污水车间标定方案终

*集团有限公司焦化厂污水车间装置标定方案项目 签字 日期编制审核焦化厂批准审核审定化工中心批准2012 年 9 月主控部门：技术质量科技术控制1目 录一、装置简介 .11.1 编制依据 11.2 装置简介 11.3 标定目的 21.4 主要标定内容 2二、标定方案 .32.1 标定领导小组组织机构及职责 32.2 标定应具备条件 52.3 标定步骤及内容 9三、标定风险 .11四、标定记录表 .12表 1.生产、生活污水记录表 .14表 2 回用水池、清下水外排记录 .15表 3 新鲜水、电消耗记录表 .16表 4 辅料消耗、污泥记录表 .17表 5 风机运行记录表 18表 6 噪音记录表 19表 7-1.水 质监测表（污水车间检测项目） .20表 7-2 水质监测表（质量环保部检测项目） .242一、装置简介1.1 编制依据1.1.1*有限公司污水处理工程初步设计说明书；1.1.2 根据污水处理车间岗位安全技术操作规程；1.1.3 工 程 项 目 的 施 工 图 、施 工 合 同 及 设 计 变 更 等 相 关 文 件 ；1.1.4 本 套 装 置 投 产 后 的 运 行 情 况 及 技 改 统 计 汇 总 。1.2 装置简介污水处理站是我公司*化工生产的配套装置，它的主要任务是完成对*化工生产过程中排放大量生活污水和生产废水的水质处理工作，各装置排放的废水，含有较多的悬浮状、胶体状、溶解状的有机物和无机物等有毒有害物质。如焦化氨氮、石油类、酚类、氰化物、硫化物等。为 了减少对环境的污染，保证人民健康，确保处理后废水达到排放标准。根据集团公司发展的需求，2008 年委托上海同济大学建筑研究设计院设计一套 550m3/h 污水处理装置，于 2009 年 10 月建成，并投入运行。该装置采用国内外新工艺、新设备、新材料，满足安全、卫生、节能、环保要求，在国内同 类装置中处 于先进水平。污水处理装置采用格栅、斜管隔油、废水（污水）调节、TJZQ 气浮反应分离、生化厌氧、生化缺氧、生化好氧、沉淀、TJYJ 一体化高效固液分离、臭氧生物活性炭等生产工艺流程。31.3 标定目的根据集团化工中心关于污水处理能力全流程标定的要求，为检验装置的水平衡、电耗、物耗及污水处理后水质、环保等能否达到设计要求，特制定本方案。1.4 主要标定内容（1）装置水平衡包括：进、出各池体的水平衡，通过液位计计算总进水量与出水水量的差值。 标定的部位有：生产废水调节池、生活污水调节池、斜管隔油池、气浮间、 东生化池、中生化池、西生化池、一体化 间、 3 号泵房、清下水流量，污水 进出水平衡单位以 m/h 计。（2）装置水、电消耗装置能量平衡包括车间用耗电量、新鲜水耗量。（3）辅料消耗原辅料消耗包括片碱、聚合硫酸铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、次氯酸钠。（4）污水处理效果标定斜管隔油池、气浮反应分离器、生化池、一体化固液分离器、臭氧炭滤池处理效果标定。（5）三废的排放情况，包括污泥的排放量、污泥含水率的标定；噪声分贝的测定噪声的测定包括 1 号泵房一、二层，气浮间，脱水机房，风机房，一体化间，臭氧设备间，加 药间，清水 泵房（开泵时测量），34号泵房（开泵时测量），化验室、操作间、配 电室，每班测一次。