门窗规范及标准

门窗规范及标准篇一：门窗规范及标准中华人民共和国行业标准 铝合金门窗工程技术规范 Technical Code for Aluminium Alloy Door and Window Engineering JGJ xxxXX J xxxXX XX 北京 1 术语：外窗，有一个面朝向室外的窗。 外门，有一个面朝向室外的门。 2 建筑 65%的节能标准中，没有对公共设置节能要求。3 安装用尼龙胀栓直径不小于 10mm入结构不低于50mm.最长不超过 180mm最短不低于 80mm（飘窗的上下飘板除外） 。 4 门窗通风标准，客厅卧室 20:1 。卫生间及厨房10:1（并不小于） 。 5 加强中挺的应用原则应为，建筑洞口高超过米用普通加强中挺，超过米用超大加强中挺。 6 门窗型材主受力杆件的壁厚要求，窗不小于，门不小于。 7 门窗型材喷涂厚度要求，粉末喷涂 40-120pm.。氟碳喷涂不小于 30pm。 8 干法施工用刚副框的要求，壁厚不小于。表面热镀锌处理。 9 建筑外窗可开启部位必须设计配置纱窗，纱窗的安装方式及结构应易于拆装，清洗及更换。外门窗纱扇用纱的要求，径向（）不低于 18目。 10 建筑外门 外窗必须采用中空玻璃（不包括封闭阳台的外窗） ，其空气层厚度（两层玻璃间距）不小于9mm。严禁使用单层玻璃及简易双层玻璃。 11 建筑外窗易为内平开 下悬开启方式，中高层，高层及超过 100米高度的建筑严禁设计采用外平开窗，采用推拉门窗时，窗扇必须有 防脱落措施。12 建筑高度的界定，住宅建筑按层数划分为：1-3层为底层。4-6 层为多层。7-9 层为中高层。10 层以上为高层。高度超过 100米时为超高层。 13 建筑门窗对安全玻璃的要求，建筑外窗在下列部位使用必须设计使用安全玻璃：1 倾斜窗。 2 单块大于的玻璃。 3 易遭受撞击，冲击而造成人体伤害的其他部位（7 层以上开启扇含 7层） 。4 落地窗距净地面高 900mm之内必须全部采用安全玻璃。注：如果在室内设有护栏扶手或室外有阳台挑板等，则落地窗可用一般玻璃。 篇二：建筑门窗国家标准建筑门窗标准、规范、图集目录 依据中华人民共和国著作权法的有关规定，对建筑门窗所涉及到相关现行国家标准、规范、图集，本书只列名录和编号供参考，不涉及具体内容。 一、建筑设计： JGJ 26XX 民用建筑节能设计标准（节选） GB 501761993 民用建筑热工设计规范（节选） GB 50189XX 公共建筑节能设计标准（节选） JGJ 26-XX严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准（节选） GJG 176-XX 公共建筑节能改造技术规程 JGJ 129-XX 既有采暖居住建筑节能改造技术规程（节选） GB/T 5823XX 建筑门窗术语 GB/T 5824XX 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 58251986 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号 JG/T3041-97 平开、推拉彩色涂层钢板门窗 JG/T3051-1998 PVC 塑料地弹簧门 二、基础和检测方法 JGJ 205-XX 建筑门窗工程检测技术规程 GB/T 7106XX 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T 8484XX 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T 8485XX 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T 91581988 建筑用窗承受机械力的检测方法 GB/T 11976XX 建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T 22632-XX 门扇 抗硬物撞击性能检测方法 GB/T 22635-XX 门扇 湿度影响稳定性检测方法 GB/T 22636-XX 门扇 尺寸、直角度和平面度检测方法 JG/T 192-XX 建筑门窗反复启闭性能检测方法 JG/T 211-XX7 建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法 1 三、塑料门窗及其型材JG/T 263-XX 建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材 GB/T 8814XX 门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材 GB/T 10804-1989 硬聚氯乙烯（PVC）内门 GB/T 11793XX 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗力学性能及耐候性试验方法 GB/T 塑料 未增塑聚氯乙烯模塑和挤出材料 第 1部分：命名系统和分类基础 GB/T XX 塑料未增塑聚氯乙烯模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定 GB/T 1XXXX 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗 外形尺寸的测定 GB/T 141541993 塑料门 垂直荷载试验方法 GB/T 14155XX 整樘门 软重物体撞击试验 GB/T 24494-XX 门两侧在不同气候条件下的变形检测方法 JG/T 140XX 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗 JG/T 