通信设备安装验收规范

通信设备安装验收规范篇一：36 通信电源设备安装工程验收规范(YD 5079)中华人民共和国通信行业标准YD 5079-99 通信电源设备安装工程验收规范 1 总则 本规范是通信电源设备安装工程施工质量检查、随工检验和工程竣工验收等工作的技术依据，适用于新建、扩建通信电源工程，对于改建的通信电源安装工程也可参照执行。 高低压、变配电设备的安装工程验收不在此范围。 通信电源设备安装工程的安装方式、要求，各种设备规格、型号应按照施工图的规定执行，新装设备的电气性能指标应符合设计规范或技术规范书的规定。对于迁装设备应参照原维护部门近期内对设备测试记录进行检验。 本规范尚未包括的测试项目及指标要求，应按施工图设计和产品说明书要求办理。 在施工过程中，如需修改施工图设计或代用材料的，必须经建设单位和设计部门同意，并办理变更手续后方可修改和使用，严禁使用未经检验或鉴定的材料。 在施工过程中，施工单位必须严格执行有关施工规范，建设单位(业主)应通过随工代表(或监理)作好随工检验工作。 施工中，不得安装有损坏、变形、受潮、发霉、缺件的设备，严禁安装没有合格证、出厂验收单、入网证的设备。 凡在随工检验和竣工验收中发现不符合施工规范和本规范的项目，由施工单位造成的应由施工单位解决，由供货单位造成的由供货单位负责解决。 配电、变换、逆变、蓄电池、太阳电池、发电机组、母线、电源信号线等设备和材料、附件、备件必须齐全、完好，竣工时一并由施工单位向建设单位(业主)移交。 2 配电、换流设备安装 各种设备排列整齐，垂直度误差不超过机架高度的，列架机面平直，每米偏差不大于 3mm，全列偏差不大于15mm。 设备安装位置应符合施工图设计规定，其偏差不大于 10mm。 安装的设备，附件的型号、规格应符合施工图设计要求。 设备结构应无变形，表面无损伤，指示仪表、按键和旋钮、机内部件无碰损、无卡阻、无脱落、无损坏。 开关、闸刀应运转灵活、接触牢靠、无电弧击伤。 机架与地面固定时，应由 4 只 M10M12 的膨胀螺栓与地面加固。 在需要抗震的地区，按设计图纸要求，机架安装应采取抗震措施。地震设计烈度为 8 度及以上局站，机架还应与房屋柱体连接牢固。 走线架、机架面漆应保持完整、清洁，颜色应基本一致。 部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误，并应认真校对分装的部件编号。 机架与部件接地线要安装牢固。防雷地线与机框保护地线安装要符合设计要求。 3 配电、换流设备通电测试检验 设备通电前的检验 通电前应对机架、部件、布线进行绝缘电阻、绝缘强度的检查，并应符合要求。 接触器与继电器的可动部分动作灵活无松动和卡阻，其接触表面应无金属碎屑或烧伤痕迹。 接触器和闸刀的灭弧装置完好。 布线和接线正确，无碰地、短路、开路、假焊等情况。机内各种插件连接正确、无松动。 各种开关、闸刀、熔断器容量规格应符合设计要求。 机架保护地线连接可靠。 各种电压、电流表应进行校验和铅封。测试机内布线及设备非电子器件对地绝缘电阻应符合说明书规定，无规定时，应不小于 2M500V。 交流、直流配电设备及开关电源、变换设备等通电检验项目应符合产品技术说明书要求，无规定时可按以下各节所列项目进行。 交流配电设备通电检验 能自动(人工)接通、转换“市电”和“油机”电源，并有指示信号。 “市电”停电时能自动接通事故照明电路，并发出可见可闻信号， “市电”恢复供电时能自动(人工)切断事故照明电路。 各种电压、电流测试显示正确。 事故、过压、欠压、缺相等自动保护电路应能准确动作并能发出指示信号。 直流配电设备通电检验 各种输出电压、电流测试显示正确。 “浮一均”充电测试显示正确。 电压过高、过低、熔断器熔断均能发出可见可闻信号。 配电设备内部电压降应符合设计要求(屏内放电回路压降不大于)。 同设备多台并联使用时，具有均分性能。 监控接口性能正常。 变换设备通电测试检验 变换器输出电压、电流、杂音电平应满足产品说明书要求。 变换器事故、过压、开路、欠流、过流或短路等保护电路动作可靠、告警电路工作正常。 主备用变换器具有自动均分负载性能，当其中一台故障时，另一台自动负担全部负载。 变换器稳压精度、限流范围符合产品说明书要求。 逆变设备通电测试检验 输入电压、输出电压、稳压精度均符合产品说明书要求。 应有限流性能：限流定值可在 105110输出电流之间调整。 事故输入电压过高、过低、输出过压、欠压、过流、短路等保护电路动作可靠，告警电路工作正常。 同型号设备能多台并联工作，并具有均分性能。 