗明细表 氯化钙生产中原材料消耗见下表 : 表 4化钙生产中原材料消耗表 序号 原 料 消 耗 1 化工灰岩 (C a C O 3 95%) 1220 2 盐酸 (H C l 30%) 2330 3 石灰 (95%) 200 控技术方案 自控技术方案包括两个主要工段，即合成工段和浓缩干燥工段。 根据工业生产过程的要求及当今自动化水平发展，决定采用分散控制，集中管理的控制方案。 控制系统选择 自动控制系统采用 统，该系统对于连续生产过程控制是十分理想的。 该系统为进一步提高自动化及管理水平打下一个良好的基础，只需进一步作好软件工作。例如一些优化控制的软件，即可进行优化控制，提高产品质量、产量。 仪表选型 本工程部分生产装置区具有腐蚀。根据要求，采取相应的防腐措施。有防腐要求的选用非接触式的仪表或特殊耐腐蚀的材料制造的仪表。 年产 5000 吨氯化钙平衡图：（以 1000 a C l 2 计）见下图 6 合成工段 煅烧工段 成品工段 图 4化钙生产平衡图 仪表用电 全厂仪表用电均由电器专业提供 220V、 控制室， 要设备的选择 合成槽 7 每吨氯化钙需化工 灰岩 1200 公斤，盐酸 2330 公斤，选择合成槽型号为 2000 3000 型。 二位一体逆流喷雾煅烧炉 年产 5000 吨的氯化钙生产工艺，每小时需浓缩氯化钙溶液成品 2778 公斤，需脱除总水分 1423 公斤。需选择“ 二 位一体煅烧炉”型号为 。 项目设计规范 各专业设计采用的主要标准规范如下： 化工管道设计规划 87 工业企业设计卫生标准 79 建筑设计防火规范 87 衬里钢壳设计规范 85 自动化仪表选型规定 92 聚氯乙烯塑料设备技术条件 85 艺流程图 工艺流程图见图 4 三废”处理 该工艺在生产氯化钙过程中，基本保证无“三废”排放， 废水“处理方案 在该工艺过程中无废水排放。 8 废渣“处理方案 废渣主要为煤渣，煤渣无污染可作为建筑材料堆放。 废气“处理方案 废气主要为 水蒸 气，此气经本项目技术“高效旋风收粉器“处理，再经水膜除尘后即可达标排 放。 厂条件 理位置 河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司年产 5000 吨无水食品氯化钙，厂址选在河南省新安县磁涧乡境内 象条件 气温和湿度 年平均气温 15 极端最高气温 42 极端最低气温 最热月份平均气温 最冷月份平均气温 平均相对湿度 16% 土壤冻结最大深度 19降雨量 历年平均降雨量 大一日降雨量 大积雪厚度 29风 全年平均风速 /秒 9 历年最大风速 30 米 /秒 全年最多风向 东北风 ,频率 14 用工程和辅助设施 排水 供水 院内已有一眼深井，供水量为 40m3/h，本工程正常生产用水量为 2m3/h，最大用水量为 10m3/h，该供水量能够满足本项目 用水要求。 排水 厂区内有排水沟。本工程生产过程中无废水排放，且厂区位置较高，生活用水和雨水排放十分顺畅。 配电设计 用电负荷及供配电 本工程设计用电电压为 380V/220V，频率为 50增电器设备 10 台，总装机容量 90台电机最大功率为 45内现有高压线路，拟增加 100变压器 1 台，可满足本项目负荷的需要。电动机的起动，保护原件安装在车间低压配电盘上，现场机旁装置有控制按钮或操作箱。各车间 380V/220V 电源采用 185+1 95力电缆埋地敷设。 防雷接地 所有工艺生产装置及其管线，按工艺管道要求作防静电接地装置，一般情况下与安全接地一并处理。 生产车间属于低层建筑，采用避雷带防雷保护。 0 各厂房接地系统相互连接，形成全厂接地系统，总接地电阻不大于 4 欧姆。 为了便于统一管理，协调生产，各车间及重点岗位安装一部调度电话单机，通过厂内部总机与各岗位进行联系。 厂运输 表 4计：日运输量： ,年运输量 :内不再 购车，依靠社会运力。 表 4厂运输总量表 序号 名 称 运入量（吨） 运出量（吨） 备注 平均每天 每年 平均每天 每年 1 化工灰 012 2 盐酸 2502. 3 石灰 3 900 4 燃料煤 5 6 7 氯化钙 000 8 9 煤渣 3 900 热 本项目生产不需要蒸汽， 生活取暖用汽以电代替。 运设施 贮存天数及数量 贮存天数及贮量的确定应根据物料的运输方式，运距及物料供应的可靠性综合考虑，以保证生产的正常运行。 1 装卸、运输方案 厂内固体料采用皮带运输工或机械运输，液体运输采用管道输送。 厂短途运输：固体原料采用汽运，液体物料用汽车槽车运输，长距离用火车。 仓库设置 厂区内 新建有 仓库，在设计时考虑 以后扩大生产 位置，做好 平面布置。 暖 气象条件 采暖计算气温 平均风压力 s 大气压力 设计方案 修及化验 该厂 新建有 维修车间，包括：机修车间、动力车间、更衣室、操作控制室等，只需要购进设备安装即可。 厂内 新建有标准规范的 化验室，只需要购进化验仪器和设备，培训工人上岗即可。 