石墨深加工项目可行性研究报告

1 石墨深加工项目 第 1章 总 论 目概况 目名称 石墨深加工项目 设单位及建设地址 建设单位： *矿产有限公司 投 资 方： *有限公司（香港） 法定地址： *市站前区渤海大街东 108号 注册地址： 香港中环皇后大道 99号中环中心 66楼 6605室 制单位 *工程有限公司 担企业基本情况 项目投资总额 9000 万元人民币， *有限公司（香港）全额投资。公司占地面积133320 平方米。 料及其添加剂。 公司地处 *市老边区，邻近 *鲅 鱼圈港口，交通畅达，出口条件便利。土地资源、人力资源、水资源充裕，多种技能人才资源储备量大。 目建设背景 石墨具有良好的耐高温性、抗热震性、导热性、导电性、润滑性、可塑性和化学稳定性，可在冶金，机械、电气、化工、纺织和国防等工业领域广泛应用 ， 主要应用在以下几个方面： 1、 耐火材料 石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖，坩埚，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料。 特种石墨的涵盖范围很广，中国电炭制品行业、天然 石墨制品 行业和冶金用炭制品行业对此有不同的理解和分类方法，就冶金用炭制品行业的习惯分类解释，特种 2 石墨主要指高强度、高密度、高纯度石墨制品 (简称三高石墨 )。三高石墨从材料 组织结构 上可以分为粗颗粒结构、细颗 粒结构和特细颗粒结构三种，从成型方法上区分主要有 模压成型 特种石墨、挤压成型 特种石墨和 等静压成型 特种石墨三类，此外，振动成型也可用于生产特种石墨。高品质的特种石墨一 各向同性 石墨是用等静压工艺生产的特种石墨。 并非所有特种石墨都必须达到同样的高密、高强、 高纯指标，使用于不同场合的特种石墨有特定的强度、密度要求，即强度、密度指标不一样。许多特种石墨不需要达到高纯，灰分并非主要 质量指标 。有的特种石墨不需要高强、高密但需要高纯。有的特种石墨如 电火花加工 用石墨根据不同的加工工艺和加工对象需要不同 理化指标 的细颗粒结构石墨或特细颗粒结构石墨。中国生产特种石墨的主要厂家有 吉林炭素 集团的上海炭素厂特炭分厂及吉林特炭公司、兰州炭素集团、哈尔滨电炭厂、 哈尔滨市 北方电炭厂、四川自贡东新电炭厂、成都蓉光炭素公司。 国外生产 特种石墨知名的公司有美国的 司，德国的 林斯道夫公司，日本有东洋炭素、日本炭公司和东海炭公司等。 2、 导电材料 目前， 石墨在电气工业中广泛 是 用来 制作“ 电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层 ” 等。其中以石墨电极应用最广 。 3、 耐磨和润滑材料 石墨乳也是许多金属加工（拔丝、拉管）时的良好的润滑剂。氟化石墨直接作为固体润滑剂，润滑效果高于天然石墨和二硫化钼。 4、 耐腐蚀 材料 石墨具有良好的化学稳定性。广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等部门。 5、 铸造、翻砂、压模及高温冶金材料 由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，用于玻璃器皿的铸模，生产硬质合金的压模和烧结用的舟皿，单晶硅的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等。此外，石墨还可以作真空冶炼的石墨隔热板和底座等元件。 6、 用于原子能工业和国防工业 石墨具有良好的中子减速性能，作为减速剂广泛应 用于原子反应堆中；在国防 3 工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。 7、 石墨其他用途 柔性石墨制品。柔性石墨又称膨胀石墨，除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。因此，是一种理想的密封材料。广泛用于石油化工、原子能等工业领域。 制作半金属摩擦材料。用于制作离合器和 制 动衬用于如飞机、卡车以及越野车等高速设备的制动装置和离合器片。