设备检测制度

设备检测制度篇一：设备检查制度设备检查制度 1. 目的： 通过设备检查，能有效预防设备故障及事故的发生，保障设备的正常运行。 2. 使用范围： 本规定适用于龙盛所有涉及到设备管理的部门及设备使用部门。 3. 设备检查管理程序与方法 设备检查分类 日常巡检 各设备使用部门、维修人员及工程技术人员，应对自己负责的机械、动力设备每天进行巡回检查，并查看生产设备的设备点检、保养记录 ，发现问题及时处理，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息，对操作工遇到的难题应积极、主动地帮助解决，保证生产设备的正常运转。 周末检查和月末检查 a各设备使用部门的设备管理人员，每周周末，节假日前应组织本部门设备管理体系人员对本部门设备进行检查评比，检查结果应做记录，以备保障部检查。 b保障部设备管理部门每月应不定期组织一次全公司范 围内的生产设备大检查，通过检查、理解和掌握设备管理与维修信息，监督各项设备管理制度的贯彻执行，同时也是对基层 设备管理维护保养及维修等工作的全面考核。设备检查方法 自检 自检就是有操作工人或维修人员对于自己使用或者负责管 理的设备进行检查，操作工检查内容主要是按设备点检基准要求逐项进行检查，对于自身不能排除的故障应及时反馈给维修人员给予解决。维修人员检查内容主要是检查设备是否处于完好状态，对于存在问题的设备要及时给予排除或者反馈他人排除，再则检查操作工是否按操作维护规程和点检、保养基准操作、维护、检查设备，对于违反规定的人员要及时制止，情节严重者上报工程部进行考核。 互检 互检就是由车间组织操作工之间相互检查，相互监督的一 项检查评比工作。 设备大检查 设备大检查，主要有两种形式，一是以车间设备管理体系 为主开展的设备检查评比工作，车间设备主管组织相关人员每月进行 2-3 次检查，有车间内部进行考核和奖励，并做好相应的检查记录；另一形式是以工程技术部设备管理体系组织开展的设备检查工作，每月要进行一次全方位的检查，对于检查的问题要及时反馈、沟通、解决，情节严重者进行考核，表现突出的要给予奖励，检查后要做好相应的记录。 设备检查发现的问题处理对设备检查中发现问题要及时纠正，对比较严重的现象以设备巡检单的书面形式下达各有关部门和人员限期整改，对于不整改不纠正的单位和个人，设备管理人员有权强制停用设备，并将情况如实上报给有关部门和领导，采取必要的处理措施。 设备检查内容及依据 设备检查内容包括设备“三好” 、 “四会” 、 “四项要求”、 “五 项纪律”要求及设备操作维护规程、设备点检、保养基准及设备管理规章制度。 附录： 1. 设备巡检记录表 设备巡检记录 ，如有故障，按说明：每日对设备进行巡检，没有故障在相应日期表格划“” “A、B、C、D?”所代表的内容填写相应字母在表格内，并将具体情况填在在后面的“异常情况说明”栏。 2.名词注解： “三好”：管好，用好，修好。 “四会”：会使用，会保养，会检查，会排除故障。“四项要求”：整齐，清洁，润滑，安全。 “五项纪律”： 1、凭操作证操作设备，严格遵守操作规程。 2、保持设备清洁，按要求定期添加润滑油。 3、认真执行交接班制度，作好交接班记录。 4、管理好工具及设备附件，不得损坏或丢失。 5、设备运行时不得离开岗位，发现异常声音和故障应立即停车 检查，自己不能处理的应及时通知维修人员检修。 篇二：检验设备管理制度检验设备（量具）管理制度 1、目的 对检验设备进行有效控制，确保检验设置满足规定要求。 2、适用范围 适用于本公司使用的所有检验设备和量具。 3、职责 31 品保部负责检验设备管理。 32 使用部门负责检验设备和量具的使用、维护保养。 4、申购 使用部门增添检验设备和量具时，填写申购单交业务部。 5、审查 业务部对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。 6、采购 检验设备和量具由业务部组织人员进行采购。 7、验收 71 开箱验收一般包括以下内容： （1） 包装物是否完好无损； （2） 整机完整性与外观检查； （3） 主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性； （4） 使用说明书等技术资料是否齐全。 72 质量验收 根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验设备和量具的性能及技 术指标进行质量验收,计量器具须经检定/校准。 73 验收合格的检验设备和量具，方可报销入库；验收不合格的检验设备，由业务部负责向供方退货/索赔。 8、编号 81 检验设备和量具由品保部负责编号。 82 编号方法为使用部门代号加该部门购置检验设备和量具的顺序号，顺序号由三位数字组成， 从 001 开始编号。 9、登记 品保部对检验设备和量具进行登记，建立检验设备和量具管理台账。 10、发放 使用部门到品保部办理领用检验设备和量具手续，明确保管人和放置地点，保管人因人事变动重新确定、 放置地点有变化的，使用部门应及时通知品保部进行变更。 