隔离刀闸安装规范

隔离刀闸安装规范篇一：G12 配电网 10kV 隔离刀闸技术规范配电网 10kV 隔离刀闸技术规范 前 言 按照南方电网有限责任公司管理思想现代化、管理制度规范化、管理手段信息化、管理机制科学化的要求，科学地建立健全中山供电局的标准体系，指导和规范本企业配电运行管理的工作，实现配电运行管理标准化、科学化、现代化，加速技术进步和提高企业经济效益，特制定本规范。 本规范执行国家和行业有关法律、法规、规程和规范，执行南方电网公司、广东电网公司的有关文件精神，并结合中山供电局的实际而制定。 本规范由中山供电局生技部负责解释。 1.应遵循标准 1 规范中所有设备及其备品备件，除本规范中规定的技术参数和要求外，均应遵循最新版本的国家标准（GB） 、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI） 。现行标准如下：1）电工术语高压开关设备； 2）GB11022 高压开关设备通用技术条件； 3）IEC129 交流隔离开关和接地开关； 4）GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法； 5）GB3309 高压开关设备常温下的机械试验； 6）GB763 交流高压电器在长期工作时的发热； 7）GB5582 高压电力设备外绝缘污秽等级。 2.环境及技术条件 环境条件 周围空气温度 最高温度: 45(24 小时内平均值35) 最热月平均温度： 35 最低温度: -10 最大日温差:25K 海拔高度: 1000m 最大风速: 35m/s 环境湿度: 日平均相对湿度不大于 95% 日平均水蒸汽压力值不超过 月平均相对湿度不大于 90% 月平均水蒸汽压力值不超过 地震烈度：7 度 2 污秽等级：级安装场所：户外 无强列振动和冲击，无强电磁场干扰 电网中谐波总量10% 工程条件 系统概况 a. 系统额定电压：12kV b. 系统额定频率：50Hz 主要技术参数及技术条件 生产技术、工艺和所使用的原材料，除满足设计要求外，要达到现行国家标准、部颁标准和有关专业规范。隔离开关断口间应能耐受高压输变电设备的绝缘配合所规定的工频、雷电冲击水平和工频反相最高相电压峰值的联合作用。 隔离开关应结构简单、性能可靠、安装调整容易、维护检修安全方便。 隔离开关的带电部分不论分、合闸位置，在最高电压下的晴天夜晚应无可见电晕。 同型号产品的安装尺寸应一致，零部件应具有互换性。所有瓷件外绝缘爬电比距应符合规定要求。 为使触头不会转动、瓷瓶和底座必须用两个螺栓固定。铜触头、铜刀采用%以上的电解铜，表面必须电镀锡或银。 底座及所有弹簧、螺栓、介子等配件均采用不锈钢材料加工。 33 试验应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术标准。 型式试验项目（提供经过型式试验的鉴定报告） 外观检查； 机械特性和机械稳定性试验； 绝缘试验； 温升和电阻测量； 动、热稳定试验； 环境条件的试验； 防水、防潮、防热、防尘试验； 开、合小电流能力的试验； 支持瓷件的抗弯、抗扭试验； 极限温度下的操作试验。 出厂试验项目 包括例行试验和抽查试验； 4 测量主回路电阻，其值应符合技术条件的规定； 外观检查，按产品技术条件要求进行； 机械操作试验； 瓷瓶（整柱）的抗弯、抗扭试验。 4.厂商应提供的技术文件 41 在技术协议签订 10 天内,供方向需方提供最终版的用于设计、检验、现场安装和调试以及运行维护方面的基础图、一二次接线纸、说明书和有关技术资料。 设备交货时供方应提供的技术文件； 产品合格证书，包括合格证书、主要组部件合格证书；产品试验报告，包括出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告； 使用说明书； 其他仪表的使用说明书； 运行、检修手册及其有关资料; 备品备件等清单； 装箱清单。 