将逐渐取代石棉。 天然鳞片石墨按粒度可以分为微粉石墨、细粉石墨、超微粉石墨等，通过添加石墨层间化合物和物理加工，可形成球 形石墨、膨胀石墨、胶体石墨和氟化石墨等石墨深加工产品。 中国具有丰富的天然石墨资源，特别是晶质的鳞片石墨，储量、产量以及国际贸易量均居世界首位，堪称石墨大国。世界已探明的晶质石墨储量 2 . 3 亿 t ，中国占有 t ，世界远景储量 7 亿 t ，中国为 4 亿 t 。晶质石墨资源在中国分布广泛，几乎各个省区均有，主要产地在黑龙江、 *、内蒙、湖北等。其中黑龙江萝北县储量近亿吨，是亚洲最大的石墨矿。微晶石墨，中国主要产地是湖南、吉林、内蒙等地。 中国虽然具有丰富的石墨资源，但从产业发展上并不是石墨强 国。一些高技术含量的天然石墨产品中国还需从缺乏石墨资源的发达国家进口。在市场上经过初步加工的天然鳞片石墨价格约在 300美元 /吨左右，微粉石墨根据粒度不同价格在 500吨左右，球形石墨的价格约为 20元 /公斤，氟化石墨的价格约在 300公斤。因此通过深加工可以很好地提升石墨的价值。 鉴于上述背景我们认为石墨的深加工项目很有潜力，一方面石墨的应用前景将越来越广泛，另一方面深加工领域在国内比较少，具有较高的利润空间。公司应当迅即利用自己在石墨领域的优势开展石墨深加工项目。 计依据、设计原则及范围 制依据 1 国家现行有关部门技术标准及规范 ； 2. 企业长期发展规划 ； 4 3. 技术服务合同书。 制原则 1. 优化设计方案，减少项目总投资。 2. 根据实际情况，充分利用各种有利条件及当地资源进行设计，降低产品成本，同时顾及长远发展。 3. 工艺布置合理顺畅，生产技术先进可靠。 4. 水、电、暖综合考虑，合理配置。 5. 建筑、结构在满足工艺要求的前提下应符合当地的气候条件要求，简捷、美观、实 用。 6. 劳动卫生、安全、环保卫生遵循“三同时”原则，符合 国家有关规定。 究范围 1. 进行市场分析与需求预测。 2. 分析建厂条件与协作条件。 3. 提出设计方案，包括总图运输、工艺技术选择、设备选型、建筑结构、供电、供气、给排水方案、消防等，同时进行生产规模分析。 4. 提出环境保护、劳动安全卫生及节能问题及措施。 5. 进行成本分析、投资估算和项目经济评价。 要技术经济指标 主要技术经济指标一览表 序号 指 标 单 位 数 量 备 注 1 年工作日 天 330 2 年产量 微细粉石墨 万 t 10 球形石墨 万 t 3 原料年 用量 微细粉石墨 万 t/a 球形石墨 万 t/a 4 设备装机容量 000 5 最大计算负荷 500 5 6 年用电量 万 h 7 年用水量 m3/a 20321 8 劳动定员 人 420 9 建设投资 万元 10 投资回收期 年 得税后 11 内部收益率 得税后 12 年均销售收入 万元 13 年利润 万元 得税后 14 总投资收益率 15 投资利税率 16 资本金净利润率 6 第 2章 市场调查及销售预测 场销售预测和发展前景 细粉石墨 微细粉石墨主要应用于耐火材料、石墨电极、冶金等领域，根据市场调查，中国国内市场对微细粉石墨的需求大约在 60 万吨左右，国际市场的需求大约在 25 万吨左右。国内市场基本由国内的石墨生产商满足，国际市场有 15 万吨由中国石墨生产商提供。但由于国内的石墨生产商规模小，没有很好的质量控制措施，也没有形成良好的品牌 ，无法发挥中国石墨资源的优势，只能依靠低成本进入国际市场。在中国越来越关注产品质量问题的前提下，许多石墨下游企业提出了对石墨质量的更高要求，导致国内市场对高品质微细粉石墨的大量需求。而在国际市场上，中间商通过购买中国低价的石墨原材料，通过简单的物理处理，然后再高价处理给石墨下游企业，如果在中国国内进行这些加工，加工成本将仅仅是国外的 40%甚至更少，因此国内高品质的微细粉石墨具有很好的竞争优势。因此公司在高品质的石墨微细粉上具有良好的市场前景。 另外微细粉石墨是球形石墨、胶体石墨、氟化石墨的主要原材料之一。石 墨深加工产品的进一步发展将更加提高微细粉石墨的市场需求。 形石墨 球形石墨主要应用于锂离子电池材料的负极导电材料和 燃料电池极板原材料 。