开关电源设备通电测试检验 通电前应将输入、输出开关全部关断，并再次确认所有信号线、电源线是否正确。检查绝缘电阻是否符合说明书要求。 接通交流电源，检查三相电压是否正确，观察通电后模块显示器信号、指示灯是否正常。 工作参数设置：按厂家说明书要求对整流、监控模块进行工作参数的设置和修改。主要有浮充、均充电压，输出过、欠压阀值，输出过压关断阀值，输出电流限流值，模块地址，输出电压微调，选择浮、均充自动方式，自动测试，自动显示功能。检验以下主要电气性能参数：输入交流电压，直流输出电压、电流，输出杂音，稳压精度，输入过压、欠压保护值，输出过压、过流保护值，输出限流特性，浮充、均充电压和自动转换性能。 检查各种告警功能，市电故障，熔丝故障，交流输入过压、欠压故障、缺相，散热器温度过高，输出过压、欠压故障，输出过流故障等。 检查远端控制功能：监控模块通过标准接口与监控中心设备相连，实现对电源设备的远端“三遥” 。 4 蓄电池 电池架安装 电池架排列位置符合设计图纸规定，偏差不大于10mm。 电池架排列平整稳固，水平偏差每米不大于 3mm，全长不大于 15mm。 电池铁架安装后，各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处都应补喷防腐漆。铁架与地面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理。 在要求抗震的地区按设计要求，蓄电池架应采取抗震措施加固。 电池的安装安装的电池型号、规格、数量应符合设计图纸规定，并有合格证及产品说明书。 电池外壳不得有损坏现象，极板不得受潮、氧化、发霉，滤气帽通气性能良好。 电池各列要排放整齐，前后位置、间距适当，符合施工图要求。每列外侧应在一直线上，其偏差不大于 3mm。电池应保持垂直与水平，底部四角均匀着力，如不平整应用油毡垫实。 电池标志、比重计、温度计应排在外侧(维护侧)。 电池间隔偏差不大于 5mm，电池之间的连接条应磨平，连接螺栓、螺母拧紧，并在连接条和螺栓、螺母上涂一层防氧化物或加装塑料盒盖。 电池体安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫，使之牢固可靠。 各组电池应根据母线走向确定正负极出线位置，电池组及电池均应设有清晰的明显标志。 隔离板、棍应无裂纹、弯曲、漏插。组装间距相等，平直整齐、高低一致。阀控式密封蓄电池，应用万用表检查电池端电压和极性，保证极性正确连接。 按设计图纸规定，安装电池监测器并固定。 调配及灌注电解液 调配电解液所使用的蒸馏水必须严格检验并符合表 规定。 注：本表为国标 GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范之附录。 铅酸电解液使用化学纯或分析纯浓硫酸，应符合表规定。表 浓硫酸标准 注：本表为国标 GB4554-84蓄电池用硫酸 。调制的电解液比重应符合厂家规定。 电解液配好后，宜静置至 2030或室温，然后灌注。每组电池的电解液灌注时间不得超过 1h。电解液面应高度一致。无刻度时，应低于电池盖 1030nmm 或高出极板 20mm。 铅酸蓄电池初充电初充电前应检查蓄电池单体电压、温度、比重、极性与设计要求是否相符，有无错极及电压过低现象。 初充电期间不得停电，如遇停电必须立即启动油机供电。 新装蓄电池根据产品说明规定的方法进行充电，无规定时可按下列方法进行： 1.恒压限流法 (1)充电时每 1 小时进行标测，每 4 小时进行全测。 (2)充电时选用只电压作为充电电压，充电初期应使电流限制在02C 之间，充入电量为其额定容量的37 倍(C 为容量)。 (3)充电 48h 后可以停充 2h，待其电压恢复正常后再继续充电，以增加输入电量。 (4)充电终期每只电池的电压为.1V，充电电流小于额定容量的，且一昼夜不变，最后调整各电池电解液的比重和液面，使之分别一致。 2.恒流充电法 (1)充电过程中每 2 小时对电池进行标测，每 4 小时全测，但在初充电开始的 24h 内，应每 1 小时进行标测。 (2)初充电第一阶段用 10 小时率电流充 5070h，第二阶段用 20 小时率电流充 3050h，充入电量为其额定容量的710 倍。 (3)充电终期，每只电池电压为。3n 闪电解液比重不变化，电压不变化，此时电解液沸腾，气泡盛足，即电量已充足，但仍应以 20 小时率的电流值作均衡充电，继续若干时间(2h)，用蒸馏水或的稀硫酸调整液面高度及调整各电池比重在(25)范围。 充电过程中要经常注意每个电池的电压、比重、温度、气泡、极板等变化，发现个别电压、比重低落，液温过高，极板弯曲或膨胀，电池槽渗漏，气泡不足等现象时，应及时查明原因加以解决。