金属矿开采规范

金属矿开采规范篇一：金属矿的开采谈金属矿的开采 【摘 要】金属矿产资源是人类赖以生存和发展的物质基础。在我国金属矿的开采有比较悠久的历史，从隋唐时期就有了比较规范合理的开采技术。近年来，随着科技进步，我国金属矿开采技术得到了很大发展，使得金属矿产资源在人们生存发展中起着越来越重要的作用。本文将通过露天开采与地下开采两方面，对我国金属矿所应用的开采技术进行简要分析。 【关键词】金属矿；开采技术；发展趋势 0.前言 我国矿产资源具有富矿少、贫矿多、大矿少及小矿多等特点。在近代，我国金属矿的开采技术处于长期处于落后状态，基本依靠手工作业，使得矿产资源浪费极其严重。而自改革开放后，金属矿的开采强度大幅提高，开采技术不断进步。现阶段我国部分矿山采矿工艺实现连续或半连续化，采掘设备实现了大型化、自动化和智能化，金属矿的开采技术得到加强，有效地提高了我国金属矿资源的产量。今后随着科学技术的突飞猛进，采矿技术将向设备更加可靠，生产率再次提高，采矿系统更加完善，生产更加安全，矿产资源开采更加注重生态环境和谐的方向发展。本文将简单介绍几种金属矿的开采方法。 1.金属矿开采的方法 深井高温开采 矿产资源是经济发展和社会进步的重要物质基础，随着全球经济 篇二：有色金属矿山地下开采安全技术规程有色金属矿山地下开采生产技术规程 （1990 年 6 月中国有色金属工业总公司颁布） 第一章 总则 矿山生产规模应根据国内外市场需求，地质资源，矿床开采技术条件和自然条件，经济技术比较确定，并报经上级主管部门批准。 矿床开采应用先进工艺和设备，并加速设备的更新换代，以利提高劳动生产率和综合经济效益。 矿体产状按其倾角和厚度分别为： 1、按矿体倾角划分： 缓倾斜矿体 小于 30 倾斜矿体 3055 急倾斜矿体 大于 55 2、按矿体厚度划分： 极薄矿体小于米 薄矿体 5 米 中厚矿体 515 米 厚矿体 1520 米 极厚矿体大于 50 米 矿石和围岩的稳固性按允许暴露面积划分为： 极不稳固 顶板不允许暴露，不得无支护作业； 不稳固 不够稳固 中等稳固 稳 固 顶板允许暴露在 10 米 2 之内，长时间暴露则需支护； 顶板允许暴露面积在 200 米 2 之内； 顶板允许暴露面积在 200600 米 2 之间； 顶板允许暴露面积在6001000 米 2 之间； 极稳固 顶板允许暴露面积在 1000 米 2 以上。 第二章 建筑物保护和开采移动范围 需要保护的建筑物、构筑物按其重要性、用途和引起变形的后果分为三个等级，见表 24-1。 表 24-1 地表建筑物构筑物的保护等级 保护 等级 主 要 建 筑 物 和 构 筑 物 国务院命令保护的文物和纪念性建筑物；一级火车站，发电厂主厂房，在同一跨度内有两台重型桥式吊车并三班生产的大型厂房、水泥厂回转窑、选矿厂和冶炼厂主厂房等特别重要和特别敏感的、采动后可能导致发生重大生产、伤亡事故的建筑物、构筑物；铸铁瓦斯管道干线，竖（斜）井、主平硐，提升机房，主扇风机房，空气压缩机房。 22 万伏以上超高压输电铁塔，矿区总变电所，立交桥，高频通讯干线电缆；钢筋混凝土框架结构的工业厂房，设有桥式吊车的工业厂房，铁路矿仓、总机修厂等较重要的大型工业建筑物；办公楼、医院、剧院、学校、百货大楼、二级火车站，三层以上住宅楼；输水管干线和铸铁瓦斯管道干线；架空索道，电视台及其转播塔等。 无吊车设备的砖木结构工业厂房，三、四级火车站，砖木结构平房或变形缝区段小于 20 米的两层楼房，村庄民房；高压输电铁塔，钢瓦斯管道等。 矿山必须圈定开采后地表及岩层移动预计范围。开采移动范围的圈定应遵照下列规定： 1、移动区应从开采矿体的最深部划起； 2、对未探清的矿体应从能做为远景开采的部位划起；3、矿体埋藏很深且分期开采时，需分期划出移动区；4、矿体轮廓复杂时，应从矿体突出部位划起； 5、对已进行工程地质及岩石力学研究的矿山，一般应进行开采后岩石体及地表稳定性的评价，分别用数值分析法（包括有限元或边界元分析）和类别法确定； 6、对未进行岩石力学研究的矿山，可参考同类矿山的观测资料确定； 7、所圈定的移动区应分别标在总平面图上。 