以上图纸、资料应随货提供。 5 篇二：隔离刀闸检修规程1 目的 隔 离 刀 闸 检 修 规 程 为了保证隔离开关的检修质量，确保隔离开关的安全运行制定本检修规程。2 范围 本检修规程适隔离开关的大修工作。 3 概述及术语 31 概述 隔离开关的检修工作内容有导电回路，绝缘部分，操动机构部分的检修，调整，测试于试验工作。 32 术语 无 4 人员资质和职责 41 人员资质 参加工作人员必须是从事变电检修人员，且具备上岗资格。 42 职责 421 工作负责人 4211 负责本班开工前的安全措施，技术措施的检查与落 实。 4212 负责组织，指挥本班作业人员按照分工在检修工作中安全作业，保证质量。 4213 负责检查现场情况，及时纠正违章行为。 422工作人员4221 认真执行电业安全工作规程和， 隔离开关检修工艺导则的要求。 4222 严肃工艺纪律，完成负责人分配的任务，并对自己的检修质量负责。 5 工艺和作业程序及标准 51 本作业指导书执行GN8 型隔离开关检修工艺导则要求。 52 作业程序 521 根据运行情况确定检修重点项目； 522 制定组织，技术，安全“三大措施” ； 523 备齐工具，材料备品备件及测试仪器； 524 准备大修工序卡，说明书及有关材料； 525 负责人办理工作票开工手续； 526 检修人员按下列程序进行作业： 1 擦去动触头油垢检查有无烧伤，变形，如有损坏应更换； 2 检查各电气连接处应清洁无氧化，并涂以凡士林；3 检查各部件有无锈蚀并作防腐处理，清除各轴销污垢并注适量润滑油； 4 拆下主拐臂及各部位轴承，清洗其污垢，检查磨损情况，并涂以润滑油，组装后应转动灵活； 5 清扫检查瓷质部分不应有裂纹、破损，瓷瓶与法兰粘结；是否良好； 6 将主连杆拆除检查机构有无磨损、卡涩现象； 7 用汽油清洗齿轮、涡轮、涡杆，并涂以适良润滑脂； 8 用手柄操作机构检查分合叫角度正确，转动部位灵活、 切换正确可靠；9 安装主拐臂及各包围轴承； 10 调整动静触头必须可靠接触，动触头接触压力应符合标 准； 11 调整上拐臂合闸后在过“死点”位置； 12 调整主刀闸与接地刀闸应相互连锁电器闭锁正确切换； 13 整组分合试验应操作灵活、无卡涩，分合到位、闭锁正确可靠； 14 检查各部件有无锈蚀，并做防腐处理。 527 电气试验，执行隔离开关试验作业指导书528 清理现场，工作人员清理现场，撤离工作现场。 529 验收，工作负责人确认检修设备符合检修标准，待检修人员撤离现场后，回同值班人员进行设备验收，填写记录。 5210 办理工作终结手续，工作负责人办理工作终结手续 检修规程修改记录： 篇三：10kV 户外单相隔离刀闸技术要求 10kV 户外单相隔离刀闸 技术协议 甲方：辽宁金奥电力设备有限公司 乙方： 甲乙双方就辽宁供电局 XX 年电网隔离开关（进口产品）达成以下技术协议： 一、 使用范围 隔离开关适用于额定电压 12kV、频率 50/60Hz 的架空线路，在有电压无负荷的情况下合、 分电路，分闸时有可见的电气安全隔离距离。 三、 使用环境条件 安装地点：户外； 环境温度：最高+40，最低-40； 海拔高度：不超过 XXm； 污秽等级：不超过级；风速：不超过 34m/s（相当于 700Pa） ； 地震强度：不超过度； 产品安装在无火灾、爆炸危险、化学腐蚀性气体的场所。 若使用环境条件不同于正常的使用条件，应由用户和制造厂协商。 四、 主要技术参数 五、 设计与结构 开关结构 户外交流高压隔离开关为纵向结构。 