潍坊弘润石化有限公司大型设备吊装方案

1一、工程概况山东垦利石化集团有限公司 160 万吨/年馏分油加氢精制项目制氢部分共有需吊装塔器设备11 台，根据图纸及设备制造厂家提供的资料，大型设备的参数如下：序号名 称 型 号设备重量（T）梯子平台管道吊耳等附属重量（T ）总重（T ）1 脱丙烷塔（T201） 20005004722 64 21 852 脱乙烷塔（T202） 120033 18 51精丙烯塔 A（T203A）下段 32003688028 82 26 108精丙烯塔 A（T203A）中段 32002093028 53 12 653精丙烯塔 A（T203A）上段 3200855828 24 8 32精丙烯塔 B（T203B）下段 32003612028 83 24 107精丙烯塔 B（T203B）中段 32002174028 50 16 664精丙烯塔 B（T203B）上段 3200828828 23 10 335液化石油气脱硫醇抽提塔（T101）2600/22002567222/20 46 16 626 液化石油气砂虑塔（T102） 2200776020 10 6 167 氧化塔（T103） 16001183510 10 5 158 反应器（R401） 220020077 （14+3） 23 7 309 催化蒸馏塔（T401）2400/20005323924/20/16/1482 23 10510 萃取塔（T402） 1200/16003488510/12/16 26 7 3311 甲醇塔（T403） 12003908510/14/16/20 25 16 412另有罐类设备 V201、 V202、 V203、 V204四台，换热器 E201、E205/A,B 三台和空冷器E207/A、B 、C、D 、E、F、G 、H、I、J ，E203/A 、B、C、D 14 台需要吊装就位。本次吊装工程的难点是单台设备重量大，体型大，吊装高度高。由于施工场地狭窄，设备布置较为集中，且处于冬季施工，多风多雨所以吊装难度非常大，要进行科学严密组织，确保吊装工程安全、按期完成。二、编制依据执行国家、行业现行的建设工程设备吊装施工规范，施工技术标准、程序、操作规程，以及有关质量、安全施工等有关文件、规定、设计图纸及技术要求，施工通知，技术交底等有关技术文件。1.施工技术文件（1）. 设备平面布置图装置平面布置图图号：YW-00/013（2）. 设备制造图纸脱丙烷塔（T201）图号：YB-201/01；脱乙烷塔（T202）图号：YB-202/01；精丙烯塔 A（T203A）图号：YB-203/01；精丙烯塔 B（T203B）图号： YB-204/01；液化石油气脱硫醇抽提塔（T101）图号：YB-101/01；液化石油气砂虑塔（T102）图号：YB-102/01；氧化塔（T103）图号：YB-103/01；催化蒸馏塔（T401）图号：YB-401/01；萃取塔（T402）图号：YB-402/01；蒸馏塔（T403）图号：YB-403/01；反应器（R401）图号：YB-404/01；（3）. 平台梯子等相关图纸脱丙烷塔（T201）图号：YB-811/01,02；脱乙烷塔（T202）图号：YB-812/01,02；精丙烯塔 A（T203A）图号：YB-813/01,02；精丙烯塔 B（T203B）图号： YB-814/01,02；4液化石油气脱硫醇抽提塔（T101）图号： YB-801/01；液化石油气砂虑塔（T102）图号：YB-802/01；氧化塔（T103）图号：YB-803/01；催化蒸馏塔（T401）图号：YB-820/01,02；萃取塔（T402）图号：YB-821/01,02；蒸馏塔（T403）图号：YB-822/01,02；反应器（R401）图号：YB-831/01；（4）. 