矿山建筑物和构筑物应布置在最终移动区之外。建筑物和构筑物的保护带宽度应按保护对象的等级而定，级为 20 米，级为 15 米，级为 10 米。 矿山建筑物和构筑物须布置在最终移动区内时，应留设保安矿柱。 第三章 矿床开拓 第一节 一般规定 矿床开拓系统矿山企业的主要建设工程，它对矿山生产具有 长远影响。矿床开拓必须符合生产安全、工程量少、投资省、经营费低、管理方便的原则。 竖井、斜井、斜坡道和平硐口位置应保证其建筑物不受岩层移动、滑坡、滚石、山洪和雪崩的危害，井口标高应在历年最高洪水位 1 米以上。 每个生产矿井或坑口，应有两个通往地表的安全出口。两个出口之间的距离不得小于 100 米。大型矿井，矿床开采技术条件和水文地质条件复杂或走向长度超过 1000米时，应在端部增设安全出口。 每个作业阶段应保有不少于二个作为人行的出口，并使其通往地面的两个出口相通。 矿山两个通往地面的安全出口中，如果有一个出口适于人员通行时，应停止坑内采掘工作，直至修复或设置出口为止。 主要井巷工程一般应布置在稳固的岩层中，避免开凿在含水层、断层或断层破碎带、岩溶发育的地层中。若难以避开时，应有专门设计，并报主管部门批准。 竖井、斜井、主平硐、主溜井在施工前，一般应打检查钻孔，以查明其工程地质和水文地质情况。 主要井巷工程一般应布置在工程量和总运输功最小的矿体下盘。井（硐）口位置应便于布置各种建（构）筑物、调车场、堆放场地和废石场，尽量不占或少占农田。 井巷断面应按照本规程的有关规定确定，并用通过的设备最大尺寸进行较验。 新建矿山，人员上下班通过的竖井、垂直深度超过90 米的倾斜井巷、长度超过 1500 米的井巷，应采用机械设备运送人员；现有矿山应积极创造条件，达到上述规定。 竖井、斜井与各阶段的车场联结处，必须设置阻车器和和高度不小于米的安全栅栏，栅栏下面应高度不小于米整体栏板。 地震区矿山的各主要井巷出口，应按地震部门提供的基本力度和有关抗震设计规范进行设计。 第二节平硐开拓 矿床有条件利用平硐开拓时，应优先采用。 主平硐排水沟的泄水能力须按井下最大涌水确定，水沟坡度不小于 3。 平硐人行道的宽度，应符合下列规定：1、人力运输的平硐不小于米； 2、机车运输的平硐不小于米； 3、无轨运输的平硐不小于米。 平硐中有轨运输设备之间、运输设备与支护之间的间隙，不小于米；无轨运输设备与支护间隙不应小于米。 平硐坡度应符合本规程 第条的规定。 第三节斜井开拓 矿床可用下盘斜井开拓、脉内斜井开拓和侧翼斜井开拓。 斜井位置应符合下列规定： 1、下盘斜井必须与矿体保持一定距离，其距离应根据矿体下盘的变化确定，一般应答应 15 米； 2、脉内斜井必须在井筒两侧留保安矿柱 810 米。 斜井开拓按其提升、运输设备的不同，其适用条件如下： 1、箕斗或台车提升一般适用于倾角大于 30的斜井；2、矿车组提升一般适用于倾角小于 30的斜井； 3、向上运输的胶带输送机一般适用于倾角不大于15的斜井； 4、向下运输的胶带运输机一般适用于倾角不大于12的斜井； 矿车组斜井井筒一般应取同一角度，中途不宜变坡；特殊情况下斜井下段倾角可大于上段 23。 斜井倾角等于或大于 12时，斜井一侧须设人行台阶；倾角大于 15时，应加设扶手。 斜井人行道必须符合下列规定： 1、斜井垂直深度不大于 90 米，采用轨道运输而无人车运送人员时，人行道宽度不得小于 米；有人车运送人员时，人行道宽度不小于米；人行道与车道之间必须隔； 2、胶带运输机斜井的人行道宽度不小于米； 3、人行道的铅垂高度不小于米。 斜井中运输设备之间、运输设备与支护之间的间隙，不小于米；胶带输送机与其他设备突出之间的间隙，不小于米。 甩车道的提升牵引角一般不应超过 10，主要提升斜井的平曲线半径为 1520 米，竖曲线半径为 2030 米，并须满足长材料通过。 