锂离子电池因其高能、环保等优势，是目前发展最迅速的二次电池。年世界产量近25 亿只，国产近 10 亿只。其主要负极材料包括人工中间相炭微球（ 球形石墨，而这两种材料的价格相差很大，球形石墨价格只有 1/3，但目前球形石墨的循环寿命上不及 前球形石墨的需求大约在 5 万吨左右。随着球形石墨的改良其循环寿命将会改变，同时对锂电池的需求增加，球 形石墨的需求量将进一步提升。 球形石墨的市场对所有公司都属于新兴市场，我们预计通过现有的销售渠道和销售人员可销售 5000 吨到 10000 吨，公司上马 5000 吨的生产线对公司的销售压力不大。如果投资顺利并且回报如预期所料可继续上马 5000 吨的生产线使产能扩大到 1万吨。 7 第 3 章 建 厂 条 件 然条件 厂区位于 *省 *市金牛山大街上的 *中小企业工业园区内厂区内，离 *港只有 3公里，距鲅鱼圈港 40 公里，距大连港 220 公里，距沈大高速公路 3 公里。交通非常便利。 质条件 拟建工程场地所处地貌类型为辽河冲积平原三角洲。该地区地形平坦，地貌类型复杂，地层结构为多层结构，为灰色淤泥粉质粘土层，强度低，变形大，属于不均匀土层，设计时应考虑不均匀沉降，别无其它不良地质现象分布，适宜该建筑的兴建。 场地原为荒地，地势较平坦，地面标高最大值 小值 表相对高差 象条件 冬季主导风向： 季主导风向： 季最大平均风速： 基本风荷载： 大冻结深度： 荷载： 季日照率 70 极端最低温度 27 极端最高温度 年平均温度 采暖室外计算温度 16 套及协作 电 两期合计用电量约 地的供电局完全可以满足供应。 8 水 企业生产、生活用水将由城市自来水解决。 水 生产区内排水采用 分流制，各种冲洗水、生产区雨水汇集后直接排入厂区排水管沟内，生活污水经化粪池处理后再排入厂区排水管沟内。厂区排水采用排水陶土管，道路下排水采用混凝土排水管。 作条件 一般的设备维修问题，由本厂的维修车间解决。 *市社会配套协作条件较好，厂址交通便利，较大的机械加工及其它问题，可协作解决。 9 第 4章 项目技术方案 产规模与产品纲领 产规模 一期年产 10 万吨微细粉石墨 二期年产 5000 吨球化石墨 艺技术方案 微细粉石墨生产工艺为首先对鳞片 石墨原材料进行充分混料等预处理，然后进行筛分，分成 +100 目、 、 和 等中间产品。根据公司的销售计划，可将筛分后的产品部分进行包装作为最终产品，用于市场销售。一般情况下对于 先通过国际先进的粉体磨料机械，进行多循环的机械粉碎，以达到从 到 左右。为了得到更细的粉粒，通过粉体气流粉碎机将石墨粉粒进行进一步粉碎最终达到 的产品，通过分级机将产品进行分级后包装成成品。 球形石墨生产工艺是首先利用微细粉生产的石墨微细 粉，通过在石墨化炉中持续2000以上高温锻烧，使石墨中的灰分逸出石墨层间，使石墨纯度达到 99%以上。球形石墨需要的高纯石墨也可考虑从外面采购。然后将高纯石墨放入日本引进的微细粒子复合化设备中通过石墨粉体的互相撞击对石墨表面进行球化处理。球化后的石墨再通过分级机处理将球形石墨进行分级包装。 要设备选择 微粉石墨生产线主要设备 设备 单位 数量 备注 原材料预处理设备 套 1 混料设备 套 1 筛分设备 套 1 10 粗磨设备 套 1 细磨设备 套 1 分级设备 套 1 包装设 备 套 1 仓库搬运车辆 辆 6 维修设备 套 1 质检设备 套 1 水站、配电室设备 套 1 办公设备 套 1 运输车辆 辆 4 其他设备 套 1 球形石墨生产线主要设备 设备 单位 数量 备注 锻烧设备 套 1 冷却设备 套 1 球化设备 套 1 分级设备 套 1 包装设备 套 1 质检设备 套 1 其他设备 套 1 11 第 5章 总平面布置及运输 平面布置的依据 质、水文气象等自然条件及公共设施条件。 平面布置的原则 合当地现有的情况 ,综合考虑工厂的性质、规模及生产特点，结合场地的自然条件和厂外交通运输，因地制宜地布置全厂建筑物、构筑物等，全面地解决相互间的协调问题，创造良好的劳动、工作环境，使总体布局美观大方，简洁实用。 理布置厂内交通运输系统，组织好人流物流。 济合理地选择竖向布置形式和平土 方式，正确确定建筑物、构筑物及道路等的标高。