176XX 塑料门窗及型材功能结构尺寸 JG/T 180XX 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门 JGJ 103XX 塑料门窗工程技术规程 四、铝合金门窗及其型材 GB XX 铝合金建筑型材 第 1部分：基材 GB XX 铝合金建筑型材 第 2部分：阳极氧化型材 GB XX 铝合金建筑型材 第 3部分：电泳涂漆型材 GB XX 铝合金建筑型材 第 4部分：粉末喷涂型材 GB XX 铝合金建筑型材 第 5部分：氟碳漆喷涂型材 GB XX 铝合金建筑型材 第 6部分：隔热型材 GB/T 23615.1-XX铝合金建筑型材用辅助材料 第 1部分：聚酰胺隔热条 GB/T 8478XX 铝合金门窗 JG/T 173XX 集成型铝合金门窗 JG/T 175XX 建筑用隔热铝合金型材 穿条式 2 JG/T 177XX 自动门JG/T 30391997 轻型金属卷门窗 五、玻璃钢门窗及其型材 JG/T 185XX 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）门 JG/T 186XX 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）窗 六、玻璃标准 JGJ 113-XX 建筑玻璃应用技术规程 GB/T 11614-XX 平板玻璃 GB/T 11944XX 中空玻璃 GB XX 建筑用安全玻璃 第 1部分：防火玻璃 GB 建筑用安全玻璃 第 2部分：钢化玻璃 GB 建筑用安全玻璃 第 3部分：夹层玻璃 GB 建筑用安全玻璃 第 4部分：均质钢化玻璃 GB/T XX 镀膜玻璃 第 1部分：阳光控制镀膜玻璃 GB/T XX 镀膜玻璃 第 2部分：低辐射镀膜玻璃 八、门窗五金配套件标准 GB/T 8451985 十字槽盘头自攻螺钉 GB/T 8461985 十字槽沉头自攻螺钉 GB/T 8471985 十字槽半沉头自攻螺钉 GB/T 9011988 等长双头螺柱 B 级 GB/T 52831985 开槽沉头自攻螺钉 GB 72761987 合页通用技术条件 GB/T 7276-1987 合页通用技术条件第 1号修改单 GB/T 1XX1989 塑料门窗用密封条 GB/T XX 封闭型平圆头抽芯铆钉 11 级 GB/T XX 封闭型平圆头抽芯铆钉 30 级 GB/T XX 封闭型平圆头抽芯铆钉 06 级 3 GB/T XX 封闭型平圆头抽芯铆钉 51 级GB/T XX 封闭型沉头抽芯铆钉 11 级 GB/T XX 开口型沉头抽芯铆钉 10、11 级 GB/T XX 开口型沉头抽芯铆钉 30 级 GB/T XX 开口型沉头抽芯铆钉 12 级 GB/T XX 开口型沉头抽芯铆钉 51 级 GB/T XX 开口型沉头抽芯铆钉 20、21、22 级 GB/T XX 开口型平圆头抽芯铆钉 10、11 级 GB/T XX 开口型平圆头抽芯铆钉 30 级 GB/T XX 开口型平圆头抽芯铆钉 12 级 GB/T XX 开口型平圆头抽芯铆钉 51 级 GB/T XX 开口型平圆头抽芯铆钉 20、21、22 级 GB/T XX 开口型平圆头抽芯铆钉 40、41 级 GB/T 14683XX 硅酮建筑密封胶 GB/T 24601-XX 建筑窗用内平开下悬五金系统 JG/T 124-XX 建筑门窗五金件 传动机构用执手 JG/T 125-XX 建筑门窗五金件 合页(铰链) JG/T 126-XX 建筑门窗五金件 传动锁闭器 JG/T 127-XX 建筑门窗五金件 滑撑 JG/T 128-XX 建筑门窗五金件 撑挡 JG/T 129-XX 建筑门窗五金件 滑轮 JG/T 130-XX 建筑门窗五金件 单点锁闭器 JG/T 131XX 聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢 JG/T 132XX 聚氯乙烯(PVC)门窗固定片 JG/T 168XX 建筑门窗内平开下悬五金系统 JG/T 189XX 电动采光排烟天窗 JG/T 212-XX 建筑门窗五金件 通用要求 JG/T 213-XX 建筑门窗五金件 旋压执手 JG/T 214-XX 建筑门窗五金件 插销 JG/T 215-XX 建筑门窗五金件 多点锁闭器 4 JG/T 233-XX 建筑门窗用通风器JG/T 30051993 PVC 门窗帘吊挂启闭装置 JG/T 30251995 型钢筋混凝土天窗架 JG/T 1998 铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件 JG/T 1998 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件 九、门窗相关标准 JG/T 174XX 建筑用硬质塑料隔热条 JG/T 187XX 建筑门窗用密封胶条 GB/T 24498-XX 建筑门窗、幕墙用密封胶条 DBJ 01-79XX 住宅建筑门窗应用技术规范 JC/T 485-XX 建筑窗用弹性密封胶 JC/T 486-XX 中空玻璃用弹性密封胶 十、门窗相关规范 DGJ 32/J 62-XX 塑料门窗工程技术规程 DGJ 32/J 07-XX 铝合金门窗工程技术规程 1QB/T 3892-1999(XX) 推拉铝合金门窗用滑轮 2QB/T 3889-1999(XX) 铝合金门窗拉手 3QB/T 1235-1991(XX) 塑料门窗合页(铰链) 4JGJ 214-XX 铝合金门窗工程技术规范(附条文说明) 5JGJ/T 205-XX 建筑门窗工程检测技术规程(附条文说明) 6JGJ 103-XX 塑料门窗工程技术规程(附条文说明) 7JG/T 393-XX(未到馆) 建筑门窗五金件 双面执手 8JG/T 386-XX(未到馆)建筑门窗复合密封条 9JG/T 384-XX(未到馆) 门窗幕墙用纳米涂膜隔热玻璃 10JG/T 354-XX 建筑门窗及幕墙用玻璃术语 11JG/T 341-XX 建筑用纱门窗 12JG/T 302-XX 卷帘门窗 13JG/T 263-XX 建筑门窗用未增塑聚氯乙稀彩色型材 5 篇三：门窗安装规范5 门窗工程 一般规定 本章适用于木门窗制作安装、金属安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。 