为便于布置人行道和管道，一般不采用双向甩车，特殊情况需双向甩车时，甩车道岔口应错开 8 米以上；双向提升时，斜井井筒一般按双道布置。 斜井于阶段联结采用吊桥时，竖曲线半径应符合下列规定： 1、吊桥通过人车时，竖曲线半径不小于 8 米； 2、吊桥不通过人车和长材料时，竖曲线半径不小于4 米。 吊桥必须有制锁装置。 斜井井筒中须设纵向水沟，井筒内每 3050 米设一坡度不小于 3的横向水沟。 当斜井倾角大于 10时，敷设轨道必须采取防滑措施。 矿车组斜井内必须设防止跑车的装置。下部车场须设躲避硐室。 采用双巷平行斜井开拓时，沿斜井线路每隔100150 米须设一联络道将两斜井连通。 胶带输送机斜井中应敷设专用的消防水管。 钢丝绳牵引胶带输送机运送人员时，上、下人员处应设有平台，平台长度不小于 5 米，宽度不小于米。 本规程 第条也适用于斜井开拓。第四节 竖井开拓 竖井开拓应根据矿山生产规模、井筒深度、工程地质和水文地质条件，可采用罐笼井、箕斗井、混合井。 混合井开拓一般适用于井筒深度较大、地质条件复杂和施工困难的矿床。 在主副井之间布置破碎系统时，主副井间距不小于50 米。 辅助提升设施的设置须符合下列规定： 1、年产量小于 60 万吨的矿山可设一套辅助提升设施。2、年产量大于 100 万吨的矿山，应设置两套辅助提升设施； 竖井作为安全出口时，必须备有提升设备和梯子间。梯子间应经常检查和清扫，梯子和梯子间构件须定期进行防锈蚀处理，使之保持完好状态。 梯子间的设置，必须符合下列规定： 1、梯子坡度不大于 80； 2、上下两个梯子平台的距离不大于 6 米； 3、上下平台的梯子孔应错开，平台梯子孔的长和宽，分别不小于米和米； 4、梯子上端要高出平台 1 米，梯子下端距井壁不小于米； 5、梯子宽度不小于米，梯子瞪间距一般为米； 6、梯子间与提升间、管线间须用金属网隔开。 井筒有淋水时，在马头门以上 12 米处须设集水圈。竖井处于地震烈度为 89 度的地区时，竖井井径支护应直至基岩内 5 米，其强度必须满足地震烈度的要求；靠近井口的各种预留峒口应尽量错开布置，以免削弱井壁。本规程第条也适用于竖井开拓。 第五节 斜坡道开拓 斜坡道的位置应根据工业场地的总体布置和矿体赋存条件，经技术经济比较确定，一般沿走向布置在矿体中部的下盘稳固岩层中。 用盲斜坡道开拓深部矿体时，其上口位置应靠近坑内破碎站卸矿溜井，以缩短矿石运距。 斜坡道须设错车道和信号避锁装置；错车道的长度和宽度应视行驶设备尺寸而定。 斜坡道断面应根据无轨设备的外形尺寸和运行速度、斜坡道用途、支护形式、风水管和电缆等布置方式确定，并须符合下列规定： 1、人行道宽度不小于米； 2、无轨设备与支护之间的间隙不小于米； 3、无轨设备顶部至巷道顶板的距离不小于米 斜坡道坡度应根据采用的运输设备类型、运输量、运输距离和服务年限经技术经济比较确定；用于运输矿石时，其坡度不大于 12%；用于运输材料设备时，其坡度不大于20%。 斜坡道的弯度半径应根据运输设备类型和技术规格、道路条件、行车速度及路面结构确定，一般应符合下列规定： 1、通行大型无轨设备的斜坡道干线的弯度半径不小于 20 米，中间联络道或盘区斜坡道的弯度半径不小于 15米； 2、通行中小型无轨设备的斜坡道的转弯半径不小于10 米。 斜坡道弯度加宽和超高以及竖曲线弧长，应根据无轨设备的行车速度、半径大于和路面状况经设计确定。 斜坡道路面结构应根据其服务年限、运输设备的载重量、行车速度和密度合理而定，一般应采用混凝土路面。斜坡道应设置排水沟，并须定期清理，以利水流畅通。第六节 井下破碎和溜井系统 井下破碎系统适用于下列条件： 1、箕斗提升井、胶带输送机斜井和平硐，年产矿石量大于 30 万吨，矿石大而不符合提升运输设备要求的矿山；2、破碎系统服务年限一般须大于 10 年。 粗破碎机形式应根据矿岩的物理机械特性，经设计确定。粗破碎机给矿口宽度应大于最大给矿块度的1520%，排矿块度应满足提升、运输设备的要求。 阶段卸矿站至破碎机和破碎机至计量装置之间，一般应设矿仓（溜井） ；其容积应各为1 小时的贮矿量，或各不小于两列车的矿石量。 