在满足生产的前提下，使土方量最少，以尽量减少场地开拓费用。 到安全与经济兼顾。 好环境保护和工厂绿化美化，创造良好的人工空间环境。 分反映现代专业化生产的特点。 平面布置 为适应生产需要，避免人物流混杂，根据现有的总平面布置情况，将工厂分为行政生活区和生产区，独立地进行布置，使整个基地内自然平坦。 置方式 根据 *市老边区边城镇的建筑规划布局，本着充分利用现有土地的原则，布置独立的行政生活区和生产区。主要生产车间自东向西布局，由南到北方向平行部署。总平面布置充分利用了土地，布置紧凑 ,节约了用地，同时便于组织生产、布置交通运输线路和铺设管线。 12 生产区相互独立。 微粉石墨生产线设立原材料预处理车间、混料车间、筛分车间、粗磨车间、细磨车间、包装车间以及维修车间等。 球形石墨生产线设立锻 烧车间、球化车间和包装车间。 视发展规划。 政生活区功能分区明确，独立，避免干扰。 省投资。 济、美观。 微粉石墨生产线 单项工程构成 建筑物 建筑面积 备 注 原材料预处理车间 1000 混料车间 1000 筛分车间 1000 粗磨车间 1000 细磨车间 2000 包装车间 500 维修车间 100 原料仓库 4000 与后期项 目一起考虑 成品仓库 4000 与后期项目一起考虑 水站、配电室 400 办公楼 600 与后期项目一起考虑 宿舍楼 1000 与后期项目一起考虑 其他建筑 200 合计 52000 13 球形石墨生产线 单项工程构成 建筑物 建筑面积 备注 锻烧车间 1500 冷却车间 800 球化车间 2000 分级车间 900 包装车间 400 合计 5600 区绿化 因地制宜地绿化厂区、美化厂容，改善环境卫生条件 ,创造适于职工需要的自然环境。生 产区车间南侧种植落叶乔木，以便于冬季采光和获得充足的阳光，北侧种植常绿、落叶乔木和灌木，以阻挡冬季的寒风和尘土，车间周围的空地以草皮覆盖，使环境清新明快。 沿厂前区道路井然有序地种植树形美观的乔木，布置装饰性绿地 ,增加厂前区优雅的气氛，并使厂前区面貌丰富、美观大方。 通运输 内 主辅 料和成品采用机动车运输。 省市的原料采用汽车运输；省外的大宗材料由火车运到 *站，然后由汽车运输到厂。成品采用汽运和铁路运输相结合的方式，通 过发达的公路和铁路网运送到销售地。 厂区内道路围绕生产区的车间布置，平行于主要建筑物，与厂区内次干路构成道路网，成环状，并与厂外道路贯通，使生产厂区各部分相互联系，便于交通运输和消防，同时又便于组织人流、物流。生产厂内主干路路宽 12m，道路路面为混凝土路 14 面 ,路面低于路缘石 。 向布置 根据现场地形特点，竖向采用平坡式布置，坡度取为 3。 采用连续平土方式。 水措施 生产区内排水采用分流制，各种冲洗水、生产区雨 水汇集后直接排入 市政排水管网到污水处理厂 ，生活污水经化粪池处理后，进入市政排水管网到污水处理厂。 15 第 6 章 土建工程 计原则及设计依据 (1)建筑设计遵循“经济 ,适用 ,在可能情况下注意美观”的方针。 (2)根据生产工艺等方面的要求 ,合理确定厂房平、立、剖面形式及各种建筑参数 ,如 ： 厂房跨度、柱距。 (3)正确选择承重结构和维护结构的形式 ,力图达到技术先进、经济合理。 (4)妥善解决采光、通风、排水、运输等要求 ,保证厂房内部良好的生产环境和卫生条件。 (5)对厂房的立面 ,体形及 内部空间等做恰当处理 ,使其与周围环境相协调 ,创造出朴素明朗、简洁大方的建筑形象。 1合同要求。 2国家、地方建设法律、法规、规范标准和规程。 3总平面布置图、工艺图及其他专业互提资料。 4. 其它相关的技术资料文件。 本项目的主要建 (构 )筑物为 微粉石墨生产 联合车间、 球形石墨生产 联合车间等。对主要建筑物屋面均考虑为不上人屋面，均布活荷载标准值取为 0.5 kN/永久值系数取 它荷载设计值根据相应的设计规范和规程进行确定。 程地 质、水文地质、地震烈度 场区比较平整，无不良地质现象，地下水位较深，适宜作为工业及办公用地。场区地震烈度按七度设防。 要建筑物概述及群体处理方案 筑设计 本工程的主要生产性建筑为微粉石墨生产联合车间、球形石墨生产联合车间。