管道布置图脱丙烷塔（T201）图号：YW-03/01,02；脱乙烷塔（T202）图号：YW-03/01,02；精丙烯塔 A（T203A）图号：YW-03/07,08；精丙烯塔 B（T203B）图号： YW-03/07,08；液化石油气脱硫醇抽提塔（T101）图号：YW-02/05；液化石油气砂虑塔（T102）图号：YW-02/05；氧化塔（T103）图号： YW-02/05；5催化蒸馏塔（T401）图号： YW-04/07, 08, 09；萃取塔（T402）图号：YW-04/05, 06；蒸馏塔（T403）图号：YW-04/05, 06；反应器（R401）图号：YW-04/02, 04；2.有关施工标准、规范大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003；石油化工施工技术安全规程SH3505 -1999；石油化工起重施工规范SH3505 -1999；化工工程建设起重施工规范HGJ201-83；化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-85；300T 履带吊吊装参数性能表；200T 汽车吊吊装参数性能表；3.施工合同潍坊弘润石化有限公司 160 万吨/年馏分油加氢精制项目制氢部分施工合同。6三、场地清理为便于吊装车辆的进入与摆放，尽量减小吊装难度，需将施工现场北侧马路南和东马路边障碍物拆除，施工现场架设的北侧和东侧防火墙全部拆除，架空电缆线及管道等埋地并进行回填；露出地面的消防水管需割除整平。为确保吊装过程中雨季不存水，地面不下陷，安全完成任务，需在施工现场北侧和东侧设置 13米宽（其中占用北马路 3 米）的履带吊车行走道路，轧实地面后铺设 20cm 厚的煤渣灰。以上工作由发包人在吊车进场前完成。四、组织机构我公司为完成此项工程，组建专业的领导班子组织施工，并选派专业技术员和有丰富吊装经验的吊装公司参加施工，严格按照施工规范和设计要求施工，合理调配施工力量，达到有组织、有节奏、7均衡有序地施工，施工过程积极主动地服从工程监理等各级领导的管理，保证该工程按期优质地完成。施工总指挥： 项目经理 *就位找正负责人： 项目副经理 *安全负责人： 项目副经理 *吊装指挥： 起重工 *1一切从实际出发，结合实际，力求简明扼要、实用、又指导施工。2保证吊装全过程有节奏连续的实施的施工，确保吊装工作的有序进行。3优选先进的施工技术，提高施工机具机械化、专业化的水平。尽可能地采用先进地施工管理方法、技术、手段和程序，选用先进、合理、经济的施工方法，提高吊装的科学水平，做到精心组织，精心施工，力求好、快、多、省。4加大人、财、物等方面的投入，确保吊装进度、质量、 “零”事故。坚持：“一盘棋”原则树立全局观，统筹利用8平面、空间，使内部、外部多有较好的施工条件。推行项目管理，实行多种形式的责任制，充分调动参战人员的积极性，协调各专业人员做好技术交底，规范化施工，顺利完成吊装任务。五、施工程序及技术要求（一）吊装顺序施工现场南侧和东侧为厂内主干道，不允许摆放设备。北侧施工场地内需要至少 13 米宽的履带吊移动空间，占用北侧路面 3 米。鉴于施工场地狭小，设备无法一次或几次到位，现场无法摆放，甚至严重影响其他车间的正常生产，所以所有设备只有单行摆放于北侧水泥路面之上和施工场地东侧的绿化带上。根据设备参数和现场施工条件以及类似工程施工经验，本着达到既安全又经济又能保证吊装质量的目的，决定采取连续分次吊装的措施。即月租用一台 300T 的履带吊作主吊和月租一台 200T 的汽车9吊作辅吊溜尾，租期一个月，自 2009 年 6 月 16 日至 2009 年 7 月 15 日集中吊装。设备随到随卸车，加装梯子平台后即可吊装就位或组对。