充电过程中如发现温度高于45时，应及时减少充电电流或采取降温措施，使其液温正常，若仍无效时应暂停充电，待温度降低后恢复充电，但在初充电 24h 内不得中断充电。 在一般情况下各种蓄电池的初充电电压要求如下： 防酸型铅酸蓄电池：； 阀控式密封铅酸蓄电池：。 蓄电池放电试验 放电测试应在电池初充电完毕，静置 1h 后进行。 放电用负载应安全可靠、易于调整。如果用水阻假负载时水溶液中可加入少许食盐或稀硫酸，水阻极板放置应牢固和便于调整。放电时在假负载容器内插入一个电极，另一个电极缓慢插入，注意电流表指示，逐步调正所需的放电电流值。 放电开始时应立即测试电池组总电压、总电流，并记录开始时间，后每 1 小时进行标测，每 2 小时全测，但当电压降至以下时，应每 15 分钟全测一次。 初放电应符合出厂技术说明书的规定。无规定时，铅酸蓄电池以 10 小时率放电。放电 3h 后，即可用电压降法测试电池内阻，电池内阻应符合规定。计算公式 R 内=(E-U 放)/I 放 式中：R 内电池内阻； E电池组开路电压； U 放放电开路电压； I 放放电电流。 放电时应注意以下要求： 1.为了防止放电过量，初次放电终了电压及电解液比重应符合产品说明或满足表要求。 表 蓄电池放电终了电压值 3.放电完毕，在 3h 内应以 10 小时率进行二次充电，直至电流、比重和电压在 58h 内稳定不变，板极剧烈冒泡为止。 阀控式密封铅酸蓄电池的充放电 使用前应检查各单体开路电压，若低于或储存期超过 6 个月则应运用恒压限流法进行充电，或按说明书要求进行。 充电电压宜取单体，充电电流取，充电终期电压为单体，若连续 3h 电压不变，则认为电池组已充足。 初充电应按出厂技术说明书规定进行，放出额定容量的 3040,应立即进行补充电。 镉镍碱性蓄电池 配制电解液 这种碱性电池单只额定电压，配置电解液可用固体氢氧化钠或氢氧化钾(一级品)加纯水配制，配制时可按表要求进行。 表 镉镍碱性蓄电池电解液比重要求 配制时先将固体氢氧化钠或氢氧化钾溶入纯水中，放在耐碱的容器中搅拌，再不断加水，调整电解液比重，直至满足要求。添加剂氢氧化锂的加入 在电解液中要按要求加入一定数量的氢氧化锂，以增加蓄电池容量和延长电池使用期。方法是将少量碱液与所需氢氧化锂全部溶解后，再加入电解液中进行均匀搅拌。 电解液配制后，宜静置 4h 后取澄清液注入电池瓶内，液面可高于极板 512mm，每个单体保持一致并密封，静置 1h 后即可充电。充电期间，电解液温度宜为 2010，当温度低于 5或高于 35时，不宜充电。 充电 镉镍电池充电时，可按说明书要求进行，无要求时，可采用恒流法充电，电流为额定容量的 14，充电时间为7h(此电池可以承受过充电)。充电终了电压为左右。采用快速充电时间为 4h，充电电流为额定容量的 12。 充电过程中应记录电池电压、温度、比重等，出现异常时应找出原因及时处理。 放电宜以 8 小时率放电，放电过程中应注意电池各参数的变化，终了电压为，此时可以停止放电(此电池可以承受过放电)。 新电池或长期存放电池应按上述方法进行 23 次循环充放电试验后，才可使用。 锌银碱性蓄电池 电解液比重为，单只额定电压为。 电解液配制方法：每配制 1000ml 电解液，加纯水750ml，再加固体氢氧化钾 680700g，加氧化锌95100g，(加添加剂氢氧化锂适量，作用同前)在耐碱的容器中搅拌均匀，直至全部溶解，冷却到室温。然后加纯水或氢氧化钾调整电解液比重，使之满足要求。静置澄清后即可注入电池瓶内，并立即密封，防止电解液吸收二氧化碳和蒸发而使电池性能变坏。 充电 采用恒流法充电，用 10 小时率充电到止，充电时，每 1 小时测量并记录一次电压，当电池单体电压达到时，每 10 分钟检查一次电压，至时停止充电，严禁过充电(充电电压不得超过)。 篇二：通信设备工程安装施工规范通信设备工程安装施工规范 根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。 第一部分 程控交换设备工程安装施工规范 一 安装工艺 1 机架设备 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。 用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于 3mm。 大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于 5mm。