辅助生产设施包括原料仓库、成品仓库、办公楼、宿舍等。 该工程主要建筑物采用钢结构 ,考虑到重钢结构厂房的特点及厂房的几何尺寸，立面以水平划分为主，使厂区内的生产用建筑物相互协调一致。在色彩选择上，外墙 16 采用乳白色墙板 求得宁静、清新雅致的视觉 效果，表现出现代车间气息。 微粉石墨生产联合车间 : 根据工艺布置要求，联合车间采用一字形布置，总长 250m，跨度 26m，柱距 6m。 球化石墨生产联合车间 : 根据工艺布置要求，联合车间采用一字形布置，总长 250m，跨度 23m、 23m，柱距 6m。 1标高 : 柱顶标高 6m。室内地面标高为 外自然地坪标高为 2地面 :混凝土水泥地面，素土夯实， 150 厚碎石垫层， 50厚， 1: 3散水 :混凝土水泥散水，素土夯实， 60厚， 1:0厚。 4内墙 :1： 1： 6 水泥石灰砂浆打底找平 15 厚， 1： 2 水泥砂浆抹面 5 厚，喷大白浆。标高 色为乳白色。 5外墙 : 1： 1： 6 水泥石灰砂浆打底找平 12厚， 1： 厚，涂白色涂料。标高 色为乳白色。 6屋面 :采用彩色压型钢板自防水屋面 ，颜色上蓝下白 。 7门窗 :门采用轻钢推拉大门或平开门。 窗采用平开塑钢窗。 8采光 :白天采用侧窗与天窗相结合的自然采光，局部辅以人工照明；夜间采用人工照明。 9通风 :厂房采用机械 通风与自然通风相结合的方式。 10排水 :屋面外侧采用自由落水。 二、其他建筑物特征参见建筑物一览表。 联合车间 为钢结构，钢筋混凝土独立基础， 色压型钢板围护结构，标高 40厚砖围护墙，墙体下设钢筋混凝土基础梁。 根据场区自然环境条件、现代厂房的流行趋势，工程投资情况以及尽量缩短建设工期的要求，车间结构形式确定为门式钢结构。在满足结构安全的条件下，设计当中尽量考虑厂房的经济性和适用性。 17 采用轻型门式钢架结构，变截面 屋架， 条，彩色涂层钢板墙面和屋面。 采用独立柱钢筋混凝土基础，钢筋混凝土基础梁，门下设毛石条形基础。 18 表 6 1 全 厂 主 要 新 建 建 ( 构 )筑 物 一 览 表 序号 建筑物名称 建筑面积 (层数 层高 (m) 屋面 结构概况 室外装饰 室内装饰 门 窗 1 传达室 水 砖混结构、条基 外墙涂料 涂料粉刷 木门 塑钢窗 2 一期主生产车间 6600 1 色压型钢板 门式轻钢结构 ， 独立基础 彩色压型钢板 彩色压型钢板 轻钢推拉门 3 二期主生产车间 5600 1 6 彩色压型钢板 门式轻钢结构， 独立基础 彩色压型钢板 彩色压型钢板 轻钢推拉门 塑钢窗 4 原料仓库 4000 1 6 彩色压型钢板 门式轻钢结构， 独立基础 5 成品仓库 4000 1 6 彩色压型钢板 门式轻钢结构， 独立基础 6 办公楼 600 3 3 水 混凝土结构 外墙瓷砖 涂料粉刷 防盗门 塑钢窗 7 宿舍楼 1000 3 3 水 混凝土结构 外墙瓷砖 涂料粉刷 防 盗门 塑钢窗 19 第 7章 给水排水与消防 水排水 1总图专业提供的总平面布置图。 2建设单位提供的基础资料及对给排水专业的要求。 3 室外给水设计规范 室外排水设计规范 建筑给排水设计规范以及国家和地方的有关规定。 源方案 企业生产、生活用水将由市政管网接入。 水量计算 生产工艺中没有用水的地方，生产用水定为 0。 一期生产线定员 240人， 日用 水量： 240=用水量 为： 2772期生产线定员 180人， 日用水量： 180=用水量 为： 2079洗、浇洒及不可预见水量 根据绿化面积、生产状况、地面冲洗标准等，该部分用水量按 )计算，每三天用水一次，则日 用水量 为 一期： 52000 3 26 用水总量为 8580期： 10500 3 用水总量为 1733可见用水按 50计算 20 则此部分年用水量为： 一期 ： 8580（ 1 50） 12870 期： 1733（ 1 50） 2600 本设计范围的生产车间属于可燃物较少、耐火等级为二级的丁类建筑，可不设室内消火栓，支设室外消火栓，室外消防用水量按车间消防用水量计算，为 15l/s，厂区内按同时发生一次火灾考虑，火灾延续时间为 2小时，则时用水量为 54用水量为 108防用水储备在蓄水池内，以备不时之需。 