第一次吊装、组对精丙烯塔 A（T203A）和精丙烯塔 B(T203B)，分别按三段供货到现场，加装梯子平台后，首先吊装下段就位找正，然后依次吊装中段和上段，无风雨影响每天吊装组对一段，考虑 300T 履带吊进厂组装需两天，所以精丙烯塔A（T203A）和精丙烯塔 B(T203B)吊装、组对完毕最快九天。在第一次完成精丙烯塔 A（T203A）和精丙烯塔 B(T203B)吊装后，腾出场地使液化石油气脱硫醇抽提塔（T101） 、液化石油气砂滤塔(T102)、氧化塔(T103)进场，加装梯子平台约需要五天，具备吊装条件后，整体吊装需要至少一天的时间。同时，脱丙烷塔（T201） 、脱乙烷塔（T202）进货到现场加装梯子平台，具备吊装条件后最多用两天时间整体吊装。根据脱丙烷塔（T201)、脱乙烷塔（T202）和10液化石油气脱硫醇抽提塔（T101） 、液化石油气砂滤塔(T102)、氧化塔（T103）到货情况，也可调整先后吊装顺序。第三次集中进行 MTBE 装置内 T401、T402、T403 和 R401 的分段吊装组对和整体吊装，至少需用三天的时间。其它还有 4 台容器 14 台空冷器和 3 台换热器根据到货情况可随时吊装就位，约需要五天的时间。在风雨无影响的情况下，吊装时间不少于二十天，履带吊拆卸退场需要两天。因此，采用月租法集中一月吊装是最符合工程实际和最经济的措施。11(二)施工顺序施工准备道路铺设现场清理 工机具准备基础放线 支架预制设备卸车设备搬运吊车进场塔体捆绑试吊塔体吊装支架安装塔体就位塔内件吊装及附件安装12（三）技术要求1基础验收：验收时会同业主及土建施工人员对照图纸。安装图纸和设备实际尺寸对基础进行验收，以便确认基础有无质量问题，使问题提前得到解决，保证安装的质量和进度。基础复核合格后由土建办理中间交接手续。具体验收内容包括以下各项：检查土建提供的中心线、标高点是否正确；对照设备和工艺图检查基础外形尺寸、标高及相互位置尺寸等；基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；所有遗留的模板等必须清除，预留地脚螺栓的位置、大小、数量是否正确，如无要求时，设备基础允许偏差见下表。设备基础允许偏差项次 偏差名称允许偏差值（mm）1 基础坐标位置（纵、横轴线） 202 基础各不同平面的标高 +0 -203 基础上平面外形尺寸 2013凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸-204基础上平面的不水平度 每米（包括地坪上需安装设备的部分）全长5105竖向偏差 每米全长6预埋地脚螺栓孔的 中心位置深度孔壁垂直度10+20 0+20 07预埋地脚螺栓标高 （顶部）中心距+20 02（2） 设备验收：根据设备制造图纸会同相关单位对设备进行检验。验收时执行规范 HGJ209-83。（3） 基础放线及垫铁布置：基础验收合格后进行放线工作，划出安装基准线及定位基准线，地脚螺栓的中心线也同时弹出。对相互有关连或衔接的设备，按其关连或衔接的技术要求确定共同的基准。在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置是按14照设备技术文件规定摆放。垫铁放置的原则是：负荷基准处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的力筋处。相邻两垫铁组间距离一般规定为 300-500mm,如设备安装图上有要求，要按设备安装图施工。垫铁的布置和摆放做好记录，并经业主代表签字认可。设备安装前基础处理技术要求如下：需二次灌浆的基础表面，铲麻面，麻面深度不小于 10mm,密度以平方米内 3-5 个为宜，表面不允许有油污和松疏层。放置垫铁处（至周边 50mm）的基础表面铲平，其水平度允许偏差为 2/1000。