支柱绝缘子 绝缘子采用户外型硅橡胶绝缘子，爬距不低于496mm，净距不低于 191mm,与之相 配紧固件紧固扭矩为 50Nm，绝缘子应按以下要求进行进行试验，且生产厂家必须提供抗弯强度, 抗扭强度, 抗拉强度等相关试验的认证报告。 额定短时耐受电压：48kV/1min，试验按 GB 规定进行；抗弯强度：不低于，机械性能试验按 GB 规定进行； 抗扭强度：不低于，机械性能试验按 GB 规定进行； 抗拉强度：不低于，机械性能试验按 GB 规定进行。 电气间隙 主回路相间及相对地空气净距不小于 200mm(12kV)，爬电距离按 GB/T5582-1993 中 IV 级的规定。绝缘子的选用应按 JB/T 5895 的规定。 接线端子 开关的接线端子按 GB/T 5273 的规定。开关配置板型接线端子，接线端子或电缆的导电面应紧贴接线上导电面后再锁紧。接线端子不允许承受过大的机械拉力。 表面处理开关中的钢铁构件均进行防腐蚀处理，对于钢构件应采用热浸锌处理，热浸锌技术要求及验收方法按 GB/T 13912 中的规定。开关中的紧固件采用热浸锌表面处理或为不锈钢材质。 互换性 开关的设计和制造应保证同一型号的开关及其操作机构的安装尺寸应统一，各相同部件、易损件和备品备件应具有互换性。 六、 型式试验 型式试验的目的是验证开关及其配用的操作机构和辅助设备的各种性能。型式试验应在完整的开关上进行，被试的开关应与设计图纸一致，且出厂合格。 型式试验项目 a) 绝缘试验； b) 温升试验； c) 主回路电阻测量；d) 机械试验； e) 短时耐受电流和峰值耐受电流试验； 型式试验方法 绝缘试验 绝缘试验包括工频耐压试验、雷电冲击电压试验。 开关应按 GB/T 11022 第条规定，在干试和湿试程序下进行短时工频耐受电压试验和雷电冲击试验，试验结果应符合本技术条件中表 1 的要求。 温升试验 温升试验应按 GB/T 11022 第条规定，监测点布置如图 1，在机械寿命试验前后，各监测部位温升不应超过GB/T 11022 中表 3 的范围。在温升前后各进行一次回路电阻测量,温升试验前后回路电阻的变化不应超过 20% 。 图 1 温升监测点布置 主回路电阻测量 按 GB/T 11022 第条规定进行，其结果应符合本技术条件中表 1 的要求。 机械试验 机械试验包括机机械操作试验和机械寿命试验。机械试验结果应符合 GB 3309 中第 7 条的描述。 机械操作试验 机械操作试验应按 GB 1985 中第条规定 手动操作机构： 在机械寿命前后，手动操作合、分各 50 次，应动作正常。 机械寿命试验 机械寿命试验按 GB 1985 中第条规定，操作次数 XX次。 短时耐受电流和峰值耐受电流试验 按本技术条件规定的数值按 GB/T 11022 的规定对主回路进行动、热稳定试验，其结果应符合本技术条件中要求。 七、 出厂试验 每台开关都应在制造厂内进行出厂试验，这是制造厂为保证出厂的产品与通过型式试验的产品一致所必须进行的试验，产品经出厂试验合格并签发合格证后方能出厂，并附有证明产品质量 合格的测试数据和文件。如果开关在运输前不完成总装，则应对所有的运输单元进行单独的试验，制造厂应证明这些试验的有效性。出厂试验项目包括： a) 外观、结构检查； b) 机械特性和机械操作试验； c) 主回路的绝缘试验； d) 主回路电阻测量； e) 辅助回路和控制回路的绝缘试验； 试验方法 外观结构检查 1) 镀银及热浸锌层表面良好。 2) 铭牌、标识符合要求。 3) 元器件型号和安装符合要求。 (转 载于: 小 龙 文档网:隔离刀闸安装规范) 4) 整机的安装类型符合要求。5) 各部件固定牢靠，紧固件无松动。 6) 动触头转动灵活，动静触头接触良好。 机械特性和机械操作试验 手动操作机构： 手动操作合、分各 10 次，应动作正常； 试验后的结果应符合以下要求： 开关合分操作正常，动触头与静触头接触良好，开关组件无任何