表 7 1 总用水量计算表 序号 名 称 用 水 量 m3/d m3/a 1 生活用水 851 2 冲洗、浇洒等 5470 3 消防用水 108 4 合计 0321 活、消防用水采用统一给水系统，采用水池、变频调速水泵组合给水方式。 距控制在 120米以内 ,满足生产线内消防要求。 道沿墙、柱敷设，用膨胀螺栓固定支架支撑，根据需要将水供至用水设备，满足其用水要求。 ，室内管道及室外部分支管则采用镀锌钢管，给水铸铁管采用石棉水泥或水泥打口，或橡胶圈柔性接口，镀锌钢管采用丝扣连接。 21 生产区内排水采用分流制，各种冲洗水、生产区雨水汇集后直接排入厂区排水管沟内，生活污水经化粪池处理后再排入厂区排水管沟内。厂区排水采用排水陶土管，道路下排水采用混凝土排水管。 车间内排水采用明沟排水，在车间内各淋、冷却用水设备相近位置设置排水明沟，明沟与厂区排水管网通过管道连接后排入 市政排水系统。 排水量计算：冲洗、绿化用水及生活用水排出量为 年排水总量约为 ： 6699防 建筑设计防火规范 2006 建筑灭火器配置设计规范 2005 建设单位所提供的基础资料及其它有关的规定等。 工程所建各种建、构筑物的耐火等级均为二级以上，建筑物之间保留有足够的防火间距，各车间周围设有环形消防车道，沿消防车道均匀布设消火栓，消防用水有厂区自备水蓄水池供给，不论从总图规划、建筑结构以及灭火设施方面对防火、灭火都比较有利。 另外，还要采取以下措施： 根据建筑物耐火等级及 车间内生产性质，结合临沂阳光陶瓷有限公司的整体消防布局要求，确定不设室内消火栓，支在主要道路旁设置 用与生产、生活统一的给水系统，水压应保证灭火时最不利点消火栓的水压不低于10米水柱，灭火时可由消防车临时加压。 为了及时扑灭初起火灾，在天然气减压站、车间内烧成工段、等重要部位配置适量的手提式干粉灭火器，灭火器分别设置在挂钩、托架和灭火器箱内，并设明显标志，方便使用，以便及时实施扑救，把火灾隐患降低到最低的限度。 变电所火灾属于带电火灾，危险性大，考虑到其特殊性，应配 置适量的干粉灭火器，建筑物耐火等级也要求较高，应为一级。 22 另外，充分利用 *市的消防力量，在发生火灾时进行及时扑救。对相应的消防器材、设备和设施，指定有关人员负责保养、维修和管理，并定期对职工进行消防知识教育，熟练掌握灭火知识和消防器材的使用方法，掌握防火、灭火技术，做到能随时进行防火检查和扑救火灾，消除火灾隐患和及时扑灭火灾。 23 第 8章 电气自动化 计依据及设计范围 括： 供配电 系统设计规范 ( 10以下变电所设计规范 (低压配电设计规范 (通用用电设备配电设计规范 (工业企业照明设计标准 ( 电 压及供电系统 供电电压等级为 10 供电系统采用架空引线， 采用高 压侧计量，低压侧电容器静电补偿方式。 供电系统的高压配电装置采用继电保护和高压断路器保护，主变采用过电流、差动、速断保护，并装设温度测量信号。 确定全厂总计算负荷的方法采用需要系数法。 根据本项目特点及工艺要求，负荷等级为三级负荷。 根据工艺提供的资料，一期生产线用电设备总装机容量为 3200大计算负荷 2400大年用电量为 度。功率因数补偿前 偿后达到 地供电部门要求），采用静电电容补偿。电容补偿容量 46功功率 24 400功功率 800在功率 选 1 台 000/10压器， 1 台 1600/10压器，其负荷率为 91， 可有发展余量，同时也可满足供电部门的要求。 二期生产线用电设备总装机容量为 2800大计算负荷 2100大年用电量为 度。功率因数补偿前 偿后达到 地供电部门要求），采用静电电容补偿。电容补偿容量 功功率 100功功率575视在功率 选 1 台 2500/10压器，其负荷率为 83， 可有发展余量，同时也可满足供电部门的要求。 电及照明 厂区配电系统电压等级为 用三相四线制，即 厂区箱式变电站至各车间的配电线路沿电缆沟和沿桥架到各动力配电箱，各用电设备由配电箱分路穿管直埋。 方案 箱式变电站至厂区各用电单元的配电采用放射式供电，车间内动力配电箱（照明箱）至用电设备的配电采用放射式与树干式相结合的方式。 厂区道路照明选用单侧式高杆弯灯，型号为 高压汞灯，其控制选用路灯控制器，型号 20V)，无需人工操作，根据自然照度自动控制。