相邻机架应紧密靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。 机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。 告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。 2 机台和外围终端设备 机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。 终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。3 总配线架及各种配线架 总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。 总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。 总配线架及各种配线架（含数字配线架、中间配线架等）各直列上下两端垂直误差应不大于 3mm，底座水平误差每米不大于 2mm。 配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。 总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。4 电缆走道及槽道 电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过 50mm。 安装走道应符合下列规定： 1） 水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过 2mm； 2） 垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过 3mm。 3） 走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。 电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。 安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离均匀。安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。 安装槽道应符合下列规定： 1） 端正牢固，并与大列保持垂直； 2） 列间槽道应成一直线，从前向后看左右偏差不超过 3mm； 3） 两外槽道拼接处水平度偏差不超过 2mm； 4） 布放电缆及电源线的检查。 5 布放电缆 布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。 交、直流电源的馈电电缆，必须分开布放；电源电缆、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放。 电缆转弯应均匀圆滑，电缆弯的曲率半径应大于60mm。 布放走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。线扣间距均 匀，松紧适度。用麻线扎线时必须侵蜡。 布放槽道电缆可以不绑扎，槽内电缆应顺直，尽量不交叉。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。 在活动地板地板下布放的电缆，应注意顺直不凌乱，尽量避免交叉，并且不得堵住送 风通道。 6 插接架间电缆及布线 架间电缆的插接、电缆的走向及路由均符合厂家有关规定。 架间电缆及布线的两端必须有明显标志，不得错接、漏接。 插接部位应紧密牢靠，接触良好。插接端子无折断或弯曲现象。 架间电缆及布线的外观平直整齐。 7 敷设电源线 机房直流电源线的安装路由、路数及布放位置应符合施工图的规定。电源线的规格、熔丝的容量均应符合设计要求。 电源线必须采用整段线料，中间无接头。 交换系统用的交流电源线必须有接地保护线。 直流电源线的成端接续连接牢靠，接触良好，电压降指标及对地电位符合设计要求。 机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入线两端腾空时，用 500V 兆 欧表测试正负线间和负线对地间的绝缘电阻均不得小于 1M。 交换系统使用的交流电源线两端腾空时，用 500V 兆欧表测试芯线间和芯线对地的绝缘电阻均不得小于 1 M。 列间馈电线采用架空敷设时，铜（铝）条应整齐平直，看不出有明显不平及锤痕。导线的固定方法和要求，应符合施工图的规定。 