对照设备地脚螺栓孔的位置及几何尺寸，复核安装基准线。六、施工方案精丙烯塔 T203A 和 T203B 分别按三段到货现场吊装组对，催化蒸馏塔 T401 按两段到货现场吊装组对，其他设备按整体到货吊装。15（一）吊装方法所有塔器组对或整体吊装均采用一台 300T 履带吊为主吊一台 200T 汽车吊为辅吊溜尾的吊车抬吊法。用一台 300T 履带吊提升卧式设备上部，同时采用一台 200T 汽车吊抬送设备下部。当设备仰角达到 70-75时，200T 汽车吊松吊钩，待设备竖直稳定后，300T 履带吊继续提升和回转，将设备吊运到安装位置就位。采用此种吊装方式，200T汽车吊抬送速度应与 300T 履带吊提升速度相匹配。吊车负荷后，不宜同时进行两种运动（提升、变幅、回转） 。不得使用吊车在地面上直接拖拉设备。16吊车吊装工艺流程主吊车定位主吊车就位、支车安装配重组装吊臂穿滑走绳、挂吊钩仰起吊臂核实主吊车工作半径试吊正式吊装设备就位主吊车脱钩主吊车收车辅助吊车定位辅助吊车就位、支车安装配重组装吊臂穿滑走绳、挂吊钩仰起吊臂辅助吊车脱钩辅助吊车收车17（二）吊耳安装所有吊耳制作安装由我公司完成。1整体设备吊装或分段设备组装的吊耳待设备到场后施焊。吊耳的选择和施焊执行 SH/T3515-2003 标准。2T201、T203A 和 T203B 的吊装吊耳底段和中段应设在对口焊缝 550mm 以下并对称安装。3T201、T203A 和 T203B 上段两个吊耳应对称安装于上焊缝 550mm 以下。4整体吊装设备的两个吊耳应对称安装于上焊缝 550mm 以下。5溜尾吊耳应安装于下焊缝 550mm 以上。（三）设备加固所有组对焊缝的两个吊耳之间应在塔内壁用两根 1596 的钢管进行加固，并在竖向用用一根1596 的钢管固定，防止吊装过程中塔体变形。设备组对完毕后拆除打磨。设备加固和设备支架（马蹬）制作安装拆除全部由我公司实施。18（四）吊装前准备工作设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查塔体安装基准标记、方位线标记是否正确；检查塔体的吊耳是否符合吊装要求；在不影响塔设备整体吊装作业情况下，应尽可能将平台、扶梯及附塔管线安装到塔体上。基础和设备验收合格后，进行技术，安全交底及垫铁安装。（五）设备吊装1吊装准备工作完成后，应进行一次全面检查，内容主要为：（1） 施工机具的规格，型号及布置与吊装方案是否一致，并便于操作。（2） 机具的合格以及清洗检查检验记录是否完整。（3） 设备的基础及支座是否处理完毕，设备的摆放是否符合要求。（4） 吊装时用的电源及线路是否可靠安全。19输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离输 电 导 线 电 压KV项目1 以内 1-15 20-40 60-110 220最小安全距离，m 1.5 3 4 5 6（5） 吊装期间应向当地气象部门了解当时的天气情况，是否符合吊装要求，防止区域性恶劣天气危及吊装作业的安全。风速大于 10.8m/s 的大风或大雾、雷雨等恶劣天气时，不得进行吊装作业。（6） 吊装指挥及参加吊装的施工人员是否熟悉本岗位的工作内容和职责，并进行安全技术交底。（7） 试吊前检查确认：吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性，复查各部位的变化情况。在设备正式起吊前还应进行试吊工作。试吊时，首先 300T 履带吊起吊，直到钢丝绳吊索拉紧为止，然后仔细检查吊索连接是否可靠，20待正常时，再一次起吊，检查塔体有无变形或发生其他不良现象，如一切正常，就正式吊装。2正式起吊：正式起吊时要注意吊车间互相协调工作，要放止塔体前移速度过快，造成塔体与基础相碰。