粗破碎机硐室应设置起重设备，其起升量应满足起吊最大件质量的要求。 破碎系统部位应有可靠的工程地质资料，破碎硐室应布置在岩层稳固地段。 破碎系统必须设有完善的通风系统和出尘设施。 破碎硐室、胶带输送机、计量硐室的大小应满足设备安装、运行和检修要求；硐室应有设备大件出入通道，并兼做安全出口。 溜井位置应选择在开拓工程量和总的运输功最小、施工方便的稳固岩层中。 主溜井和分支溜井的倾角应大于 60；当粉矿较多时，应尽可能采用垂直溜井。溜井直径应大于矿石最大块度的 3 倍，但不得小于 2 米。 年产矿石量 60 万吨以上（含 60 万吨）的矿山，应设置备用溜井。 溜井卸矿口一般不得布置在主运输和通风巷道内，以免粉尘污染风源和减少对运输的干扰。 溜井卸矿口须有专门的通风防尘措施，其污风用风机引入回风系统，或净化达到风源质量标准后送入其他作业区。 矿石粘性大、含泥多、易结块的矿山不宜采用溜井放矿。 防止溜井堵塞和跑矿必须遵守下列规定： 1、采用合理的溜井型式和结构参数； 2、卸矿口必须安设格筛； 3、防止地表水、坑内水流入溜井内；对溜井裂隙水，应采取有效措施进行处理； 4、严禁废钢钎、钢轨、钢丝绳、木材等杂物卸入溜井； 5、溜井中断放矿时，应将储矿段的矿石放完； 6、粉矿、矿块、和泥浆矿应搭配卸入溜井，并严格控制矿石块度及含水量，以利改善放矿条件。 溜井装矿硐室及闸门操作室必须设有安全通道，便于操作人员在发生溜井跑矿时，能安全撤出危险区。 禁止人员进入溜井内处理堵塞。 第七节井底车场 井底车场可采用环行式和折反式，它应根据提升和运输方式、井筒与运输巷道的距离、运输量和运输品种等因素确定。 井底车场储车线的长度不小于倍列车长度，采用不撤钩卸载时，储车线为倍列车长度。 副井井底车场废石线路为 1倍列车长度；材料和设备等临时占用的线路长度为 1530 米。用人车运送人员时，应设置人车专用线。 井底车场调车线通常为一列车的长度。 斜井矿车组提升时，其储车线为倍列车的长度。 篇三：金属矿山开采方法设备及其相关技术金属矿山开采方法设备及其相关技术 学院：资源与安全工程学院 专业： 采矿工程 1002 班 姓名： 蔡思思 学号：0XX00201 XX 年 2 月 15 日 金属矿山开采方法设备及其相关技术摘要:系统的全面的介绍了我国金属矿山开发的方法,露天开采和地下开采, 采矿方法的选择，还就其开采设备以及其相关技术等方面的主要成就,讨论了我国金属矿山主要采矿技术的现状、特点和应用情况,论述了无轨采矿设备对金属矿山开采的积极推动作用。 关键词：金属矿山开采方法 开采设备 无轨采矿 开采技术 Abstract: The paper describes in a systematic and all-sided way the development of Chinas metal mines method in open-pit mining and underground mining, mining methods choice, the mining equipment and its related technologies, and other aspects of the main achievements，discusses the present state, characteristics, and application situation of the main mining technologies used in Chinas metal mines ,and also describes the trackless mining equipment to metal mining positive role. Keywords: Metal mining methodmining equipmenttrackless miningmining technology 引言：我国金属矿开采历史悠久，3000 年前就开始凿井开采铜矿，XX 多年前己有较规范的开采技术。