铜（铝）条馈电线在正线上涂有红色油漆标志，其他不同电压的电源线有不同颜色标志区分。涂漆应光滑均匀，不应漏涂和流痕。 采用胶皮绝缘线作直流馈电线时，每对馈电线应保持平行，正负线两端应有统一红蓝 标志。安装好的电源线末端必须有胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。 二 系统检查测试 1 通电测试前的检查 程控交换设备的标称直流工作电压为-48V，电压允许变化范围为-57-40V。 设备通电前，应对下列内容进行检查： 1） 各种电路板数量、规格及安装位置与施工文件相符； 2） 设备标志齐全正确； 3） 设备的各种选择开关应置于指定位置； 4） 设备的各级熔丝规格符合要求； 5） 列架、机架及各种配线架接地良好； 6） 设备内部的电源布线无接地现象。 交换机通电前，应在机房主电源输入端子上测量电源电压，确定正常后，方可进行通 电测试。 2 硬件检查测试 各级硬件设备按厂家提供的操作程序，逐级加上电源。 设备通电后，检查所有变换器的输出电压均应符合规定。各种外围终端应设备齐全，自测正常。设备内风扇装置应运转良好。 检查交换机、配线架等各级可闻、可见告警信号装置应工作正常、告警准确。 交换机系统配置的时钟同步装置应工作正常。各级交换中心配备的时钟等级和性能参 数应符合相关的国家标准和规定要求。 装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备进行测试检查，确认硬件系统无故障，并提供测试报告。 3 系统检查测试 交换系统的检查测试应包括下列主要项目： 1） 系统的建立功能 （1）系统初始化； （2）系统自动/人工再装入； （3）系统自动/人工再启动。 2） 系统的交换功能 （1）市话本局及出入局（包括移动局）呼叫； （2）市话汇接呼叫； （3）与各种用户交换机的来去话呼叫； （4）国内、国际长途来、去（转）话呼叫（人工、半自动、全自动） ； （5）市长、长市局间中继电路呼叫； （6）计费功能； （7）非电话业务； （8）特种业务呼叫； （9）新业务性能； （10）智能网功能； （11）ISDN 功能。 3） 系统的维护管理功能 （1）软件版本检查，是否符合合同规定； （2）人机命令核实； （3）告警系统测试； （4）话务观察和统计； （5）例行测试； （6）中继线和用户线的人工测试； （7）用户数据、局数据生成规范化检查和管理； （8）故障诊断； （9）冗余设备的自动倒换； （10）输入、输出设备性能测试。 4） 系统的信号方式及网络支撑 （1）用户的信号方式（模拟、数字） ； （2）局间信号方式（随路、共路） ； （3）系统的网同步功能； （4）系统的网管功能； （5）112 自动受理、自动测试功能。 设备经过严格的系统检查测试，认为稳定性已达到初验要求时，即可将测试检查记录 完整交与工程验收小组，准备进行初验测试。 第二部分 传输设备工程安装施工规范 施工前的准备 1 对机房的要求工程开工前必须对机房建筑情况进行检查，具备下列条件后方可开工： 1）机房内部的装修工作已经全部完工。室内已充分干燥，地面、墙壁、顶棚等处的预 留孔洞、预埋件的规格、尺寸、位置、数量等应符合施工图设计要求； 2）地槽路由、规格应符合施工图设计要求，盖板应严密、坚固、地槽内不渗水； 3）市电已引入机房，机房照明已能正常使用； 4）通风取暧、空调等设施已安装完毕并能提供使用。室内温度、湿度应符合设备要求； 5）机房建筑的防雷接地和保护接地、工作接地体及引线已经完工并验收合格，接地电阻必须符合施工图设计要求； 机房内必须具备有效的消防设施。机房内及其附近严禁存放易燃易爆等危险品。 2 对器材的检验 开工前建设单位、物资供应单位、施工单位和维护单位应组成联合检查组，对到达施 工现场的设备、主要材料的品种、规格、数量进行开箱清点和外观检查，具备下列条件时方可开工： 1） 机架、子架框、加固件及影响布线、接线的机盘必须全部到齐，规格型号符合施工图设计要求，外观无破损现象； 2） 电缆槽道或电缆走道等铁件必须全部到齐，规格程式符合施工图设计要求。上梁、连固铁、走道扁铁、列间撑铁等铁件应平直； 3）铜排或铝排规格程工、数量应符合施工图设计要求，无明显的扭曲现象； 3） 射频同轴电缆、音频配线电缆、电源线、保护地线电缆、数据线等主要电缆规格程 式、数量应符合施工图设计要求；各种电缆、线料外皮完整无损，满足出厂绝缘指 标要求。 联合检查组在对局(站)设备、材料做开箱检查时，应做好详细记录，发现有短缺、受潮及损坏现象，由物资供应单位及时联系相关单位予以解决。 