其线路敷设方式沿厂区主要干道直埋，每杆间距 30 米，道路转角处多设一照明杆。照明配线采用直埋方式，过路穿钢管保护。 采用动力、照明分离方式。配电电压 用 零保护系统。各配电柜和控制柜均设有短路、过负荷断相保护。 车间照明设计照度为 150用混光照明，灯具选用节能高效块板 灯，型号部照明选用弯灯，车间的主要出口处设 制室选用日光灯。 动力配电箱选用 列，车间内主干线为桥架布线，支干线由配电箱穿管 25 直埋至供电设备，电缆选用 明配电箱选用 线沿墙明敷，选用 导线。 厂区建筑物标高超过 15米的采用屋顶避雷带防雷，按三类防雷设计。车间内各用电设备及较大金属设备均与接地装置相连，接地电阻不大于 10欧姆。 厂年用电量计算 表 8 年用电量（ 最大）计算表 序号 范围（工段） 装机容量 (最大计算负 荷 (年工作时间 (h) 年用电量 (万度 ) 1 一 期生产线 3200 2400 3960 二 期生产线 2800 2100 5940 计 6000 4500 26 第 9章 通风除尘及动力 热 源 供热就近采用城市供热管网。 热管网 考虑到本工程厂区环境整体、美观、大方等要求，所以供热管道拟采用直埋敷设，管材选用无缝钢管，保温采用硬聚氨酯泡沫塑料保 温层，外设防潮防雨层。 暖通风 象资料 冬季主导风向： 季主导风向： 季最大平均风速： 基本风荷载： 大冻结深度： 荷载： 季日照率 70 极端最低温度 27 极端最高温度 年平均温度 采暖室外计算温度 16 各期车间除了原料库、成品库、烘干车间、煅烧车间和冷却车间外均需采暖。其中一期 10 万吨微粉石墨生产线需采暖的建筑面积合计 8000暖热负荷为640期 5000 吨球形石墨生产线需采暖的建筑面积合计 6500暖热负荷为520 利用城市供热管网取暖，室内管道选用水煤气钢管，采暖系统形式为单管同程 27 上供下回式，室内管道明设。 风除尘 为确保工人身体健康，净化工作环境，在混料车间、粉碎车间的扬尘部位设置单机除 尘器，以达到良好的工作环境。 车间内的通风主要通过建筑物的自然通风来排出车间内的余热，烘干车间采用机械通风来调节室内空气。 28 第 10章 环境保护 计依据及参考标准 1. 中华人民共和国环境保护法。 2. 本工程厂区及周围环境现状。 3. 大气污染物综合排放标准（ 4. 污水综合排放标准（ 5. 工业企业厂界噪声标准（ 6. 工业炉窑大气污染物排放标准（ 要污染源及治理措施 要污染源 粉尘主要在混料车间原料输送、破碎、分级过程中产生。 废气主要在高温煅烧过程中产生。 高温煅烧后的废气中含有石英气体，冷却后结晶出固态石英。 生产过程中没有用水环节，废水主要是生活用水即冲洗地面和卫生间用水。 主要是风机、空气压缩机等设备。 1、粉尘治理 首先在工艺设计时，尽量选用机械化、自动化、连续化 的 先进设备， 空气中的灰尘不利于工人的身心健康，为此对生产中扬尘部位进行除尘。在生产过程中，尽 量封闭产尘点，不方便封闭的部位采用单机除尘器进行除尘，使含尘气体经除尘器净化后，其粉尘排放浓度小于 60低于国家大气污染物综合排放标准的二级排放标准以确保工人和附近居民的身体健康。 29 2废气治理 高温煅烧产生的废气，冷却结晶出固态石英后排放。 3废渣治理 高温煅烧后的废气中含有石英气体，冷却后结晶出固态石英。出售给以石英作为原料的企业。 4废水治理 本工程废水包括生产废水和生活用水，生产废水为冲洗地面水，其中不含有害物质，主要污染物是 直接排水进入市政排水管网到污水处理厂；生活污 水较少，又不含有害物质，可经过化粪池处理后，进入市政排水管网到污水处理厂。 5噪声治理 对本工程产生噪声的空气压缩机采取单独设间闭、隔声车间； 选用转速低于 3000转 /分的风机，除在吸风口设软连接外，还在排风口安装阻抗复合式消声器，可降低噪音 30) ； 压缩机出气口加设抗性消声器，可使噪音降低 30)左右；经以上措施治理后，本企业厂界噪声可低于工业企业厂界噪声标准中的二类混合区噪声标准值。 化 由于绿化工程在环境保护中有防尘、隔热降噪、净化空气等多种有利作用，也是最经济、有效的措 施，因此本工程将绿化作为环境保护的重要工作，将努力提高厂区植被覆盖率。