钢筋连接规范标准

钢筋连接规范标准篇一：钢筋连接常用标准钢筋连接常用标准 一、概述 常用标准有三个： JGJ107 钢筋机械连接技术规程 JG163滚轧直螺纹钢筋连接接头 热轧带肋钢筋 二、标准的基本要求 1、最新版（XX 年 3 月 1 日实施） ，代替的是 GB1499-1998 标准， 1）增加了“细晶粒热轧钢筋，HRBF335、HRBF400、HRBF500 三个牌号，晶粒度不粗于 9 级，分别以 C3、C4、C5 表示。 HRB335、HRB400、HRB500 用 3、4、5 表示。 HRB400 的意义是：HRB 英文缩写，代表热轧带肋钢筋，400 表示屈服强度为 400MPa。 2）符号：Re 屈服强度（原为 S）Rel 表示屈服强度下限值； Rm 抗拉强度（原为 b） ； A（%） 断后延伸率（原为 5） ； Z（%） 断后收缩率（原为 ） 。 3）对原钢筋的抗拉强度做了调整（单位 MPa） HRB335Rel335 Rm455 （原为 490） HRB400Rel400 Rm540 （原为 570） HRB500Rel500 Rm630 （未变） 4）对抗震结构运用的牌号定为：在牌号后加“E”如HRB400E,除满足原牌号的要求外，另外要满足三条要求： a）R b) Romo el/ Roel 不小于 Rom o 表示实测值 /Rel 不大于 c)钢筋的最大力总伸长率 Agt 不小于 9% 2、JG163XX 为最新版本，XX 年 12 月 1 日实施 要点： 1) 接头性能，试验方法按 JGJ107 规定。2) 现场施工前应进行接头工艺检验，供方提供接头型式检验报告。 3) 连接套验收检验：按检验批，500 支为一个验收批，不足 500 支也按一个 验收批计算，每批按 10%抽样，合格率为95%,如95%时应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次总合格率95%时，判该批合格，否则应对该批进行逐个检验，合格者方可使用。 4) 丝头加工检验 a、操作工逐个自检（量具：环规、丝头卡板） ，不合格的切掉重新加工。 b、现场检验员对自检合格丝头进行抽检，以一个工作班加工的丝头为一个 验收批，抽 10%且不少于 10 个，合格率应95%，若95%时按 3)条款处理。 5）接头现场检验：外观质量及拧紧扭矩检验，拧紧扭矩值见下表 直螺纹接头按装时的最小拧紧扭矩值（JGJ107-XX 表）a) 操作工逐个自检，对不合格的要及时调整或采取措施；b) 拧紧扭矩检验，由现场检验员随机抽检，同一施工条件下采取同一材料 的同等级同型式同规格接头，以连续生产 500 个为一个验收批，不足 500 个也应作为一个验收批，每批抽 15%，且不少于 75 个接头。合格率应9(转 载 于: 小 龙文 档 网:钢筋连接规范标准)5%，若95%时按 3)条款处理。并在不合格接头中，抽取 3 根接头进行抗拉强度检验，3 根接头抗拉强度的结果全部符合 JGJ107的有关规定时，该批接头外观质量可以验收。 c) 接头力学性能检验，按批同上，对接头的每一验收批，必须在工程结构 中随即截取 3 个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当 3 个接头试件的抗拉强度均符合 JGJ107 表中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有 1 件不符合要求，应再取 6 个试件进行复检。复检中如仍有 1 个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补救。 3、JGJ107-XXXX 年 10 月 1 日实施，JGJ107XX、JGJ10896、JGJ10996 同时废止，JGJ10896 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程，JGJ10996 钢 筋锥螺纹接头技术规程的内容已经写进了 JGJ107XX版标准中。JGJ107XX 版的变化： 1） 将原 JGJ10896、JGJ10996 标准内容并入到JGJ107XX 中，同时 纳入了墩粗直螺纹钢筋接头和滚扎直螺纹钢筋接头的现场加工和安装要求。 2） 修改了不同等级钢筋机械接头的性能要求和应用范围： 级：接头抗拉强度等于（原为不小于）被连接钢筋的实际拉断强度或不小于倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复抗压性能。 fo mst 接头试件实测抗拉强度，fstk 钢筋抗拉强度标准值。 fmstfstk 断于钢筋或 fmst断于接头。 级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具 oo 有高延性及反复拉压性能。 fo mstfstk 级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。fo mst， fyk 钢筋屈服强度标准值 级接头的百分率除本规程条第 2 款所列情况外可不受限制。 3）用残余变形代替非弹性变形作为接头变形性能指标，见表（P5）主 要是单向拉伸性能要求进行修改。 表 4）补充了型式检验报告时效规定和型式检验中对接头试件的制作要求。a) 型式检验报告超过 4 年时，需重新进行型式检验；b) 接头应散件送检验单位；由检验单位或在其监督下由接头提供单位按本规程表或表规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中； 型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 5）现场工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，修改了抗拉强度检验的合格标准（见上表） 。 a)按附录 A 表的单向拉伸加载制度试验； b)第一次工艺检验中，1 根试件抗拉强度或 3 根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽 3 根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。 6）增加了型式检验与现场检验方法的要求，见附录A（不讲） 。 7）修改了接头疲劳性能相关要求，见条款。.当设计无专门要求时，接头的疲劳应力幅限值不应小于国家标准混凝土结构设计规范GB50010-XX 中表普通钢筋疲劳应力幅限值的 80%。 8）对连接件产品合格证的要求，见条款。 产品合格证应包括：适用钢筋直