11、使用 使用检验设备和量具前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。 112 使用人员必须按检验设备操作规程或使用说明书进行操作。 113 主要检验设备和量具使用后，使用人员应及时予以记录。 12、检定/校准 121 品保部在每年年初制定检验设备和量具周期检定/校准计划，经总经理批准后，组织实施。 122 当检验设备和量具状态发生变化（如停用、重新启用、报废）时，品保部对周期检定/校准计划进行更改。 123 检验设备和量具的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议使用频繁程度和严酷程度、 使用环境的影响、测量准确度要求等由生产(来自: 小龙文 档网:设备检测制度)部确定。 124 周期检定、校准周期可根据实际情况作相应调整，使用部门因工作需要确需修改周期的，由使用部门说明 变更理由，品保部修改周期检定、校准计划。 125 对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验设备和量具，经品保部同意，可超周期使用，一经工作 结束后，应立即组织检定、校准，同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。 126 品保部根据周期检定/校准计划，提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备和量具送法定计量检定 机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。 127 检定、校准有关记录、证书由品保部归档。13、标志管理 131 本厂对检验、测量和试验设备和量具实行标志管理，给每台检验、测量和试验设备和量具贴上彩色标志， 以表明其状态。 132 彩色标志的种类、用途： （1） 经检定、校准，证明检验设备和量具性能符合要求；或不必检定、校准，经检查功能正常（如计算机、打 印机） ；或无法检定，校准，经比对等方式验证其性能符合要求的检验设备和量具均用合格（绿色）标识。 （2） 经检定、校准，证明其性能在一定量限、功能内符合要求或降级使用的检验设备和量具用准用证（黄色） 标识，并明示其限用范围。 （3） 已损坏，或经检定、校准不合格，或超过检定、校准有效期，或暂不使用的检验设备和量具用停用证（红 色）标识。 133 检验设备和量具标志，由品保部计量管理员根据有效证填写相应内容，交使用部门粘贴。 14、维护保养 141 使用人员对检验设备进行定期维护保养。 142 万元以上精密、贵重、大型检验设备和量具和影响检测结果的主要检验设备应定期维护保养，应专人保 管，专人维护保养。 15、停用 暂不使用的检验设备和量具，使用部门通知品保部贴停用标志。 16、合格处理 161 设备和量具在使用时有过载或误操作、或显示的结果可疑或通过检定、校准或其他方式表明有缺陷或超出 规定极限时，应立即停止使用，并加以明显标识，如可能将其进行有效隔离，直至修复。 162 检验设备和量具存在缺陷或偏离规定极限而对过去进行的检测所造成的影响进行检查、追溯，分析原因， 并采取措施予以纠正。 17、修理 171 定、校准不合格或使用过程中发现有问题的检验设备和量具，使用部门应报告品保部组织修理。 172 修复的检验设备和量具须经检定、校准或检查，证明满足规定要求后方可投入使用。 18、降级 需降级使用的检验设备和量具，使用部门向品保部提出申请，经品保部同意，贴上准用证。 19、报废 191 检验设备和量具经过多年使用或因事故损坏致使无法满足检定、校准要求而无法修复者，标准物质超过有 效期者，由使用部门向品保部提出申请，经品保部同意，可给予报废。 192 报废的检验设备和量具由品保部组织处理。 20、技术档案 201 品保部建立并保存主要检验设备的技术档案。 202 技术档案至少包括以下内容： （1）检验设备的名称； （2）制造厂名称、型号和编号，或其他唯一性标识；（3）接受日期、启用日期、接受时的状态和验收记录； （4）目前存放地点； （5）制造厂提供的资料或使用说明书； （6）历次的检定或校准证书和调试报告； （7）设备的损坏、故障、改进或修理记录。 篇三：设备管理和设备进场检验制度设备管理和设备进场检验制度 1、 加强施工现场的机械设备的监督管理，防止不合格产品注入施 工现场而造成伤亡事故，施工安全。 2、 项目经理和材料员对安排进场的机械设备全面负责，进场机械 必须都具有三证（生产许可证、检验合格证、销售许可证） ，并对三证进行存档。 3、 进场的机械设备现场材料员要严格手续，执行验收手续，对不 合格产品应及时退换。 4、 设备出库进入现场使用，必须是专人专用，做到一机一操作， 对操作工必须安全技术教育和专业技术培训后方可进行操作。 5、 机械设备在日常使用中，有专项人员对设备的运转情况做专项