二、标定方案2.1 标定领导小组组织机构及职责2.1.1 领 导 小 组 组 织 机 构2.1.2 职 责职位 职责组长总体监督、检查方案的执行及与相关职能部门沟通协调；监督、检查方案的执行副组长1、许涛直接领导电仪组负责保障标定仪器仪表的准确性2、陆文虎负责标定期间车间、厂、集 团各部门的协调沟通事宜工艺组1、负责编制方案及严格执行，安排相关人员做好原始数据的记录，并确保其准确性和完整性2、负责安排加样项目的送样至质量环保部3、负责标定方案的培训，确保各岗位掌握标定内容4、负责与质量环保部现场取样，并做好现场监护安全组1 负责标定前安全设施及安全警示牌的完好2 负责标定期间安全隐患的检查及整改，减少安全风险维修组 负责标定设备的正常运行，备用设备的完好化验组1、负责污水各项指标的化验2、验证质量环保部对关键水质化验的准确性5电仪组负责污水车间所有压力表、温度计、流量计及液位计的校验，确保标定前准确运行。2.2 标定应具备条件2.2.1 标 定 前 的 准 备 工 作1、检查所有机泵必需完好待用，各种药剂组成与性质稳定；确保生活、生产污 水流量计，清下水及回用水出水便携式流量计计量准确。由当班操作工应按时准确记录流量，化验员记录水质；3、标定水量不小于 200 立方米/小时，三个生化池进水量必须均匀；4、维修车间保证现场需要测定的温度表、压力表及液位计、流量计完好准确；5、污水车间保证装置运行平稳，保证标定期间、辅料充足，污水处理车间进水量达到标定值。2.2.2 标定的工艺条件及控制要求。（1（ 标定前应对以下仪表进行校验。所需计量仪表已调校准确，分析方法已经确认，清下水及回用水池出水临时流量计已正确安装具备计量条件；仪器仪表的校对主要包括：a.温度校对鼓风机前后轴承温度b.压力校对6鼓风机出口压力，溶气罐压力c.流量校对 进出水流量，臭氧出气流量，容器罐流量。生活 污水流量计 型号-LDG-200S生产污 水流量计 型号-LDG-300S臭氧出气流量计 型号-LZB-50 玻璃转子流量计1 号 泵房溶气罐流量计 型号-100S-01 塑料管浮子流量 计2 号 泵房溶气罐流量计 型号-100S-02 塑料管浮子流量 计（2）标定条件标定期间工艺执行以下控制参数预处 理部分序号 控制项目 控制指标1 非净化风压力 0.40.6Mpa2 泵出口压力 0.10.4Mpa3 溶气罐压力 0.30.5Mpa4 溶气罐流量 60-120m/h5 隔油池油层厚度 1cm6 斜管隔油池温度 40807 生产调节池液位控制 2.55m8 生 产调节池 PH 699 生产调节 池 COD 2000mg/l10 生产调节池氨氮 200mg/l11 生产调节池挥发酚 350mg/l12 生产调节池硫化物 150mg/l13 生产调节池氰化物 20mg/l14 生产调节池石油类 150mg/l15 气浮浮渣厚度 2cm16 气浮单池进水量 160m3/h17 气浮水温 2040718 单阀排渣时间 10min19 进水停留时间 0.8h20 气浮磷酸盐浓度 100-150mg/l21 气浮聚合硫酸铁浓度 100-150mg/l22 气浮出水 PH 6923 气浮出水氨氮 150mg/l24 气浮出水 COD 1500mg/l生化 处理部分序号 控制项目 控制指标1 非净化风压力 0.4-0.6MPa2 净化风压力 0.4-0.5MPa3 泵出口压力 0.2-0.7MPa4 溶气罐压力 0.3-0.5MPa5 溶气罐流量 60-120m3/h6 一体化浮渣厚度 2cm7 一体化单池进水量 273m3/h8 单阀排渣时间 10min9 单池反洗时间 8min10 一体化聚合氯化铝浓度 100-150mg/l11 鼓风机冷却水压 0.3-0.4MPa12 鼓风机冷却温度 3013 鼓风机出口压力 0.04-0.084MPa14 鼓风机油箱液位 50 70%15 鼓风机额定电流 18.5A16 鼓风机前后轴承温度 8518 脱水机房聚丙烯酰胺投加比 2.6-2.9mg/l 或 0.2%19 生化池溶解氧 25mg/l20 生化池 PH 7.2821 生化池沉降比 SV 15-35%22 生化池温度 15-4024 生化池硝态液回流比 50200%25 生化池消泡剂浓度 80100mg/l26 