门窗工程验收时应检查下列文件和记录： 1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 特种门及其附件的生产许可文件。 4 隐蔽工程验收记录。施工记录。 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验： 1 人造木板的甲醛含量。 2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 1 预埋件和锚固件。 2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每 100樘应划分为一个检验批，不足 100樘也应划分为一个检验批。 2 同一品种、类型和规格的特种门每 50樘应划分为一个检验批，不足 50樘也应划分为一个检验批。 说明： 本条规定了门窗工程检验批划分的原则。即进场门窗应按品种、类型、规格各自组成检验批，并规定了各种门窗组成检验批的不同数量。 本条所称门窗品种通常是指门窗的制作材料，如实木门窗、铝合金门窗、塑料门窗等；门窗类型是指门窗的功能或开启方式，如平开窗、立转窗、自动门，推拉门等；门窗规格指门窗的尺寸。 检查数量应符合下列规定： 1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查 5，并不得少于 3樘，不足 3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查 10，并不得少于 6樘，不足 6樘时应全数检查。 2 特种门每个检验批应至少抽查 50，并不得少于10樘，不足 10樘时应全数检查。 说明： 本条对各种检验批的检查数量作出规定。考虑到对高层建筑（10 层及 10层以上的居住建筑和建筑高度超过24m的公共建筑）的外窗各项性能要求应更为严格，故每个检验批的检查数量增加一倍。此外，由于特种门的重要性明显高于普通门，数量则较之普通门为少，为保证物种门的功能，规定每个检验批抽样检查的数量应比普通门加大。门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。 说明： 本条规定了安装门窗前应对门窗洞口尺寸进行检查，除检查单个门窗洞口尺寸外，还应对能够通视的成排或成列的门窗洞口进行目测或拉通线检查。如果发现明显偏差，应向有关管理人员反映，采取处理措施后再安装门窗。 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装 边砌口或先安装后砌口的方法施工。说明： 安装金属门窗和塑料门窗，我国规范历来规定应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工，其原因主要是防止门窗框受挤压变形和表面保护层受损。木门窗安装也宜采用预留洞口的广泛施工。如果采用先安装后砌口的方法施工时，则应注意避免门窗框在施工中受损、受挤压变形或受到污染。 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。 当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 说明： 组合门窗拼樘料不仅起连接作用，而且是组合窗的重要受力部件，故对其材料应严格要求，其规格、尺寸、壁厚等应由设计给出，并应使组合窗能够承受该地区的瞬时风压值。 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 说明： 门窗安装是否牢固既影响使用功能又影响安全，其重要性尤其以外墙门窗更为显著。故本条规定，朝鲜族采用何种方法固定，建筑外墙门窗必须确保安装牢固，并将此条列为强制性条文。内墙门窗安装也必须牢固，本规范将内墙门窗安装牢固的要求列入主控项目而非强制性条文。考虑到砌体中砖、砌块以及灰缝的强度较低，受冲击容易破碎，故规定在砌体上安装门窗时严禁用射钉固定。 物种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。 塑料门窗安装工程 本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收。 _ 主控项目 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框 150200mm，固定点间距应不大于 600 mm。 检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。塑料门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于 600 mm。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。 说明： 拼樘料的作用不仅是连接多樘窗，而且起着重要的固定作用。故本规范从安全 角度，对拼樘料作出了严格要求。塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 检验