这样，减少“三废”对环境的不良影响，保持生态平衡具有十分有效的作用。 本着因地制宜、就地取材的原则绿化厂区、美化厂容，改善卫生条件，创造适于职工需要的自然环境。厂区车间西侧可种植法国梧桐，以便冬季采光和获得充足的阳光，东侧宜种植常绿植物、法国梧桐和灌木配植，以挡冬季的寒风和尘土，车间周围的空地以草皮覆盖，使环境简洁明快。 在厂前区道路两边井然有序地种植树型美观的灌木，设装饰性绿地、花架以增加厂前区气氛，使厂前 区面貌丰富、美观大方。 30 保设施及投资 (1)在混料车间，设置一套 99。 (2)在筛分车间，设置一套 99。 (3)在粗磨车间，设置一套 99。 (4)在细磨车间，设置一套 99。 (5)在球化车间，设置一套 99。 (6)在分级车间，设置一套 99 。 本工程环保、安全及绿化投资为 450万元。 期效果及建议 局紧凑、工艺流程合理，建成投产后，如各项环境保护措施实施到位，管理得当，预计对周围环境不会产生不良影响，能够保持本地区的生态平衡，且会带来较大的经济效益。 2建议对所设计的环境保护工程在建设中予以落实实施，以确保尽量消除生产对环境的不良影响；为保证各项环境保护措施的实施，需在施工图设计和工程实施过程中，层层落实，加强管理，严格按“三同时”原则执行。 31 第 11章 劳动安全与卫生 计中执行的各项标准与 规范 工业企业设计卫生标准 建筑设计防火规范 工业安全卫生规程 采暖通风和空气调节设计规范 工业企业采光设计标准 工业企业照明设计标准 工业企业噪声控制设计规范 动安全设计 厂区道路交通设计及室外消火栓的布置均符合建筑设计防火规范中的各项要求，人行道和车行道平坦、畅通，夜间有足够的照明设施，厂区内排水沟均设置盖板，车间及仓库通道间均达到便于通行、装卸便利和安全，同时厂区进行合理绿化，以防尘减噪。 在总图设计中均考虑各建筑物的安全距离以及采 光、通风、日照、风向等要求。 车间内主要通道和操作通道、设备与建筑物之间、设备与设备之间、设备与通道之间都留有一定的安全距离，所有工作平台边缘均设置防护栏杆，地面排水沟设置盖板，车间内工作区照明充足，所有电气设备都设有接地保护，并备有 36V 的检修电源，确保检修安全。 11. 3 生产中的有害因素分布及对人体的危害 在生产过程中产生较大噪音的设备有：风机、空气压缩机等。噪音对人体有很大影响，若长期在超过一定的分贝值的环境中工作，听力 会受到严重影响，能使人神经紊乱，危害身心健康。 32 粉尘主要产生于原料输送、混料及分级工段。工人长期在含尘环境中工作，会造成矽肺、尘肺及皮炎等疾病。因此，必须对各扬尘点进行除尘处理，以降低车间内的粉尘浓度、控制粉尘含量。 高温煅烧产生的废气，冷却结晶出固态石英后直接排放；烘干过程中煤燃烧会产生废气，如果燃烧效率不够高，废气中可能含有硫化物，会引起空气污染和酸腐蚀。 主要采取以下措施： a) 加强岗位现任教育和安全操作规程教育； b) 在物料输送装置上安装防护罩或防护隔板； c) 在设备上设置自动操作装置，出现故障自动报警，自动停机； d) 在易发生机械伤害部位设置安全标志。 本工程尽量选用低噪声的设备，从声源上降低噪声，而且在风机的进出口上采用加设防振软节和消声器措施，空气压缩机设单独房间隔离，在空气压缩机的吸气口上安装以抗性消声为主的消声器，以达到减噪的目的。 本生产线粉尘主要产生在原料的输送、混料及分级工段。工人若长时间在含尘环境中工作，会造成矽肺病。本生产线为维护广大职工的身体健康，在工艺上除采用密闭或 半密闭设备外，还配置合理的机械除尘系统，以达到降低车间内的粉尘浓度、控制粉尘含量。 高温煅烧产生的废气，冷却结晶出固态石英后排放。 主要采取以下措施： a) 依照建筑设计防火规范（ 计合理的防火消防系统，按消防规定设置消防栓，配备灭火器材。电器设备均采用防爆型；管道、设备、金属构筑物均 33 和接地装置相接，以防静电和感应雷击。车间厂房二级耐火等级设计。 b) 电力设备依照爆炸和火灾所电力装置设计规范（ 行设计。 c) 在防火防爆区域设置 明显警示标志。 d) 加强培训，提高职工防火防爆意识。 a) 依照建筑防雷设计