生化池碱液投加量与氨氮消耗比值 3.57：127 生化池液位高度 5.80.1m28 中间水池 PH 6929 中间水池氨氮 25mg/l30 中间水池 COD 150mg/l8深度 处理部分序号 控制项目 控制指标1 非净化风压力 0.40.6MPa2 加药间计量泵行程开度 801003 二氧化氯发生器水压 0.30.4MPa4 氯酸钠与水质量配比 1:25 溶液搅拌机搅拌时间 30min6 臭氧接触器进气量 1015m3/h7 臭氧接触器进水量 2045m3/h8 臭氧接触器冷却水温度 3010 活性炭滤池反洗时间 10min11 臭氧发生器产气流量 60100m3/h12 3#泵房回用水泵出口压力 0.40.8MPa13 臭氧发生器产气流量 60100m5/h14 回用水池液位 1.52.5 米15 回用水池出水 PH 6.5916 回用水池出水 COD 60mg/l17 回用水池出水氨氮 10mg/l（2（ 标定期间生产调节池出水控制参数序号 指标名称 单位 出水水质01 pH 7902 COD mg/L 200003 氨氮 mg/L 15004 挥发酚 mg/L 35005 氰化物 mg/L 2006 硫化物 mg/L 1507 石油类 mg/L 150标定期间如果来水水质超标由 1#泵房岗位工切换至事故池暂存或熄焦。3 座生化池全部投入使用，将好氧段溶解氧保持在 2-4 mg/L；污泥脱水机进行连续性脱水，并及时排泥。（4）标定期间的控制控制要求1）装置正式标定开始前，各工艺参数应调整完成，并稳定运转至9少 12 小时。2）装置标定时间不少于 72 小时，要保证辅料足够用 3 天，在标定期间次氯酸钠 24 小时连续投加。如果装置在标定期间在 48 小时内出现如回用水池出水水质连续不合格、环保事故、连续 4 小时污水进水量小于标定污水进水量的 5%等现象装置 标定终止，需重新 标定，标定时间另行确定。超过 48 小时后出现相关事故，视标定采集完整情况另行研究决定是否重新标定。3）为了准确计量各物料的流量，电仪组需要在装置标定前对各流量表进行校验，确保流量表的准确，当班操作工同时在标定时对次氯酸钠储罐的罐位准确检测并记录，这是对物料平衡数据准确的重要保证。4）为了准确计量装置的能耗，电仪组需要在装置标定前对电、水等流量表进行校验，确保流量表的准确，这是对装置能耗数据准确的重要保证。5）污水车间化验组及质量环保部化验组应对化验项目按频次进行采样化验。2.3 标定步骤及内容2.3.1 具体时间安排：10 月 8 日早 8:00 对整个污水系统进行调整，10 月 9 日晚 20:00达到标定条件，系统稳定运行 12 小时，10 月 10 日早 8:00 标定开始，10取第一批标定数据，10 月 10 日早 8:00-13 日早 8:00 对污水处理进行72 小时标定，10 月 13 日早 8:00 采集最后一批标定数据。2.3.2 生 产 能 力 标 定在系统稳定的情况下，对本装置污水处理量进行标定.标定处理量为三个生化池合计进水不小于 200m3/小时。2.3.3 装置消耗标定以计量表为准。本装置的新鲜水消耗以进污水界区流量计计量、电耗以焦化厂 1分变计量表计量，记录表见附表 3。污水各种辅料包括：片碱、聚合硫酸铁、聚丙 烯酰胺、聚合氯化铝、次 氯酸钠，以 实际添加量为主一班一计量，记录 表见附表 4。2.3.4 主要装置效果标定及化验分析（1）污水车间测的水样包括：生产废水提升井（COD、氨氮、 PH，每班测一次）、生活污水提升井(COD,氨氮，PH 每班测一次)、蒸氨 废水(COD、氨氮、PH 每班测一次)、生产调节池 (COD、氨氮、PH 、挥发酚每班测一次) 、生活调节池(COD、氨氮、 PH 每班测一次)、气浮出水(COD、氨氮、PH、 挥发 酚每班测一次)、生化池 (COD、氨氮、 PH、SV、溶解氧每班测一次)、二沉池(COD、氨氮、 PH 每班测一次)、中间水池(COD、氨氮、PH 每班测一次)、回用水池（PH 、氨氮、COD、碱度、温度、余氯、浊度、色度、电导率等，每班测一次）。