但近代，我国金属矿开采技术长期处于停滞落后状态，矿山生产基本是靠手工作业，直到 20 世纪 50 年代以后金属矿采矿技术才得以迅速发展。特别是近几十年来，我国全面地开展了各种现代化采矿工艺和技术的科技攻关研究，在露天陡帮开采、间断连续开采、阶段大直径深孔采矿、分段中深孔采矿、机械化分层采矿、自然崩落采矿、溶浸采矿、高效率矿山充填、岩体支护与加固、矿山防治水、露天成套采矿装备和井下成套采矿装备等方面均取得了重大成就因而使我国金属矿采矿技术水平迅速提高，有力地促进了金属矿开采工业的发展。我国采矿方法主要有露天开采和地下开采。这两种采矿都有一定的程序。一般都是剥离岩石、采出矿石的方法。 1 露天开采 露天采矿是一个移走矿体上的覆盖物，得到所需矿物的过程。 露天采矿又可分露天金属矿床开采，露天煤矿开采，露天铁矿开采。 前者主要 开采对象为有色金属，中间主要开采煤和一些非金属矿的 开采，后者主要开采铁矿。 用一定的开采工艺，按一定的开采顺序，剥离岩石、 采出矿石的方法。露天开采工艺，按作业的连续性，分间 断式、连续式和半连续式，见附表。间断式开采工艺适用 于各种地质矿岩条件；连续式工艺劳动效率高，易实现生 产过程自动化，但只能用于松软矿岩；半连续式工艺兼有以上两者的特点，但在硬岩中，需增加机械破碎岩石的环节。开采顺序是采矿和剥离在时间和空间上的相互配合。当矿体埋藏较浅或地表有露头时应用露天开采最为优越。与地下开采相比优点是资源利用充分、回采率高、贫化率低、适于用大型机械施工、建矿快、产量大、劳动生产率高、成本低、劳动条件好、生产安全。但需要剥离岩土排弃大量的岩石，尤其较深的露天矿往往占用较多的农田设备，购置费用较高，故初期投资较大。此外露天开采受气候影响较大，对设备效率及劳动生产率都有一定影响。随着开采技术的发展，适于露天采矿的范围越来越大，可用于开采低品位矿床和某些地下开采过的残矿。对平缓矿床（一般矿层倾角小于 12）采用倒堆、横运或纵运采矿法。对于倾斜矿床采用组合台阶、横采掘带或分区分期开采的方法。露天开采作业主要包括穿孔爆破、采装、运输和排土。这四项工作的好坏及它们之间的配合如何是露天采矿的关键。穿孔爆破是在露天采场矿岩内钻凿一定直径和深度的定向爆破孔，以炸药爆破对矿岩进行破碎和松动。穿孔设备主要有冲击式钻机、潜孔钻机和牙轮钻机等多用铵油炸药、浆状抗水炸药和乳化炸药及粒状乳化炸药采装工作是用人工或机械将矿岩装入运输设备或直接卸到指定地点的作业。常用的设备是挖掘机（有多斗和单斗两类） 、轮斗铲和前端式装载机广泛采用的为单斗挖掘机。运输工作是将露天采场的矿、岩分别运送到卸载点（或选矿厂）和排土场同时把生产人员、设备和材料运送到采矿场。主要运输方式有铁路、公路、输送机、提升机还有水力运输和用于崎岖山区的索道运输。选择运输方式必须综合考虑地形、地质、气候条件露天矿生产能力开采深度矿石和围岩的物理力学性质等经过全面技术经济比较后确定合理的运输方式。排土工作系指从露天采场将剥离覆盖在矿床上部及其周围的大量表土和岩石运送到专门设置的场地（如排土场或废石场）进行排弃的作业。排土方法依其排土设备的不同分为推土犁推土、推土机排土、前装机排土和拖拉铲运机或索斗铲排土等。推土场应选择在尽量靠近采矿场少占农田的位置有条件的应放置在山谷、洼地处注意环境保护和造田、还田。 按矿床分布情况，大体有两类采矿方法： 平缓矿床的采矿方法 适用于倾角一般小于 12的平缓矿床。 倒堆采矿法 剥离物用机械铲或索斗铲直接向前一采掘带采空区倒堆，采矿工作面紧随剥离工作面推进。在相同情况下，机械铲的重量约为索斗铲的倍,因此剥离高台阶时，多用索斗铲。剥离更高的台阶可采用二次或多次倒堆。方案有一台机械铲配合一台索斗铲、二台索斗铲互相配合或仅用一台索斗铲兼作二次倒堆等。 剥离物用排土桥、悬臂排土机循垂直于工作线方向运往采空区，剥离台阶与采矿台阶推进的空间关系也受运输设备规