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文档简介

造气车间制度篇一:造气车间年终工作总结短暂的一年擦肩而过,在新的一年来临之际,盘点一年来的工作,有成绩也存在不足,在此特对这一年来的工作做一次认真总结,为下一年工作做细致的安排。 一、强化管理,加强员工思想教育,不断提升员工综合素质 员工是企业的力量源泉,而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作完成情况,车间每月定期组织大家学习,不断加强员工思想教育,让大家树立主人翁意识,把个人命运与公司紧密的联系起来。 1、认真组织员工学习公司各项管理制度,同时根据车间实际情况,制定相关的内部考核条例,在工作中做到有章可循,从而保证了车间各项工作的顺利开展。 2、每月组织一至两次班组会议,及时宣传企业文化、公司相关文件、大调度会精神,宣传公司经营计划、企业发展前景,使员工对公司有充分的了解,对公司有信心,从而提高工作积极性。 3、根据公司培训计划,积极做好员工业务培训与安全教育,重点抓每周一题的培训与测试,并利用实际案例对员工进行教育,使员工明白学习的重要性,使员工综合素质得到不断提高。 4、鼓励员工积极参于公司举办的各项活动,不(来自: 小 龙 文档网:造气车间制度)断丰富员工业余文化生活,努力营造和谐、充满活力的员工队伍。 5、加强班组建设,发挥班组长的骨干带头作用。班组长工作做得好坏直接影响车间的工作质量,因此,车间每月召开班组长会议,及时处理班中出现的一些问题,统一思想、统一认识。要求班组长不断加强学习,提高自身业务素质,真正做到“四懂三会”使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。 二、加强工艺管理、优化工艺,切实做好节能降耗工作 在这一年里,造气车间始终把工作的重点放在节能降耗上,在保证供气的前提下,努力降低原料煤消耗。 1、车间管理人员首先从原料煤入场开始严格管理,制定原料煤入场管理制度,设专人管理,场地及时清理,保证进场原料煤不受损失。严把入炉原料煤计量关,保证计量的真实性。严把粉煤收集、堆放,严格控制灰渣中的残炭含量,保证原料煤一丝一毫不受损失。 2、对工艺运行情况进行跟踪,制定星期天与夜晚值班制度,安排车间管理人员跟踪观察生产情况,及时发现生产中出现的细微变化,以便及时调整,稳定工艺。根据鼓风机的电流和风压的变化及时调整鼓风量,做好记录,减少波动。时刻注意供煤岗位是否按要求进行原料煤的配比,每班班长不定时进行检查,同时还要检查两条输送带的运转是否正常,是否能够达到供煤要求,若达不到及时进行调整。入炉蒸汽的温度对造气的消耗有直接的影响,虽然我们的入炉蒸汽温度一直都比较稳,但仍有波动,影响造气的工艺条件,操作时必须密切注意温度数据的变化并做到及时排污,尽可能缩小入炉蒸汽温差,减少无形影响。车间规定凡下灰有异常现象要及时汇报且班中必须认真记录,以便于总结分析。 3、每月组织班组长召开两次生产分析会,每个班分别将半个月以来的运行数据进行汇总分析,总结半个月以来的工作成绩,找出影响因素,各自提出见解和看法,每位班长必须发言,通过讨论,使大家及时了解影响炉况波动的因素,找出制约生产的问题所在,使大家充分认识到原料煤的配比对工艺条件的影响、认识到入炉蒸汽温度对造气消耗的影响。最后达成共识,统一操作。 通过以上措施,造气车间工艺运行稳定,全年原料煤消耗 1146 Kg/TNH3,按公司下达的计划指标 1150 Kg/TNH3计算,吨氨原料煤消耗下降 4Kg,累计全年节约原料煤 Kg (约 200 吨),同时机物料消耗也随之下降,由于工艺的稳定与优化,为公司的节能降耗安全生产做出了巨大贡献。 四、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养,保证设备良好运行 1、根据设备现状,制定设备日常维护、保养工作计划,建立设备检修、运行台帐,加强巡检,及时做好设备的日常检修与维护保养,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,同时制定设备日常管理考核细则,定期进行检查和考评,并纳入绩效考核。