施工中不得使用不合格的材料。当主要材料的规格不符合施工图设计要求而需要其他 材料代替时，必须事先征得设计单位同意，办理必要的手续后方可使用。 设备安装 1 槽道、列柜安装 槽道安装应符合下列要求： 1) 槽道的安装位置应符合施工图的平面设计，偏差不得超过 50 mm。 2) 列槽道应成一直线，偏差不应大于 30 mm。 连固铁与上梁、槽道与上梁接续应牢固、平直、无明显弯曲；电缆支架安装应端正，距离均匀。 列槽道两侧板宜分别与机架顶部前后面板相吻合，侧板间缝隙宜均匀，盖板、零件安装齐全。 主槽道的盖板、侧板、底板安装应完整，零件应齐全，缝隙均匀。 列间撑铁的安装应在一条直线上，两端对墙加固应符合施工图的设计要求。 吊挂安装应牢固，保持垂直。 铁件的漆面应完整无损，如需补漆其颜色与原漆色应基本一致。 2 机 架 安 装 机架的安装位置应符合施工图的设计要求。 机架的安装应端正牢固，垂直偏差不应大于机架高度的 1。 列内机架应相互靠拢，机架间隙不得大于 3 mm，列内机面平齐，无明显参差不齐现象。 机架应采用膨胀螺栓（或木螺栓）对地加固，机架顶应采用夹板与列槽道（列走道）上粱加固。 所有紧固件必须拧紧，同一类螺丝露出螺帽的长度宜一致。 光纤分配架（ODF） 、数字配线架（DDF）端子板的位置、安装排列及各种标志应符合设计要求。ODF 架上法兰盘的安装位置应正确、牢固，方向一致。 设备的抗震加固应符合邮电部通信设备安装抗震加固要求，加固方式应符合施工图的设计要求。子架安装 1) 子架安全应符合以下要求； 2) 面板布置应符合设计规定； 3) 子架与机架的加固应符合设备装配要求； 4) 子架安装应牢固、排列整齐、插接件接触良好； 5) 网管设备的安装应符合施工图的设计要求。 3 电缆布放及成端 敷设电缆及光纤连接线 1) 光纤连接线的规格、程式应符合设计规定，技术指标应符合设计文件及技术规 范书的要求。 2) 光纤连接线的路由走向应符合施工图设计文件的规定。 3) 光纤连接线二端的余留长度应统一并符合工艺要求。 4) 槽道内光纤连接线拐弯处的曲率半径不小于3840mm。 编扎光纤连接线 1) 光纤连接线在槽道内应加套或线槽保护。无套管保护部分宜用活扣扎带绑扎， 扎带不宜扎得过紧。 2) 编扎后的光纤连接线在槽道内应顺直，无明显扭绞。 布放数字配线架跳线 1)跳线电缆的规格程式应符合设计文件或技术规范的要求。 2)跳线的走向、路由应符合设计规定。 3)跳线的布放应顺直，捆扎牢固，松紧适度。 电缆成端和保护 1)射频同轴电缆的端头处理应符合下列规定： （1） 电缆余留长度应统一，同轴电缆各层的开剥尺寸应与电缆插头相应部分 相适合； （2） 芯线焊接端正、牢固、焊锡适量，焊点光滑、不带尖、不成瘤形。组装 同轴电缆插头时，配件应齐全，位置正确，装配牢固。2)屏蔽线的端头处理：剖头长度应一致，与同轴接线端子的外导体接触良好。 3)剖头外需加热缩套管时，热缩套长度宜统一适中，热缩均匀。 4 设备检查及本机测试 电源及告警功能检查 1)供电条件应符合下列规定： （1）电源电压范围应满足设备使用要求； （2） 电源保护转换应符合设备技术规定。 第三部分 电源设备工程安装施工规范 本规范是根据通信电源设备安装设计规范 、 通信电源设备安装工程施工及验收技术规范 、及电信空调设备维护手册而草拟的。 一、根据所建项目进行配套电源立项。 二、根据规划及现场勘察，确定供电方案，涉及供电局的报供电局审批。 三、计算设备用电量、发热量，并以此为据进行设备选型及商务谈判，所选设备必须 符合省局的选型范围。 四、委托设计（高、低压系统委托供电局进行施工设计） 。 五、设备到货后，组织有资质的安装公司进行安装。 篇三：通信设备安装规范通信设备工程安装施工规范,应该对大家有用 通信设备工程安装施工规范 根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。 第一部分 程控交换设备工程安装施工规范 一 安装工艺 1 机架设备 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。 用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于 3mm。 大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于 5mm。相邻机架应紧密靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。 各种螺栓必