记录表见附表 7。（2）质量环保部中心化验室测的水样包括：焦化地沟(COD、氨氮、PH 每班测一次 )催化地沟（石油类每班测一次）、蒸氨 废水（COD、氨氮、PH 白班测一次）甲醇地沟（COD、氨氮、PH 白班测一次）甲醇精馏11（COD、氨氮、PH 白班 测一次）中间水池（COD、氨氮、PH 白班测一次）回用水池（总溶固、悬浮物、总有机碳、 COD.氨氮、总铁、色度、浊度、氯离子、PH、等白班 测 一次）。清下水泵房（总溶固、 悬浮物、总有机碳、COD.氨氮、总铁、色度、 浊度、氯离子、 PH 等白班测一次）。标定期间保证次氯酸钠连续投加，回用水池出水色度必需小于 30 倍。记录表详见附表 7。（3）鼓风机运行记录，记录表见附表 5。2.3.5 三废治理效果标定（1）剩余污泥脱水后污泥含水率及每班污泥量。脱水后水自流入1#泵房，污 泥排放记录见附表 4；在回用水池液位高出 2 米时向人工湖排放，排放水质指标必须符合外排回用水指标，见附表 2 回用水外排录。（2）噪声测量部位：1 号泵房一层，二层、气浮二层、脱水机房、鼓风机房、一体化、臭氧、 3 号泵房（开泵时测量）、清水 泵房（开泵时测量）、化验室、中控室。每个部位每个班 测一次，并准确填写好记录，噪声记录表见附表 6。（3）做好清下水外排计量及水质检测，记录见附表 2。三、标定风险本次标定严格按照设计指标标定，对来水水质超出设计要求部分，有可能会对系统造成冲击，致使标定期出水水质超标。安全方面由安全组负责，主要安全隐患如下：（1）中毒：一定浓度的有毒有害气体，如甲醇、硫化氢、氨气、一氧12化碳、臭氧等，吸入一定浓度后会对呼吸道产生刺激，严重者出现抽痉、昏迷等现象。地点：1#泵房、加药间、臭氧间、清下水 泵房。防范措施：进出以上设备间必须佩戴好劳动防护用品，取样时必须两人巡检，一人取样，一人监护。（2）失足跌落，造成高空坠落伤害：地点：调节池、生化池、二沉池等。防范措施：到以上池顶巡检作业时上下楼梯必须抓好扶手，行走在安全黄线内。（3）失足溺水：地点：生化池、调节池、斜管隔油池、二沉池、气浮、一体化间。防范措施:严谨踩踏盖板，不能攀爬护栏，不能再池顶打闹嬉戏。（4）转动部位伤害：地点：1 号泵房，气浮间、二沉池、一体化 间。防范措施：严禁擦拭转动的设备，设备检修时必须悬挂检修牌，以防止他人误操作。（5）酸碱腐蚀伤害：地点：加药间、化验室防范措施：在接触酸碱的作业过程中必须穿防酸碱服，佩戴好劳保防护用品。（6）高温烫伤 ：地点：风机房13防范措施：操作工到风机房巡检时严禁身体靠近风机及出气管道。（7）化学药剂伤害：地点：化验室防范措施：化验员在做化验时必须按要求佩戴好防护眼镜，防护手套等劳保防护用品。四、标定记录表各岗位生产运行记录表统计各项标定原始数据，各标定记录表填写必须准确、整洁、完整、 详实。表 1 生产、生活污水记录表表 2 回用水、清下水外排记录表表 3 新鲜水、电消耗记录表表 4 辅料消耗、污泥记录表表 5 风机运行记录表表 6 噪音记录表表 7 水质监测表14表 1.