2、对五台炉进行计划检修,确保炉况稳定,对到了使用周期的造气炉进行停炉检修,根据炉内腐蚀、磨损情况,做好配件的申报领用工作,及时做好造气炉的检修(于元月份、4 月份、8 月份、10 月份、11 月份分别对 5 台造气炉进行了计划检修)。 3、对制约生产的工艺管线、设备进行改造,积极开展修旧利废工作,及时解决工艺、设备上存在的一些问题。一年来分别对半脱岗位循环水、气柜污水管线、油路系统、罗茨机用冷却水等进行改造,使工艺运行状况不断得到优化,同时将日常检修更换下来的螺栓、阀门、油缸、炉条机等进行修复利用,全年累计修复旧阀门 40 多只,炉条机3 台、油缸、螺栓无数,为节能降耗工作做出了一定的贡献。4、积极做好新上设备的安装工作。为了进一步做好节能降耗工作,公司给造气新上一台汽轮机,并把汽轮机的安装工作交给了造气车间,为做好汽轮机的安装工作,车间安排维修人员一边做好设备的日常维护,一边集中力量做好汽轮机的安装工作,在维修人员的共同努力下,高效完成汽轮机的安装工作,确保开车一次成功。 5、努力做好脱碳低闪气回收管线的配制安装工作与二改一吹风气烟囱阀放空管的制作,为兄弟单位解决制约生产的瓶颈问题。 6、努力做好大修工作,造气车间对公司组织的两次大修都认真做好检修计划,合理安排人员进行检修,做到按时、按量、优质、安全完成检修任务。 五、安全工作: 一年来,始终把安全生产作为工作的重点,保证不出任何事故。苦练内功,降低各项消耗成本,增强企业抗风险能力,通过低成本消除不利因素的影响,使企业立于不败之地。按照这个思路,制定安全目标考核责任制,与员工签订安全责任状,责任到人。坚持以人为本,强化班组、个人安全意识。 1、牢固树立安全生产责任意识,形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。 2、切实做好巡回检查工作,以便及时发现异常情况,采取相应措施消除隐患。 3、严格交接班制度,要求交接班人员面对面交接,将生产、安全情况交接清楚。 4、严格穿戴劳动保护用品,确保人身安全。 通过大家的努力,XX 年全年未发生一起安全生产责任事故,为安全生产打下了坚实基础。 六、工作中不足之处: 1、车间管理人员在政治理论和业务知识方面存在不足,给车间的管理工作带来一些不变,作为车间的管理人员必须努力提高理论素养和管理能力,以便能更好的开展工作,为公司的发展做出更大贡献。 2、对员工的思想教育不够到位,导致仍有少数员工出现工作积极性不高,责任心不强、违纪等现象的发生,一方面说明了员工的素质有待提高,另一方面也说明车间管理不到位。 3、工作力度不够,在制度的执行上仍有怕得罪人的思想,工作中细小环节没有妥善处理好,今后要努力把工作做细做到位。 七、下一年的工作计划: 1、继续深入宣传贯彻晋煤集团、中能公司、泉盛公司的各项方针政策和各项管理制度,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强员工思想教育,进一步统一思想、统一认识。 2、做好车间各项管理制度的修订、完善工作,使制度不断规范、合理,保证生产顺利进行。 3、继续强化安全生产管理工作,杜绝三违现象的发生,编制事故应急预案,加强对安全 隐患的检查与整改,确保安全生产。4、抓好员工培训工作,重点做好员工业务技能的培训,努力打造一支技术过硬、思想过硬的高素质员工队伍,为公司新项目的投产培养人才。 5、开拓创新,不断进取,抓好造气的节能降耗工作,通过不断的摸索改造,努力降低原料煤消耗。 6、积极安排人员参与公司新项目培训及搬迁建设工作。 7、生产管理上精雕细刻,确保炉况稳定,保证供足气供优质气,确保设备长周期稳定运行。 8、加强与领导、同事之间的沟通,统一思想、统一认识。 总之,在 XX 年的工作中,造气车间将继续加强全体员工的思想教育与培训,努力提高员工的工作热情,努力完成公司交给的各项工作任务,让我们全体员工,齐心协力,扎实苦干,为“三百”愿景的早日实现,为泉盛公司的大发展努力奋斗。 