产定员和人员培训 织机构 组织机构与管理机构按下图和下表设置： 图 4组织机构 2 表 4管理机构一览表 序号 工段及工种 白班 早班 中班 夜班 公休 合计 干部 技术员 工人 一 厂部 1 办公室 3 1 4 2 生产计划科 1 2 3 3 设备动力科 1 2 3 4 技术安全科 1 3 4 5 质检科 1 3 4 6 供销科 1 5 6 7 财务科 1 2 3 厂 长 厂部办公室 生产副厂长 技 术副厂长 经营副厂长 小 车 库 门卫消防 食堂浴室 生产计划科 设备动力科 技术安全科 质检科 供销科 劳资科 财务科 3 8 劳资科 1 1 9 化验室 1 6 7 10 门卫、消防 1 3 4 11 司机 1 1 12 食堂 1 4 5 13 医务人员 2 2 合计 13 32 2 47 二 合成车间 1 车间主任 1 1 2 原料制备工段 2 2 2 6 3 反应工段 4 4 4 12 4 精制工段 6 6 6 18 5 浓缩工段 6 6 6 18 小计 1 18 18 18 55 续表 4 表 4管理机构一览表 序号 工段及工种 白班 早班 中班 夜班 公休 合计 干部 技术员 工人 三 煤气炉车间 上煤工段 1 4 4 4 13 燃烧工段 4 4 4 12 小计 8 8 8 25 四 煅烧车间 车间主任 1 1 4 给料工段 4 4 4 12 操作工段 4 4 4 12 成品工段 4 4 4 12 小计 1 12 12 12 37 五 仓储车间 车间主任 1 1 地磅操作工 1 1 1 3 成品库及备件库 1 1 1 3 小计 1 2 2 2 7 六 动力车间 车间主任 1 1 水工段 2 2 2 6 变配电 1 1 1 3 电仪工段 1 1 1 1 4 小计 1 1 4 4 4 14 总计 138 员培训 生产人员 本项目的生产管理人员和工 人，委托新安县劳动人事局招聘；文化程度应在高中以上，本项目技术含量很高，要求工人应具有较高的个人素质，关键岗位应招收具有大专以上学历有一定工作经验的技术人员并对所有工作人员进行全面的岗位培训，经考试合格后才能上岗。 人员培训计划 5 新招收生产技术人员，聘请专家讲课，采取集中培训，然后根据具体岗位和生产工艺，进行岗位培训。 目实施进度计划 本工程建设拟分两个阶段进行，第一阶段为勘察设计阶段，即工程初步 设计 批准后，进行施工图设计，工程勘察，第二阶段为施工阶段。工程建设规划期为 5 个月，即在建设 资金保证供应的前提下，开工后 5 个月期间内完成建设及试车任务，为加快建设进度，缩短建设周期，各阶段进行一定程度的交叉施工，在施工图阶段进行工地平整，办置设备订货，非标设备制造，土建施工阶段进行材料采购，大型设备安装，计划如下表： 表 4目实施进度计划 月份 项目 1 2 3 4 5 上半 旬 下半 旬 上半 下半 上半 下半 上半 下半 上半 下半 施工图设计 土地平整 土建施工 设备采购 材 料采购 非标设备制造 安装工程 试车 生产人员培训 试生产 5、资源、原辅材料 料供应 本工程氯化钙生产所需原料品种规格、来源及年用量等条件见下表。 表 5要原料供应规格及来源表 序号 名称 规格 年用量 来源 运输 1 青石 95% 6000 吨 新安县 内 汽运 6 2 盐酸 12500 吨 新安县 汽运 3 助原料、燃料供应 表 5产所用辅助材料品种、规格、年用量 序号 名称 规格 年用量 来源 运输 1 燃料煤 Q 25MJ/000 吨 洛阳 汽运 2 石灰 煅烧料 300 吨 新安县 汽运 3 包装袋 250 万条 新安县 汽运 料供应的可靠性 附近陕县的烧碱厂年副产盐酸 40000 吨，可保证本项目工程的供应。 青石供应的可靠性：本工程年用青石 6000 吨，厂区周围有大型青石矿，可保证本项目工程的供应。 （ 3）石灰供应的可靠性：本工程年最大石灰 用量为 300吨。本城区内有众多的个体石灰窑， 300 吨的石灰供应有保证。 燃料煤的供应：本工程年耗煤量为 3000 吨，本工程周围为煤炭盛产区， 3000 吨的煤炭燃料供应有保证。 （ 5）包装材料供应的可靠性：本工程年用塑料包装袋 20 万条，洛阳市是全国著名的包装袋材料盛产区， 20 万条包装袋供应有保证。 7 6、环境保护与劳动安全 工厂领导专人分工负责管理安全与工业卫生工作，厂部设置安全科，各工段、班组岗位都要制定生产条例，切实执行，杜绝违章操作，减少生产事故，以维护职工的健康与安全。安全科与保卫科合并。 工厂设置有医务室，对本厂职工的特殊伤痛，精于诊治。 7、投资估算与资金筹措 投资估算 本工程投资估算 5000 吨氯化钙工程投资估算，其编制范围包括： 主要生产项目：合成车间，煅烧车间。 辅助生产项目：机修车间，动力车间，化验室，成品车间等公用工程。 总投资估算为： 估算编制依据 设备价格：非标设备按照当前的询价及设备制造厂报出价格，定型设备参照全国机电产品出厂价格资料汇编的价格计算。 安装工程：按照化工部（ 90）化工建设概算定额 94 年单位估算表估算安装工程各项费用。 工程建设其它费用：按照化