起吊过程中，应保持塔体平衡上升，不得出现跳动，摇摆及滑轮卡阻、钢丝绳扭转等现象，当塔体垂直后，应继续提升，当塔体裙座离地脚螺栓顶端约 100-200mm 时，应停止上升，并防止塔体晃动。塔体就位调整时，应注意裙座孔对准地脚螺栓，防止碰撞地脚螺栓，然后使塔体平缓的下降到垫铁组上。在整个吊升过程中，应在统一控制下连续进行，中间不应停歇或让塔类设备悬于空中，要一气呵成。（六）精丙烯塔吊装步骤1300T 履带吊主机安装。主机安装 48 米吊臂，根据吊车起重性能，300T 履带吊伸臂 48 米，工作半径 10 米，吊重能力为 154 吨，满足吊装要21求。2双机抬吊精丙烯塔的下段。仔细检查设备原有吊耳是否牢固可靠，将吊索栓挂牢固，双机慢慢起钩拉紧吊索，使其受力均匀，设备平稳升起。吊离地面 0.5 米后，再次检查吊耳、吊索的安全情况，确认无误后方可继续起吊。3当吊离地面 2 米左右时，主机慢慢起升，副机缓慢落钩，设备逐渐由水平变为倾斜直至竖直（如下图所示） 。当设备竖直后，副机完全落钩，解除绳索，主机缓慢起升，将设备放至基础，就位。300T 200T22300T 200T300T234两塔下段吊装完毕后，将主机吊臂拆下，安装至 84 米吊臂，进行两塔中、下段的吊装。根据吊车起重性能，300T 履带吊伸臂 84 米，工作半径 14 米，吊重能力为 84 吨，满足吊装要求。5由于中、下段摆放位置较远，需将设备吊起行走（同样采用双机抬吊法使设备处于竖直状态），当车回到 14 米操作半径之内时，将设备就位，进行对口工作。6用经纬仪检查设备的竖直情况，及时调整使其达到设计要求。24七、资源投入计划（一）人力资源计划见下表：工种 人员数量信号指挥员 2司机 12吊索工 4起重工 4钳工 4铆工 8电焊工 8测量人员 4其他人员 1025合计 52（二）主要施工机具计划见下表：序号 名称 规格 单位 数量 备注1液压履带式起重机300 吨 台 12液压式轮式起重机200 吨 台 13 拖板车 40 吨 台 64 拖板车 20 吨 台 15 双排值班车 1.5 吨 台 16 卡环 30 吨 个 47 卡环 20 吨 个 88 吊索 120mm 根 49 水准仪 台 411 经纬仪 台 212 水平仪 台 22613 直流电焊机 ZX-400 台 1014 气割工具 套 10（三）吊装运输用料计划见下表：序号名 称 规格型号 单 位 数 量 用途1 钢板 =20 m2 12 弧形垫板=10 m2 12 弧形垫板2 钢管 273*10 m 6 吊耳平衡梁159*8 m 130 吊耳平衡梁3 圆钢 80 m 3 平衡梁吊耳4 道木 250*150*3000 根 1205 安全网 30m*6m m2 3606 麻绳 14 Kg 1007 特制钢架 3500*2000*2000 个27（重 13 吨）垫塔用8 炉渣灰 m3 30 垫路27八、质量保证措施1建立健全质量管理机构，负责整个工程的质量管理。认真学习质量文件，制定相应的质量责任制。2全面质量管理，强化工序质量控制，坚持“三检制”和“专业交接”制度的同时，服从建设单位的质量监督。3施工人员认真熟悉现场、规范、标准，技术人员向作业班组详细交底，做到任务明确、手续齐全、规范管理。4本着技术控制、技术把关的原则，实施以技术管理为保证，过程控制为重点，目标管理为先导的质量管理办法。285本工程的质量目标对施工过程实施有效控制，确定影响工程质量的因素，建立关键过程控制点，施工人员精心操作，质量管理人员严格把关，确保关键过程的能力稳定。6人员的要求：根据本工程投入的劳力计划，确保特殊工种技术人员持证上岗，严格按照技术规程和岗位操作规程进行作业。7 设备的管理：根据拟投入本工程的机械设备按进度计划及时安排进场，确保设备的有效运行，保持稳定的设备能力。所用的吊装机索具必须要有合格证书，否则，不能使用，并落实检查