篇二:造气车间造气车间业务题库 1. 工业煤气一般可分为四种:空气煤气、水煤气、混合煤气、半水煤气。 2. 固定床间歇制气法制造半水煤气可分为五个步骤:吹风阶段、上吹制气阶段、下吹制气阶段、二次上吹阶段、吹净阶段。 3. 造气炉入炉的原料共有三种:空气、水蒸气、原料煤(无烟煤) 。 4. 半水煤气:以适量空气(或富氧空气)与水蒸气作为气化剂,所得气体的组成符合(CO+H2)/N2=(摩尔比)以能满足生产合成氨对氢氧比的要求。 5. 固定层煤气发生炉的燃料层分为:干燥层、干馏层、还原层、氧化层、灰渣层;其中还原层和氧化层称为气化层。 6. 燃料燃烧必须具备的三个基本条件:可燃物质、助燃物质、引火源。 7. 还原:化学反应中得到电子叫还原; 氧化:化学反应中失去电子叫氧化。 8. 蓄能器的作用:正常生产中起到液压缓冲作用,紧急情况作为应急动力源,在短时间提供足够的压力油源。9. 废锅的作用:回收上下引煤气显热,副产一定压力的饱和蒸汽。 10. 二楼油压系统正常压力范围:。 11. 气柜的作用:缓冲、混合、除尘。 12. 燃料的机械强度指它物理抗破碎的能力。 13. 煤气发生炉提高气化强的的措施(三高一短):高炉温、高风速、高炭层,短循环。 14. 催化剂通常由活性组分、促进剂和载体组成。 15. 水封高度是根据系统的压力确定:P0= 水 gh。 16. 气化剂与碳在煤气发生炉中所进行的非催化反应论述正确的是 ( BC ) A首先是气体的吸附,气化剂由气相主体通过气膜扩散到碳颗粒表面 B气化剂被碳颗粒表面吸附 C气化剂与碳发生化学反应 D气体产物的解析 17. 给夹套配置水管时要求( C ) A底部进,中部出 B中部进,顶部出 C底部进,顶部出 D顶部进,底部出 18. 关于饱和蒸汽和过热蒸汽的特性说法错误的是( D ) A.在一定压力下,饱和蒸汽的温度是恒定的 B.压力越高其饱和蒸汽的温度越高 C.提高饱和蒸汽的干度和温度可以得到过热蒸汽 D.只有达到沸点以上蒸发出来的蒸汽叫饱和蒸汽 19. 对于下列论述错误的是 ( D ) A煤中的水分包括游离水、内在吸附水及化合水 B挥发性主要指煤中挥发分的含量,挥发分越高,家湾及煤焦油高 C化学活性高的煤容易与氧、水蒸汽、二氧化碳反应,有利于提高气体质量和氧 化能力 D煤的灰熔点越高对气化过程越不利 20. 造气岗位的主要工艺指标: 炉底温度:290炉顶温度:300 循环氢:6468%O2:% CO:2832% H2:3642% CO2:% CH4:%液位保持到 1/21/3 处 21. 正常生产中系统阻力增大的原因: 上下行煤气阀打开动作不正常,使煤气受阻 废锅漏水,造成液封 洗气塔液位过高,造成液封 气柜入水口或者煤气总管排水不及时,造成水封或管径实际通气量变小,增大 阻力 22. 半水煤气中氧高的原因: 吹风阀或者下行阀关闭不到位,使空气漏入系统 炉内温度低,氧气在燃料层中燃烧不完全 碳层薄或吹风强度大,造成吹翻形成风洞 上加氮期间吹风阀关闭不到位 处理:检查吹风阀、下行煤气阀动作是否到位 提高燃料层温度 如果碳层低提高碳层厚度 如炉内结疤或形成风洞,要稳定炉温恢复正常 23. 气柜猛升的原因?如何处理? 造成气柜猛升的原因: 罗茨风机跳车,脱硫岗位减量或突发紧急事故 吹风时阀门失灵,吹风气直接进气柜 气柜出口积液过多,形成水封,气体送不出去 洗气塔冷却水中断或者冷却水温度高,高温气体进气柜 处理: 与有关岗位联系,严控气柜高度 检查吹风阀,判断故障及时处理 放气柜出口水封积水 与有关部门联系及时供水,如冷却水温度高,开凉水塔 24. 发生全厂断电,造气岗位如何处理? 全厂断电时,应关闭微机电源,切断外供蒸汽,给系统泄压,煤气炉打盖点火,人工吊起烟囱阀、上行阀,关闭洗气塔出口大阀,开放空阀,关闭二楼油泵进出口阀 25. 如何稳定炉况,降低消耗? 搞好入炉煤质量关,合理掌握配比掺烧 根据气温及温度的变化,及时调整吹风时间,保证吹风强度 合理控制炉上、炉下温度,提高气化质量 尽量降低系统阻力 采用过热蒸汽制气,提高蒸汽分解率 操作人员精心操作,完善各种规章制度 篇三:造气车间各岗位安全操作规程造气车间各岗位安全操作规程 1、造气开车前准备工作 微机室操作人员检查逐个阶段的百分比时间,送风排队顺序,调节好百分比(时间)处于正常运转要求。 