生产、生活污水记录表生产污水记录表 生活污水记录表日 期 班次记录人 起码 止码 当班总量 记录人 起码 止码 总量夜班早班10 月 10 日中班夜班早班10 月 11 日中班夜班早班10 月 12 日中班夜班早班10 月 13 日中班15回用水记录表 清下水记录表日期 班次记录人 起码 止码 当班总量 起码 止码 当班总量夜班早班10 月 10 日中班夜班早班10 月 11 日中班夜班早班10 月 12 日中班夜班早班10 月 13 日中班16表 2 回用水池、清下水外排记录表 3 新鲜水、电消耗记录表新鲜水消耗记录表 电耗记录表日期 班次 记录人 起码 止码 当班总量 记录人 起码 止码 当班总量夜班早班10 月 10 日中班夜班早班10 月 11 日中班夜班早班10 月 12 日中班夜班10 月 13 日 早班17中班表 4 辅料消耗、污泥记录表辅料记录表 污泥记录表日期 班次 记录人 片碱 聚合硫酸铁 聚合氯化铝 次氯酸钠 聚丙烯酰胺 记录人 数量（袋） 污泥量 含水率夜班早班10 月 10 日中班夜班早班10 月 11 日中班夜班早班10 月 12 日中班夜班10 月 13 日早班18中班19表 5 风机运行记录表日期 年 月 日记录时间3#风机电流 A前轴温度后轴温度出口压力 MPa4#风机电流 A前轴温度后轴温度出口压力 MPa8:0010:0012:0014:0016:0018:0020:0022:000:000:002:004:006:0020表 6 噪音记录表10 月 10 日 10 月 11 日 10 月 12 日 10 月 13 日岗位时间地点夜班早班中班 夜班 早班中班夜班早班中班夜班 早班中班1#泵房一层1#泵房二层预处理岗位气浮间二层一体化脱水机房生化处理岗位鼓风机房3#泵房清下水泵房加药间深度处理岗位臭氧设备间化验室中控室公共区域维修间21表 7-1 水质监测表（污水车间检测项目）*集团焦化厂污水车间水质监测表（污水车间检测项目）日期： 年 月 日监 测 指 标取样点 取样时间PH水温()COD BOD5 NH3-N 总氮 石油 类 氰化 物 硫化 物 挥发 酚 碱度 SV30% 溶解 氧 浊度 氯离 子 电导 率 色度（倍）08:30 / / / / / / / / / / / / 16:30 / / / / / / / / / / / / 蒸氨废水00:30 / / / / / / / / / / / / 08:30 / / / / / / / / / / / / / / 16:30 / / / / / / / / / / / / / / 生产污水 提升井00:30 / / / / / / / / / / / / / / 08:30 / / / / / / / / / / / / / / 16:30 / / / / / / / / / / / / / / 生活污水提升井00:30 / / / / / / / / / / / / / / 08:30 / / / / / / / / / / / / / 16:30 / / / / / / / / / / / / / 生产废水 调节池00:30 / / / / / / / / / / / / / 08:30 / / / / / / / / / / / / / / 16:30 / / / / / / / / / / / / / / 生活污水 调节池00:30 / / / / / / / / / / / / / / 2200:30 / / / / / / / / / / / / / / 16:30 / / / / / / / / / / / / / / 气浮清水区00:30 / / / / / / / / / / / / / / 08:30 / / / / / / / / / / 16:30 / / / / / / / / / / 西生化缺氧段出口 00:30 / / / / / / / / / / 08:30 / / / / / / / / / / 16:30 / / / / / / / / / / 西生化好氧段出口 00:30 / / / / / / / / / / 08:30 / / / / / / / / / / 16:30 / / / / / / / /