通知现场操作工盖好炉盖等工作,做好开车前准备工作。 检查汽包液位是否在指标之内,打开汽包出口阀,关闭汽包放空阀,安全阀下的截止阀应在打开的位臵状态,各炉的阀门是否在开或关的正确位臵。 调节减压后的蒸汽压力,应符合工艺指标的要求。 按油泵站开车要求开启油泵,出口压力保持在之间。 巡检工接到机房主操开车通知后,开启炉条机。 手动操作将吹风气放空 3-5 个循环,取吹风气分析,当 O2%,可送入气柜;转入自动状态,观察正常运行后的所有现象是否正常。 开车后,根据工艺指标调节生产出合格的煤气并入生产系统。 2、安全操作注意事项 造气安全操作主要事项 严格控制好 O2 含量 O2 含量是危及安全生产的主要因素,在生产中一定要按规程控制 好炉温,检查好阀门,防止空气中的 O2 燃烧不完全进入系统或阀门起 落不正常,空气中的 O2 不经过炉内而直接进入系统。严格监控好各控制点温度、压力,发现问题及时采取相应的处理措施,防止事故的发生。比如:A:软水压力过低,夹套汽包或联合废锅加不进水,会造成缺水,如果时间较长,处理不及时,会造成爆炸。 B:油压过低或波动大,易造成阀门起落不正常,出现憋压、过氧等,严重时,会造成系统爆炸。 根据气量大小,严格控制好气柜高度 油压跳闸:根据气柜高低情况,及时减量生产处理,直至停车。 循环水跳闸:及时处理,必要时减量,直至停车。 软水跳闸:及时处理,必要时减量,直至停车。 在炉况正常的条件下,要尽量做到调节幅度要小,发现问题要早,做到早发现早处理。 每班要保证下灰次数,下灰时班长或操作人员必须在现场。由下灰的质量和数量来调节工艺参数稳定工况,下灰时必须停炉,根据炉况来调节工艺参数。 主操作要加强同合成分析的联系,要分析数据,及时掌握合成氢气与氢氮比的波动情况,尽量减少合成循环氢的大幅度波动。 当蒸汽、煤质等原料发生变化时,及时与当班班长或调度联系,首先保证入炉煤的质量确保炉况稳定正常。 及时、准确的通知吹风气岗位所送吹风气的台数与炉号。 如气柜降至低线指标时,要及时与当班班长、调度联系,绝对不允许气柜抽负压的情况发生。 微机操作面板除主操作外,任何人不得调节操作参数。要按时巡检,重点检查油管、溢流水封、阀门起落是否正常。 坚决杜绝炉底带水淹炉子现象。 进入煤气生产系统区域内,务必使劳动防护用品穿戴齐全规范。并且禁止携带烟火。 不可完全依赖仪表指示和信号传递装臵,相关人员须时常认真观察各汽包液位,并密切注意防止出现假液位。 注意检查汽包上的各个阀门是否完好,处于正常开关位臵。切记:关放空阀门必须开启出口阀门。 严格执行各种信号规定。 气柜巡检人员,须时常探看气柜实际高度状况,并与仪表指示对照其准确性,防止仪表指示失灵,给安全看护带来误导。 开启炉盖点火后观察炉面时,应侧身以手挡面探看,避免发生灼伤事故。 无论何种原因造成的风机先于煤气炉停止运转,启动前务必需用蒸汽臵换空气总管和鼓风机,否则不允许启动风机。 运行中的煤气炉或热备炉,较长时间停止运行时,需进行有效的停车处理臵换后,方可从检修作业。 煤气炉排灰、设备清理时必须开炉盖点火。绝不允许与加炭作业同时进行。 煤气炉排灰、加炭作业完毕后,应先将运行联锁投好,方可开车。炉条机的启用,要本着同煤气炉同步开停的原则。防止在加炭排灰过程中,发生漏炭、塌炭事故,危及人身和设备的安全。 不得用水熄灭电器火灾。在用水冲洗地面或其它部位,需仔细看清是否有带电设备,以防出现触电或电器短路事故。 造气工段范围内的安全阀门,需定期校验,确保其灵敏完好,并保证在安全压力范围内,任何人不得私自调节。所有转动设备靠背轮,风叶应加防护罩,启动前应先盘车检查,在确保完好安全的情况下,方能启动。 煤气炉各工艺阀门,必须按正常工作循环程序要求启闭,如发现微机工作程序紊乱,阀门开关失常,应及时

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